液压钻机

摘要： 为研究煤矿井下液压钻机的振动特性,指导钻机优化设计和状态监测,以ZDY6500LQ型全液压动力头式钻机为研究对象,进行了整机振动测试与分析。根据钻机工作原理得出主要激振源,以低速高转矩运行状态为例,计算了该状态主要部件激振频率。基于振动测试原理,确定了试验方案,结合钻机综合性能检测平台搭建了振动测试系统。在空载、低速高转矩和高速低转矩3种工作状态下对钻机的8个主要位置进行了振动测试。应用频域分析方法,将测试数据转化为对应频谱,分析了低速高转矩状态下主要激振源引起的钻机振动特性;应用1/3倍频程方法,对比分析了3种工作状态下钻机8个测点位置的振动总量,以及前后、左右、上下3个方向加速度均方根值的变化规律。结果表明:钻机在低速高转矩状态下,动力头减速箱和泵站柱塞泵是最大激振源;振动频率高于100 Hz时,对钻机整机振动影响较大。在钻机动力头位置,低速高转矩负载使减速器箱体振动总量较空载减少3.11%~7.27%,高速低转矩状态下振动总量较空载增加5~6倍;除动力头外,钻机空载状态下各测点振动最小,拖板、导轨、卡板振动与负载成正相关,低速高转矩状态下振动总量是空载状态的2~5倍;钻机在低速高转矩状态下整机有效功率大于50%,能耗较低。研究结果为优化钻机结构,提升钻探施工安全及可靠性提供了参考。

摘要： 为解决当前液压钻机钻机深度小,并不完全适用于煤矿生产中各类煤层、顶板等工况的要求,在对液压钻机功能需求分析的基础上主要完成了液压钻机的结构和液压回路设计,同时完成了液压马达和液压泵的选型设计,重点对关键液压元器件的动态性能进行试验研究,通过对高压管路和合流管路的通径进行重新设计,保证了液压钻机工作的稳定性。

摘要： 为解决钻机在实际工作时无法对实时钻进参数进行自动监测和存储的问题,结合钻机的工作任务分析了监测系统所应具备的功能需求,并完成了监测系统的总体功能和结构设计;针对监测系统完成了关键元器件和传感器的选型设计,并完成了监测系统任务执行的软件流程。通过对监测系统的基本性能和安标性能进行试验,取得理想结果。

摘要： 在委内瑞拉石油钻井现场,为了适应大量的丛式井开发需要,进一步提高在同一井场内钻机搬家速度,降低搬家风险因素,节约搬家成本,提高钻机搬家作业时效。针对HH300自动化液压钻机的特殊性,详细分析钻机的模块化结构特点,在钻机的整体配套基础上,参照丛式井井场尺寸和井位,从成本、速度时效等多个方面分析研究,找到适合于该钻机的改造方案。HH300主机系统、1号泥浆罐和岩屑池作为整体搬家设备,其他所有设备在井场中最后一口井位置摆放,保持全程不变;1号和2号罐之间增加转桨系统;设计制作独立的电缆转接房,在最经济的改造成本下,完成了5口丛式井作业设计。现场提速搬家实施后效果显著,节约大量成本,增加了作业收入,提高了钻机的使用率。

摘要： 针对矿用液压钻机常用的水冷式降温装置长时间高强度连续作业时,存在降温效果差、油温升高快、油脂消耗快、钻机故障率高、施工效率低等诸多问题,提出了采用风水耦合联动降温代替原有的单一水冷降温方式,对钻机液压系统降温装置进行设计改造,研究计算了钻机液压系统工作发热功率,根据发热量进行了风冷降温装置选型,并以ZYWL-1900R钻机为载体,进行了液压系统风水耦合联动降温应用试验.试验结果表明,风水耦合联动降温效果明显优于单一的水冷式降温装置,具有很好的发展前景和推广价值.

摘要： 为提高煤矿悬臂式掘进机的工作效率,分析了常用的前探方式存在的问题,设计了EBZ160T型掘探一体机,提出了在EBZ160型掘探一体机上设置矿用全液压钻机的策略.这种设计能够以掘进机的液压系统为动力源掘进井下的煤以及相应的半煤岩巷,进而提高掘进效率,减轻劳动强度,实现掘、探的连续作业.

摘要： 针对已有液压钻机运行效果差、智能化水平低的现状,对液压钻机监控系统进行了设计分析.通过对煤矿全液压钻机远程监控系统方案设计和监测平台设计,实现了远程监测系统的构建,实际应用效果证明,该系统运行稳定,实现了远程监测、控制以及预警的功能,为液压钻机智能化设计提供了参考.

摘要： 液压钻机在矿物开采与基础设施建设中发挥着较大作用,本文主要内容便是对液压钻机的探讨.首先,通过液压钻机液压系统的设计,介绍了液压钻机的工作模式,然后对给进机构展开了分析,探讨给进油缸钻压损失问题,最后提出了三点建议,对钻机给进机构的性能展开优化.

摘要： 液压钻机在国外陆上和海上油气田的应用已有近30年历史,在国内陆地油气田开发领域也己获得成功应用,但在国内海上油气田开发领域液压钻机的应用尚属空白.为改变这一现状,作者依托海上油气田实际开发项目对液压钻机在海上的应用进行了研究.研究结果显示液压钻机相对常规模块钻机干重可降低13.7％,操作重可降低9.4％,起下钻速度提高28％,占地面积可降低110平米以上,同时可降低作业人员数量,而其购置成本与常规钻机基本持平.钻机重量和占地面积的降低有利于钻机所在平台的规模和重量的优化;作业效率的提高可缩短作业工期;作业人员数量的减少可降低人力资源人员成本.因此液压钻机的应用对降低海上油气田开发成本具有重要的意义.

摘要： 液压钻机在国外陆上和海上油气田的应用已有近30年历史,在国内陆地油气田开发领域也己获得成功应用,但在国内海上油气田开发领域液压钻机的应用尚属空白.为改变这一现状,作者依托海上油气田实际开发项目对液压钻机在海上的应用进行了研究.研究结果显示液压钻机相对常规模块钻机干重可降低13.7％,操作重可降低9.4％,起下钻速度提高28％,占地面积可降低110平米以上,同时可降低作业人员数量,而其购置成本与常规钻机基本持平.钻机重量和占地面积的降低有利于钻机所在平台的规模和重量的优化;作业效率的提高可缩短作业工期;作业人员数量的减少可降低人力资源人员成本.因此液压钻机的应用对降低海上油气田开发成本具有重要的意义.

摘要： 根据液压钻机工作过程的特点,以及在设计中遇到的问题和用户对于钻机使用情况的反馈,探讨了在此类钻机设计过程中需要考虑的人机工程学的问题,设计只有充分考虑人的因素，符合人机工程学原理的人性化设计，才能为操作者创造出舒适、宜人的操作环境，从而提高机器的工作效率。如果忽视人与机相互依存、相互作用的内在联系，必然会导致人机环境系统中存在许多不协调的隐患，造成工伤、职业病增多，生产效益难以提高。因此在多功能钻机的设计中，充分考虑人机工程学的要求，力求在完善多功能钻机的方面做到更舒适、更安全、更可靠，最大程度地满足用户的需求。

摘要： 介绍了一种基于现代工业控制领域中最常用的组态软件所开发的液压钻机自动检测控制系统。详细说明了该系统的硬件组成以及组态软件的设计过程。该系统对钻机钻进参数的采集精度高、对钻机的动作控制准确、人机交互界面直观、友好。

摘要： 详细介绍了ZJS型智能型煤矿用液压钻机性能检测装置的工作原理、技术参数以及各组成部分的结构和功能,并对其进行了性能试验和应用效果检验.

摘要： 多功能钻机主要应用于特殊复杂地层的钻孔,也可用于常规地层的钻孔,配套专用的取样钻具后,还可以实现绳索取芯取样,使钻机的应用范围得到极大的扩展.钻机动力头采用液压冲击动力头和潜孑L锤动力头两种配置方式，可方便进行互换；拓展了适用范围。适用多种钻进工艺方法，能有效解决在松散覆盖地层、卵砾石层、破碎地层以及淤泥和砂层中钻进时的成孔困难问题。钻孔施工范围大，可实现多角度、多方位钻孔。钻进岩石、卵砾石和土夹石地层时，不需要空压机，无粉尘污染。特有的套管钻进工艺，可在复杂地层成孔钻进和钻孔取样。钻机配置钻杆拧卸机构，机械化拧卸钻杆，降低了劳动强度。经优化设计的钻机液压系统稳定、可靠，使用寿命长。YGL-C150多功能钻机可根据不同地质条件配套使用专用取样钻具进行工程勘察取样，真正实现了钻机的一机多用途。尤其在复杂地层的取样钻进中，采用专用绳索取芯取样钻具，可取得比常规工程勘察钻机的钻进效率和取样质量更高的效果。YGL-C150多功能钻机可选配常规回转钻进的动力头，当在钻进地层变化需要工艺转换时可实现快速更换，选配的常规回转钻进动力头调试范围大，更适合于进行风动潜孔锤钻进、螺旋钻进、金刚石及合金回转取样钻进，使钻机的应用范围得到更大扩展，已成功在复杂地层跟管钻进、绳索取芯钻进、风动潜孔锤钻进、自钻式锚杆钻进等领域展现了其作用。

摘要： 本文根据TK-3型液压立轴式岩心钻机结构分析产生液压卡盘失灵、主动钻杆卡死等故障的原因，提出了两套改造方案。通过车间空载试车及野外现场钻进验证，改进方案可行，完全符合煤炭地质钻探金刚石钻进、绳索取心技术工艺要求。

摘要： 本文着重介绍了MK-7型全液压坑道钻机的主要技术参数钻机特点及主要部件结构,介绍了液压传动系统及双泵系统,以及现场应用情况.

摘要： 本文着重介绍了MK-7型全液压坑道钻机的主要技术参数钻机特点及主要部件结构,介绍了液压传动系统及双泵系统,以及现场应用情况.

摘要： 本文着重介绍了MK-7型全液压坑道钻机的主要技术参数钻机特点及主要部件结构,介绍了液压传动系统及双泵系统,以及现场应用情况.

摘要： 本发明公开了一种加压回路、辅助液压回路、旋挖钻机液压系统和旋挖钻机。上述加压回路用于旋挖钻机，包括：辅助泵、加压油缸换向阀和加压油缸，所述加压油缸换向阀包括加压负载反馈油口；所述加压回路还包括：比例调压装置和控制装置；所述比例调压装置与所述加压负载反馈油口相连；所述控制装置用于获取所述旋挖钻机的动力头的当前负载信息，并根据所述负载信息控制所述比例调压装置的调定压力。该加压回路可以根据动力头的负载状态自动调整加压油缸的加压压力，进而提高了压力调节的可靠性，精细程度和灵敏度。

摘要： 本发明提供一种锚杆钻机液压控制系统和锚杆钻机，液压控制系统包括：油源、液压马达、钻杆推进油缸、第一旋转油路、第二旋转油路、第一伸缩油路、第二伸缩油路以及自动控制阀；油源用于提供预定压力的液体介质，液压马达用于驱动钻杆旋转，钻杆推进油缸用于驱动钻杆伸缩，自动控制阀用于在钻杆钻到指定深度后产生压力反馈信号；自动控制阀的进油口连通液压马达的进油口，自动控制阀的出油口连通第二液控阀的液控油口，第二液控阀的进油口与第一液控阀的液控油口连通。该方案不仅可以保证液压马达稳定地工作，还能够在钻杆旋转到位后自动下落恢复到最底的初始位置，有效地解决了现有锚杆钻机液压控制系统手动控制劳动强度大、自动化水平低等问题。

摘要： 本发明公开了一种加压回路、辅助液压回路、旋挖钻机液压系统和旋挖钻机。上述加压回路用于旋挖钻机，包括：辅助泵、加压油缸换向阀和加压油缸，所述加压油缸换向阀包括加压负载反馈油口；所述加压回路还包括：比例调压装置和控制装置；所述比例调压装置与所述加压负载反馈油口相连；所述控制装置用于获取所述旋挖钻机的动力头的当前负载信息，并根据所述负载信息控制所述比例调压装置的调定压力。该加压回路可以根据动力头的负载状态自动调整加压油缸的加压压力，进而提高了压力调节的可靠性，精细程度和灵敏度。

摘要： 本发明涉及旋挖钻机技术领域，提供一种旋挖钻机控制方法、旋挖钻机液压系统及旋挖钻机。上述的旋挖钻机的控制方法，包括：建立桅杆受力模型；获取桅杆偏载信息，基于所述桅杆偏载信息和所述桅杆受力模型，获取各桅杆油缸的受力状况；根据各所述桅杆油缸的受力状况，分别控制各电比例平衡阀的阀芯开度，使各桅杆油缸无杆腔的压力相同。上述的旋挖钻机的控制方法解决了桅杆油缸流量和负载相同的情况下，桅杆油缸压力不能调节的问题。本发明提供的旋挖钻机的控制方法，通过控制电比例平衡阀的阀芯开度，能够对各个桅杆油缸的无杆腔压力进行调节，从而使各个桅杆油缸进油路的压力相同，均衡了桅杆油缸的流量，避免桅杆在立桅和倒桅过程中发生偏斜。

摘要： 本实用新型涉及工程设备技术领域，提供一种旋挖钻机液压控制系统、旋挖钻机，旋挖钻机液压控制系统包括旋挖液压执行装置、旋挖动力装置、振动组件和控制阀组；旋挖液压执行装置包括旋挖液压马达，旋挖液压马达通过控制阀组连接旋挖动力装置；振动组件适于与旋挖液压马达替换使用；控制阀组适于控制旋挖液压马达和振动组件的运行。本实用新型提供的旋挖钻机液压控制系统、旋挖钻机，将旋挖液压马达和振动组件作为替换使用结构，可根据实际使用需求选择，能够同时满足旋挖和振动锤两种工法。充分利用了旋挖液压马达原有的装置及控制液压控制设备，不需要改变标准旋挖钻机的底盘，生产成本低，适用性较强。

摘要： 本实用新型属于钻机液压系统技术领域，公开了一种钻机液压动力系统及钻机，包括液压系统模块、动力系统模块和除尘模块，液压系统模块设置有至少三个液压输出接口；动力系统模块与液压系统模块传动连接，动力系统模块被配置为为液压系统模块提供动力；除尘模块与液压系统模块的一个液压输出接口连接。本实用新型的钻机液压动力系统可供多个液压设备同时使用，增强了液压系统模块拓展功能；钻机液压动力系统中的除尘模块能有效减少施工现场的粉尘污染，改善工作人员的工作环境。钻机包括上述钻机液压动力系统，该钻机能够一机多能、一机多用，减少了施工现场专用设备的使用。

摘要： 本实用新型公开了一种流量优先的露天钻机液压空调系统及双空调钻机，属于工程机械技术领域。液压空调系统包括第一压缩机、第一冷凝器和第一蒸发器，还包括液压动力模块，其中液压动力模块包括液压油箱、液压马达、液压泵、流量优先阀、节流阀、节流器和电磁开关阀。该系统利用流量优先阀保证始终有恒定流量的液压油进入液压马达，以驱动压缩机按工作转速运转，从而使整个液压空调系统制冷。所述双空调钻机包括钻机原有空调系统以及所提出的流量优先的露天钻机液压空调系统，通过双系统提高制冷效率，适用于高温地区。

摘要： 一种液压钻机操作台及包括该操作台的液压钻机，包括阀件、接头、刻度盘，操作台支架。所述接头设置在阀件上，所述刻度盘均设置在操作台支架上，所述阀件包括调压阀。所述操作台还包括防护装置，所述防护装置固定在操作台支架上，所述防护装置上位于调压阀的正前方位置开设有槽口。该防护装置结构简单，安装方便，能够有效的防止操作台的阀件、接头炸裂或甩脱伤人的情况发生。

摘要： 一种液压钻机给进装置及包括该装置的主机和液压钻机，液压钻机包括主机、操作台和泵站，液压钻机主机包括液压钻机给进装置、夹持器和回转器，其中液压钻机给进装置包括给进油缸、机身、防护装置，所述给进油缸设置在机身上，所述给进油缸为单根双杆双作用油缸，所述防护装置设置给进油缸的上方。通过加装防护装置有效的减少了打钻施工中对活塞杆的损伤，从而保护了推进油缸，减少了更换的工作量，保证了打钻作业的连续性，降低了孔内事故的发生，达到了降本增效，利于安全生产的目的。

摘要： 本实用新型涉及一种履带式全液压钻机自动升起卷扬机构，包括安装在履带式行走底盘上的卷扬机及固定在导向架一侧的液压升降立柱，所述液压升降立柱包括固定在导向架一侧的外套管及插设在外套管中与外套管滑动配合的内插管，所述内插管的顶部安装有转向轮组，所述内插管中具有立柱升降液压油缸，所述立柱升降液压油缸的缸体铰接在外套管的底部，立柱升降液压油缸的伸缩端固定在内插管内上部，所述卷扬机的钢丝绳自由端绕过转向轮组。本实用新型还提供一种钻机。本实用新型具有以下有益效果：通过液压升降立柱与卷扬机相互配合，卷扬机的钢丝绳绕过转向轮组与钻杆连接，方便提钻。根据钻杆提升初始位置的不同，利用卷扬机释放或回收钢丝绳。