液力耦合器

摘要： 为积极响应国家节能减排的生产号召,提升煤电厂企业的竞争力,在对煤电厂给水系统进行简单概述的基础上,分析给水泵运行现状并提出两套改造方案,经过综合对比后采用变频器对其进行改造,最后,通过对比给水泵变频改造前后的能耗来评估改造效果。

摘要： 1存在的问题申丰公司5 000 t/d熟料生产线,配备的窑尾高温风机抽引窑尾废气,为进一步降低设备运转功率节能降耗,对高温风机进行技术改造。设备基本参数见表1。我公司高温风机的转速控制主要采用液力耦合器,主要存在的问题:(1)调速范围有限且转速不稳定,低速时电机功率并未降低且容易导致液耦发热。(2)液耦运行工况要求严格,损坏后以更换为主,异常工况下适应性差。

摘要： 本文介绍了某钢铁厂二次除尘风机的结构型式及液力耦合器烧瓦发生过程,分析了该起事故发生的原因,并从设备管理、设备改善、设备报警值等多角度提出了预防措施。

摘要： 根据平面永磁力矩传递理论,对京能康巴什发电厂空预器传动系统改造前后的效果进行了对比。通过空预器传动系统改造,消除了液力耦合器漏油、电机跟转故障等问题,机组稳定性获得了良好提升。此次改造为同类型机组传动方面的优化升级改造提供了相应理论和现实借鉴。

摘要： 煅烧炉主电机与减速机之间的连接设备原为液力耦合器,在运行中,液力耦合器频繁出现漏油、易熔塞熔、轴承故障,致使煅烧炉紧急停车,严重影响生产。采用永磁耦合技术将其改造为永磁耦合器连接后,设备运行稳定性大幅提升,煅烧炉能够长周期稳定运行。

摘要： 围绕某火力发电厂5,6号机电泵组出现的前置泵震振动大,密封漏水,润滑油无法进入电泵前置泵驱动端轴瓦和油室,及液力耦合器油温超标、主油泵斜齿轮损坏等故障进行原因分析,并制定实施了切实可行的对策措施。

摘要： 核电站常规岛主给水泵是核电站主给水系统的重要设备,其关键设备液力耦合器为高转速、大功率设备。目前,国内在建及在役核电站常规岛主给水泵组耦合器厂商无成熟技术,长期依赖进口。其控制系统跟随设备同步供应,价格昂贵,维护费用高。通过研究,掌握常规岛主给水泵组液力耦合器仪控系统的控制方案,实现大型核电主给水泵组液力耦合器仪控系统的自主化供货,并详细介绍了华龙一号堆型常规岛给水泵液力耦合器转速控制系统的自主化设计初步研究成果。

摘要： 某电厂热网系统配备5台600SR153I型单级双吸卧式离心泵,每台泵配备1台YOTGCD875A型液力耦合器,运行时发现#3热网循环泵配备电机轴承温度超温报警,并且油系统压力表无压力显示;#1热网循环泵液力耦合器投入运行时,液力耦合器内部存在周期性异响,剐蹭声音明显,并且转速调节不准确。文中介绍了两次检修过程,分析在液力耦合器中导致油系统油压降低及在启动升速过程中产生异响且转速调节不准确的原因,并提出了相应的处理措施。

摘要： 本论文主要介绍了600MW机组电动给水泵节能改造的几种具体路线和方案,通过几个方面综合分析每个技术路线的优缺点。

摘要： 为保证带式输送机能够实现对综采工作面煤炭的高效、安全运行,实现带式输送机与生产情况相互匹配尤为重要。在对带式输送机驱动和制动技术研究的基础上,结合带式输送机的原始参数完成输送带参数、输送机布置形式、滚筒、减速器、制动器以及软启动装置的选型设计,为今后综采工作面中带式输送机的匹配性设计提供参考依据和方法。

摘要： 给水泵是火电机组的重要辅机之一,承担着锅炉汽包上水的职能,如果给水泵在运行中发生故障,轻则机组进入RB工况,快速减负荷运行,重则汽包水位调节不好,导致机组停运.因此提高给水泵的可靠性,是电厂技术人员不容回避的课题,本司曾经出现过两次给水泵液偶故障的事件,均导致机组减负荷运行,经过技术人员的研究试验,目前完成了给水泵液力耦合器的故障保位的改造,经试验效果良好,大大提高了给水泵的运行可靠性.

摘要： 针对煤制油循环硫化床锅炉一次风机液力耦合器不动作和自动回关,造成锅炉炉膛压力联锁停车,通过现场的分析和总结,解决此制约生产的瓶颈问题,在同类生产装置中得到进一步的推广.

摘要： 本文分析了燃气-蒸汽联合循环电站液力耦合器使用条件特点和运行特征,通过液力耦合器优化使用实际案例,证明液力耦合器在实际使用过程中所产生的可观经济效益.二拖一燃气-蒸汽联合循环发电站高压给水泵液力藕合器按照两台锅炉同时运行配置，二拖一运行时高压汽包压力高，可以通过降低液力藕合器输出转速的方式降低系统供给裕度和阀门节流损失，提高液力藕合器一高压给水泵组的运行经济性。一拖一运行时，高压汽包压力较低，液力藕合器输出转速下降受工作油温限制，必要时需通过增加冷却器换热面积的方法拓宽液力藕合器经济运行工作范围，保障机组在非设计工况下的经济运行水平。

摘要： 本文综述了化肥厂锅炉装置3#引风机与电机间的液力耦合器因基础原因造成壳体振动大,无法维持正常运行.对3种故障处理方案进行论证,选用耦合器内部输入输出轴的连接方式进行局部改造方案,改造实施后达到预期效果.并指出该设备改造后投入使用，润滑油温维持在45°C ,藕合器振动不超过3.0mm/s，声音正常:到目前该设备已经运行近7个月.参数稳定。

摘要： 从宝钢胶带输送机限矩型液力耦合器的应用现状出发,简要介绍了液力耦合器的基本结构及工作原理、力矩方程推导应用以及限矩型耦合器型式,围绕限矩型液力耦合器中最常见动压泄液型式的限矩原理进行了详细分析。同时，结合胶带输送机上限矩型液力耦合器的应用,对电机一耦合器一胶带输送机特性匹配进行了论述,并举例说明了耦合器对电机起到了轻载启动功能、在多动力驱动系统中有均匀分配负荷的功能.根据胶带输送机用限矩型液力耦合器的应用实践,总结了在设计选型和使用维修方面的经验。

摘要： 针对锅炉风机传统节流调节方式存在的诸多缺点,文中介绍了调速型液力耦合器的工作原理及应用特点,阐述其在某热电厂锅炉引风机、送风机上的应用效果:安全、可靠、方便、易操作,详细分析其节能原理和经济效益.

摘要： 文章从皮带机配重不足、驱动电动机电压较低、液力耦合器油液不合适、导料槽漏斗堵煤、驱动滚筒摩擦系数小等几个方面分析了皮带机重载起动困难的原因,并从增加配重、增加电网容量、多驱动电动机分时起动、液力耦合器油液调整位置、设置可以活动的漏斗侧壁、驱动滚筒陶瓷包胶增加摩擦系数等进行针对性的治理,杜绝了重载启动困难现象,提高了作业效率.

摘要： 针对高炉出铁场除尘风机液力耦合器传动控制系统能耗大、维修量大等问题，对其进行高压变频调速改造。提出了改造方案，并阐述了变频调速系统的结构和主要功能。改造结果表明，用高压变频器调速方式替代液力耦合器调速后系统的性能优化和节能效果明显，验证了高压变频器优越的控制特性和出色的节能效果。

摘要： 针对现有工矿企业安全保护装置存在接触磨损失控,产生误动作或易熔塞超温喷液等问题,研制开发了具有稳定可靠性、非接触式、无需维护的新型的旋转体定温检测和安全保护装置,其温度转速感应塞安装简单，不接触、不磨损，解决了温度热保护塞(易熔塞)超温喷油，污染环境的问题，同时解决了动力主轴转速检测问题，不需再另外增加转速检测装置。装置可靠性高，性能稳定;控制器可以在设定的报警温度实现报警，切断电动机电源，保护电动机和液力偶合器(轴联器)。rn 试用情况表明:(1)应用磁温特性测量旋转体设定温度是有效的，精度可达到0.5°C，无接触不易损坏，安全可靠。(2)与红外测量相比，有更高的测量精度，总体成本较低，性价比高。(3)可连续监测温度，产品性能稳定可靠。

摘要： 针对现有工矿企业安全保护装置存在接触磨损失控,产生误动作或易熔塞超温喷液等问题,研制开发了具有稳定可靠性、非接触式、无需维护的新型的旋转体定温检测和安全保护装置,其温度转速感应塞安装简单，不接触、不磨损，解决了温度热保护塞(易熔塞)超温喷油，污染环境的问题，同时解决了动力主轴转速检测问题，不需再另外增加转速检测装置。装置可靠性高，性能稳定;控制器可以在设定的报警温度实现报警，切断电动机电源，保护电动机和液力偶合器(轴联器)。rn 试用情况表明:(1)应用磁温特性测量旋转体设定温度是有效的，精度可达到0.5°C，无接触不易损坏，安全可靠。(2)与红外测量相比，有更高的测量精度，总体成本较低，性价比高。(3)可连续监测温度，产品性能稳定可靠。

摘要： 本发明所涉及一种射频耦合器，包括耦合器，耦合杆，耦合器接头；耦合器包括耦合器底座，底座上盖；因耦合器底座上设置有至少三个收容卡槽；底座上盖上设置有至少三个定位卡槽体。安装时，先利用定位卡槽体插入收容卡槽内部，使得底座上盖定位于耦合器底座上面，再利用螺钉将底座上盖固定在耦合器底座上面，达到提高整个耦合器的稳定性，提高安装精度。又因耦合器采用先将组装好成品耦合器，再将利用喷粉枪对所述成品耦合器表面进行喷射喷粉，使得在喷粉过程的喷粉能够填补或者填平耦合器配件与配件之间的间隙，有利于提高耦合器密封性能。减少喷粉过程的包装工序，有利于降低喷粉成本。

摘要： 本申请公开了下耦合器组配件,包括下耦合器组配主体，下耦合器组配主体中部上开设有中部掏空孔，中部掏空孔内设有向中凸出的凸肋，下耦合器组配主体上还开设有位于中部掏空孔左右两侧的侧边掏空孔，以及还开设有位于侧边掏空孔前后两侧的卡接容置通槽，卡接容置通槽内设有朝外凸起的卡接凸起。本申请通过中部掏空孔和侧边掏空孔以用于掏空肉厚部位，且通过凸肋加强强度，继而实现防缩水变形的目的，从而不仅可杜绝发生向中收缩的拉拽力，且还可避免影响其外观以及外形尺寸，进而不仅可大幅度提高产品的良品率，且还可大大地提高生产效率，满足生产需。本申请公开了包括所述的下耦合器组配件的下耦合器，以及还公开了包括所述下耦合器的耦合器。

摘要： 本发明提供液力耦合器的制造方法以及液力耦合器。将通过冲压成形的前盖(12)以及泵外壳(7)的开口侧端部(30、31)的外周面(33、35)，以外径尺寸成为相同的方式进行除去加工。在使上述开口侧端部彼此对接的状态下，朝向该对接面(30、31)从外径方向照射激光束(R)等的高能光束进行焊接。由此，能够通过容易的加工正确地进行焊接，从而容易地制造后工序容易的高精度的液力耦合器。

摘要： 本发明涉及一种液力耦合器叶轮及液力耦合器，包括轮毂和多个叶片，轮毂一端开口，其中部设有轴孔，多个叶片径向均匀分布在轮毂内；叶片顶端均设有切削平面和铸造弧面，切削平面和铸造弧面连续设置，且切削平面靠近轴孔设置，切削平面与轮毂的开口端齐平，铸造弧面朝向轮毂内倾斜设置，并与切削平面成夹角设置；叶片的厚度由顶端朝向根部逐渐增大，且由外径朝向内径逐渐增大。优点：叶片顶端切削平面设计，有效切除铸造缺陷和铸造微裂纹；叶片顶端铸造弧面的设计油流阻力小，利于叶轮高速高效的动力传递，叶片的质量和厚度分布与轮毂保持一致，大幅降低铸造缺陷出现概率，提升品质，改善叶片应力分布，提高安全系数。

摘要： 本发明提供液力耦合器的制造方法以及液力耦合器。将通过冲压成形的前盖(12)以及泵外壳(7)的开口侧端部(30、31)的外周面(33、35)，以外径尺寸成为相同的方式进行除去加工。在使上述开口侧端部彼此对接的状态下，朝向该对接面(30、31)从外径方向照射激光束(R)等的高能光束进行焊接。由此，能够通过容易的加工正确地进行焊接，从而容易地制造后工序容易的高精度的液力耦合器。

摘要： 一种液力耦合器系统具有至少一个泵轮和一个涡轮用于在耦合器外壳里面形成一个液力回路，该外壳通过其面对驱动装置，例如内燃机的主动端外壳壁与驱动装置连接，并且通过离合器可以与泵轮置于功能连接或者可以断开泵轮的这个功能连接。所述离合器设置在耦合器外壳内部。

摘要： 本发明涉及一种多种类液力耦合器控制器共同控制方法，包括以下步骤，Ⅰ.在不同种类的液力耦合器操作面板上加装机械按键，机械按键均通过主控系统控制升降；Ⅱ.主控系统下发控制指令，机械按键接收到电信号后根据程序控制机械按键下移与操作面板接触；Ⅲ.运转检测器件实时监测液力耦合器的运转情况，并实时反馈至主控系统；Ⅳ.若在控制机械按键进行控制调节后反馈信号值和设定信号值不同，则主控系统触发报警系统，若在手动验证后反馈信号依然与初始设定信号不同，则通过操作面板关闭该液力耦合器进行检修；Ⅴ.若通过手动验证后反馈信号与设定信号相同，则对机械按键进行检修，本发明具有能够同时远程控制不同种类的液力耦合器的优点。

摘要： 本实用新型涉及一种液力耦合器叶轮及液力耦合器，包括轮毂和多个叶片，轮毂一端开口，其中部设有轴孔，多个叶片径向均匀分布在轮毂内；叶片顶端均设有切削平面和铸造弧面，切削平面和铸造弧面连续设置，且切削平面靠近轴孔设置，切削平面与轮毂的开口端齐平，铸造弧面朝向轮毂内倾斜设置，并与切削平面成夹角设置；叶片的厚度由顶端朝向根部逐渐增大，且由外径朝向内径逐渐增大。优点：叶片顶端切削平面设计，有效切除铸造缺陷和铸造微裂纹；叶片顶端铸造弧面的设计油流阻力小，利于叶轮高速高效的动力传递，叶片的质量和厚度分布与轮毂保持一致，大幅降低铸造缺陷出现概率，提升品质，改善叶片应力分布，提高安全系数。

摘要： 本实用新型公开了一种用于将液力耦合器安装在安装轴上的液力耦合器安装装置，包括用于与安装轴连接的顶杆、套接在所述顶杆上并用于与液力耦合器配合的套筒和用于驱动所述套筒朝向所述安装轴侧移动的驱动设备；所述套筒套接在所述顶杆上，并能够沿着所述顶杆滑动，所述套筒远离所述安装轴的一端与所述驱动设备的输出端相接。本实用新型还公开了一种用于将液力耦合器从安装轴上拆下的液力耦合器拆卸装置。本实用新型公开的液力耦合器安装装置，便于对液力耦合器进行安装、不会对液力耦合器造成损伤，且能保证安装安全。本实用新型公开的液力耦合器拆卸装置，便于将液力耦合器从安装轴上拆卸，需要较少的检修人员，并缩短了检修时间。

摘要： 本实用新型涉及一种液力耦合器(1)，尤其是液力双回路耦合器，包括至少两个转子(2，3)，其中，第一转子与驱动器能连接，第二转子与至少一个输出轴能连接，其中，作为内转子(39)的转子之一和作为外转子(2)的转子之一包括两个彼此共轴设置的且沿轴向彼此错位设置的叶轮(6，7)，叶轮(6，7)通过至少一个中间元件(10)在包围沿轴向中间设置的内转子(3)的情况下在周向方向上彼此抗扭地相互连接。本实用新型的特征在于，外转子(2)的各叶轮(6，7)和中间元件(10)的部分区域(10.1，10.2)构造为呈外转子部件(2.1，2.2)形式的集成部件。