液位控制系统

摘要： 液位控制系统在工业的诸多方面都有着广泛的应用,其作用是将液面控制在人们需要的范围之内。这对于许多工业生产来说是尤为重要的,在造纸行业,污水处理行业,自来水行业等都需要对液位进行控制以保证生产的顺利进行。过去的液位控制系统主要是依托自动控制原理搭建控制电路的方式进行液位控制。随这种方式的普及和使用,这种控制方式的缺点也暴露出来。

摘要： 某核电厂非放射性排水系统排水地坑液位控制系统随着设备使用年限的增加,故障率逐年上升,多次因设备故障导致液位控制失效,造成地坑溢流,严重影响地坑周围其他设备安全运行.本文介绍了使用可编程逻辑控制器和导波雷达液位变送器对地坑液位控制系统进行升级改造,提升液位控制系统精确度,降低液位控制系统故障率,以保障周围其他设备运行安全,并为其它同类工况改造提供借鉴.

摘要： 当液位控制系统中加入流量扰动后,经典控制理论中的前馈控制是使前馈环节与闭环系统的传递函数之积为1、使输出完全复现输入.由于控制系统内部各环节间存在非线性,以及对建模精度要求较高,在工程上难以实现.本文基于液位控制系统,提出利用实际工况参数,调节阀阀位、管路中流量与水箱液位来确定前馈补偿系数.其中调节阀阀位与管路中流量大小由调节阀的流量特性曲线所决定.在实际生产中,阀位与流量之间存在非线性关系,从而导致不同液位、不同干扰大小下的前馈补偿系数不一致,即在某工况下计算的前馈补偿系数并不能适用于其他工况.为此,本文进一步提出一种补偿阀位非线性的方法,改变阀的流量特性曲线,使阀位与流量呈线性关系.该方法使不同液位、不同干扰下的前馈补偿系数固定不变.通过仿真与实验验证了该方法的有效性.

摘要： 对冷高压分离器的原液位控制系统做了研究,发现当介质波动不稳定时,两台DN25差压式液位变送器输出的信号可能不准确,并且仅仅监测和控制整体的液位可能存在一定的风险.优化后的液(界)位双调节阀(主辅)并列控制系统,不仅增加了一台差压式变送器用于判断另外两台输出信号正确性,而且增加了界位控制回路,双重配置,很大程度上提高了设备正常运行控制的灵活性和可靠性.

摘要： 随着工业及计算机技术的不断发展,大部分工业生产过程都采用过程自动控制,从而使工作人员脱离大量繁杂的重复性劳动,节省了大量的人为工作量,提升了工业进程的效率,降低了工业进程的成本。液位是工业中最常见的控制变量,尤其是单容水箱与双容水箱在污水处理、冶金和纯水制备等多个行业中被广泛应用。因此,对液位控制进行分析及设计具有重要意义。

摘要： 由于液位控制过程中存在的时变、非线性等特点,为提高控制性能,充分应用模糊理论与分数阶理论,根据外界情况的变化,经过模糊推理,实现分数阶控制器参数的实时调整,设计了一种模糊分数阶PIλ控制器.采用PCT-1型双容水箱实验平台模拟工业上的液位控制,并对其进行建模,根据模糊理论确定隶属度函数与推理规则,结合分数阶相关理论设计出控制器.最后,利用MATLAB工具对模糊分数阶PIλ控制器和传统PI控制器进行仿真比较.结果 表明,与传统PI控制器相比,应用模糊分数阶PIλ控制器可以降低系统超调量、缩短调整时间.具有更好的控制性能,能够消除由工作环境与系统参数的改变产生的影响,并提高精确程度.

摘要： 结合实际教学经验,提出了一种对象可变型远程实验系统,该系统的连接方式多样,且在学生登录系统之后,可根据实验学生的不同设定不同的研究对象,增加实验的丰富程度,并能够将相应的实验结果返回给学生以及存储在对应的实验数据库中供教师查阅.在实际的教学中,据此构建出了一种基于LabVIEW的远程液位控制系统,可以为不同的学生分配不同的控制液位进行实验.教学应用实践表明,该系统不仅能够提升学生的课程实验兴趣以及解决问题的综合应用能力,而且能够提高高校实验教学环节的效率以及质量.

摘要： 液位控制系统的主要特征为时变性、非线性、多干扰性,虽然液位控制系统运行较为稳定,但控制方式较为复杂,利用PID模糊镇定算法,可对运行过程中的双水箱液位系统进行高效分析与控制,实现更加科学、完善的应用目标.综上所述,本文将对PID模糊镇定算法在液位控制系统中的应用策略进行分析,以期增强液位控制系统的可操作性与整体性能.

摘要： 通过采用Cs137替代Co60检测结晶器液位,对攀钢1#方坯连铸机结晶器液位控制系统进行了改造.结果表明,采用Cs137检测能有效地消除Co60检测存在的缺陷,取得了很好的效果.

摘要： 本文针对传统控制系统整定值确定方法存在的耗时、低效和依赖于经验等缺陷,提出将智能迭代优化方法应用于核电厂控制系统参数整定的优化思路.基于智能迭代优化的控制参数整定方法整合了高效的优化算法和智能化的迭代终止控制方法,大大提高了控制参数的整定效率.本文以蒸汽发生器液位控制系统的PID参数整定问题为例,验证了基于智能迭代优化的控制参数整定方法的优化效率.

摘要： 针对传统浮选柱液位控制系统抗干扰能力不足、易沉槽的问题,通过在浮选柱加水管道上安装电动补加水阀,利用PLC处理系统采集实时数据,自动控制补加水阀,作为PID调节的辅助控制,使液位在受较大干扰情况下仍能保持稳定,并能解决因外界条件变化而造成的沉槽现象,使得设备运行更加可靠,保证了分选指标的稳定性,该控制方案工业应用后,能成功预防沉槽现象,使精矿品位及生产过程更加稳定.

摘要： 通过西门子的视窗操作软件WinCC,综合运用OPC技术和数据库技术实现液位控制系统中的各种类型的数据的采集,实现液位的实时监控,进而实现生产执行系统对现场的各种类型数据的采集与监控.在WinCC软件中分别对报警做了详细设置,确保控制系统的安全性.此系统的实验数据基本达到控制系统的要求.

摘要： 通过引入了广义预测控制算法,可以提高液位系统控制的可靠性和安全性.以双容液位装置为被控对象,利用MATLAB/Simulink程序开发工具,对广义预测控制(GPC)进行仿真和实验研究.首先以水槽液位控制装置为控制对象,建立了一个控制系统的数学模型,然后对GPC算法进行了选择,最后对应用广义预测控制算法的该模型进行了仿真验证.实验结果表明,所提出的算法具有良好的动态响应性能和快速跟踪设定值,可以得到较好的控制效果,所采用的设计方法合理可行,具有一定的实用价值.

摘要： 液位系统中的时滞是普遍存在的现象。由于时滞的存在，常规控制很难取得令人满意的效果。针对常规PID控制器应用于液位系统中，控制效果不理想且依赖于被控对象的精确模型等问题，综合Smith预估器和模糊PID控制的优点，提出将自适应模糊Smith控制器应用于液位控制系统中。仿真实例证明该方法可以取得满意的效果。

摘要： 浮选是依据矿物颗粒表面物理化学性质的差异,按矿物可浮性的不同进行选别的方法.浮选适于处理细粒及微细粒物料,且生产指标和设备效率均较高.目前使用最广泛的是泡沫浮选法,这种方法对矿浆液面高度有严格的要求,所以为了符合生产工艺要求,提高选别指标,必须配置相应的自动控制系统.控制系统主要由控制器、执行机构、液位检测装置三部分组成.控制器采用西门子S7-300系列PLC并组成冗余系统,提高系统的稳定性;配合气动执行机构、超声波液位检测装置,利用模糊PID控制算法,保证各浮选槽液位高度满足工艺要求.

摘要： 浮选是依据矿物颗粒表面物理化学性质的差异,按矿物可浮性的不同进行选别的方法.浮选适于处理细粒及微细粒物料,且生产指标和设备效率均较高.目前使用最广泛的是泡沫浮选法,这种方法对矿浆液面高度有严格的要求,所以为了符合生产工艺要求,提高选别指标,必须配置相应的自动控制系统.控制系统主要由控制器、执行机构、液位检测装置三部分组成.控制器采用西门子S7-300系列PLC并组成冗余系统,提高系统的稳定性;配合气动执行机构、超声波液位检测装置,利用模糊PID控制算法,保证各浮选槽液位高度满足工艺要求.

摘要： 浮选是依据矿物颗粒表面物理化学性质的差异,按矿物可浮性的不同进行选别的方法.浮选适于处理细粒及微细粒物料,且生产指标和设备效率均较高.目前使用最广泛的是泡沫浮选法,这种方法对矿浆液面高度有严格的要求,所以为了符合生产工艺要求,提高选别指标,必须配置相应的自动控制系统.控制系统主要由控制器、执行机构、液位检测装置三部分组成.控制器采用西门子S7-300系列PLC并组成冗余系统,提高系统的稳定性;配合气动执行机构、超声波液位检测装置,利用模糊PID控制算法,保证各浮选槽液位高度满足工艺要求.

摘要： 浮选是依据矿物颗粒表面物理化学性质的差异,按矿物可浮性的不同进行选别的方法.浮选适于处理细粒及微细粒物料,且生产指标和设备效率均较高.目前使用最广泛的是泡沫浮选法,这种方法对矿浆液面高度有严格的要求,所以为了符合生产工艺要求,提高选别指标,必须配置相应的自动控制系统.控制系统主要由控制器、执行机构、液位检测装置三部分组成.控制器采用西门子S7-300系列PLC并组成冗余系统,提高系统的稳定性;配合气动执行机构、超声波液位检测装置,利用模糊PID控制算法,保证各浮选槽液位高度满足工艺要求.

摘要： 一种液位控制装置及具有该液位控制装置的液位自动控制系统，包括：设置在容器中的液位探测管，液位探测管中有空气，液位探测管的另一端覆有弹性膜片；还包括感应弹性膜片是否凸起的感应元件，及与所述感应元件连接并根据所述弹性膜片是否凸起控制是否向容器注入液体或是否停止注入液体的控制电路；上述的液位控制装置在液位探测管一端设置弹性膜片，容器中的液体进入液位探测管中挤压液位探测管中的空气，根据液位探测管中的空气压力与外界大气压的大小调节弹性膜片的凸起或未凸起状态而探测容器中的液位，检测简单方便，成本很低，不受环境的限制，通过弹性膜片的凸起或未凸起两个状态采用逻辑0、1进行数字控制，相对模拟控制简单，稳定性高。

摘要： 本申请提供了一种锅炉液位的控制装置和锅炉液位的控制系统，锅炉包括供水设备和供水设备的变频器，变频器用于调节频率来控制供水设备的供水流速，该控制装置包括：液位传感器，用于检测锅炉的液位，生成液位信号；控制器，与液位传感器通信连接且与变频器电连接，控制器用于根据液位信号和目标液位对应的目标液位信号调节变频器的频率，使得锅炉的实际液位与目标液位的差值小于预定值。该控制装置实现了实时补水，解决了现有技术中无法实时补水导致锅炉蒸汽压力不稳定的问题。

摘要： 本发明涉及流体输送技术领域，特别是涉及一种液位控制阀及液位控制系统及液位控制方法，液位控制阀包含多个由隔板隔开的腔室，每个腔室上开设一个与腔室内部连通、作为入口或出口的阀门端口，液位控制阀带有导压管，导压管下端插设在储液容器内的液体底部，各腔室之间的通断状况由一根受导压管内气压驱动的柱活塞控制。液位控制阀可直接设置在抽吸管道形成液位控制系统，或作为设置在抽吸管道上的气动阀门中的控制阀形成液位控制系统。本发明中，所有活动组件均被橡胶隔膜静密封从而与液体完全隔绝，不会像浮球阀那样被细小颗粒卡住转动部件而失效，防腐防锈也更容易布设；本发明中不需要用电，能够在含可燃气体的场合使用。

摘要： 本发明涉及流体输送技术领域，特别是涉及一种液位控制阀及液位控制系统及液位控制方法，液位控制阀包含多个由隔板隔开的腔室，每个腔室上开设一个与腔室内部连通、作为入口或出口的阀门端口，液位控制阀带有导压管，导压管下端插设在储液容器内的液体底部，各腔室之间的通断状况由一根受导压管内气压驱动的柱活塞控制。液位控制阀可直接设置在抽吸管道形成液位控制系统，或作为设置在抽吸管道上的气动阀门中的控制阀形成液位控制系统。本发明中，所有活动组件均被橡胶隔膜静密封从而与液体完全隔绝，不会像浮球阀那样被细小颗粒卡住转动部件而失效，防腐防锈也更容易布设；本发明中不需要用电，能够在含可燃气体的场合使用。

摘要： 基于液位维持设备的液位控制系统及智能控制方法，该系统包括排水池、蓄水池、液位维持设备。排水池通过液位维持设备连接蓄水池，所述排水池设有传感器，传感器用于采集排水池的参数信息，所述传感器、液位维持设备连接控制器，控制器连接人机交互装置。本发明旨在解决稳态固定来水负载与液位维持设备输出功率不匹配，即系统液位由于稳态固定来水上升的速度与液位维持设备排液的能力大小不匹配导致的，液位维持设备频繁启停或加卸载，设备原件磨损消耗加剧，影响液位维持设备寿命，同时导致能量损失，影响系统能效和经济性等问题。

摘要： 本实用新型公开了一种液位控制系统和使用液位控制系统的废水处理系统，该液位控制系统包括公共电极、第一液位电极、第一液位控制器和第一被控设备。该废水排放系统包括第一液体盛放装置、引流管、第二液体盛放装置以及上述的液位控制系统。当废水液位与第一液位电极接触时，该第一液位控制器控制该第一被控设备进行排水。该废水排放系统与现有技术相比，具有简单有效且成本低廉的特点。

摘要： 本实用新型涉及液位控制技术领域，特别是涉及一种控制管、液位控制器及其液位控制系统。一种控制管，安装于储液装置内的液位控制器上，所述液位控制器包括开设有控制孔的控制箱，所述控制管的一端与所述控制箱内部连通连接，另一端伸入所述储液装置内的预定位置，所述控制管用以使所述控制箱与所述储液装置之间产生虹吸现象；所述控制管具有相对设置的最高点以及最低点，所述最高点的位置高于所述控制孔在所述控制箱上的位置，所述控制管至少包括第一弯曲管、第二弯曲管以及延长管，所述第一弯曲管的一端与所述控制箱内部连通，另一端与所述第二弯曲管连接，所述第二弯曲伸入所述储液装置内，所述延长管连接于所述第二弯曲管的一端。

摘要： 本实用新型公开一种双PLC双液位传感器冗余控制双泵的液位控制系统，包括控制柜和集水井，所述控制柜一侧侧壁顶端设置有触摸屏，所述控制柜位于触摸屏的下方设置有继电器，所述控制柜位于触摸屏和继电器之间设置有两个PLC，所述控制柜位于触摸屏和PLC之间设置有两个切换开关，所述控制柜位于触摸屏和两个切换开关之间设置有两个指示灯，本实用新型所达到的有益效果是：通过双PLC双液位传感器冗余控制双泵的改造，在当其中某一元件出现故障时，另一套可以独立继续工作，从而不影响电站的排水，从而满足电站“无人值守、集中控制”及减少运行人员手动干预并提高自动化程度的要求，对电站减员增效有积极作用。

摘要： 本实用新型涉及流体输送技术领域，特别是涉及一种高可靠性的液位控制阀及液位控制系统，液位控制阀包含多个由隔板隔开的腔室，每个腔室上开设一个与腔室内部连通、作为入口或出口的阀门端口，液位控制阀带有导压管，导压管下端插设在储液容器内的液体底部，各腔室之间的通断状况由一根受导压管内气压驱动的柱活塞控制。液位控制阀可直接设置在抽吸管道形成液位控制系统，或作为设置在抽吸管道上的气动阀门中的控制阀形成液位控制系统。本实用新型中，所有活动组件均被橡胶隔膜静密封从而与液体完全隔绝，不会像浮球阀那样被细小颗粒卡住转动部件而失效，防腐防锈也更容易布设；本实用新型中不需要用电，能够在含可燃气体的场合使用。

摘要： 本实用新型涉及液位控制技术领域，特别是涉及一种内置式液位控制器及其液位控制系统。一种内置式液位控制器，包括阀体组件、控制箱、浮动件、以及虹吸管组件；所述阀体组件安装于控制箱的一端，所述浮动件收容于所述控制箱内；所述控制箱开设有供流体流入的控制孔，所述控制箱开设有安装孔，所述虹吸管组件包括第一管体及第二管体，所述第一管体的两端分别开口设置，且所述第一管体的一端穿设于安装孔并伸入所述控制箱内，所述第二管体密封安装所述控制箱内，并套设于伸入所述控制箱内的第一管体上，所述第二管体与所述第一管体之间围设成虹吸腔，所述第二管体靠近安装孔的一端至少开设有一个将所述控制箱与所述虹吸腔连通的虹吸孔。