液位变送器

摘要： 镀金膜片及金刚膜片的变送器解决工艺过程控制中的测量控制难题——目前,煤化工行业在各类塔器及储罐容器的差压、物位等测量中,多采用差压式液位变送器。由于煤化工行业在生产过程中,被测物料介质中含有多种杂质及固态性介质,极易造成引压管堵塞,对测量产生影响。并且煤化工生产过程中的介质均为高温高压及含有大量H2,很容易在压力、差压、液位等测量过程中造成变送器氢渗情况出现。随着煤化工行业的发展,科学技术及材料优化上都有了质的提高,差压变送器在构成上及膜盒结构上也逐渐推出了新的形式。在现场实践应用中,罗斯蒙特305/S ERS电子远传变送器在差压测量上规避了引压管堵塞及引压过长测量滞后的问题。镀金膜片及金刚膜片的变送器在煤气化工段的应用上,有效地避免及降低了氢渗对变送器膜片的影响,金刚膜片的应用避免了工艺介质中煤灰残渣对膜片的磨损。

摘要： 介绍CANDU-6重水堆机组停堆冷却系统中用于监视集管与主泵入口液位的12台液位变送器,及其在日常期间的隔离状态。从多个角度分析讨论变送器运行状态对机组可能产生的影响,本着对机组运行工况影响最低、设备损伤最小的原则,确定变送器的运行状态。

摘要： 针对海上石油平台撬内高振动和高电磁干扰工况的特点,提出液位变送器选型的思路和方法,并总结出液位变送器选型的最佳方案.

摘要： 为了研究某液位变送器的抗震性能和地震作用下的受力特征,验证它是否满足强度要求,使用ABAQUS 6.14对某液位变送器进行数值建模与抗震性能分析.抗震加载方式为反应谱+重力荷载作用,并根据GB50267-1997核电厂抗震设计规范、ASME-AG-1-2015核空气与气体处理标准、ASME规范第Ⅲ卷,2004年版、NB/T 20038-2011核空气和气体处理规范-设计和制造通用要求,对该液位变送器的结构及其固定/连接螺栓强度按照应力评定准则进行了应力评定,评定结果满足上述标准要求.

摘要： 对冷高压分离器的原液位控制系统做了研究,发现当介质波动不稳定时,两台DN25差压式液位变送器输出的信号可能不准确,并且仅仅监测和控制整体的液位可能存在一定的风险.优化后的液(界)位双调节阀(主辅)并列控制系统,不仅增加了一台差压式变送器用于判断另外两台输出信号正确性,而且增加了界位控制回路,双重配置,很大程度上提高了设备正常运行控制的灵活性和可靠性.

摘要： 液位变送器是在制浆造纸中常见的一种仪表,用于检测浆池、浆槽、白液槽、化学药品储存槽等的液位.液位计能否准确测量直接影响到生产的正常运行,因此液位的检测和控制尤其重要,液位变送器在制浆造纸中广泛应用并发挥着日益重要的作用.本文通过讲述液位变送器的工作原理、应用维护和校准等方面的知识,给制浆造纸仪表技术人员参考和借鉴.

摘要： 西门子全新推出一款经过现场验证的Sitrans LR250 PLA(聚丙烯平面透镜天线)雷达液位变送器,可为库存管理或关键过程控制提供可靠的液位测量值。配有高性能喇叭和平面透镜,非常适合在额定压力和温度环境下对腐蚀性化学物质进行液位测量。Sitrans LR250可提供HART、Profibus PA和基金会现场总线协议,以支持客户的数字化转型。

摘要： LEEG卫生型单晶硅压力变送器满足以下一系列卫生要求:在材料无毒、无害性方面,要求根据不同条件要求选用不同等级不锈钢材料(304L、316L、410、409、329);所选用的各类聚合材料、各类橡胶弹性体材料、粘合剂、润滑剂、测量传导液材料、热隔离材料、外镀材料等不含有毒、有害成分、不出现有毒、有害成分渗出或渗入等;结构方面要求表面光洁、无死角,不易积垢残留、不易污染,容易冲洗(常采用快开卡箍接口)和容易灭菌消毒等;防染菌、防污染方面要求有严格的密封隔离,防有毒、有害和污染物进入和泄出、耐高温消毒灭菌;加工方面要求有一定的光洁度和焊接性;维护方面要求有合适的清洁剂、内外表面容易清洁、便于在位清洁(CIP)和在位灭菌(SIP)等。

摘要： 在石油化工生产中,容器的液位测量非常重要,液位仪表的故障会给安全生产构成很大的威胁,在排查故障时找出故障的根本原因至关重要,本文介绍一起浮筒液位变送器比较隐蔽的一起故障。液位仪表往往需要进行标定、灌液清洗、灌液解冻等。但因为种种原因,少量液位仪表顶部没有安装排放阀,这给现场的维护带了很大的困难。本论文针对此问题进行了分析解决,通过管中插管的方法巧妙解决了这一难题。

摘要： 重水堆机组应急堆芯冷却系统爆破盘液位测量回路偏差大问题分析,介绍案例背景,分析隔离模块输出回路中取样电阻、指示表、回路电流的准确性、隔离模块输入回路中液位变送器输出电流、隔离模块输入电流、取压管线内存在气泡对测量结果的影响、仪表管线内温度不同对测量结果的影响和液位变送器工艺参数,最终确定液位变送器输入信号量程与实际值存在偏差是导致液位偏差过大的根本原因,并根据实际测量的输入信号量程通过理论计算与测量结果进行对比,对液位变送器输入信号量程参数进行优化后解决了爆破盘液位测量回路偏差大问题.

摘要： 普光气田集气总站有4台生产分离器,每日产液近300m3,液体中含有大量固体杂质,杂质使双法兰液位变送器的取压管道产生堵塞,导致液位变送器出现液位不变、液位偏高、液位跳变等现象,排液不及时会使下游污水缓冲罐超压运行,对生产有一定影响.针对这一问题,开展技术攻关,查找液位变送器失真的原因,提出了加密缠绕电伴热带和安装双阀组法兰等解决措施,减少了液位失真.

摘要： 顶盖排水系统是抽水蓄能电站水泵水轮机组的重要组成部分,该系统的可靠运行对于水泵水轮机组的安全稳定运行具有重要的意义.本文主要说明一种新型的投入式智能液位变送器在宝泉电站水泵水轮机顶盖排水系统中的应用.顶盖内仅安装—个探头和一根电缆，相对于改造前的5个浮子开关及5根电缆，有着明显的优势。变送器本体安装位置可灵活掌握，且可完全避开水车室内的恶劣环境，不受振动及主轴密封漏水影响。变送器具有人机界面，可进行参数设置及显示顶盖内水位数值。宝泉电站自2014年开始，在4台机组顶盖排水系统陆续应用该水位变送器，经实践验证，该水位变送器精度高，工作稳定。综上所述，LTJ31智能型液位变送器体积小巧，具有安装方便、抗振动防冲撞能力强、利于维护、精度高、工作稳定性好等特点，非常适合在水泵水轮机顶盖排水系统中应用与推广，同时也适用于其他液位系统的测量。

摘要： 介绍了基于CAN总线的智能超声液位变送器的设计.选用ARM7TDMI-S内核的LPC2119做运算控制器,利用LPC2119芯片内部的CAN总线控制器设计了CAN总线通信接口.超声液位变送器采用收发一体式电路设计,由数字温度传感器DS18B20进行温度补偿,利用ARM芯片强大的处理能力,对回波信号进行数字滤波处理,提高了液位测量的精度.

摘要： 该文首先介绍了UHZ-D液位变送器的原理，特点及用途、然后详细地论述了在实际应用中对UHZ-D液位变送器信号微处理器预处理方法及与PLC、数字显示器的接口问题，同时给出了上海虹桥机杨油库计算机控制系统中对UHZ-D液位变送器的信号进行处理的实用电路及衫软件流程图。

摘要： 烷基化装置液位变送器在冬季天气寒冷时频繁波动,通过对仪表的伴热进行改造,解决了由于伴热问题造成仪表波动的原因,烷基化装置运行平稳的目的.

摘要： 通过对氨气压缩机组的特定监护运行，凋整优化工况，保证了生产装置的连续运行；借系统停车的机会，更换了高压缸密封油高位槽的液位变送器，机组开车后，运行正常。

摘要： 针对高炉循环冲渣水水质差、各水池环境特殊等特点.从实用、可靠、经济的角度出发，介绍了接触式仪表和非接触式仪表在高炉冲渣水水位测量的应用特点、适用范围，详细介绍了测量方式改进后的工作原理、仪表结构、性能与安装.通过一段时间的使用，仪表测量的稳定性、可靠性、准确性明显提高，仪表的使用寿命大大延长，给高炉安全供水提供保障.取得了实用、可靠、经济、安全的效果.

摘要： 本文基于ZDJ-G智能多功能检测仪检测电路硬件、单片机软件、储罐计算机管理系统界面软件等技术方而的设计，并综合ZDJ-G智能多功能检测仪的特点，结合现场描述ZDJ-G智能多功能检测仪和储罐计算机管理系统的实际应用。

摘要： 本文基于ZDJ-G智能多功能检测仪检测电路硬件、单片机软件、储罐计算机管理系统界面软件等技术方而的设计，并综合ZDJ-G智能多功能检测仪的特点，结合现场描述ZDJ-G智能多功能检测仪和储罐计算机管理系统的实际应用。

摘要： 本文基于ZDJ-G智能多功能检测仪检测电路硬件、单片机软件、储罐计算机管理系统界面软件等技术方而的设计，并综合ZDJ-G智能多功能检测仪的特点，结合现场描述ZDJ-G智能多功能检测仪和储罐计算机管理系统的实际应用。

摘要： 本发明涉及基于双差压变送器的液位测量装置及液位测量方法，液位测量装置包括第一液位差压变送器和第二液位差压变送器，第一液位差压变送器的负压接口和正压接口分别对应经第一导压管、第二导压管连通待测设备负压管口和正压管口；第二导压管设正压侧根部阀和正压侧冷凝容器；第二液位差压变送器的负压接口和正压接口分别对应经第三导压管、第四导压管连通第一导压管和负压侧冷凝容器；设第一分离罐隔离阀的第四导压管下游连通具有分离罐排污阀以及依次连接第二分离罐隔离阀和分离罐的第七导压管；正压侧冷凝容器下游连通第五导压管；第三导压管下游连通第六导压管。该测量装置可消除第一导压管内液相密度不确定性对汽包液位测量的不利影响。

摘要： 本发明涉及基于双差压变送器的液位测量装置及液位测量方法，液位测量装置包括第一液位差压变送器和第二液位差压变送器，第一液位差压变送器的负压接口和正压接口分别对应经第一导压管、第二导压管连通待测设备负压管口和正压管口；第二导压管设正压侧根部阀和正压侧冷凝容器；第二液位差压变送器的负压接口和正压接口分别对应经第三导压管、第四导压管连通第一导压管和负压侧冷凝容器；设第一分离罐隔离阀的第四导压管下游连通具有分离罐排污阀以及依次连接第二分离罐隔离阀和分离罐的第七导压管；正压侧冷凝容器下游连通第五导压管；第三导压管下游连通第六导压管。该测量装置可消除第一导压管内液相密度不确定性对汽包液位测量的不利影响。

摘要： 本实用新型公开了一种基于微功耗短程无线网络通信技术的液位料位变送器，其包括：一传感器；一前置信号处理电路，其与传感器相连接，且包括一电容数字转换电路；一控制电路，其与前置信号处理电路相连接；一基于无线传输协议的无线通信电路，其与控制电路双向连接。本实用新型提供的液位料位变送器将原有液位料位变送器信号的有线传输改为无线传输，省去了综合布线的成本；并且功耗低、抗干扰性高、组网灵活、配置快捷。

摘要： 本实用新型公开了一种液位差压变送器的基准液位的补水装置，包括容器罐，所述容器罐底部四角均焊接有支撑腿，且容器罐一侧外壁通过螺栓固定有固定架，所述固定架上安装有检测水管，且检测水管连通有差压变送器，所述差压变送器一端连通有连接管，且连接管远离差压变送器的一端插接在容器罐内部。本实用新型通过在容器罐的外部设有检测水管，利用差压变送器检测水管内部的水位压力与容器罐内的水位压力进行比较，从而可以得出容器罐内部水位是否达标，而液位传感器的设置可以检测容器罐内部的最低水位，当水位达到警戒线时可以让控制器打开电控阀门进行注水，操作简单，并且在进水管顶部设有减速器，可以避免液体波动对检测造成影响。

摘要： 本发明属液位变送器领域，尤其涉及一种微功耗潮汐液位变送器及其所采用的潮汐液位测量方法，包括压力传感器、AD转换器、单片机、RS485接口及电源稳压部分；所述RS485接口接单片机的信号传输端口；所述单片机的信号传输端口分别接AD转换器及压力传感器；压力传感器的信号传输端口接AD转换器的信号传输端口。变送器平时处于微功耗待机状态，通过RS485接口发来的指令将处于掉电状态的单片机激活，单片机控制外围电路执行测量和通讯操作后变送器重新处于微功耗待机状态。本发明节省电能，组网方便，适合干电池长期连续供电的场合，能够显著延长电池的使用寿命，降低后期使用成本。

摘要： 本发明涉及变送器技术领域，且公开了一种投入式液位变送器进液孔自清堵机构，包括检测主体，所述检测主体上安装有隔水块、处理部件、电气线缆、检测块和导线，所述检测主体的内壁底面中心活动安装有调节球，且调节球的顶部对称固定安装有A杆与B杆。本发明通过每个堵头的受力均为f＝ρghs，又由于B杆的长度值稍大于A杆的长度值，当B杆处的进水孔发生堵塞，会促使B杆处的堵头与液位的接触面积S减小，从而导致两个A杆处的受到的合力大于B杆处的受力，并通过B杆将B杆处的堵头堵住进水孔，最后任意一个A杆上的堵头打开继续工作，不仅不影响检测，同时还将堵塞处的杂质清除，最终达到自动清理堵塞杂质的现象。

摘要： 本发明申请提供了一种浮球液位变送器，其测量电路的液位感应单元为若干等值电阻串联的电阻串路，各干簧管等间距排布在管筒内电路板上，测量电路的测控单元为包含恒流源和A/D转换器的测量控制单元，电阻串路的两端与恒流源输出端前端可选择切换的两连接端口连接，并与A/D转换器一输入端前端可选择切换的两采集端口连接，各干簧管的并联节点端一路连接至A/D转换器另一输入端，另一路连接有作为A/D转换器基准电压的基准阻值分压电路。本技术方案弥补了浮球式液位测量装置不具有分离层介质工况的分层测量能力的技术缺陷，还具有在出现干簧管损坏时也不影响测量的技术优点，产品性能增强、可靠性提高。

摘要： 本实用新型集成磁浮子液位就地显示的浮筒液位变送器，其特征是由浮筒液位变送器和磁浮子液位计组成，在浮筒液位变送器的外筒上开设有第二上连通管和第二下连通管，磁浮子液位计的上连通管和下连通管分别与浮筒液位变送器的外筒上开设的第二上连通管和第二下连通管法兰对接连接，使磁浮子液位计连接在浮筒液位变送器的外筒上。其结构简单，安装使用方便，安全可靠，容器罐内的介质通过浮筒液位变送器的外筒进入到磁浮子液位计测量管内，磁浮子液位计测量管壁上的液位显示装置进行就地液位显示，浮筒液位变送器实现液位测量远传功能，可以方便的现场验证、校对浮筒液位变送器测量远传的准确性。

摘要： 本实用新型提供一种液位变送器和液位检测系统。本实施例提供的液位变送器在使用时，电源电路为液位变送器提供电能，压力输入接口可接入压力输入信号，CAN通讯接口可将各种数据与汽车控制模块对接，信号检测电路用于将液位传感器300输入的电容信号转变成为数字信号输入处理器，并且用CAN总线技术将控制部分模块化进而实现集中控制，使得气瓶液位测量更加准确，调试更加方便，缩短了供货后期，提高通用性，减少了售后开支。

摘要： 本实用新型涉及一种液温一体防堵型液位变送器，属于液位计结构技术领域。包括由腔体及旋接于腔体底部的螺帽构成的液位计本体，液位计本体内安装有液位传感器，液位计本体底部开设有多个取压孔，且液位计本体下方套设有硅胶保护套，硅胶保护套侧壁紧贴液位计本体侧壁，硅胶保护套底部为膜状结构，膜状结构与液位计本体之间形成水腔。本实用新型取压孔不易堵塞、使用寿命长、维护及使用成本低。