润版液

摘要： 报纸印刷中,水大墨大是较为常见的现象。水大墨大带来的危害包括油墨干燥不良引起的蹭脏、油墨过度乳化造成的糊版、纸张过度吸水使纸张强度下降造成的断纸等。因此,印刷中正确控制供水量是胶印中颇为重要的事项。造成水大墨大的原因,往往是这几个方面:水路调整不到位引起的轴向供水不均匀;润版液配比不合理;轮转印刷机转速高,开机时水大一点能迅速去除版面上脏,但正常印刷后不回调供水量。本文将针对前两个方面的原因进行探讨。

摘要： 目前,我司高斯环球70/75以及高宝高速轮转胶印机的上水形式均为喷雾式,喷水设备采用喷水杠,其工作原理为:由控制电路板控制DC24V电源供给5W的电磁线圈电压,通电时形成磁场,断电后磁场消失。加压至3~4bar的润版液充满阀体。电磁线圈不通电时,顶部带有橡胶头的阀芯在弹簧的作用下封堵住阀体由内向外喷射润版液的小孔,使带压润版液不能向外喷射。

摘要： 胶印过程中,如何保证油墨最佳转移到承印物上,润版液起着关键作用。润版液性能优劣直接影响油墨的转移效果,从而影响印品质量和稳定性。在润版液中引入净化磁化水的原因是净化磁化水特征与润版液中多项指标相契合,有利于获得稳定的印刷质量。本文将对润版液与净化磁化水结合使用效果进行探讨。

摘要： 无水胶印在印刷过程中不使用润版液,可将印品从油墨乳化引起的故障中解放出来,且由于没有水引起的纸张伸缩现象,所以套印精度得以提高,印品颜色可以始终保持稳定。同时,印前显影、印刷工序都不产生废液,满足了环保印刷的要求。本文,笔者将根据所在企业的生产实践经验和市场调研,对无水胶印的优劣势以及实际印刷过程中存在的问题和解决方案进行阐述。

摘要： 传统平版胶印最根本的特征就是使用润版液润版,利用水墨互斥的原理,使油墨和水在印版上保持平衡来实现网点转移。印刷过程中水墨是否平衡将严重影响到印刷效果,但是在实际生产中,要真正达到水墨平衡是相当困难的,需要操作人员充分掌握印刷材料的适性,并在生产中对印刷工艺操作规范化,同时还受到印刷设备性能优劣的影响。

摘要： 传统平版胶印最根本的特征就是使用润版液润版,利用水墨互斥的原理,使油墨和水在印版上保持平衡来实现网点的转移。印刷过程中水墨是否平衡将严重影响到印刷效果,但是在实际生产中,要真正达到水墨平衡是相当困难的,需要操作人员充分掌握印刷材料的适性,并在生产过程中对印刷工艺操作规范化,同时还受到印刷设备性能优劣的影响。在这种情况下,无水胶印应运而生。

摘要： 润版液与净化磁化水结合使用效果磁化水的小分子团有利于润湿,高含氧量也有助于油墨氧化结膜,故引入净化磁化水可有效降低生产成本且获得稳定的图像质量。

摘要： 针对胶印润版液的排放现状,研制润版液循环过滤技术及设备,以实现润版液的循环使用,达到节约生产成本、提高工作效率、改善产品质量等目的。润版液膜过滤循环使用装置采用中空纤维超滤膜分离技术,具有高效、节能、环保、操作简单、自动化控制程度高的特点,不仅出水水质仍然保留原来润版液的成分,而且可以循环使用,达到绿色印刷的要求,实现节能减排,向清洁生产和循环经济发展的道路迈出一大步。

摘要： 本文阐述色差产生的原因及各影响因素,从印刷五要素拓展到整个印刷流程对印刷色差的控制手段,对印刷制程控制色差有重要指导意义,某些方面的论述对印刷标准化有重要参考作用。同批次色差产生的原因用一句话阐述即是印刷过程中,同一位置传输的墨量不等而导致颜色差异。从传统印刷领域,要对纸张、原稿、印刷拼版、印版、油墨与润版液、印刷机与操作等客观影响因素进行分析与管控。本文中人员以及管理等主观因素视为安全因素。

摘要： 随着绿色印刷的实施和国内环保政策的强力推动,免酒精环保型润版液如雨后春笋般成为了各印刷辅材厂家的标配。本文通过实验的方法,对TD-G Plus型免处理版对四种环保型润版液的适应性进行了分析。胶印是以油墨和润版液在印版上形成图文和空白部分,利用油水不相容的原理实现图文复制。正所谓掌握了水就等于掌握了胶印,足以证明水(润版液)对胶印的重要性。免冲洗版的"显影"是在印刷机上通过润版液、油墨以及辊筒的转动完成的,润版液对其使用中在机显影顺利与否以及整个印刷过程都有着较大影响。

摘要： 本文通过以表面张力为切入点,获得固体茶皂素和液体茶皂素的添加浓度分别是0.20﹪、0.10﹪,同时把这两种浓度茶皂素配制的非离子表面活性剂润版液与其他两种普通润版液进行性能对比,结果表明,本课题所确定的茶皂素浓度和对应的配方是可行的.

摘要： 提出了一种新的检测印刷过程中润版液的检测方法,分析和检测润版液的浓度是根据不同的润版液成分,用不同的方法,在不同的光区内进行的.这里给出了一些测量不同百分比浓度的酒精和酒精替代物的实验方法和结果,以便能发现合适的波长区域来检测和分析印刷过程中润版液的浓度,从而达到在实际印刷过程中控制润版液的浓度.

摘要： 通过配制一组不同硬度的润版液,并使之与3种常用的胶印油墨进行乳化试验,考察润版液中水的硬度对胶印油墨乳化率的影响关系,为润版液的配制和使用提供实验依据。

摘要： 本发明提供一种润版液管理用尺标以及利用了该润版液管理用尺标的润版液管理方法。该润版液管理用尺标(P)由第一检测块(PY1、PM1、PC1、PK1、PG1)和第二检测块(PY2、PM2、PC2、PK2、PG2)构成。第一检测块(PY1、PM1、PC1、PK1)由其线数为每1英寸400线且占空比为67％的线条块构成。还有，第二检测块(PY2、PM2、PC2、PK2)由其线数为150线且其网点面积率为80％的网点块构成。

摘要： 本发明涉及无醇润版液在水胶印多层金属版无醇印刷中的应用，其中：无醇润版液与稀释用的水的体积比例为2-5.5％∶98-94.5％。本发明的无醇润版液由按重量配比的水80份，阿拉伯树胶10份，硝酸镁7份，体积浓度为85％的磷酸1.4份，磷酸氢二钠1.2份，甲基卡必醇1.2份，乙基卡必醇1.0份，环氧乙烷和环氧丙烷和甘油的共聚物0.2份组成。本发明提供的无醇润版液在使用过程中的表面张力最低，这是润版液防止油墨向无图案区域的渗透的关键。本发明采用无醇润版液替代现用的润版液，对于减少VOC的排放，降低生产成本和保护环境具有积极的意义。

摘要： 本发明公开了一种全方位润版液储液筒，包括筒体，所述筒体的一端设有底盖，筒体的另一端设有顶盖，筒体的内部为空腔结构，筒体的一端外周面设有若干等间距布置的连接孔，筒体的另一端设有凸柱，凸柱的中间位置设有开孔，开孔与空腔结构连通，筒体的筒身设有若干插孔，顶盖的中间位置设有由海绵材料制成的吸液柱，吸液柱与开孔对接，吸液柱套装有套筒，套筒的轴中心位置设有插槽，插槽插接有出液管，出液管与吸液柱对接，套筒的侧壁设有接口，出液管的侧壁设有出液孔，出液孔与接口对接。本发明可以储存润版液，方便实现方便润版液的储存与输送。

摘要： 本发明涉及含有被酸基改性的氨基的聚合物用于制备胶印用润版液的用途。本发明还涉及一种通过胶印技术印刷的方法，其中使用含有聚合物的润版液，所述聚合物包含被酸基改性的氨基。

摘要： 本发明涉及一种包含叔戊醇的用于胶版印刷的润版液浓缩物。本发明还涉及一种通过向所述润版液浓缩物中添加水而获得的润版液。本发明的另一方面为一种胶版印刷方法，其中将本发明润版液施加至图像印版上以使所述图像印版的非图像区域减感；以及可由此获得的印刷介质。

摘要： 本发明提供一种润版液管理用尺标以及利用了该润版液管理用尺标的润版液管理方法。该润版液管理用尺标(P)由第一检测块(PY1、PM1、PC1、PK1、PG1)和第二检测块(PY2、PM2、PC2、PK2、PG2)构成。第一检测块(PY1、PM1、PC1、PK1)由其线数为每1英寸400线且占空比为67％的线条块构成。还有，第二检测块(PY2、PM2、PC2、PK2)由其线数为150线且其网点面积率为80％的网点块构成。

摘要： 本发明涉及无醇润版液在水胶印多层金属版无醇印刷中的应用，其中：无醇润版液与稀释用的水的体积比例为2－5.5％∶98－94.5％。本发明的无醇润版液由按重量配比的水80份，阿拉伯树胶10份，硝酸镁7份，体积浓度为85％的磷酸1.4份，磷酸氢二钠1.2份，甲基卡必醇1.2份，乙基卡必醇1.0份，环氧乙烷和环氧丙烷和甘油的共聚物0.2份组成。本发明提供的无醇润版液在使用过程中的表面张力最低，这是润版液防止油墨向无图案区域的渗透的关键。本发明采用无醇润版液替代现用的润版液，对于减少VOC的排放，降低生产成本和保护环境具有积极的意义。

摘要： 本发明公开了一种一拖二印刷润版液分液装置，包括壳体，所述壳体包括底壳和设置在底壳上的顶壳；底壳的对内朝向面设有卡扣，卡扣的端部设有扣部，底壳上设有底座与第一扣座，顶壳的对内朝向面设有扣槽，卡扣设置在扣槽内；顶壳上设有第二扣座，第二扣座与第一扣座对应；顶壳的内顶部设有导向管，顶壳上设有调节孔，调节孔与导向管连通；调节孔内套装有锁柱，锁柱与导向管通过螺纹连接；底壳与顶壳内设有输液管机构。本发明可以使输液管机构安装更加牢固；通过进液管可以方便印刷润版液的输入，通过出液管可以方便润版液。

摘要： 本实用新型适用于印刷技术领域，提供了一种印刷机及其润版液添加装置、润版添加剂吸取装置。其中，印刷机及其润版液添加装置包括润版液水位检测单元，通电后将外部润版添加剂泵入润版液水槽的补液泵；向补液泵提供工作电压的补液泵供电单元；连接于补液泵以及补液泵供电单元之间、通过关闭或断开动作控制补液泵供电单元向补液泵供电与否的开关单元；以及接收润版液水位检测单元输出的检测信号并根据检测信号控制开关单元动作、以使得补液泵供电单元向补液泵供电的控制单元，控制单元的检测信号输入端连接润版液水位检测单元的输出端，从而避免了通过水流形成压力差来吸入润版添加剂所导致的无法吸取润版添加剂、机器失灵的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种一拖二印刷润版液分液装置，包括壳体，所述壳体包括底壳和设置在底壳上的顶壳；底壳的对内朝向面设有卡扣，卡扣的端部设有扣部，底壳上设有底座与第一扣座，顶壳的对内朝向面设有扣槽，卡扣设置在扣槽内；顶壳上设有第二扣座，第二扣座与第一扣座对应；顶壳的内顶部设有导向管，顶壳上设有调节孔，调节孔与导向管连通；调节孔内套装有锁柱，锁柱与导向管通过螺纹连接；底壳与顶壳内设有输液管机构。本实用新型可以使输液管机构安装更加牢固；通过进液管可以方便印刷润版液的输入，通过出液管可以方便润版液。