润滑故障

摘要： 随着工业的快速发展,各行各业开始引进更加大型的机械设备。在化工企业中,引进更加先进的化工机械设备能够有效推动化工企业的发展。当前,化工机械具体的特点有设备更为先进和技术更加复杂。在实际的机械设备运作过程中,最为常见的故障之一为润滑故障。润滑故障所引起的事故,不仅会对企业生产造成一定的损失,还有可能威胁工作人员的生命安全。因此,在化工企业生产过程中,针对化工机械的润滑故障,采取有效的措施极为重要。为了进一步探讨和分析对化工机械润滑故障的控制措施,首先分析化工机械润滑的目的与作用,其次探讨化工机械润滑故障发生的主要原因,最后根据润滑故障中的问题提出有针对性的措施,进而更好地优化化工机械设备。

摘要： 化工企业的正常生产有效推动着化工产业的顺利发展,而保障化工企业正常生产的基础是化工机械设备的正常运行和使用。因此,化工机械设备的故障问题是影响化工企业生产效率的重大难题,为确保化工企业的日常生产、保障经济效益,必须加强对化工机械设备润滑故障的分析,并探索和提出相应的控制方法。

摘要： 文章以化工机械设备润滑故障作为切入点,简要叙述机械设备润滑作用,深入剖析化工机械设备在运行期间的典型润滑故障及形成原因。同时,立足故障成因,重点分析化工机械设备润滑故障的有效控制措施,旨在建立高效系统的机械设备润滑故障防治处理体系,以此来保障化工机械设备的正常运行。

摘要： 随着我国经济水平的不断提升,各种机械设备逐渐引入生产建设中,其中化工机械设备的精密度越来越高,更新速度越来越快,加大了化工机械设备润滑故障的处理难度。为了充分发挥化工机械设备的生产制造作用,就需要采取有效措施及时解决润滑问题,增强设备在使用期间的稳定性。文章围绕化工机械设备润滑故障展开相关讨论,对化工机械设备润滑故障出现的现象和原因进行简单分析,并从选择润滑油脂、化工机械设备润滑故障管理机制、故障预防措施、规范故障操作和加大监控力度等方面阐述了相关故障问题的解决措施,希望可作为控制化工机械设备故障问题的参考依据,以此推动化工企业的可持续发展。

摘要： 现代社会机械设备在不断优化和升级,其精密化程度越来越高,操作方法和注意的事项也越来越复杂.润滑是化工机械设备操作中的一个重要工序,如果操作失误很容易带来严重的影响和巨大的经济损失.从机械设备润滑的必要性、故障以及措施3个方面展开论述,旨在推动化工行业的发展.

摘要： 化工产业是在我国快速发展下新兴起来的产业,是工业产业中非常重要的组成部分.为了进一步更好地推动我国社会的发展,我国对化工产业的发展也提高了重视,化工机械设备是保证企业生产需求以及正常运转的关键,在化工产业中占有很重要的位置.既然是设备,那么发生故障的概率还是很大的,对于化工机械设备来说,发生频率最多的问题就是润滑故障,因此需要管理人员以及维护人员要定期排查和保养,以此来保障化工机械设备的正常运行.基于此,本文针对化工机械设备润滑故障进行了分析,并提出了几点控制方法.

摘要： 化工产业是在我国快速发展下新兴起来的产业,是工业产业中非常重要的组成部分。为了进一步更好地推动我国社会的发展,我国对化工产业的发展也提高了重视,化工机械设备是保证企业生产需求以及正常运转的关键,在化工产业中占有很重要的位置。既然是设备,那么发生故障的概率还是很大的,对于化工机械设备来说,发生频率最多的问题就是润滑故障,因此需要管理人员以及维护人员要定期排查和保养,以此来保障化工机械设备的正常运行。基于此,本文针对化工机械设备润滑故障进行了分析,并提出了几点控制方法。

摘要： 随着我国科学技术的进步,机械设备的应用越发广泛,发展也随着人们实际的生产及生活需求上升不断加速,在机械设备的应用与发展中,为保证机械设备的使用寿命以及运转状态,润滑系统在此中发挥着巨大作用。在此应用背景下,相关人员逐渐提起对润滑系统的重视与研究,挖掘如何提升化工机械应用的安全性及可靠性。本文在研究中主要通过对化工机械润滑系统的管理与保养进行研究,尽可能减少机械设备出现故障的情况,降低对生产环节产生的影响。笔者在当前化工机械设备原有的理论技术上进行分析,阐述润滑系统在机械设备应用中的作用,并对润滑系统的管理与保养提出建议,以期为之后的技术应用提供理论依据。

摘要： 基于齿轮传动的润滑方式,分析了齿轮传动润滑故障的成因和形式,提出了相关的预防措施,旨在为同行提供合理参考.

摘要： 在化工生产当中,对于机械设备的润滑处理是很关键,将直接影响到化工生产的稳定性,在具体工作开展当中,作为管理人员需要能够对化工设备的润滑工作形成充分的重视,以科学措施的使用切实提升机械设备润滑的稳定性以及可靠性,以此使其得以正常的进行.在本文中,将就化工机械设备润滑故障分析及控制措施进行一定的研究.

摘要： 2006年5月及9月，桂林康密劳公司连续发生电炉布袋除尘螺杆式空压机油粘结故障和烧结风机喷油故障，这是公司成立四年来发生较严重、较典型的润滑故障。本文分析两例集中稀油集中润滑典型故障，提出控制具体思路。

摘要： 概述了工程机械润滑故障的表现形式,分析出发生故障的原因主要是润滑方式、润滑剂的选择不当、润滑剂的管理及使用不符规定、密封失效引起润滑油泄漏、润滑脂的分离泄漏等,并提出了查找的方法及对策等.

摘要： 齿轮箱是风力发电机组结构中最关键的部件,齿轮箱故障修复成本很高,因此在运行中要关注它的每一个细节.风机齿轮箱设备昂贵,工作环境恶劣、地点偏远,设备的高度较高,维护保养工作十分不便,当发生润滑故障,风电场必须调配备件,耽误周期较长.因此,确保可靠稳定的长周期运转,加强平时主动维护,避免被动维护是最核心的要求.对风电机组的润滑状态进行检测,并开展视情维护对风电场的长期效益有着非常积极的作用.

摘要： 调查了核主泵电机轴承结构及材质，分析了核主泵电机在用润滑油的理化指标、元素含量及磨损颗粒．探讨了核主泵电机润滑油铅含量偏高的原因。结果表明：在本案例中,核主泵电机润滑油铅含量升高与润滑油本身以及电机轴承的机械磨损无关,可能来源于电化学腐蚀电机轴承或者由于加油工艺偏离，换热器、密封等破损导致的外界污染。

摘要： 针对连续退火炉传动辊故障高特点，找出引起故障的各项因素。提出一种基于外球面贮油的新轴承座，对炉辊外球面轴承座润滑油孔位、孔径及润滑方式进行了技术改进。应用表明新轴承座减少了润滑故障时间。

摘要： 本文通过对涡轮机械轴瓦间隙不当、转子与轴瓦摩碰 以及润滑不良故障机理的分析,从中总结几种故障的独特振动征兆.并结合一些压缩机组故障诊断实例,具体描述如何依据现场实际情况,利用这些独特征兆快速准确地诊断轴瓦间隙不当、摩碰及润滑不良故障,从而归纳诊断知识规则,以指导工程实践.

摘要： 目前在一些中小型水电厂中,发电机组常会出现各类故障,对3200kW发电机滑环磨损及烧蚀、水导轴承润滑油丢油、水导气蚀、250 kW机组轴承温度偏高等常见故障进行分析后,结合汤河水库管理局电厂实际情况,提出可行的处理方案,从而解决生产中的难题,并为同类问题提供参考.

摘要： 目前在一些中小型水电厂中,发电机组常会出现各类故障,对3200kW发电机滑环磨损及烧蚀、水导轴承润滑油丢油、水导气蚀、250 kW机组轴承温度偏高等常见故障进行分析后,结合汤河水库管理局电厂实际情况,提出可行的处理方案,从而解决生产中的难题,并为同类问题提供参考.

摘要： 目前在一些中小型水电厂中,发电机组常会出现各类故障,对3200kW发电机滑环磨损及烧蚀、水导轴承润滑油丢油、水导气蚀、250 kW机组轴承温度偏高等常见故障进行分析后,结合汤河水库管理局电厂实际情况,提出可行的处理方案,从而解决生产中的难题,并为同类问题提供参考.

摘要： 目前在一些中小型水电厂中,发电机组常会出现各类故障,对3200kW发电机滑环磨损及烧蚀、水导轴承润滑油丢油、水导气蚀、250 kW机组轴承温度偏高等常见故障进行分析后,结合汤河水库管理局电厂实际情况,提出可行的处理方案,从而解决生产中的难题,并为同类问题提供参考.

摘要： 本发明公开了一种递进式集中润滑系统及检测该润滑系统故障的方法。本发明的润滑系统包括泵站、母分配器组、N(N>1)个子分配器组、报警指示装置以及连接管路，还包括在相应管路上设有的二位三通阀，该二位三通阀包括进油端、出油端和回油端，其中进油端与出油端接通时形成所述二位三通阀的工作通路，进油端与回油端接通时形成所述二位三通阀的排油通路。解决了润滑系统塞检测工作繁琐，费时费力成本高的技术问题。特别适用于递进式集中润滑系统润滑点多、管路布置复杂的特点。

摘要： 本发明提供一种采煤机减速器润滑油状态监测与故障诊断系统及方法，涉及状态监测与故障诊断技术领域。本发明数据包括数据采集系统以及计算机软件系统；所述计算机软件系统包括数据处理系统、结果判断系统、综合分析系统、剩余寿命估算系统以及结果整合输出及储存系统，可实时向操作人员反馈采煤机减速器润滑油各种参数、各零件健康状态、剩余寿命以及故障信息等，能及时准确地完成诊断工作，降低了人工参与度与设备停机时间，提高了采煤机经济效应及自动化程度，为智能化矿山发展提供了保证。

摘要： 本发明涉及发动机技术领域，公开了一种润滑系统及具有该润滑系统的发动机，其包括通过管路顺次连接的油底壳、集滤器、机油泵、机油滤清器、机油冷却器和主油道，以及连通于所述机油滤清器的进油口和所述主油道的旁通油道，在所述旁通油道上设置有旁通阀。本发明提供的发动机的润滑系统当机油滤清器和/或机油冷却器堵塞时，将从机油泵出来的机油经旁通油道直接进入主油道，因而不影响主油道油压力的建立，仍能保证发动机的润滑。此外，由于仅设置一个旁通油道，因而降低了系统成本。本发明还公开了上述润滑系统的故障诊断方法。

摘要： 本发明公开了一种递进式集中润滑系统及检测该润滑系统故障的方法。本发明的润滑系统包括泵站、母分配器组、N(N＞1)个子分配器组、报警指示装置以及连接管路，还包括在相应管路上设有的二位三通阀，该二位三通阀包括进油端、出油端和回油端，其中进油端与出油端接通时形成所述二位三通阀的工作通路，进油端与回油端接通时形成所述二位三通阀的排油通路。解决了润滑系统塞检测工作繁琐，费时费力成本高的技术问题。特别适用于递进式集中润滑系统润滑点多、管路布置复杂的特点。

摘要： 本发明的实施例提供了一种机械设备润滑系统的异常故障智能预警和故障排除系统，涉及机械设备技术领域。该系统包括：监测装置模块、控制系统模块和远程终端模块，监测装置模块包括水分预警及排水装置、乳化预警及排水装置、磨损颗粒预警及吸附排除装置、泡沫预警及调节装置、过滤器压差预警及泄压装置和呼吸器失效预警及更换装置中的至少一种；控制系统模块与监测装置模块通信连接，被配置为用于对监测装置模块进行控制；远程终端模块通信连接于控制系统模块，被配置为用于接收来自控制系统模块的预警信号和/或建议措施。该系统能够实现智能预警和智能化故障排除，进而提高润滑系统工作的稳定性，降低润滑系统的维护成本。

摘要： 本发明提供的一种运用润滑系统监测的海上风电齿轮箱故障识别方法及系统，利用风速功率曲线关系和四分位法剔除获取风电机组的SCADA历史运行数据中的异常数据、弃风限电数据；提取清洗后历史正常数据中的齿轮油泵出口压力和齿轮箱进口油压力，按照两者的斜率关系扩充数据，将原始数据和扩充数据代入单分类支持向量机模型，训练并获取正常情况下齿轮油泵出口压力和齿轮箱进口油压力两参数分布的边界曲线；正常历史数据代入训练好的模型，计算正常数据的上下阈值；对于需要测试的机组数据，获取平滑后的输出值，当输出指标在阈值范围内时表示风机齿轮箱正常，否则齿轮箱存在异常；本发明能够及时发现齿轮箱故障，降低风电场运维人员工作量和运维成本。

摘要： 本发明涉及故障检测技术领域，具体涉及基于工业大数据的润滑设备故障智能监测方法，该方法包括：实时采集待检测润滑设备的过滤器数据、油泵数据和油液数据；通过过滤器数据获取过滤器的沉积程度，依据油液温度、沉积程度以及清洁度获取油液实时的质量指标；通过预设时间内油液高度的变化、质量指标、压力数据以及油泵温度获取润滑设备的工作状态；获取数据库中同型号的标准设备在预设时间内的标准数据和标准工作状态，获取待检测润滑设备与标准设备之间的工作差异，当工作差异大于差异阈值时，进行故障预警。本发明实施例能够应用在智能制造装备产业，对润滑设备进行实时的故障监测，及时进行故障预警。

摘要： 本发明涉及一种润滑系统运行实施监测及预防故障的方法，属于连铸机监测方法技术领域。本发明的技术方案是：采集连铸机结晶器、弯曲段和扇形段各设备所属的润滑控制箱的压力数据和流量信号；根据控制模型算法，对采集数据进行处理；依据处理后的数据，对故障点进行预防报警。本发明的有益效果是：通过在连铸单体设备润滑控制箱中设计安装压力检测传感器和流量检测开关，控制系统采集数据、分析比较数据，以此对异常数据给出报警信息，及时处理故障点，预防连铸单体设备故障发生，节约油脂消耗，低碳环保，同时节约人力，降低成本，确保连铸生产稳定运行。

摘要： 本发明涉及通过机械传动链润滑油(脂)杂质分析的风机机械故障诊断方法，包括：步骤一：风机运行各阶段部件润滑油、脂的取样，步骤二：待检油、脂取样的杂质分析和特征数据提取，步骤三：通过大量的失效分析，确定风机传动链部件的失效特征和损坏程度的判据数据，步骤四：构建数学模型，明确杂质数量及形态对应的部件状态、失效特征和损坏程度的识别，步骤五：四级检测结果，本发明直接对传动链的润滑油(脂)的铁含量进行定量分析，明确给出风电机组机械传动的四级检测，精确定诊断风机的维护、维修和更换的分级故障诊断。

摘要： 本发明公开了一种注塑机润滑系统故障检测系统，其通过注塑机控制器控制润滑泵的工作，压力检测装置检测润滑泵内的气压值，同时记录润滑泵的启动和停止时间、记录压力检测装置产生电信号的开始时间和消失时间，进而计算得出润滑系统的起压时间和泄压时间，并将其与预设起压时间阈值和预设泄压时间阈值进行比较，进而判断得出注塑机润滑系统是否存在故障以及存在故障的类型，解决了现有技术中的润滑故障检测不能够及时检测出故障类型而导致注塑机设备的相关部位由于润滑不到位影响使用等问题。本发明还提供了一种注塑机润滑系统故障检测方法、装置及存储介质。