涟钢

摘要： 华菱钢铁12月12日晚间公告,为加强对硅钢项目的统一管理,拓展硅钢项目融资渠道,公司子公司华菱涟钢拟与公司控股股东湖南钢铁集团有限公司子公司涟源钢铁集团有限公司(简称“涟钢集团”)在娄底经开区合资成立湖南涟钢电磁材料有限公司,作为,持股占比51.22%。

摘要： 2020年是湖南华菱涟钢继续推进高质量发展的进阶之年。在湖南华菱涟钢党委的统一部署和领导下,涟钢双菱实业有限公司(以下简称“公司”)党内创先争优活动坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为引领,以高质量党建为主线,强化先进性引领,以“干”和“落实”为先,优质服务企业主体主业。

摘要： 2020年国家科技奖受理项目出炉,在涉及钢企、冶金科研院校、冶金设计院等企业项目的提名奖项中,涟钢参与申报的两大项目:钢材热轧过程氧化行为控制技术开发及应用项目和全流程多尺度三维物理参量控制的高品质材料制造关键技术及应用项目,获国家科技进步奖二等奖提名。

摘要： 华菱涟钢预计投资1.8亿元信息系统升级改造项目正式启动,开始进行新一轮信息化建设,一期项目将于2021年4月1日上线运行。届时,华菱涟钢将建立起协同高效的业务流程,实现产供销一体化、财务业务一体化、设备资产全生命周期管理,实现决策支持的数字化、可视化。近年来,华菱涟钢聚焦生产流程、质量控制、工艺改进等,以数字化、信息化、智能化为实施路径,全力打造现代工业控制体系的智慧钢厂。

摘要： 改革开放40年来,华菱集团及下属湘钢、涟钢、衡钢,作为湖南钢铁工业的主体、实体经济的代表,经历了改革的艰难曲折,赢得了改革带来的创新活力,实现了企业的跨越式发展,培育了敢为人先的改革精神。40年改革开放,铸就了钢铁华菱。华菱及''三钢''的40年改革,可以分为''两个20年''。华菱成立之前的20年,''三钢''的改革在湖南国企中创造了多个第一。深化国企改革中的利润留成包干、''三改一加强''''湘钢样板''''涟钢经验''''衡钢做法''等.

摘要： 华菱钢铁公告,公司正在实施重大资产重组,即发行股份购买子公司华菱湘钢、华菱涟钢及衡阳华菱钢管有限公司少数股权,并以现金收购关联方相关资产。重组完成后,华菱湘钢和华菱涟钢将成为公司全资子公司。为了进一步扩大子公司资本金规模,增强其资本实力,公司拟在重组交割完成后,分别以现金对华菱湘钢增资62.51亿元、对华菱涟钢增资9.94亿元。

摘要： 项目针对为涟钢7#高炉提供焦炭的煤化新能源有限公司5.5m大型捣固焦炉长期存在的严重垮煤问题,通过自主研发捣固性能试验装置,开展对捣固焦炉煤饼垮塌机理及影响因素的各项研究,建立单种煤和配合煤捣固煤饼强度风险评价体系,极大的提高了捣固焦炉的煤饼稳定性。

摘要： 通过对系统的潮流分布的分析以及短路电流的计算,提出退出涟钢Ⅰ站2#主变和涟钢Ⅱ站1#、2#主变的措施,并通过把冷轧35KV站的负荷搬迁到涟钢Ⅰ站,优化220kV系统的母线结构(双母线双分段的220kV母线倒换方式)和调整负荷分配,应用深度限流等新技术,实现了涟钢I 站和 II 站互通,在减少基本电费支出的同时,解决了系统短路电流超标、电网有功倒送等问题,提高了涟钢电网的高效运行安全性,为企业创造了明显的经济效益。

摘要： 项目依托涟钢210-2250生产线,从2013年开始开发一种新型高强钢,通过工艺设计和产品试用验证,并对质量问题与生产工艺技术进行不断的研究与改进,包括热轧卷扁卷缺陷的发生机理和控制措施、中心偏析控制技术.

摘要： 涟钢今年六十岁了,离100岁还要奋斗40年,这40年又是一个新时代,新时代新征程,一定要有新作为。中国的战略目标是到2021年中国共产党成立100周年时,要全面建成小康社会;到2049年中华人民共和国成立100周年时,要全面建成社会主义现代化强国。涟钢的战略目标已确定到2021年时成为区域领先、国内一流、盈利能力强的钢铁综合服务商,进入世界500强。

摘要： 涟钢冷轧罩式炉车间是2005年底建成投产，作为涟钢冷轧工程的一部分，共建有全氢罩式退火炉48个座，终冷台32个，年设计能力为剔万吨。钢卷宽度为850nun－1600mm，钢卷最大卷重为296吨，最大雄垛重量104吨。本文对涟钢冷轧罩式炉车间存在的不足作了初步的分析,提出一些改进建议.

摘要： 介绍了钢铁厂冶金能源利用的情况,对二次能源利用存在的不足之处进行了分析,为今后节能工作的重点找寻了新课题.

摘要： 本发明提供钢锻件用钢和组装型曲轴用钢锻曲拐及钢锻轴颈。所述钢锻件用钢以质量％计含有0.28％以上且0.47％以下的C、0.45％以下的Si、0.90％以上且1.50％以下的Mn、0.006％以下的S、0.30％以下的Cu、0.15％以下的Mo以及0.06％以上且0.32％以下的V，余部为Fe及不可避免的杂质，初析铁素体和珠光体的合计面积率相对于金属组织整体为90％以上，当量圆直径为50nm以下的V系碳化物在初析铁素体中的个数密度为55个/μm2以上且500个/μm2以下，屈服应力为420MPa以上，疲劳强度为330MPa以上。据此，能够实现优良的切削性、高屈服应力以及高疲劳强度。

摘要： 本发明公开了一种齿轮钢钢棒用钢及其制备方法和钢棒的制备方法。所述齿轮钢钢棒用钢的组成包括以下质量百分比的化学成分：C：0.17％～0.24％；Mn：0.85％～1.07％；Si：0.19％～0.30％；Cr：0.98％～1.10％；Mo：0.05％～0.10％；Ni：0.15％～0.25％；Al：0.01％～0.05％；P：小于0.02％；S：小于0.02％；余量为Fe，且所述齿轮钢钢棒用钢Mn与Si的质量比为3.5至4.0之间。本发明所提供的齿轮钢钢棒用钢有较好的末端淬透性。同时生产工艺简单，成本较低。

摘要： 本发明涉及一种宽度500mm以上厚度0.02mm精密不锈钢钢箔的轧制工艺，包括步骤：1)选料：选择厚度为0.35mm、宽度为550～650mm的BWG304L不锈钢钢卷作为轧制原料；2)中间轧程轧制：中间轧程分三道次轧制，由0.35mm轧制至0.035mm；3)成品轧程轧制：成品轧程轧制工作辊直径采用Φ20～30mm，材质选择为M2，粗糙度Ra为0.1～0.25μm，成品轧程分四道次轧制，由0.035mm轧制至0.02mm，成品轧程轧制张力控制在250～450N/mm2，轧制力控制在500KN以下。利用上述轧制工艺生产的0.02mm精密不锈钢钢箔表面质量和实际板型良好，适用于工业化大生产，满足精密不锈钢钢箔的高端行业高品质要求。

摘要： 本发明公开了一种半钢冶炼帘线钢或硬线钢控制钢中氮含量的方法，包括顺序进行的以下步骤：a、将半钢在转炉中进行冶炼，在转炉冶炼的全过程中采用底吹氩气的供气制度，并将转炉钢水的终碳含量控制为0.05％～0.20％；b、在转炉出钢过程中，在出钢量达到转炉钢水总量的1/5之前，开始向钢包精炼炉中加入脱氧合金和精炼渣，并在出钢量达到转炉钢水总量的2/5之前完成脱氧合金和精炼渣的加入，所述精炼渣的碱度为0.8～1.2；c、将钢水在钢包精炼炉中精炼，在精炼初期，加入9～14kg/t钢的所述精炼渣；d、对钢水进行真空循环脱气精炼；e、对钢水进行连铸，在连铸过程中，加入覆盖剂以完全覆盖连铸中间包的钢液面，并且在浇注过程中，中间包的塞棒不吹氩气。

摘要： 一种制造具有优异耐磨性和抗疲劳性的高碳轴承钢的热处理方法、经过所述热处理的高碳轴承钢的盘条、所述盘条的制造方法、通过所述热处理制造的高碳轴承钢及用于制造所述盘条的钢坯的均热处理方法。所述轴承热处理方法包括以下步骤：淬火含有0.5-1.20重量％的碳和1.0-2.0重量％的硅的轴承形钢件；使经淬火的钢件在M

摘要： 本发明公开了一种齿轮钢钢棒用钢及其制备方法和钢棒的制备方法。所述齿轮钢钢棒用钢的组成包括以下质量百分比的化学成分：C：0.17％～0.24％；Mn：0.85％～1.07％；Si：0.19％～0.30％；Cr：0.98％～1.10％；Mo：0.05％～0.10％；Ni：0.15％～0.25％；Al：0.01％～0.05％；P：小于0.02％；S：小于0.02％；余量为Fe，且所述齿轮钢钢棒用钢Mn与Si的质量比为3.5至4.0之间。本发明所提供的齿轮钢钢棒用钢有较好的末端淬透性。同时生产工艺简单，成本较低。

摘要： 本发明提供钢锻件用钢和组装型曲轴用钢锻曲拐及钢锻轴颈。所述钢锻件用钢以质量％计含有0.28％以上且0.47％以下的C、0.45％以下的Si、0.90％以上且1.50％以下的Mn、0.006％以下的S、0.30％以下的Cu、0.15％以下的Mo以及0.06％以上且0.32％以下的V，余部为Fe及不可避免的杂质，初析铁素体和珠光体的合计面积率相对于金属组织整体为90％以上，当量圆直径为50nm以下的V系碳化物在初析铁素体中的个数密度为55个/μm

摘要： 本发明公开了一种半钢冶炼帘线钢或硬线钢控制钢中氮含量的方法，包括顺序进行的以下步骤：a、将半钢在转炉中进行冶炼，在转炉冶炼的全过程中采用底吹氩气的供气制度，并将转炉钢水的终碳含量控制为0.05％～0.20％；b、在转炉出钢过程中，在出钢量达到转炉钢水总量的1/5之前，开始向钢包精炼炉中加入脱氧合金和精炼渣，并在出钢量达到转炉钢水总量的2/5之前完成脱氧合金和精炼渣的加入，所述精炼渣的碱度为0.8～1.2；c、将钢水在钢包精炼炉中精炼，在精炼初期，加入9～14kg/t钢的所述精炼渣；d、对钢水进行真空循环脱气精炼；e、对钢水进行连铸，在连铸过程中，加入覆盖剂以完全覆盖连铸中间包的钢液面，并且在浇注过程中，中间包的塞棒不吹氩气。

摘要： 本实用新型涉及炼钢自动化领域，具体的是一种推钢式加热炉自动进钢、排钢、出钢系统，包括加热炉、正对于加热炉的入口位置设的推钢机以及位于推钢机和加热炉之间的进钢辊道，进钢辊道中可一次并行多条钢坯，在进钢辊道与加热炉之间设有用于计数的第一接近开关，第一接近开关位于钢坯的下方，位于进钢辊道末端设有用于提示钢坯到位的第二接近开关，本实用新型通过第一接近开关可对一次进入加热炉的钢坯数量进行计数，通过第二接近开关可判断钢坯是否到达进钢辊道中的正对加热炉入口位置，可避免因人工视线操作造成的疲劳出错。

摘要： 本实用新型涉及一种用于钢壳沉管的端钢壳，特别是一种用于钢壳沉管的端钢壳的钢结构和用于钢壳沉管的端钢壳，其中，钢结构包括环形腔体，所述环形腔体内设置有隔板，所述隔板沿所述环形腔体横向设置，所述隔板上设置有过浆孔，所述隔板与所述环形腔体的腔壁相连接。本实用新型的一种用于钢壳沉管的端钢壳的钢结构，通过环形腔体来适应钢壳沉管外壁的环形结构，同时环形腔体内设置有隔板，以满足确保端钢壳的强度要求，隔板上设置有过浆孔，使得整个环形腔体环形同仓，以适配钢壳沉管，满足钢壳沉管端部的使用要求。