涂塑

摘要： 根据用户要求,对NAT K8×K26WS+PWRC-32 mm起重用高强度压实股钢丝绳进行研制。通过优化钢丝绳工艺设计及各工序生产质量控制,外层股股径压缩率控制在9%~11%,金属芯外股采用涂塑生产工艺,涂塑厚度≤0.5 mm,金属绳芯各股与外层股采取一次捻制工艺。合绳后采用锻打工艺,锻打后,钢丝绳实测直径33.30~33.50 mm。经检测,钢丝绳实测破断拉力1004 kN,拆股钢丝各项性能指标满足YB/T 5359—2020要求。

摘要： 为研究压实与涂塑工艺对钢丝绳弯曲疲劳性能的影响,采用3种不同绳芯工艺的钢丝绳进行了弯曲疲劳试验.结果表明,压实与涂塑工艺以不同的方式抑制磨损,提高疲劳寿命,且低载荷下,压实工艺破断拉力表现较好;在高载荷下,涂塑工艺通过限制微动磨损,有效减少了断丝数,钢丝绳疲劳寿命表现较好.

摘要： 本文介绍海洋平台管线涂塑工艺，对其粉末涂料的分类，涂层方法、涂层修复方法和涂层检验要求，强调其工艺过程的钢管粉末涂装工艺的流程，为粉末涂料的施工提供参考。

摘要： 现批准《给水涂塑复合钢管》为城镇建设行业产品标准，编号为CJ／T120—2016，自2016年7月1日起实施。原《给水涂塑复合钢管》CJ／T120—2008同时废止。

摘要： 本文介绍了粉末涂料的分类、施涂方法、涂层修补的方法及涂层检验要求，重点介绍钢管粉末涂装工艺的流程，为粉末涂料的施工提供借鉴和参考。%This paper introduces the classiifcation of powder coat, application methods, coating repair and inspection requirements, focuses on the process of powder coating technology, and provides specific implementation reference for FBE applying.

摘要： 大连船舶重工集团有限公司所属大连船舶重工集团舾装有限公司在国内首次成功研发出了船舶管系聚乙烯涂塑新技术和成套装备，并建立了专门的聚乙烯涂塑生产线。

摘要： 卡箍式接头在海洋工程消防管线联接应用中取得了较好的效果。本文对卡箍式接头的构造和原理，以及在海洋工程项目中的应用情况，分别从对施工设计、施工效率、施工成本等方面产生的影响和效果进行了分析，此种联接方式在满足所要求的可靠性与性能的同时，提高了施工设计效率、简化了建造工艺、缩短了施工时间。最后对今后进一步的应用进行了展望。

摘要： 介绍涂塑钢丝绳的特性及涂塑方式，通过5种涂塑钢丝绳的生产方式及性能特点的对比分析，指出钢丝绳股间隙及表面一次性填塑方式生产的涂塑钢丝绳优于其他4种生产方式生产的钢丝绳，并且适用于大型电铲用钢丝绳，介绍这种方式的生产工艺及设备，通过试验指出生产过程中的几个注意事项。

摘要： 本文针对钢丝绳使用工况的日益多样化和对延长使用寿命的不断追求,提出了钢丝绳涂塑新工艺.对涂塑钢丝绳的形式、生产方法以及涂塑层所起的作用、在应用中具有的特点等方面进行探讨.

摘要： 阐述了聚氯乙燃纯涤纶涂塑蓬布的抗静电改性的涂塑工艺及这种涂塑蓬布耐洗耐磨的抗静电机理；介绍了用该技术涂塑的蓬布，经国家劳动保护用品质量检测中心在多种条件下的检验结果。

摘要： 本发明涉及一种涂塑复合钢管表面热浸涂塑处理系统，包括底板、涂料盒、固定装置和驱动装置，所述底板上安装有涂料盒，涂料盒上方安装有固定装置，涂料盒右侧设置有驱动装置，本发明可以解决在热浸后钢管取出过程后，常常会出现涂料瘤，就是常见的向蜡烛泪一样的涂料痕迹，涂料瘤影响了钢管的美观，同样一定程度上影响了钢管的性能的问题，还可以解决常见的钢管热浸通常是把钢管放置到涂料中浸透，放置一端时间后捞上来，这样的工艺使得钢管可能有热浸不充分的部位，同时热浸的时间较长，影响了涂塑钢管整体的制造效率的问题。

摘要： 本申请公开了一种钢管的涂塑方法及涂塑装置，属于钢管涂装技术领域。该用以涂塑钢管的外壁的涂塑方法包括：将钢管加热至预定温度后，旋转该钢管并在钢管表面喷涂防腐层；将喷涂结束的钢管移送至固化阶段；其中，在该至少部分移送阶段该钢管安装有管道固定装置，该管道固定装置可使钢管不与运送装置接触从而避免损伤钢管表面的防腐层。该涂塑方法防止了在移送涂塑钢管时损坏未固化的防腐层，自动化程度高，施工费用低，经济效益高，方法简单；该涂塑方法制造的防腐管道的表面均匀，防腐层与钢管的结合牢固，防腐层致密耐磨损抗腐蚀，防腐管道的使用寿命长。

摘要： 本发明涉及一种涂塑复合钢管表面热浸涂塑处理系统，包括底板、涂料盒、固定装置和驱动装置，所述底板上安装有涂料盒，涂料盒上方安装有固定装置，涂料盒右侧设置有驱动装置，本发明可以解决在热浸后钢管取出过程后，常常会出现涂料瘤，就是常见的向蜡烛泪一样的涂料痕迹，涂料瘤影响了钢管的美观，同样一定程度上影响了钢管的性能的问题，还可以解决常见的钢管热浸通常是把钢管放置到涂料中浸透，放置一端时间后捞上来，这样的工艺使得钢管可能有热浸不充分的部位，同时热浸的时间较长，影响了涂塑钢管整体的制造效率的问题。

摘要： 本发明公开了一种大口径涂塑复合钢管涂塑及加热一体设备，属于涂塑复合钢管技术领域，包括底座，底座的顶部分别固定有三个支撑座、加热箱和涂塑箱，一个支撑座的外表面安装有第一电机。本发明设置有电动推杆、连接架、加热管、加热器、刮刀和保温层，在使用过程中，使用者将钢管放置在传送带上，在钢管的顶部开设有卡孔，可对钢管进行固定，传送带通过第一电机、从动轮和主动轮运转，便可对钢管进行输送，在加热器的底部连接有刮刀，然后通过使用操作面板控制电动推杆进行运转，电动推杆带动连接架进行升降调节，使刮刀与钢管相接触，使用刮刀可将钢管外表面的毛刺刮除，从而提高了该种涂塑钢管的质量。

摘要： 本实用新型涉及涂塑丝涂塑技术领域，尤其是一种能够调节涂塑厚度的涂塑丝挂胶涂塑装置，包括底板，底板的上方固定连接有长块，长块的一侧开设有通孔，通孔内设有喷涂机构，底板的上方固定安装有挡板，挡板的一侧贯穿有圆柱并延伸出去固定连接有圆板，圆板的侧面均匀固定连接有多个连接板，多个连接板的一端均固定连接有圆环，并且多个圆环的内侧圆环大小不一，圆柱的一端固定连接有第二齿轮，转轴上固定连接有第一齿轮，转轴的一端贯穿防护壳并延伸出去固定连接有手柄，挡板的一侧设有限位机构，该装置设计合理，操作简单，通过转动手柄带动连接有不同大小的圆环进行转动，从而方便对其中的涂塑丝本体进行刮涂改变涂塑厚度。

摘要： 本实用新型涉及一种钢丝高速涂塑生产线钢丝涂塑厚度自动控制装置，包括控制系统、用于对钢丝涂塑的挤塑装置和用于对涂塑丝的外径进行检测的外径检测装置，所述挤塑装置和外径检测装置均与控制系统连接；外径检测装置与挤塑装置之间设有冷却装置。本实用新型增加外径检测装置，并与挤塑装置联动运行，通过将外径检测装置的测量值反馈给控制系统，然后以此调控挤塑装置的快慢，从而实现涂塑壁厚自动控制；本实用新型在外径检测装置前方设置风干装置，通过风干装置可吹干涂塑丝外表面的水珠，使测量值更接近真实值，利于提高产品质量。

摘要： 本实用新型提供一种大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机，属于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产技术领域，该大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机包括：底板；所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板的一侧端固定连接有三个旋转杆，三个所述旋转杆的圆周表面均固定连接有多个注塑刷，所述固定板的一侧端固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个旋转杆的一侧端固定连接，所述固定板的一侧端转动连接有三个齿轮，三个所述齿轮的一侧端分别与三个旋转杆的圆周表面固定连接，三个所述齿轮的圆周表面啮合传动连接有齿带，两个移动块推动第二连接杆带动第二滚动固定座进行上下移动并与第一滚动固定座进行配合对管进行固定旋转。

摘要： 本实用新型公开了一种可快速更换涂塑原料筒的过滤器涂塑装置，包括底座支架，所述底座支架的顶部焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部焊接有固定杆，所述固定杆的上方连接有固定块，且固定块的内壁连接有活动钢绳，所述活动钢绳的外壁连接有移动支架，且移动支架的一侧设置有第一箱门，且第一箱门的外壁连接有卡扣，所述移动支架的另一侧设置有第二箱门，所述第二箱门的表面设置有密封圈，所述底座支架的内壁边沿开设有滑槽。该可快速更换涂塑原料筒的过滤器涂塑装置，通过滑槽的设置，在日常使用过程中，可以根据所需涂塑的原料筒的长短，对第一转杆进行调节和更换，从而有效的提升了该装置的使用效果。

摘要： 本实用新型公开了一种用于涂塑工矿用管的无死角涂塑装置，包括注塑箱和油漆箱，所述注塑箱的内部上方设置有电热灯，且电热灯的内部两侧均设置有固定卡扣，同时固定卡扣的内部设置有伸缩弹簧，所述注塑箱的内部设置有储漆管道，且储漆管道的表面设置有喷漆口，所述储漆管道的一侧外壁设置有伸缩套，且伸缩套的外部上方设置有伸缩杆。本实用新型，通过电热灯、固定卡扣和伸缩弹簧的设置，构成可拆卸的结构，为了防止管道的表面潮湿而造成注塑质量不高的现象发生，这时可打开电热灯，将管道进行烘干，提高了工作效率，而当电热灯使用时间过长，会有损坏的现象，这时可按压固定卡扣使伸缩弹簧收缩，然后将电热灯拆卸，操作简单方便。

摘要： 本实用新型涉及涂塑技术领域，且公开了一种涂塑均匀的涂塑机，包括工作平台和动力电机，所述工作平台的左侧壁并位于靠近中间的位置固定连接有支撑板，所述动力电机的输出端贯穿支撑板并伸至支撑板内部的一端与转动轴的前端固定连接。该涂塑均匀的涂塑机，通过吸粉箱、吸粉管、吸粉阀、吸粉头和密封环，通过吸粉头和吸粉管进入吸粉箱中，从而达到收集粉料的目的，减少了资源的浪费，设置加热电丝、粉料箱、出粉管、出粉头、均匀涂层刮板、和挡板，通过加热电丝加热钢管，出粉管输出粉料，使粉料进入钢管溶化在钢管内壁上，均匀涂层刮板对钢管内壁上的粉料进行均匀刮涂，达到钢管内壁的涂层均匀，提高工作效率。