浸胶

摘要： 主要介绍高性能轮胎用对位芳纶浸胶帘子布、对位芳纶复合浸胶帘子布及对位芳纶防刺割布相关的制备技术、主要技术指标及用途,以期为高性能轮胎用对位芳纶橡胶骨架材料的进一步开发提供参考.

摘要： 为探讨甲醛固定后陈旧塑化标本的制作方法,采用防腐固定后的婴儿前臂,解剖暴露肌肉结构,冲洗后用针头在皮肤上做细密打孔;在经过30%过氧化氢漂白7d后;入丙酮进行梯度低温脱水脱脂:在浓度为50%、60%、70%、80%、90%、100%的丙酮各浸泡3d,且100%丙酮重复2次以保证脱水脱脂完全;后在45°C水浴加热下将丙酮处理后的标本迅速浸入107硅胶∶正硅酸乙酯为1∶0.045的塑化剂中进行加热浸胶。

摘要： GB/T 36020化学纤维浸胶帘子线试验方法获奖等级:二等奖主要完成单位:上海市纺织工业技术监督所、上海纺织集团检测标准有限公司、神马实业股份有限公司、骏马化纤股份有限公司、烟台泰和新材料股份有限公司、杭州帝凯工业布有限公司、浙江古纤道绿色纤维有限公司主要完成人:李红杰、孙静、何泽涵、郝振华、朱晓娜、徐小波、杨志超、万雷我国是帘子布、帘子线生产大国,国产帘子线的产量和质量近年来都在不断攀升,支撑着国产轮胎在国际市场上的逆袭。但长期以来,我国都没有形成一套完整、专门的帘子线试验方法标准。本项目通过研究大量国内外不同材料、类型帘子线的试验条件和方法,以及通过对国内主要帘子线上下游生产商的调研,对国内各类化纤浸胶帘子线的测试方法进行了大量研究,确定了浸胶帘子线的测试项目,统一了浸胶帘子线多个测试项目测试条件,并研究、开发了浸胶芳纶帘子线的附胶量、粘合强力测试方法,最终研制出了一套完整的适用于聚酯(涤纶)、聚酰胺(锦纶6、锦纶66)、芳香族聚酰胺(对位芳纶)、芳香族聚酰胺(对位芳纶)与聚酰胺(锦纶6、锦纶66)并捻化学纤维浸胶帘子线的试验方法国家标准。

摘要： 本文阐述了浸胶帘子布在生产过程中出现的纬线位移问题成因、影响因素及解决方法.

摘要： 采用国产X612N-1.5 mil规格的芳纶纸制造了低密度(29,22.4 kg/m3)蜂窝芯材,研究了国产X612N型芳纶纸的定量与白蜂窝(未浸渍)密度的关系,蜂窝压缩强度与酚醛树脂增量的关系,浸胶次数对蜂窝密度均匀性及压缩强度的影响,且测试低密度蜂窝在三种条件下(25,135,70°C及湿度70％)的力学性能.结果表明:白蜂窝密度与芳纶纸定量成正比关系,比列系数为1.14(孔格边长:1.83 mm)和0.68(孔格边长:2.75 mm);压缩强度与酚醛树脂增量成正比关系,比列系数为0.082.浸胶2次有利于控制密度的均匀性和压缩强度,浸胶1次的蜂窝密度离散系数(CV)为7％,浸胶2次的蜂窝密度CV为2.4％,压缩强度可提高38.3％～26.5％.经过湿热老化环境处理30天后,蜂窝的非稳态压缩强度、L及W向剪切强度和模量降低幅度小于10％,高温(135°C)条件下,两种规格芳纶纸蜂窝的非稳态压缩强度的降低较大,降低幅度为21％～28％,L和W向剪切强度和弹性模量降低幅度为4％～20％.

摘要： 本文探讨了酚醛树脂与国产YT822芳纶纸的匹配性,分析了树脂浓度和浸胶工艺对国产YT822芳纶纸浸润的影响规律.研究结果表明,当树脂胶液比重为0.96～0.97时,浸润性最好,上胶量最多;当浸胶工艺参数平置时间为45 ～60s、树脂胶液比重为0.96 ～0.97、流淌时间为65 ～85s时,蜂窝密度均匀性会有显著的提高.

摘要： @@丁苯吡胶乳是由丁二烯、苯乙烯、2-乙烯基吡啶采用乳液聚合工艺共聚而成，丁苯吡胶乳与间甲液配制成浸渍液后，广泛用于尼龙、涤纶、芳纶及玻璃纤维等骨架材料的浸渍，主要用于纤维和橡胶的粘合上。丁苯吡胶乳作为轮胎、胶管、胶带等橡胶制品的骨架材料即纤维帘线、帘布、线绳浸胶粘合剂的重要组成材料，是橡胶与纤维粘合的重要配套材料，其品质的优劣对浸胶骨架材料的粘合性能起重要作用。

摘要： 本文着重介绍了芳纶/高强尼龙复合帘子布的性能特点及其应用。芳纶/高强尼龙复合帘子布性能在强力、尺寸稳定性方面均优于100﹪尼龙66帘布;在粘合性能、耐疲劳性能、价格方面均优于100﹪芳纶帘布。

摘要： 本文主要针对浸胶帘子布在生产过程中出现胶皮、胶末的问题,进一步阐述了其产生的原因、影响因素及解决的方法.

摘要： 该文利用ＤＭＡ和ＦＴＩＲ技术，解决了碳／酚醛预浸料的质量控制和表征技术，尤其是提出了在工业上适用的、轻为简便的预浸料树脂含量和可溶树脂含量测量方法。

摘要： 该文利用ＤＭＡ和ＦＴＩＲ技术，解决了碳／酚醛预浸料的质量控制和表征技术，尤其是提出了在工业上适用的、轻为简便的预浸料树脂含量和可溶树脂含量测量方法。

摘要： 该文利用ＤＭＡ和ＦＴＩＲ技术，解决了碳／酚醛预浸料的质量控制和表征技术，尤其是提出了在工业上适用的、轻为简便的预浸料树脂含量和可溶树脂含量测量方法。

摘要： 该文利用ＤＭＡ和ＦＴＩＲ技术，解决了碳／酚醛预浸料的质量控制和表征技术，尤其是提出了在工业上适用的、轻为简便的预浸料树脂含量和可溶树脂含量测量方法。

摘要： 该文利用ＤＭＡ和ＦＴＩＲ技术，解决了碳／酚醛预浸料的质量控制和表征技术，尤其是提出了在工业上适用的、轻为简便的预浸料树脂含量和可溶树脂含量测量方法。

摘要： 该文利用ＤＭＡ和ＦＴＩＲ技术，解决了碳／酚醛预浸料的质量控制和表征技术，尤其是提出了在工业上适用的、轻为简便的预浸料树脂含量和可溶树脂含量测量方法。

摘要： 本发明公开了一种用于耐高温输送带的浸胶配方、浸胶生产方法及浸胶工艺。浸胶工艺为：浸胶机采用带有5个干燥热处理烘箱的浸胶机，并且带有远红外预干燥；帆布上机后导开，导开张力为100公斤，经过储布架，储布张力为160公斤；帆布经浸胶站浸胶，浸胶挤压辊压力为1000公斤；浸胶后采用真空吸胶吸除残余浆液，真空度为20MPA；吸胶后，进入远红外预加热烘箱，烘箱温度设定为65°C；浸胶速度为5米/分；导开张力100KG/米；一浴浸渍附胶量：0.7%；一浴干燥温度：150-160°C，一浴热处理温度：210°C；二浴浸渍附胶量：4-6%；二浴预干燥温度：90°C；二浴干燥温度：150°C；二浴热处理温度：210°C。

摘要： 本发明涉及一种基于热熔法碳纤维预浸料的浸胶装置和浸胶工艺，所述浸胶装置包括碳纤维的加载机构、碳纤维的开丝机构、碳纤维的浸胶加膜机构和碳纤维的收卷机构；在碳纤维预浸料的整个工艺流程中，碳纤维的开丝机构处于碳纤维的加载机构的下游，碳纤维的浸胶加膜机构处于碳纤维的开丝机构的下游，碳纤维的收卷机构处于碳纤维的浸胶加膜机构的下游。本发明与传统的浸胶方式相比，本发明采用了开丝机构进行开丝并且通过加膜机构和收卷机构来进行浸胶压膜和整形收卷，采用恒张力结构，保证浸胶均匀，比常规的湿法工艺具有污染少成本低的优点，比常规的干法工艺具有胶面平整均匀不粘连的优点。

摘要： 本发明涉及一种纤维预浸料间歇式浸胶机及其浸胶方法，该设备包括导丝装置、牵引展平装置、张力感应系统、浸胶平台、压缩空气系统、第一平压装置、横切装置、第二平压装置和电气传动控制系统等部分组成。首先在模具上制备胶膜，并将其置于浸胶平台上，在压缩空气的动力下，使胶膜与展平的束状纤维或织物复合，经过第一平压装置加热熔融后，用切刀切下所需长度，并经过第二平压装置，最终将胶液均匀的浸渍到纤维里，从而制备出纤维预浸料。本发明的一种纤维预浸料间歇式浸胶机，排布紧凑、设计合理、操作方便、可控性好，为大规模生产预浸料提供小试装置。本发明还通过该设备获得具有较好浸渍效果的、物理性能稳定的纤维预浸料。

摘要： 本发明公开了一种用于耐高温输送带的浸胶配方、浸胶生产方法及浸胶工艺。浸胶工艺为：浸胶机采用带有5个干燥热处理烘箱的浸胶机，并且带有远红外预干燥；帆布上机后导开，导开张力为100公斤，经过储布架，储布张力为160公斤；帆布经浸胶站浸胶，浸胶挤压辊压力为1000公斤；浸胶后采用真空吸胶吸除残余浆液，真空度为20MPa；吸胶后，进入远红外预加热烘箱，烘箱温度设定为65°C；浸胶速度为5米/分；导开张力100Kg/米；一浴浸渍附胶量：0.7%；一浴干燥温度：150-160°C，一浴热处理温度：210°C；二浴浸渍附胶量：4-6%；二浴预干燥温度：90°C；二浴干燥温度：150°C；二浴热处理温度：210°C。

摘要： 本发明涉及一种基于热熔法碳纤维预浸料的浸胶装置和浸胶工艺，所述浸胶装置包括碳纤维的加载机构、碳纤维的开丝机构、碳纤维的浸胶加膜机构和碳纤维的收卷机构；在碳纤维预浸料的整个工艺流程中，碳纤维的开丝机构处于碳纤维的加载机构的下游，碳纤维的浸胶加膜机构处于碳纤维的开丝机构的下游，碳纤维的收卷机构处于碳纤维的浸胶加膜机构的下游。本发明与传统的浸胶方式相比，本发明采用了开丝机构进行开丝并且通过加膜机构和收卷机构来进行浸胶压膜和整形收卷，采用恒张力结构，保证浸胶均匀，比常规的湿法工艺具有污染少成本低的优点，比常规的干法工艺具有胶面平整均匀不粘连的优点。

摘要： 本发明涉及一种纤维预浸料间歇式浸胶机及其浸胶方法，该设备包括导丝装置、牵引展平装置、张力感应系统、浸胶平台、压缩空气系统、第一平压装置、横切装置、第二平压装置和电气传动控制系统等部分组成。首先在模具上制备胶膜，并将其置于浸胶平台上，在压缩空气的动力下，使胶膜与展平的束状纤维或织物复合，经过第一平压装置加热熔融后，用切刀切下所需长度，并经过第二平压装置，最终将胶液均匀的浸渍到纤维里，从而制备出纤维预浸料。本发明的一种纤维预浸料间歇式浸胶机，排布紧凑、设计合理、操作方便、可控性好，为大规模生产预浸料提供小试装置。本发明还通过该设备获得具有较好浸渍效果的、物理性能稳定的纤维预浸料。

摘要： 本发明涉及一种碳纤维软毡预浸料的浸胶装置及浸胶方法，其装置包括用于承载碳纤维软毡的活动载物台、至少两根平行的导轨，以及用于向碳纤维软毡喷胶的喷淋管，至少两根平行的导轨通过支撑架悬空置于载物台上方，喷淋管横向搁置于导轨上；喷淋管连接有用于驱动该喷淋管以预定速度沿导轨移动的动力变速机构；喷淋管还连接有向该喷淋管输送胶液、并使该喷淋管以预定喷淋压力喷胶的浸胶供给装置。本发明通过对喷淋管的移动速度以及喷淋压力进行调整设置，可以很好的控制碳纤维毡预浸料的浸胶量，在不浪费原料的条件下，既保证了胶液喷淋的均匀度，也提升了浸胶速度，同时提高了生产效率。

摘要： 本实用新型涉及一种浸胶手套生产技术领域，尤其涉及一种手套浸胶用胶槽及多只手套浸胶用浸胶设备。胶槽包括槽体和液位提升装置，槽体内部形成有间隔开的浸胶区和注胶区，在浸胶区和注胶区的间隔壁上设有第一溢流口。液位提升装置设在浸胶区和注胶区之间，液位提升装置的低位入口与注胶区连通，高位出口与浸胶区连通，浸胶区和注胶区通过第一溢流口连通，形成液位提升装置位于注胶区的下游、浸胶区位于液位提升装置的下游、注胶区位于浸胶区的下游的胶乳循环流路。多只手套浸胶用浸胶设备包括多个上下排列的胶槽。由此，通过形成胶乳循环流路并通过第一溢流口来保证浸胶区液位的高度恒定，进而解决液位统一性差的技术问题，有利于保证产品品质。

摘要： 本实用新型公开一种浸胶槽，所述浸胶槽包括用于盛放胶液且呈中空结构的槽体，槽体的底部开设进胶口，槽体位于上端的侧部开设溢流口，浸胶辊悬置于槽体内并低于溢流口，其中，浸胶槽还包括两隔板，隔板呈间隔的固定于槽体内，并分隔槽体为中间槽体及位于中间槽体两侧的侧槽体，浸胶辊悬置于中间槽体内，进胶口开设于所述中间槽体的底部；由于槽体被隔板分隔成中间槽体及位于中间槽体两侧的侧槽体，在进行浸胶工艺时，通过调整中间槽体及侧槽体的体积及各槽体内胶液的量，从而实现对浸胶槽的容积的实时调整，从而减少胶液的浪费；另，本实用新型还公开了具有该浸胶槽的浸胶装置和上胶机。

摘要： 本实用新型提供了一种浸胶手套用手指浸胶槽和浸胶手套生产系统，涉及浸胶手套设备领域。该浸胶手套用手指浸胶槽包括手套槽组，所述手套槽组设置有多个独立的用于对单个手指进行浸胶的手指槽，所述手指槽分为拇指槽、食指槽、中指槽、无名指槽和小指槽中的至少两种。本申请提供的浸胶手套用手指浸胶槽通过将常规的一个总的浸胶槽分开成为每个手指单独浸胶的相互独立的手指槽，可以实现对每个手指进行单独浸胶，让每个手指具有不同颜色、不同功能。通过调节每个手指槽的浸胶液的液位，还可以保证每个手指的浸胶位一致性好，由于每个手指可以依据实际情况和需求设置不同颜色和不同功能的浸胶层，使得浸胶手套的防护、使用效果和外观设计效果更佳。