海岛纤维

摘要： 为开发一种新型美观舒适的地毯产品,提高现有地毯产品的亲肤感,以涤纶低弹丝和海岛超细涤纶纤维为原料,设计织造了 3种仿麂皮绒面料,然后将这3种面料与天然橡胶复合,制成海岛超细涤纶纤维仿麂皮绒复合橡胶地毯.阐述了仿麂皮绒面料选用的原料和组织结构,以及织造和染整加工过程,着重分析了开纤、磨毛、染色等关键工序中需要注意的问题;对制成的织物进行了水洗色牢度分析和性能测试,最后在得到的仿麂皮绒面料上进行印花设计,将其与天然橡胶复合后得到了 3种不同图案的仿麂皮绒地毯.结果表明:仿麂皮绒织物手感软糯,吸湿性和亲肤感良好,外观具有高档的质感,同时由于天然橡胶抓地牢固服帖,因此制得的印花仿麂皮绒橡胶地毯不仅实用,更具有独特的美感与风格.

摘要： 海岛纤维又称超共轭纤维和基质纤维,是由一种分散在海相中的聚合物材料(又称“海相”或连续相)纵向连续形成的核心成分(又称“岛”相或分散相)构成的。由于分散相纤维在光纤截面上处于岛状状态,所以被称为海岛纤维。文章在分析岛状纤维组成的基础上,对岛状纤维的性能进行了研究,并详细介绍了共轭复合纺丝法制备岛状纤维的方法。

摘要： 海岛纤维又称超共轭纤维和基质纤维,是由一种分散在海相中的聚合物材料(又称"海相"或连续相)纵向连续形成的核心成分(又称"岛"相或分散相)构成的.由于分散相纤维在光纤截面上处于岛状状态,所以被称为海岛纤维.文章在分析岛状纤维组成的基础上,对岛状纤维的性能进行了研究,并详细介绍了共轭复合纺丝法制备岛状纤维的方法.

摘要： 提高超细纤维中岛成分间的收缩差可以提高蓬松性,并用丝长差来表征收缩差异。本文利用日本东丽公司最新的三组分复合熔融纺丝技术,探讨超细纤维在起绒皮革面料上的工艺。

摘要： 提高超细纤维中岛成分间的收缩差可以提高蓬松性,并用丝长差来表征收缩差异.本文利用日本东丽公司最新的三组分复合熔融纺丝技术,探讨超细纤维在起绒皮革面料上的工艺.

摘要： 介绍了海岛纤维的吸湿性、 高密性以及柔顺性的特点,简述了海岛纤维的生产方法和研究进展,为化纤行业及相关人员开展海岛纤维的研究提供了参考.

摘要： PA6/PE定岛型海岛纤维及超细纤维革基布的研发及产业化获奖等级:三等奖。主要完成单位:泉州万华世旺超纤有限责任公司、北京服装学院。主要完成人:李革、王锐、蔡鲁江、朱志国、曾跃民、李杰、吴发庆。项目将PA6(聚酰胺)与PE(聚乙烯)两种原料采用双螺杆分别进行熔融,经过复合纺丝形成定岛型(37岛)海岛短纤维。经易染型聚氨酯浸渍、凝固、水洗后,采用苯减量法抽出定岛型(37岛)海岛复合短纤维中的海成分——聚乙烯,从而使海岛复合短纤维溶解剥离制备成定岛型(37岛)超细纤维,开纤得到单纤纤度为0.08±0.02dtex的定岛超细纤维革基布。

摘要： PA6/PE定岛型海岛纤维及超细纤维革基布的研发及产业化获奖等级:三等奖。主要完成单位:泉州万华世旺超纤有限责任公司、北京服装学院。主要完成人:李革、王锐、蔡鲁江、朱志国、曾跃民、李杰、吴发庆。项目将PA6(聚酰胺)与PE(聚乙烯)两种原料采用双螺杆分别进行熔融,经过复合纺丝形成定岛型(37岛)海岛短纤维。经易染型聚氨酯浸渍、凝固、水洗后,采用苯减量法抽出定岛型(37岛)海岛复合短纤维中的海成分——聚乙烯,从而使海岛复合短纤维溶解剥离制备成定岛型(37岛)超细纤维,开纤得到单纤纤度为0.08±0.02dtex的定岛超细纤维革基布。

摘要： 公开号CN109706546A/公开日2019-05-03/申请人上海德福伦化纤有限公司一种石墨烯海岛纤维及其制造方法步骤如下:由石墨烯功能材料通过酯化聚合制得石墨烯母粒,再与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混、熔融制得石墨烯岛组分;将石墨烯岛组分与可溶性聚酯海组分熔融共混,得到石墨烯海岛原丝,再经集束、拉伸,紧张热定型,卷曲、上油,松弛热定型,切断等工序制得石墨烯海岛纤维。

摘要： PA6/PE定岛型海岛纤维及超细纤维革基布的研发及产业化获奖等级:三等奖。主要完成单位:泉州万华世旺超纤有限责任公司、北京服装学院。主要完成人:李革、王锐、蔡鲁江、朱志国、曾跃民、李杰、吴发庆。项目将PA6(聚酰胺)与PE(聚乙烯)两种原料采用双螺杆分别进行熔融,经过复合纺丝形成定岛型(37岛)海岛短纤维。经易染型聚氨酯浸渍、凝固、水洗后,采用苯减量法抽出定岛型(37岛)海岛复合短纤维中的海成分——聚乙烯,从而使海岛复合短纤维溶解剥离制备成定岛型(37岛)超细纤维,开纤得到单纤纤度为0.08±0.02dtex的定岛超细纤维革基布。

摘要： 采取碱减量前处理工艺，通过三种染色工艺试验，实验了海岛纤维与PBT织物生产工艺，成品手感柔软、悬垂性好、质地轻薄，确定的优化工艺为：NaOH为60g/L时，连续轧染减量工艺，染色采取溢流机染分散染料，轧染染活性染料，效果较好，使碱减量达到17％，而弹性指标达到20％以上，拉伸指标达到5％。

摘要： 通过印染三种染色工艺试验，并且采取碱减量前处理工艺，实验了海岛纤维与PBT织物生产工艺，手感柔软，悬垂性好，质地轻薄，确定的优化工艺为：NaOH为60g/L时，连续轧染减量工艺，染色采取溢流机染分散染料，轧染染活性染料，效果较好，使碱减量达到17％，而弹性指标达到20％以上，拉伸指标达到5％的效果。

摘要： 梳理针刺法是非织造布生产的一种主要工艺方法,该工艺生产的产品因市场应用广泛并具有较强的生命力,而今作为一种长盛不衰的传统工艺正被人们不断发展.本文主要就针刺法海岛纤维基布克重控制这个问题进行了论述.

摘要： 本文通过碱溶液水解海岛纤维织物中的海成分,得到COD浓度高达(2～9)×104mg/L、对苯二甲酸(TA)浓度高达6000～14000mg/L、水质变化大、难生物降解的废水,对废水中TA进行酸析,研究沉淀结晶的影响因素.研究表明,控制TA酸析的影响因素可回收得到比阻＜6×1011cm/g、50﹪以上粒径＞45μm的结晶沉淀,酸析适宜条件为温度30°C、加酸速度为8mL/min、加酸浓度为10﹪～40﹪、搅拌速度为260r/min,设计的反应装置可用于小试生产.

摘要： 介绍了海岛纤维及其生产工艺,阐述了海岛纤维在非织造合成革基布中的应用,分析了影响合成革基布性能的因素.

摘要： 本文简述了国家863课题“钢铁窑炉烟尘PM2.5控制技术与装备”的研究成果,介绍了细颗粒物预荷电技术、基于海岛纤维的表面超细过滤材料、预荷电袋滤器等研究内容,通过示范工程成功运行,验证了成果的先进性和实用性.该成果将为工业窑炉烟尘细颗粒物深度净化提供技术和装备支撑,适用于新建除尘项目和除尘项目改造.

摘要： 介绍了超纤皮革作为新型汽车内饰材料的应用发展和技术特点,超纤皮革尤其是汽车用定岛海岛纤维超细皮革市场开发是当前主要工作。文章详细阐述定岛超纤皮的技术要点与市场前景,阐明了产品的发展与应用特点。

摘要： 海岛型复合纤维纺丝是将碱溶性成纤高聚物熔体和常规成纤高聚物利用品种规格及配比不同,分别通过各自的熔体管道,经由多块复合分配板组合而成的海岛复合组件进行分配,再由喷丝板汇合形成复合熔体流,从同一喷丝孔中喷出成丝束.其中常规成纤高聚物以微细纤维(岛相)的形式分散于碱溶性的成纤高聚物(海相)中,把海岛纤维与高收缩丝进行合股并丝,通过织造成坯布后,再经碱处理,溶去海相高聚物后,可制得具有超细纤维组成的面料,如仿麂皮绒等高档面料均由海岛超细复合纤维制成.

摘要： 本文介绍了超细纤维的技术发展及性能用途,尤其是对擦拭方面应用做了深入的分析,指明了超细纤维材料擦拭功能性开发是未来擦拭材料技术和市场发展的方向.

摘要： 本文介绍了超细纤维的技术发展及性能用途,尤其是对擦拭方面应用做了深入的分析,指明了超细纤维材料擦拭功能性开发是未来擦拭材料技术和市场发展的方向.

摘要： 本发明提供了海岛复合纤维、复合极细纤维和纤维产品。所述海岛复合纤维，在纤维截面中岛成分以点状散布在海成分中而配置，岛成分具有由2种以上的不同聚合物接合形成的复合形态，该岛成分的接合部的长度L和复合岛成分的直径D之比L/D为0.1～10.0。提供了一种海岛复合纤维，由于其是高次加工性良好的海岛复合纤维，所以能够用既有的设备保持高的生产性和品质，并且通过除去海成分而得到的极细纤维具有优异的触感，具有形态控制的功能。

摘要： 吸湿性优异的海岛型复合纤维，其具有下述(1)～(4)的特征。(1)岛成分为具有吸湿性的聚合物；(2)在纤维横截面中，最外层厚度T与纤维直径R之比(T/R)为0.05～0.25；(3)热水处理后的吸湿率差(ΔMR)为2.0～10.0％；(4)酚基含有率为16～160mmol/kg。其中，最外层厚度为纤维的半径与将配置于最外周的岛成分的顶点连结的外接圆的半径之差，且最外层厚度表示存在于最外层的海成分的厚度。提供吸湿性优异且耐氧化发热性良好的海岛型复合纤维及聚酯组合物。

摘要： 本发明提供了海岛复合纤维、极细光泽纤维和纤维产品。所述海岛复合纤维的海成分聚合物为易溶出型聚酯，岛成分为大有光涤纶或大有光锦纶，单根纤维中岛数为2～700个；在纤维截面上，岛成分至少有两个以上的边为直线，且直线边的长度为0.5～10.0μm，两个相邻岛的距离为岛直线边的长度的1/50～1/5。所述海岛复合纤维高次加工性良好，能够用既有的设备保持高的生产性和品质，并且通过除去海成分而得到的极细纤维具有优异的光泽和触感，织成织物后具有柔软的良好触感以及高光泽感。

摘要： 本发明提供了海岛复合纤维、混纤纤维和纤维产品。所述海岛复合纤维，构成海成分的聚合物为易溶出聚酯；该纤维横截面上，存在由聚酯A形成的岛和由聚酯B形成的岛，所有岛以点状分布在海成分中，单个岛的直径为1.0μm～7.0μm。所述海岛复合纤维高次加工性良好，能够用既有的设备保持高的生产性和品质，并且通过除去海成分而得到的极细混纤纤维具有优异的触感，具有形态控制的功能，织成织物后具有柔软，蓬松的良好触感。

摘要： 本发明提供了海岛复合纤维、复合极细纤维和纤维产品。所述海岛复合纤维，在纤维截面中岛成分以点状散布在海成分中而配置，岛成分具有由2种以上的不同聚合物接合形成的复合形态，该岛成分的接合部的长度L和复合岛成分的直径D之比L/D为0.1～10.0。提供了一种海岛复合纤维，由于其是高次加工性良好的海岛复合纤维，所以能够用既有的设备保持高的生产性和品质，并且通过除去海成分而得到的极细纤维具有优异的触感，具有形态控制的功能。

摘要： 本发明公开了一种海岛复合纤维、聚苯硫醚纤维束及纤维制品，该海岛复合纤维中的海成分为易碱溶聚合物，岛成分为以聚苯硫醚，单纤维横截面上岛的数量为10～10000个，海成分和岛成分的重量比为60/40～5/95。将该海岛复合纤维碱处理除去海成分后可以得到纳米级的PPS纤维束，该纤维束可用于制备机织物、针织物、毡、无纺布。

摘要： 本发明公开了一种基于海岛纤维FDY生产设备进行海岛纤维POY生产的加工方法，是以普通纤维级聚酯切片和水溶性聚酯切片为原料，各自经干燥机干燥、螺杆挤出机的熔融挤压成为可纺丝的聚酯熔体，并过滤后由熔体分配管送到普通聚酯熔体的纺丝计量泵精确计量，由各个等长的熔体歧管均匀分配到相应的由纺丝箱体保温的复合组件；在复合组件中混合好的两种聚酯熔体从组件中喷出，经过侧吹风装置冷却成型、油嘴上油通过纺丝甬道，及预网络喷嘴吹网被牵引到第一热辊、第二热辊，丝束通过第二热辊后被卷绕头卷成海岛纤维POY丝饼。由于利用同一设备(生产海岛纤维FDY的设备)，通过工艺调整调节，既可生产海岛纤维FDY，又可生产海岛纤维POY，可大大节省投资。

摘要： 本发明提供的一种海岛纤维及用于制备海岛纤维的方法和复合纺丝组件，包括海岛纤维，所述海岛纤维包括采用PBT为原料的岛成分和采用尼龙66为原料的海成分，所述海岛纤维经过干燥、熔融挤出，再由复合纺丝组的成型块复合成型，经冷却、上油、牵伸卷绕，形成卷绕丝饼。本发明制成的海岛纤维通过成型块形成的海岛纤维，PBT与尼龙66复合纤维在染整过程中会自然开裂，不会产生25％的废水污染物，减少污染，提高环境质量。

摘要： 本发明公开了一种基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，它是以全消光纤维级聚酯切片为岛的组分，以水溶性聚酯切片为海的组分，将两种原料分别经过结晶干燥、挤压熔融后送入复合纺丝箱体，经保温的纺丝计量泵精确计量挤出，分配到各个复合纺丝组件中，将岛组分均匀分布在海组分中而一同到复合组件后，挤出再经侧吹风冷却成型，油嘴上油，吹网络及第一导丝盘、第二导丝盘导引，被卷绕头卷取成全消光海岛纤维FDY/POY丝饼。采用该方法后，通过调整加工工艺，使得采用一套海岛纤维生产设备既能生产普通海岛纤维FDY/POY，也能生产全消光海岛纤维FDY/POY，节约了成本，提高了效益，使生产具有弹性，品种增加。

摘要： 本发明公开了一种基于海岛纤维FDY生产设备进行海岛纤维POY生产的加工方法，是以普通纤维级聚酯切片和水溶性聚酯切片为原料，各自经干燥机干燥、螺杆挤出机的熔融挤压成为可纺丝的聚酯熔体，并过滤后由熔体分配管送到普通聚酯熔体的纺丝计量泵精确计量，由各个等长的熔体歧管均匀分配到相应的由纺丝箱体保温的复合组件；在复合组件中混合好的两种聚酯熔体从组件中喷出，经过侧吹风装置冷却成型、油嘴上油通过纺丝甬道，及预网络喷嘴吹网被牵引到第一热辊、第二热辊，丝束通过第二热辊后被卷绕头卷成海岛纤维POY丝饼。由于利用同一设备(生产海岛纤维FDY的设备)，通过工艺调整调节，既可生产海岛纤维FDY，又可生产海岛纤维POY，可大大节省投资。