浮选效果

摘要： 为了对山西某矿选煤厂浮选机进行升级优化,通过对XJM-KS20型号浮选机进行试验并与原有XJQ-13型号浮选机进行工业应用对比发现,新型XJM系列浮选机在用药剂量以及浮选能力上要优于改进前的设备,精煤产率提高了1.08个百分点,入料量达到480~800m^(3)/h,可满足生产需求。

摘要： 高灰半焦脱灰提质对提高其利用价值有重要意义。为了探究不同药剂用量对浮选效果的影响,以大同石炭系煤热解所产高灰半焦为试样进行了研究,重点考察了当煤油为捕收剂、仲辛醇为起泡剂时,药剂用量和半焦粒度对浮选效果的影响,并探索了添加表面活性剂(曲拉通X-100)对降低药剂用量的影响。结果表明煤油和仲辛醇用量以及半焦破碎粒度均对脱灰效果有显著影响:增加煤油和仲辛醇用量,则精焦产率提高,精焦灰分呈先下降后上升趋势;半焦经破碎后粒径减小,在一定范围内有利于降低精焦灰分,但过破碎会对浮选产生不利影响。在煤油和仲辛醇用量分别为2400 g/t和400 g/t及适宜半焦粒径分布条件下,对于灰分为50.3%的原半焦,所得精焦灰分为21.1%,产率为53.2%,可燃体回收率为84.4%;通过加入表面活性剂(曲拉通X-100),可显著降低煤油和仲辛醇的用量,提高精焦产率和可燃体回收率。

摘要： 浮选作为细煤泥处理最有效的方法之一,但其效果受到多种因素影响。为了探究影响煤泥回收的诸多因素,对煤中异质细泥、连生体、粗颗粒对煤泥浮选的影响进行了重点阐述,总结了改善浮选效果的方法,并对煤泥浮选的发展方向进行了展望。

摘要： 随着煤矿机械化采煤程度的提高,煤泥含量越来越高,煤泥浮选是处理这部分煤泥最有效的方法。通过分析煤泥性质、煤泥预处理方式、药剂制度、浮选工艺等影响煤泥浮选效果的关键因素,总结了各影响因素对煤泥浮选的作用规律。研究为煤泥浮选效率和精煤质量的提高以及浮选技术的发展提供了理论依据。

摘要： 随着煤矿机械化采煤程度的提高,煤泥含量越来越高,煤泥浮选是处理这部分煤泥最有效的方法.通过分析煤泥性质、煤泥预处理方式、药剂制度、浮选工艺等影响煤泥浮选效果的关键因素,总结了各影响因素对煤泥浮选的作用规律.研究为煤泥浮选效率和精煤质量的提高以及浮选技术的发展提供了理论依据.

摘要： 为探究不同因素对低阶煤表面Zeta电位的影响,对长焰煤、不黏煤、气煤三种煤样的元素组成进行分析,并以长焰煤为研究对象,分析了其表面Zeta电位与粒度、密度、静置时间、搅拌强度及pH值等指标的变化关系.研究结果表明:高密度级煤样表面Zeta电位最低;煤的粒度越小,其表面Zeta电位越低;在单一条件下,静置时间为2d,转速为800 r/min,pH值为7时,其表面Zeta电位的电负性越强,Zeta电位越低.

摘要： 细泥煤的浮选过程难度较大,且高灰细泥的含量对浮选效果具有重要的影响.为提高高灰细泥煤的浮选效果,针对不同的搅拌速度及充气量下的浮选过程进行试验,通过试验所得的煤样进行浮选效果的分析,为高灰细煤泥的浮选优化提供参考.

摘要： 我国对煤炭的开采及使用量较大,由于煤炭使用过程中废弃物的排放,造成一定的环境污染,清洁化的煤炭利用成为研究的重点.起泡剂作为泡沫浮选过程中使用的重要的药剂,其不同的浓度对浮选效果具有不同的影响.针对起泡剂的浓度影响作用,采用试验分析的方式对样品进行浮选试验.结果表明,增加起泡剂的用量,会增加气泡与矿物颗粒的接触,同时增加了脉石矿物的夹带.在进行煤炭的浮选过程中,应针对性地选取起泡剂的浓度,提高煤炭的利用率.

摘要： 针对油酸类捕收剂溶解度小、分散性差的问题,进行了药剂改性和药剂复配的试验研究,通过研究发现：两种改性药剂的选择性和捕收能力都优于油酸,对油酸进行简单改性有利于改善浮选效果；组合用药可以使主药剂与辅助药剂产生协同作用,在降低药耗的同时,可以得到较好的浮选效果,本试验可以在主药剂用量减半的条件下,以品位为60.11％的粗精矿为原料,得到含铁品位65.00％以上、回收率96.00％以上的铁精矿。

摘要： 为了更好地回收氧化锌矿,提高资源利用率,通过研究菱锌矿、异极矿、方解石和石英在两种捕收剂溶液中的接触角变化,发现在pH=6～10的区间,两种氧化锌矿物与脉石矿物的接触角存在明显的差异,存在浮选分离的可能性.研究了磷酸酯溶液体系中,在硫化和不硫化条件下,菱锌矿和异极矿的浮选性质差异.结果表明,两种矿物在酸性条件下的浮选效果较佳.添加少量硫化钠有助于捕收剂用量的降低和浮选效果的提高.硅酸钠虽然能较好地抑制石英和方解石,但对两种氧化锌矿物也有一定的抑制作用.

摘要： 为了探索最优化的药剂制度和尾矿闸板高度,在单号入洗煤种、煤质变化不大的条件下,进行捕收剂和起泡剂的配比、药剂总用量和尾矿闸板高度的试验.研究表明:当捕收剂和起泡剂配比在1.8∶1,药剂总量在140mL/10s,尾矿闸板高度在10mm时,浮选效果最好.

摘要： 对西藏某铜银矿进行选矿试验研究,原矿中铜品位1.94％,银品位102.50 g/t,岩矿鉴定结果表明,矿石中主要含铜矿物为辉铜矿、黄铜矿、孔雀石,主要脉石矿物为方解石、石英、长石等,含铜矿物多以它形分布在矿石中,含银矿物以独立矿物赋存.矿物嵌布粒度细,在细度浮选试验中选定磨矿细度为-0.074 mm粒级占90.77％.对矿石进行捕收剂和调整剂种类与用量试验,并采用SPSS人工神经网络模块进行数据分析,最终确定在一段粗选,两段扫选流程中采用捕收剂Y戊混黄315 g/t、丁铵黑药143g/t、Z-200 26 g/t,调整剂硫化钠986g/t、水玻璃806g/t,浮选效果最佳.通过流程试验,得到精矿中铜品位27.31％,回收率61.09％;银品位1 457.80 g/t,回收率61.72％.

摘要： 文章通过对某白钨矿性质的了解,通过对水玻璃的用途、性质以及分子组成、分子结构、解离产物研究的基础上,得出了在不同PH 值条件下Na2Sio3 水解产物的不同以及不同的水解产物对该白钨矿精选的影响程度不同,从而得出在PH=12的条件下该白钨矿的浮选效果最佳.

摘要： 目前,在煤泥浮选过程中,传统捕收剂用量大但浮选效果不理想,将柴油乳化制得由柴油、表面活性剂和水以27:3:70的比例复合而成的ZFC乳化油,作为新型捕收剂,并分别用柴油和ZFC作为捕收剂对淮北焦煤煤泥作了实验室浮选研究.分别使用了ZFC乳化油和柴油进行对比试验,测试捕收剂用量和起泡剂用量对浮选效果的影响,确定各自的最佳药剂制度.结果表明:ZFC捕收剂浮选性能优良,在浮选中捕收性高,大大改善了煤泥浮选效果,节油率约为70％.在符合现场灰分要求的情况下，在乳化油和柴油各自的最佳药剂制度下，煤样的乳化油的浮选效果评价指标均高于柴油。ZFC浮选性能优于柴油，可显著提高精煤产率，具有强捕收性，节油率高达70%，具有显著的经济效益。对HB煤样进行标准分步释放试验和乳化油分步释放试验，使用ZFC乳化油作为捕收剂得出的理论产率高于标准分步释放的理论产率值，而且使用乳化油可减少分选次数。使用不同捕收剂的最佳用量，人料浓度不变的情况下，变换起泡剂用量考察其变化量对浮选效果的影响。通过试验研究发现，使用ZFC作捕收剂时，起泡剂用量相对于柴油作为捕收剂时减小，说明乳化油和仲辛醇有更好的协同作用，且改善了煤泥水处理系统的工作环境。ZFC制备简单，使用方法跟柴油捕收剂相同，现场使用时不需要对加药系统进行任何改造。

摘要： 实验室试验研究表明，用活性白土对原捕收剂进行吸附可大大减少捕收剂的刺激性气味，脱味后的捕收剂浮选效果与柴油的浮选效果相当，而且要好于未处理的捕收剂。

摘要： 采用太原晋实选煤药剂厂研制生产的新型捕收剂C12，替代煤油作煤泥浮选捕收剂对晋阳选煤厂浮选效果进行研究，研究结果表明新型捕收剂可有效改善浮选效果，提高浮选精煤产率、降低精煤灰分和单位耗量，对粗颗粒煤泥浮选的效果尤其明显。是一种具有很高应用价值和很好经济效益的浮选药剂。

摘要： 针对在煤泥浮选中,传统捕收荆耗量大、效果不理想的现状,对柴油进行乳化研究,开发了ZFC新型浮选乳化油,并对东庞煤泥进行了浮选试验研究。试验结果表明,ZFC性能优良,稳定性好,选择性高,改善了浮选性能。与柴油相比,使用ZFC作为捕收剂时,可大幅度提高精煤产率和可燃体回收率,节约柴油约70％。

摘要： 针对萤石传统捕收剂--油酸的凝固点高,常温下在矿浆中难以分散,必须加热到30°C以上才能得到良好的浮选效果特点。研究采用了新型萤石捕收剂,无须加热,在-10°C以上实现常温浮选,省去加热所需的巨大锅炉投资以及燃煤产生的高能耗与环境的严重污染,大大提高企业经济效益；采用粗磨粗选抛尾、粗精矿再磨,使微细粒萤石与石英充分地单体解离；同时采用精选补加硫化钠抑制石英,得到了含硅量低于1.0％,品位高于97％,总回收率高于87％的高品级萤石.

摘要： 本发明属于浮选前矿浆预处理技术与设备领域，公开了一种能提高矿化效果的浮选调浆方法及浮选调浆设备，本设备具有加/减压与机械搅拌同时进行的功能，可以灵活调节矿浆中气含率，因此为研究气含率对空化作用的影响提供了设备支持；具体是通过实时调节矿浆中的气体的浓度即气含率，提高空化作用效果，促进微细颗粒间的团聚，增大表观直径，从而提高浮选过程中微细颗粒与气泡的碰撞概率，提高矿化效果。具体是通过调压的方式调节矿浆中的气含率，将矿浆中的气含率控制在5%−40%，合理增加矿浆中气体的浓度将有利于空化作用的发生，促进微细颗粒间的团聚，增大表观直径，从而提高浮选过程中微细颗粒与气泡的碰撞概率，提高矿化效果。

摘要： 本发明属于浮选前矿浆预处理技术与设备领域，公开了一种能提高矿化效果的浮选调浆方法及浮选调浆设备，本设备具有加/减压与机械搅拌同时进行的功能，可以灵活调节矿浆中气含率，因此为研究气含率对空化作用的影响提供了设备支持；具体是通过实时调节矿浆中的气体的浓度即气含率，提高空化作用效果，促进微细颗粒间的团聚，增大表观直径，从而提高浮选过程中微细颗粒与气泡的碰撞概率，提高矿化效果。具体是通过调压的方式调节矿浆中的气含率，将矿浆中的气含率控制在5%−40%，合理增加矿浆中气体的浓度将有利于空化作用的发生，促进微细颗粒间的团聚，增大表观直径，从而提高浮选过程中微细颗粒与气泡的碰撞概率，提高矿化效果。

摘要： 本发明是一种提高矿物浮选复配捕收剂浮选效果的方法。该方法包括对破碎后的原矿进行均匀取样和制样，进行XRD分析确定目的矿物种类和主要晶面，进行TEM和EBSD分析确定暴露的主要解离面，并对所得混合晶型和晶面进行DFT计算再次核定不稳定的晶面或容易暴露的晶面，对每个“同分异构”晶型的主要解离面与多种不同基团的正浮选捕收剂进行相互作用的DFT理论计算，最终确定每种“同分异构”晶型的主要解离面最适宜的基团和捕收剂种类及其大体占比，确定最终基团或捕收剂和复配比例。本发明能够使复配所筛选的药剂种类更加精准，药剂复配比率更加准确，复配效率更高，确定周期短。

摘要： 本发明属于浮选系统领域，具体涉及一种铅矿浮选方法和浮选系统，具体步骤为：（1）铅原矿经破碎，控制破碎产品粒度小于15mm，然后将氢氧化钠和硫化钠加入至球磨机中磨矿，分级，得磨矿粒度-0.074mm含量大于60%的矿浆；（2）在矿浆中加入药剂混合物，搅拌混匀，进入粗选作业；（3）粗选作业之后的矿浆经至少2次扫选作业，得尾矿；（4）粗选作业的粗选精矿泡沫流入精选作业系统，经至少2次精选作业，得铅精矿。所述浮选系统仅仅只是改变设备之间的连接关系，可以继续沿用原有的设备和管道，但是有效克服了粗选效果不好的问题，提高了提高浮选效果。

摘要： 本发明涉及用于改进浮选机中浮选效果的浮选机及方法，浮选机设置有输入构件(11、51)，用于输入欲在浮选机中加以处理的物质；排出构件，用于至少在浮选机的上部(12、52)和浮选机的底部(17、57)将已经处理的物质排出浮选机；混合机构(6、46)，包括位于机内的定子(8、48)和转子(7、47)；空气供应装置(9、49)，用于向混合机构供应空气，以便在浮选机的上部形成浮渣床(14、54)；至少一件调节构件(13、53)，用于调节产生于浮选机中的浮渣床的自由空间。根据本发明，在浮选机内安装了引导构件(15、21、55)，以便在基本位于转子(7、47)顶部之上，但在浮渣床(14、54)之下的矿浆区域中加入矿浆稀释用的流动物质。

摘要： 本发明属于煤泥浮选领域，具体涉及一种提高浓盐水/海水/生产回水中煤泥浮选效果的组合物的制备及浮选方法,其特征在于，按重量计，组合物由0~10份羧甲基纤维素钠、0~8份柠檬酸钠、0~6碳酸钠、0~9六偏磷酸钠和0~5硅酸钠按配制而成，且组合物浓度为5%~30%；所述组合物的制备方法，其特征在于，配制过程需保证溶液温度为30°C~60°C，投药顺序为首先同时加入碳酸钠和硅酸钠并搅拌1~5分钟，然后加入六偏磷酸钠并搅拌0.5~2分钟，最后同时加入羧甲基纤维素和柠檬酸钠并搅拌1~3分钟；述组合物需要在煤泥浮选过程中作为第一种浮选药剂使用且保证组合物与煤粒作用时间在3~10分钟;使用本发明的组合物可以大幅度地降低浮选精煤灰分，使浮选精煤灰分达到企业的要求。

摘要： 本发明是一种提高矿物浮选复配捕收剂浮选效果的方法。该方法包括对破碎后的原矿进行均匀取样和制样，进行XRD分析确定目的矿物种类和主要晶面，进行TEM和EBSD分析确定暴露的主要解离面，并对所得混合晶型和晶面进行DFT计算再次核定不稳定的晶面或容易暴露的晶面，对每个“同分异构”晶型的主要解离面与多种不同基团的正浮选捕收剂进行相互作用的DFT理论计算，最终确定每种“同分异构”晶型的主要解离面最适宜的基团和捕收剂种类及其大体占比，确定最终基团或捕收剂和复配比例。本发明能够使复配所筛选的药剂种类更加精准，药剂复配比率更加准确，复配效率更高，确定周期短。

摘要： 本发明属于浮选系统领域，具体涉及一种铅矿浮选方法和浮选系统，具体步骤为：（1）铅原矿经破碎，控制破碎产品粒度小于15mm，然后将氢氧化钠和硫化钠加入至球磨机中磨矿，分级，得磨矿粒度-0.074mm含量大于60%的矿浆；（2）在矿浆中加入药剂混合物，搅拌混匀，进入粗选作业；（3）粗选作业之后的矿浆经至少2次扫选作业，得尾矿；（4）粗选作业的粗选精矿泡沫流入精选作业系统，经至少2次精选作业，得铅精矿。所述浮选系统仅仅只是改变设备之间的连接关系，可以继续沿用原有的设备和管道，但是有效克服了粗选效果不好的问题，提高了提高浮选效果。

摘要： 本发明涉及用于改进浮选机中浮选效果的浮选机及方法，浮选机设置有输入构件(11、51)，用于输入欲在浮选机中加以处理的物质；排出构件，用于至少在浮选机的上部(12、52)和浮选机的底部(17、57)将已经处理的物质排出浮选机；混合机构(6、46)，包括位于机内的定子(8、48)和转子(7、47)；空气供应装置(9、49)，用于向混合机构供应空气，以便在浮选机的上部形成浮渣床(14、54)；至少一件调节构件(13、53)，用于调节产生于浮选机中的浮渣床的自由空间。根据本发明，在浮选机内安装了引导构件(15、21、55)，以便在基本位于转子(7、47)顶部之上，但在浮渣区(14、54)之下的矿浆区域中加入矿浆稀释用的流动物质。

摘要： 一种可以提高浮选效果的磷灰石浮选设备，属于浮选设备技术领域，用于提高磷灰石浮选的效果。其技术方案是：五台粗选机和三台扫选机顺序连接，六台精选机顺序连接，第一扫选机的扫选矿输出管道与第六精选机相连接，泡沫泵进矿管与第五精选机相连接，泡沫泵出矿管与第二精选机回流槽相连接。本实用新型在精选机中增加了泡沫泵，扫选矿通过泡沫泵进入精选机，消除泡沫，再经过两道精选作业后最终形成磷精矿，提升了精矿的品位。本实用新型结构简单，可以提高扫选精矿量，降低尾磷含量，并有效提高回收率，回收的矿浆在精选机中再选，起到提高品位的作用，输送带有泡沫的液体物料具有理想的效果，可以在浮选行业代替管道泵和渣浆泵广泛使用。