浓氨水

摘要： 广西钢铁集团有限公司焦化厂是柳钢集团秉承绿色、节能、环保、高质量发展理念,建设的防城港钢铁基地的主体生产厂,一期工程2018-10幵工建设,2020-12全线投产。厂区位于防城港市企沙临海工业园区,现有2条2×60孔ZG7.5×3-1型顶装焦炉炼焦生产线,焦炭年产能350万吨,副产品有焦炉煤气和煤焦油、粗苯、硫磺、浓氨水等。采用国内首发的7.5 m碳化室焦炉,一次性集成了一体化筒仓储配煤、全干熄、荒煤气废热回收、烟道废气净化、装煤出焦与机侧炉头除尘等大批现代化先进工艺与装备,在稳产、优质、低耗、环保等方面具有领先优势。

摘要： “探究微粒运动”是初中化学十分重要的一个实验,是学生认识微观世界的重要实验内容,但教材中介绍的实验方法存在一定的问题,沪教版化学教材采用浓氨水和无色酚酞试液两种试剂进行实验,存在实验操作烦琐、药品浪费、气味刺激性大等弊端。基于此,教师带领学生对本实验进行了改进。

摘要： 化学实验对学生学科观念的建构、学科思想的渗透、学科方法的培养等都具有重要的作用.我精心设计改进后的分子运动探究实验,材料易得,操作简便,现象明显,既能证明分子在不断地运动,又能证明氨分子运动速率大于氯化氢分子运动速率.该改进实验有利于充分调动学生学习化学的兴趣,促进学生化学思维能力的发展,还有助于培养学生终身学习知识的能力和良好的学习习惯.

摘要： 一、设计目的氨分子运动的实验是人教版化学教材九年级上册第三单元课题1的内容,也是本节的一个重要内容。通过本实验,能培养学生的观察能力,提高学生的抽象思维意识,使其认识到氨分子的存在和运动。教学中要把浓氨水倒入小烧杯中,致使在实验时有较多的氨气扩散到空气中,严重污染了环境,损害师生的健康;乡村学校实验室中常见的最小烧杯为50 mL的,且要用1000 mL的大烧杯才能罩住两个小烧杯,空间较大,烧杯嘴也要逸失一部分氨气;实验所用浓氨水量比较人。

摘要： 目的 研究牙、骨等硬组织酸脱钙标本苏木素-伊红(HE)染色前处理方法,改善硬组织因酸脱钙后pH变化而引起的切片质量欠佳及HE染色组织结构不清的现象.方法 20例含硬组织的口腔病理标本硝酸脱钙后分别进行常规处理、浓氨水浸泡处理、饱和碳酸锂溶液浸泡处理,比较不同处理方法下切片质量及HE染色效果.结果 与常规处理相比,饱和碳酸锂溶液处理标本切片完整,苏木素着色强、胞核染色清晰,胞浆染色鲜艳.结论 酸脱钙标本在脱水包埋之前,经饱和碳酸锂溶液浸泡处理能中和脱钙组织酸性环境,切片质量及HE染色效果较好,适用于口腔病理酸脱钙组织样本的苏木素-伊红染色前处理.

摘要： 浓氨水与浓盐酸的白烟实验是高中化学教学中的一个重要演示实验,按照现行教材,此实验为全敞开式,刺激性气体逸出并污染环境,产物没有处理回收,不符合绿色化学的要求.通过改进反应容器和溶液的注入方式,利用输液瓶和注射器的密封性,可向密闭反应容器中半自动注水,吸收产物.改进后实验材料易得,现象明显持久,在课堂演示中便于学生观察,为学生由宏观现象思考微观实质搭建了桥梁.

摘要： 水钢100万吨焦炭配套的煤气净化系统,在采用“剩余氨水解吸—HPF法脱硫—软水循环洗氨—焦炉烟道气余热负压蒸氨”流程组合后,确保了负压蒸氨运行的连续性、稳定性,焦炉煤气中氨、硫物质的洗涤净化得有效控制,在进行焦炉煤气烟气排放源头治理的同时还兼顾了余热的回收利用,实现了焦化行业的节能与环保治理齐头并进.

摘要： 本实用新型涉及一种对真空泵前氨气进行脱氨处理的负压蒸氨设备,煤气系统采用生产硫铵的氨回收工艺时,用硫酸在酸洗塔内吸收氨;其设备包括酸洗塔、循环液泵、循环液冷却器、定比例混合器或硫酸计量泵、浓硫酸槽和连接管道;煤气系统采用磷铵洗氨生产无水氨、氨气或浓氨水的氨回收工艺时,用磷酸或磷铵在酸洗塔内吸收氨;其设备包括酸洗塔、循环液泵、循环液冷却器及连接管道;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)避免了负压蒸氨尾气中的氨对液环式真空泵性能及运行造成不良影响,提高真空泵的使用寿命,减少真空泵的维护量,可有效提高企业经济效益;(2)避免了氨对真空泵真空度的影响,保证负压蒸氨系统的稳定运行。

摘要： 本文介绍了一种改进氨气制备的微型实验方法,又成功地利用微型化学实验手段将氨气的制备与性质实验一体化.该实验具有时间短,成功率高,易于操作等特点.

摘要： 本文介绍了一种改进氨气制备的微型实验方法,又成功地利用微型化学实验手段将氨气的制备与性质实验一体化.该实验具有时间短,成功率高,易于操作等特点.

摘要： 本文介绍了一种改进氨气制备的微型实验方法,又成功地利用微型化学实验手段将氨气的制备与性质实验一体化.该实验具有时间短,成功率高,易于操作等特点.

摘要： 本文介绍了一种改进氨气制备的微型实验方法,又成功地利用微型化学实验手段将氨气的制备与性质实验一体化.该实验具有时间短,成功率高,易于操作等特点.

摘要： 本文介绍了一种改进氨气制备的微型实验方法,又成功地利用微型化学实验手段将氨气的制备与性质实验一体化.该实验具有时间短,成功率高,易于操作等特点.

摘要： 本发明提供了一种实现氨水提浓的汽提装置及方法，属于化工领域。该装置包括汽提塔，酸性气分离器和闪蒸罐；汽提塔的塔顶输出端通过管道依次与塔顶冷却器和酸性气分离器相连，所述酸性气分离器底部输出端通过减压阀与闪蒸罐相连；所述闪蒸罐顶部输出端通过管道与汽氨冷凝器相连，汽闪蒸罐底部输出端部通过管道依次与污水输送泵和污水冷却器相连。该装置将塔顶酸性气冷却后分离出来的含氨污水进一步减压闪蒸后，获得的含氨蒸汽配置为稀氨水，同时降低了外排污水的氨氮含量，以满足下游污水处理厂的指标要求。同时该流程设计系统无氨氮累积，避免了碳铵结晶风险，减少了设备腐蚀风险，同时可以获得副产品稀氨水，提高了装置运行效益。

摘要： 一种船用氨水吸收制冷机用浓溶液罐及船用氨水吸收制冷机，它包括浓溶液罐罐体，其特征是在浓溶液罐罐体上设置有浓溶液罐浮球阀，所述浓溶液罐浮球阀包括阀座和浮球，以及设置于阀座上的阀体，在阀体中设置阀芯，所述浮球设置于浓溶液罐罐体内，阀座设置于浓溶液罐罐体外，所述浮球和阀芯通过连杆连接，所述阀芯为旋塞阀，所述阀芯一端与连杆相连接，阀芯另一端设有通道，所述通第一孔和第二孔，所述第一孔设置于阀体侧壁并与阀芯轴线垂直，第二孔设置于阀芯下部并沿阀芯轴线延伸，所述第二孔通过管路经吸收器与浓溶液罐连通，所述第一孔通过管路与溶液换热器连通。

摘要： 本实用新型提供了一种实现氨水提浓的汽提装置，属于化工领域。该装置包括汽提塔，酸性气分离器和闪蒸罐；汽提塔的塔顶输出端通过管道依次与塔顶冷却器和酸性气分离器相连，所述酸性气分离器底部输出端通过减压阀与闪蒸罐相连；所述闪蒸罐顶部输出端通过管道与汽氨冷凝器相连，汽闪蒸罐底部输出端部通过管道依次与污水输送泵和污水冷却器相连。该装置将塔顶酸性气冷却后分离出来的含氨污水进一步减压闪蒸后，获得的含氨蒸汽配置为稀氨水，同时降低了外排污水的氨氮含量，以满足下游污水处理厂的指标要求。同时该流程设计系统无氨氮累积，避免了碳铵结晶风险，减少了设备腐蚀风险，同时可以获得副产品稀氨水，提高了装置运行效益。

摘要： 本实用新型属于氨水提浓技术领域，且公开了一种氨水提浓用蒸氨塔，包括蒸氨塔体，所述蒸氨塔体的旁侧下端通过管道连接有再沸器，换热器，所述蒸氨塔体的外壁底端通过管道连接有氨水泵，所述氨水泵的出液端连接有第一废水出管，所述第一废水出管的出液端安装有四通头，所述四通头的一个出液端口连接有第二废水出管，所述第二废水出管的出液端与换热器的进液端相连，所述换热器的出液端连接有换热氨水输送管，本实用新型的剩余氨水浓缩在原有蒸氨塔基础上进行改进，使得整体结构紧凑，占地面积小，在形同能耗的情况下，能够有效氨水提浓浓度，满足烟气脱硫脱销的使用，无需外购氨水进行补充，投资低。

摘要： 本发明涉及一种产品氨水浓度可控的磷铵洗氨生产浓氨水工艺，从解吸塔塔顶逸出的氨汽经过两级分缩器部分冷凝后，再进入氨汽冷凝器冷凝为10％～30％的浓氨水，浓氨水的浓度通过调整第二级分缩器的循环水流量进行控制。实现此工艺的装置包括通过管道依次连通的加热器、解吸塔、第一级分缩器、第二级分缩器和冷凝器。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)通过调整第二级分缩器循环水量的大小，来调节从该分缩器冷凝并回流至解吸塔顶部的氨水量，进而实现控制产品氨水浓度的目的；2)产品氨水浓度可精确控制，有利于产品质量稳定；3)当调整解吸塔底蒸汽量时，分缩器后的氨汽浓度保持不变，使各工艺环节调整更加灵活方便，保证了生产的顺利进行。

摘要： 本发明涉及一种产品氨水浓度可控的磷铵洗氨生产浓氨水工艺，从解吸塔塔顶逸出的氨汽经过两级分缩器部分冷凝后，再进入氨汽冷凝器冷凝为10％～30％的浓氨水，浓氨水的浓度通过调整第二级分缩器的循环水流量进行控制。实现此工艺的装置包括通过管道依次连通的加热器、解吸塔、第一级分缩器、第二级分缩器和冷凝器。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)通过调整第二级分缩器循环水量的大小，来调节从该分缩器冷凝并回流至解吸塔顶部的氨水量，进而实现控制产品氨水浓度的目的；2)产品氨水浓度可精确控制，有利于产品质量稳定；3)当调整解吸塔底蒸汽量时，分缩器后的氨汽浓度保持不变，使各工艺环节调整更加灵活方便，保证了生产的顺利进行。

摘要： 本发明涉及一种焦炉煤气净化资源化回收高品质浓氨水和硫磺的工艺，焦炉煤气进入脱硫塔脱除煤气中的硫化氢，氰化氢和部分氨后，进入吸氨塔脱除煤气中的大部分氨，脱硫富液经过加压脱氰脱酸工艺进行再生，吸氨富液进入解吸塔再生，工艺可以回收10‑25％的高品质浓氨水。与现有技术相比，本发明工艺中，焦炉煤气中的硫化氢和氨达到最有效利用，回收的高品质浓氨水浓度可调，且可直接用于脱硫脱硝或制备无水氨产品；净化煤气中硫化氢含量不大于200mg/m

摘要： 本实用新型公开了一种剩余氨水生产烟气脱硝用浓氨水的系统，包括蒸氨塔、吸收塔、除焦油装置、除酸装置、解析塔和烟气脱硝装置，所述蒸氨塔上部设有分缩器，所述分缩器与吸收塔连接，所述吸收塔与除焦油装置连接，所述除焦油装置与除酸装置连接，所述除酸装置与解析塔连接，所述解析塔与烟气脱硝装置连接，本实用新型能够得到纯净的氨汽，能够直接用于烟气脱硝的还原剂，氨汽经过氨汽冷却器之后冷凝成浓氨水，可以直接外售，提升了氨水的经济价值，有利于企业经济效益的增长。

摘要： 本实用新型涉及一种产品氨水浓度可控的磷铵洗氨生产浓氨水装置，包括通过管道依次连通的加热器、解吸塔、第一级分缩器、第二级分缩器和冷凝器。从解吸塔塔顶逸出的氨汽经过两级分缩器部分冷凝后，再进入氨汽冷凝器冷凝为10％～30％的浓氨水，浓氨水的浓度通过调整第二级分缩器的循环水流量进行控制。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)通过调整第二级分缩器循环水量的大小，来调节从该分缩器冷凝并回流至解吸塔顶部的氨水量，进而实现控制产品氨水浓度的目的；2)产品氨水浓度可精确控制，有利于产品质量稳定；3)当调整解吸塔底蒸汽量时，分缩器后的氨汽浓度保持不变，使各工艺环节调整更加灵活方便，保证了生产的顺利进行。

摘要： 本实用新型公开了一种浓氨水活性炭过滤器，包括罐体，所述罐体的一端设有浓氨水进口，所述浓氨水进口设于罐体靠顶部的一侧，所述罐体远离浓氨水进口的一端设有浓氨水出口，所述浓氨水出口设于罐体靠底部的一侧，所浓氨水进口和浓氨水出口的罐体的外侧设有法兰盘，罐体内侧设有阀门，所述罐体内部设有隔板，所述隔板交叉分布，所述罐体内部填充有活性炭，所述罐体内部安装有丝网捕油器。本实用新型与现有技术相比的优点在于：降低浓氨水中的含油量，保证脱硫和脱硫脱硝使用的浓氨水指标符合工艺要求，使用的材料成本低，可以极大的提高经济效益的同时还能够提高产品质量，具有很好的市场前景。