测力仪

摘要： 针对机械加工过程中刀具磨损状态的预测精度低问题,提出一种基于VMD-MRMR-LSTM的刀具磨损预测方法。首先,通过Kistler测力仪、振动传感器采集刀具铣削过程中的力、振动信号;其次,对信号进行变分模态分解和时域统计提取时域、频域特征,利用最大相关最小冗余法筛选出最优特征子集;最后,对特征子集中的每个特征序列搭建长短时记忆神经网络(LSTM)模型预测,所有特征列预测值之和为最终预测结果。实验表明,与其他方法进行对比,VMD-MRMR-LSTM的平均绝对误差(MAE)和LSTM,EMD-LSTM,VMD-LSTM相比分别减小了2.36,1.33,0.43,均方根误差(RMSE)分别减小了2.44,1.38,0.47,能够提高预测精度。

摘要： 为提高航空薄壁机匣的加工质量、稳定性和加工效率,基于传统机匣加工夹具设计方案设计了一套专用工装夹具,以优化航空薄壁机匣加工工艺,并采用SPIKE测力仪对加工刀具进行金属切削参数实验,获得刀具的轴向力、弯矩和扭矩数据,利用多目标优化方法得到最优的切削参数。结果表明,工件颤振问题得以解决,机匣加工报废率明显降低,机匣加工质量显著提高,成本降低,加工效率提高50%。

摘要： 针对螺纹硬旋铣过程中刀具振动状态的辨识问题开展试验研究.根据硬旋铣的工艺特点设计刀齿切削力监测系统及切削试验,对切削力数据进行频域分析.研究结果表明:硬旋铣机床的刀具切削振动是由断续切削引起的强迫振动无自激振动发生的.

摘要： 制作了一套结构简单、测量准确、夹持直径大、经济实用的三爪卡盘静态夹紧力测力仪,验证了测力仪在实践中的可行性,给卡盘生产方、使用方提供了一种切实可行的测量装置及方法.

摘要： 进口车削力测量仪价格昂贵,本文研制一种车削力测量仪,采用了单片机、HX711模数转换器、串口通信芯片等组成测量电路,实时将应变片测量的车削力传送给计算机,计算机绘制出车削力曲线图.该车削力测量仪可完成参数设置、传感器的标定、自动调零、数据保存,操作简单、界面直观,且价格便宜,已经用于本科生的课程实验.

摘要： 为研究微小深孔钻削过程中钻头受力的变化规律,研制了一种电阻应变式钻削力在线测量装置.首先根据轴向、切向和径向钻削分力的测试需求,设计了测力仪机电结构;然后以微处理器为核心,通过信号放大、模拟滤波、模数变换和数字滤波等信号处理过程,实现了钻削力信号的实时检测和传输;最后对测力仪进行静态标定和钻削力动态监测实验.实验结果表明,测力仪轴向力、切向力和径向力的非线性误差和不重复度误差均小于1％;测力仪输出的钻削力曲线数据实时映射了钻削力的变化,可以满足钻削控制研究和实际工程应用的需求.

摘要： 在航空航天、高端装备制造领域,常伴随着大力值比载荷的产生,为监测其工作状态,需要对大力值比载荷大小、方向进行准确测量。该文以压电式力测试系统为研究对象,提出一种用于测力仪标定的旋转模拟加载方法。首先,基于力分解原理,结合标定装置的实际轴线与理论轴线的偏差原理,得到模拟加载过程中侧向合力随加载方位角变化的几何分布规律。针对侧向力理论波动的特点,提出一种新的模拟加载方法-旋转模拟加载法。最后设计了矢量力模拟加载实验,对测试系统应用非旋转模拟加载方法和旋转加载法进行试验对比。结果表明,应用旋转加载标定法时,测力仪侧向合力输出误差最大降低了18.7%F.S.,验证了旋转模拟加载方法的可行性和合理性。

摘要： 为了能够进行基于Kislter9272测力仪的切削力测量,设计了一种用于连接K11-130三爪卡盘和Kislter9272测力仪的法兰.首先利用三维建模软件对三爪卡盘和Kistler9272测力仪分别建模;然后设计了连接法兰的结构,并进行了虚拟装配;最后进行了验证性实验,验证了该连接法兰的有效性和准确性.

摘要： 以栅丝张力为研究对象,对栅丝张力检测仪的总体结构进行研究并设计,阐述了检测仪的硬件及软件实现方案.检测仪通过控制多轴位移平台实现探头与栅丝的接触检测和压力测量,将测力仪实时采集数据传送至上位机,上位机根据测量数据计算获得栅丝张力值,实现张力值的实时显示、验证、存储以及查询等功能.实践证明:设计的检测仪为栅丝张力检测提供了一种自动化实时检测手段,测试精度达0.01 N,提高了测试效率及准确性.

摘要： 创新的物理实验设计具有独创性,在取材上简单易行、实验用具更加生活化和有新意、实验过程能释疑解惑,不仅能解释相关的物理现象,而且使物理学习过程更加丰富多彩。同时,通过培养学生的科学思维、推理能力、探究素养,体现''猜想与假设''的科学精神,使学生在创新实验活动中设计实验探究方案和获取证据.

摘要： 设计了一种低成本智能井下扭矩及测力仪,用于测量钻铤的应力大小.该仪器兼顾了电阻应变片与惠斯顿电桥的组合选择,同时考虑了应变片的安装位置.使用集成了PGA及电压基准的4通道24位模数转换器来简化电路结构,提升可靠性.应用微控制器及模数转换器的掉电模式来减少电池消耗.该仪器实现了可靠性和测量精度的平衡.

摘要： 本文在阐明切削力测量监控的应用和意义基础上,讨论了基于切削力测试监控系统的构成,指出典型加工方式的测试系统的重要环节,对所搭建的以压电效应作为传感方式的测力仪,进行了性能指标分析并阐述了达到目标的方法,并以优化的观点分析了对整个系统中各项指标的合理要求,从实用的角度提出了解决问题的方法,介绍了软件系统的功能以及实验验证方法.

摘要： 力测试设备是各种力传感器和不同的测力仪组合而成,它可以测试各种规规的静态动态,压力扭力和拉力,本文介绍各种力测试设备的研制和测量原理.

摘要： 本文分两部分:第一部分较系统地论述了"无定心扭矩测量"原理及其实现的像件和方法,特别是针对不同类型传感器实现"无定心测量"作了较详细的简述;第二部分介绍了作者最新研制的YDZ-Ⅱ2000型压电式无定心钻削测力仪的结构设计和性能特点.同时介绍了自行研制的无定心标定装置及其标定原理,它可以对作用在测力仪工作台上任意点的扭矩和分力进行标定.

摘要： 该文将介绍针对水泥、砖瓦压力实验机及万能材料实验机的负荷速度进行定期检测的标准计量仪器。文章从解决问题的途径和基本工作原理及软硬件设计等方面作了阐述。文中较详细地介绍了硬件的抗干扰设计以及软件滤波等方法。

摘要： 通过改变被切材料的形状和装夹方式,提高刀具试验过程中的冲击阻力,从而准确的检验刀具的抗冲击性能.为试验室检测刀具冲击韧性提供了一种较为合理和简便的方法.

摘要： 通过改变被切材料的形状和装夹方式,提高刀具试验过程中的冲击阻力,从而准确的检验刀具的抗冲击性能.为试验室检测刀具冲击韧性提供了一种较为合理和简便的方法.

摘要： 通过改变被切材料的形状和装夹方式,提高刀具试验过程中的冲击阻力,从而准确的检验刀具的抗冲击性能.为试验室检测刀具冲击韧性提供了一种较为合理和简便的方法.

摘要： 通过改变被切材料的形状和装夹方式,提高刀具试验过程中的冲击阻力,从而准确的检验刀具的抗冲击性能.为试验室检测刀具冲击韧性提供了一种较为合理和简便的方法.

摘要： 通过改变被切材料的形状和装夹方式,提高刀具试验过程中的冲击阻力,从而准确的检验刀具的抗冲击性能.为试验室检测刀具冲击韧性提供了一种较为合理和简便的方法.

摘要： 反馈稳幅的调幅测力梯度仪，含力传感器、力传感器信号检测器、压电振荡器、振幅检测器，压电振荡器上固定的力传感器经力传感器信号检测器输出至振幅检测器，其特征还含比较器、可变增益放大器、偏差信号放大器，比较器的信号输入和输出分别接振幅检测器输出和偏差信号放大器输入，可变增益放大器的增益控制输入和输出分别接偏差信号放大器输出和压电振荡器，该测力梯度仪的输出、频率输入和振幅设置输入分别由偏差信号放大器输出、可变增益放大器信号输入和比较器参考输入构成。将XYZ定位器置于样品与压电振荡器之间，就构成扫描力显微镜。该测力梯度仪也可测频率输入端的待测信号频率。本发明大大提高传统调幅测力梯度仪测速但不损失频率分辨率。

摘要： 本发明提供了：设置至测力计的臂上的重物轴；由重物轴支撑的重物载置部；和被装载到重物载置部上的重物。重物轴设置有位于沿轴向方向的任何位置处的收缩段；同时，每个重物设置有从侧端部部分的中部切开并且引导到收缩段上的切口部。切口部的宽度形成为使得圆形孔宽于敞口部。重物在已经从敞口部至圆形孔插入到收缩段中之后下降，随后被装载到重物载置部上。

摘要： 本发明涉及一种确定测力装置(200)，尤其是称重装置的状况的方法，以及适当的包括至少一个测力模块(244)的测力装置，测力模块具有测力单元(210)和通信装置(248)，测力装置还包括终端(206)和至少一个通信线路(212)，通过通信线路(212)可以在终端(206)和通信装置(248)之间传输通信信号(c)。根据本发明，测量通信线路(212)和/或通信装置(248)处存在的至少一个电压(Vs)，通过至少一个通信线路(212)向终端(206)发送至少一个测量值(M)和/或其处理结果(R)，从所述至少一个测量值和/或其处理结果确定测力装置(200)的状况的参数。由此能够以精确而简单的方式确定状况。

摘要： 反馈稳幅的调幅测力梯度仪，含力传感器、力传感器信号检测器、压电振荡器、振幅检测器，压电振荡器上固定的力传感器经力传感器信号检测器输出至振幅检测器，其特征还含比较器、可变增益放大器、偏差信号放大器，比较器的信号输入和输出分别接振幅检测器输出和偏差信号放大器输入，可变增益放大器的增益控制输入和输出分别接偏差信号放大器输出和压电振荡器，该测力梯度仪的输出、频率输入和振幅设置输入分别由偏差信号放大器输出、可变增益放大器信号输入和比较器参考输入构成。将XYZ定位器置于样品与压电振荡器之间，就构成扫描力显微镜。该测力梯度仪也可测频率输入端的待测信号频率。本发明大大提高传统调幅测力梯度仪测速但不损失频率分辨率。

摘要： 本发明提供了：设置至测力计1的臂1a上的重物轴10；由重物轴10支撑的重物载置部11；和被装载到重物载置部11上的重物21。重物轴10设置有位于沿轴向方向的任何位置处的收缩段K；同时，每个重物21设置有从侧端部部分22a的中部切开并且引导到收缩段K上的切口部24。切口部24的宽度形成为使得圆形孔25宽于敞口部26b。重物21在已经从敞口部26b至圆形孔25插入到收缩段K中之后下降，随后被装载到重物载置部11上。

摘要： 本发明提供了一种弹簧测力机构，包括机架、竖直移动装置、水平移动装置和压力传感器；竖直移动装置、水平移动装置均安装在机架上，压力传感器安装在竖直移动装置上。本发明还提供一种应用该机构的弹簧测力机及弹簧测力方法。本发明实现将弹簧测量系统拥有生产线快速的生产中，使弹簧能够实现百分百测试。

摘要： 本发明涉及一种确定测力装置(200)，尤其是称重装置的状况的方法，以及适当的包括至少一个测力模块(244)的测力装置，测力模块具有测力单元(210)和通信装置(248)，测力装置还包括终端(206)和至少一个通信线路(212)，通过通信线路(212)可以在终端(206)和通信装置(248)之间传输通信信号(c)。根据本发明，测量通信线路(212)和/或通信装置(248)处存在的至少一个电压(Vs)，通过至少一个通信线路(212)向终端(206)发送至少一个测量值(M)和/或其处理结果(R)，从所述至少一个测量值和/或其处理结果确定测力装置(200)的状况的参数。由此能够以精确而简单的方式确定状况。

摘要： 提供一种机械测力计组件，包括：用于安装至车辆车架的支架；壳体，壳体安装至支架并且限定腔和壳体切口；指针构件，指针构件的大小设定成用于设置在腔内并且在腔内平移，并且指针构件限定延伸部，延伸部的大小设定成延伸穿过壳体切口；弹簧，弹簧设置在壳体内以偏压指针构件的移动；第一环，第一环位于壳体外部并且与延伸部一起布置以随延伸部在第一方向上移动；以及柱塞，柱塞从固定至车辆车架的车辆部件接收力，其中，柱塞与指针构件一起布置，以使第一环移动以提供反映由柱塞接收的力的力测量。本实用新型还提供一种测力计组件以及一种用于车辆的行李箱盖的测力计组件。所述机械测力计组件可在暴露至流体时操作，以提供车辆部件的力测量。

摘要： 本实用新型钢丝测力仪检定仪，其由底座、支架、拉力传感器、夹头、拉伸机构等组成，拉伸机构张拉两夹头之间的钢丝，通过拉力传感器记录钢丝承载力。将其记录结果与钢丝测力仪测力结果比较就可对钢丝测力仪进行检定。本实用新型结构合理、检定准确、操作方便，适合于计量部门对仪器进行质量监督检定使用。

摘要： 本实用新型公开了一种标准测力仪的计量校准装置，涉及计量校准领域，包括底座，所述底座的上侧左右两部均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有丝杆，所述传动腔的内部安装有驱动机构，所述驱动机构与丝杆连接，所述底座的上侧左右两部均设置有承载座，所述承载座的底部固定有移动座，所述承载座的上侧安装有固定机构。本实用新型通过将需要待测的标准测力仪和调试好的标准测力仪的分别固定在两个承载座上，且其测力端相连接，再通过驱动机构工作使得两个测力仪相互拉扯，对比两个测力仪的测力读数，根据调试好的标准测力仪上的读数对待测的标准测力仪进行计量校准，快捷方便，有效地减小误差，提高校准精度和效率。