浅圆仓

摘要： 浅圆仓是一种有大面积堆载的构筑物,用其储粮时粮堆高度一般不低于20 m,需表层地基土提供近200 kPa的承载力,国内大部分场地地基土承载力不能满足要求,在北方地区经常使用成本低、效果好CFG桩处理地基。文章以河北某粮库新建浅圆仓为例,依据JGJ 79-2012《建筑地基处理技术规范》估算浅圆仓沉降量,同时,收集浅圆仓初始装粮阶段的沉降量实测值,并对二者的数据进行对比分析。研究结果表明,依据现行规范估算浅圆仓的沉降量可行,能够为实际工程提供计算依据。

摘要： 大豆是中国重要粮食作物之一和主要的油料储备品种。近年来,随着国家储备战略的需要,进口大豆的储备规模激增,如何实现进口大豆的安全储藏,是仓储企业的当务之急。文章分析了进口大豆的储藏特性及引起其品质劣变的主要原因,并提出了进口大豆浅圆仓安全储藏管理技术方案,以期为实现浅圆仓进口大豆的安全储藏提供借鉴。

摘要： 对浅圆仓储存小麦分别应用离心风机、轴流风机、混流风机等不同通风方式进行降温作业,研究各方式降温保水实仓应用效果。试验结果表明:对于浅圆仓储存小麦时,通风降温宜采取两个阶段通风:第一阶段使用离心风机降温,第二阶段采用轴流风机缓速降温,其保水、节能效果均明显优于继续使用离心风机通风降温;但是因浅圆仓粮层高,使用轴流风机通风降温也存在降温慢、通风时间长、上层易结露等不足,通风过程中需加大粮情检查力度,及时处理异常粮情;浅圆仓使用混流风机降温存在一定局限性,无法达到预期效果。

摘要： 在南方高温高湿地区,未经清杂处理的高水分玉米进入浅圆仓储存后极易出现发热、霉变、品质迅速劣变等问题,严重影响储粮安全。广州直属库通过综合应用阀控式布料器减轻自动分级、谷物冷却降温降水、单管通风辅助解决积热、空调与除湿机结合控湿、气调储藏防虫抑霉绿色储粮技术,探索出一套高温高湿地区浅圆仓高水高杂玉米安全保管模式。通过试验发现,该保管模式可以较好地消除粮堆深层局部发热问题,持续保持粮情稳定,延缓品质劣变,确保进口玉米安全储存。

摘要： 浅圆仓的扦样工作在粮库日常质量管理中有着十分重要的意义。扦取的样品具有代表性,整仓粮食质量才能得到很好地把控,浅圆仓由于其装粮线高的特点导致入库粮食自动分级严重,如何避免库存粮食自动分级导致的粮堆内粮食质量分布不均匀,并让扦取的综合样品具有代表性,是浅圆仓库存粮食质量管理工作中的关键环节。

摘要： 浅圆仓机械通风是保证仓内储粮安全的关键技术和其它储粮技术应用的基础,通过对储粮机械通风的阻力、风速等通风参数之间的关系进行分析,讨论了浅圆仓储粮通风中风速与风压的变化规律以及不同风道布置的通风效果比较,得出2组独立的“圭”字形风道布置形式更适合浅圆仓储粮通风,为浅圆仓风道的合理化设计提供参考。

摘要： 本文分析了浅圆仓粮面冷却中存在问题,并有针对性地提出四角切圆进风口的改造。该技术可以在浅圆仓内实现无死角冷却粮面,提高控温均匀度,从而降低能耗。

摘要： 在直径27 m、装粮线高度18 m,仓内体积12000 m^(3),压力半衰期为600 s的浅圆仓中,采用粮面药袋投药和两侧梳型风道环流熏蒸,研究了浅圆仓粮堆纵向和横向上磷化氢扩散及分布特性,评估了粮堆内部不同部位磷化氢C_(t)值。结果表明,浅圆仓粮堆内磷化氢浓度衰减阶段的浓度呈指数下降趋势,磷化氢浓度衰减阶段浓度和时间符合指数模型C=1061.7e^(-0.071t)模型(R^(2)=0.9171)。环流熏蒸系统促进粮堆内磷化氢的均匀分布,可以避免因过高浓度造成的不利,但粮堆内磷化氢在不同区域浓度仍然存在差异,且难以避免熏蒸死角的存在。在浅圆仓熏蒸初期,从横向方向看,磷化氢在中轴聚集,浓度以中轴为中心向仓壁递减;从纵向方向看,磷化氢从上到下浓度依次降低,粮堆内表层和中轴处磷化氢浓度相对较高。在磷化氢浓度衰减阶段,粮堆中间层和中轴处磷化氢浓度相对较高。浅圆仓环流熏蒸系统A面管、B面管和仓底取样口Ct值低于平均浓度累积值,存在害虫防治隐患。在实际工作中可通过优化改进环流熏蒸风道可以改变粮堆内磷化氢气体的分布。

摘要： 通过有限体积法,对浅圆仓不同形式通风降温过程的数值模拟结果进行了分析,对比评判优劣。以大豆为研究对象,数值模拟了三种通风形式为期14 d的通风降温过程,获得粮堆内部的温度分布和气流组织情况,将三种情况下的数值模拟结果对比,分析通风的降温速率、均匀性与能耗。研究发现在本试验装粮高度与风量情况下,垂直通风在通风速率方面具有优势;均匀性方面,当通风进行14 d时三种通风形式均有较好的均匀性;从耗能方面来看,联合通风耗能最小。

摘要： 文章以大丰储备粮库为例,探究了双层现浇屋面浅圆仓外墙施工防渗处理,分析产生渗水问题的原因、重难点,结合工程实际提出了双层现浇屋面盖浅圆仓外墙施工缝的防渗处理措施,并进行了进一步的前瞻性探讨,供类似项目参考。

摘要： 青海省西宁陶家寨粮食储备库与青海新丁香粮油有限责任公司于2014年9月组建成立了青海丰禾粮油储备有限公司.2015年4月建设浅圆仓4万吨,主体工程为单仓仓容6700t、直径20m、檐高34.3m(装粮线30m)的浅圆仓6个,总投资3643万元,于2015年12月通过浅圆仓主体预验收,并于2016年1月进行装粮压仓.浅圆仓具有仓容量大,占地面积小的优点,配套机电设备全部采用自动化控制,实行模拟屏集中操作、管理,可迅速实现粮食的接收和发放.浅圆仓储粮在我省使用尚属首例,在浅圆仓储粮技术应用和管理工作中,结合青海高寒气候条件,应用三项储粮新技术,不断探索本地浅圆仓储粮特点,掌握了科学储粮、安全储粮的技术要领,使浅圆仓在我库得到了很好的应用.

摘要： 利用自然冷源结合机械制冷对浅圆仓开展低温储粮技术实仓试验.通过半年时间的实仓温度、湿度、水分检测跟踪,试验证明,利用自然冷源结合机械制冷低温储藏,既节约能耗又能使粮堆长期保持在15°C以下,实现低温储藏,保持储粮品质稳定,延缓粮食品质劣变,减少化学药剂的污染,初步显现储粮经济效益和社会效益.收集整理浅圆仓低温储粮基础数据,为浅圆仓低温储粮进一步推广奠定基础.

摘要： 采用浅圆仓仓顶配置的轴流风机在低温季节进行吸出式通风,相比常规用大功率的离心通风机对储粮通风降温,在达到基本相同效果的前提下,既节能又减损,对企业降本增效,对粮食储藏方面的节能降耗有着积极的意义.

摘要： 大连直属库库存玉米8万吨,有7.2万吨储存在12座浅圆仓中,为确保储粮安全,每年冬季都用4台离心风机对每个仓进行压入式通风,通风总电耗约2.2万元.在实际应用过程中,由于配备的通风机型号单一,存在能耗高,降温不彻底等问题.为解决这一问题,结合大连直属库的实际情况,采取联接数量不等的离心风机进行智能通风对比试验,通过对比分析和单位能耗对比可知，根据大连地区的特殊气候条件，利用智能通风方法较用老试通风方法更加经济。在以降温为目的的通风作业中，与以往传统的通风方法有所创新。智能通风方法，在确保储粮安全的同时做到节能减排，节省人力。

摘要： 采用实际的平底浅圆仓缩尺模型进行试验，对仓壁静态侧压力值、卸料过程动态压力值以及偏心卸载情况下引起的仓壁动态压力值进行测定。将静态压力值和浅仓规范值、动态压力值和静态压力值以及偏心卸料情况下引起的仓壁动态超压分别进行对比分析，计算仓壁各个测点的超压系数大小，证实了浅圆仓动态超压以及偏心卸料引起的动态超压现象的存在，说明在工程设计中不能忽略浅圆仓的动态压力问题。

摘要： 本文通过浅圆仓与平房仓的对比，分析了浅圆仓在粮食仓储行业中的优势，提出了建设信息化和智能化粮库的目标。详细介绍了智能通风控制原理及系统组成，阐述了智能通风系统的研究现状，并分析了其制约因素。

摘要： 在华南地区的浅圆仓,采用两种不同工艺保管大豆,统计谷物冷却、环流熏蒸、机械通风这三种主要仓储作业的成本及水分损耗减量,分析整个粮食保管周期的成本情况,找出成本控制的关键环节。

摘要： 分析了粮食自动分级给储粮保粮带来的危害,采用PLC变速控制布粮机装粮入仓装备、变点装粮入仓方法装粮入仓作业,对试验后仓内粮食杂质分布、通风通透性能与通风降温性能进行检测对比,试验仓内各项数据明显优于对照仓,表明采用PLC变速控制布粮机装仓作业后,保障了储粮安全技术装备需求.

摘要： 通过对进口转基因玉米的实仓气调应用,表明在充氮时利用自然降氧,不仅可以节省充氮成本,而且当氧气浓度降低到一定程度时还可以抑制储粮发热.同时对储粮害虫的成虫具有杀灭作用,对虫卵具有抑制作用.

摘要： 对粮食测温技术的应用现状进行了综述，对中储粮厦门直属库测温系统的技术工作进行了总结，并对维护中对测温系统的技术创新进行了阐述，此外，还对仓库中存在的问题及解决对策进行了论述。

摘要： 新型浅圆仓、立筒仓、砖圆仓、钢板仓等筒仓分层通风、环流一体化系统，属于粮食筒仓机械通风领域。本发明为了解决现有筒形粮仓机械通风效率低、通风时间长和通过风效果差的问题。本发明包括筒形仓体，筒形仓体的内侧壁上安装有多层环形风道支架，环形风道支架上安装有风网主风道，风网主风道的横截面为方形风网支风道与风网主风道在同一水平面上，风网支风道沿风网主风道的圆心方向与风网主风道建立连通，通风管道布置在筒形仓体的内壁上，通风管道与多层风网主风道连通，通风管道的上端分别设置有通风口和环流口，通风管道上设置有双向混流风机。本发明通过完善通风系统，对粮食温度和水分都有非常强的掌控能力。

摘要： 本发明涉及一种浅圆仓装配式仓顶板的施工装置及施工方法，施工装置包括用于使用时设置于浅圆仓内中心位置的装置底座，装置底座上设置有可上下升降且转动轴线沿上下方向延伸的顶升座，顶升座上端具有用于上环梁放置的上环梁放置结构，顶升座上于上环梁放置结构的下侧铰接有至少两个支撑杆，各支撑杆沿顶升座周向间隔布置，支撑杆远离顶升座的一端设置有用于与对应先装扇形预制板下侧铰接相连的调节杆铰接结构，支撑杆为伸缩调节杆，或者支撑杆下端连接有支撑杆顶升机构。本发明解决了现有技术中上环梁安装时缺少工人操作面，需要多台起到设备协同施工而效率较低的技术问题。

摘要： 新型浅圆仓、立筒仓、砖圆仓、钢板仓等筒仓分层通风、环流一体化系统，属于粮食筒仓机械通风领域。本发明为了解决现有筒形粮仓机械通风效率低、通风时间长和通过风效果差的问题。本发明包括筒形仓体，筒形仓体的内侧壁上安装有多层环形风道支架，环形风道支架上安装有风网主风道，风网主风道的横截面为方形风网支风道与风网主风道在同一水平面上，风网支风道沿风网主风道的圆心方向与风网主风道建立连通，通风管道布置在筒形仓体的内壁上，通风管道与多层风网主风道连通，通风管道的上端分别设置有通风口和环流口，通风管道上设置有双向混流风机。本发明通过完善通风系统，对粮食温度和水分都有非常强的掌控能力。

摘要： 本发明涉及一种装配式浅圆仓仓顶吊装系统及仓顶吊装方法，装配式浅圆仓仓顶吊装系统包括用于使用时沿竖向穿于上环梁内孔中的塔柱，塔柱上端设置有能够转动的吊臂支架，吊臂支架由吊臂驱动机构驱动而转动，吊臂支架上设置有对称布置的第一吊臂和第二吊臂，第一吊臂、第二吊臂上均导向移动装配有分别能够独立运动的第一起吊车和第二起吊车，第一起吊车上设置有能够升降的第一起吊车吊绳，第二起吊车上设置有能够升降的第二起吊车吊绳。本发明的提供了一种用于装配式浅圆仓仓顶吊装的装配式浅圆仓仓顶吊装系统及使用该装配式浅圆仓仓顶吊装系统的仓顶吊装方法。

摘要： 一种用于浅圆仓仓壁滑模仓顶圆锥形钢桁架的托带装置，包括滑模提升系统、钢桁架系统，其特征在于：所述滑模系统包括千斤顶、门架、支撑钢管、滑模托带支座，所述钢桁架系统包括钢桁架大梁、核心筒、双耳板底座，所述钢桁架双耳板底座设置在钢桁架大梁端部，钢桁架大梁承受顶板混凝土施工全部荷载，双耳钢板底座用钢棒插销与拉杆连接。本发明具有托带节点设计构造简单、加工容易，施工方便，工程质量安全可靠，安装拆除作业均在地面进行，无高空悬空作业、安全保证，节省了滑模内平台材料，解决了大型钢桁架后提升工艺时间长、难度大、安全风险高的难题的优点。

摘要： 本发明涉及一种浅圆仓装配式仓顶板的装配方法及折叠式预制扇形板，折叠式预制扇形板，包括预制扇形板本体，预制扇形板本体由通过板间铰接结构铰接相连的第一预制板和第二预制板构成，第一预制板、第二预制板沿周向顺序布置，第一预制板为扇形预制板，第二预制板相对第一预制板转动过程中具有翻转至与第一预制板齐平的展开工位和翻转至第一预制板上侧的折叠工位，第一预制板的上端具有用于与上环梁铰接相连的上环梁连接部，第一预制板的底部具有用于与支撑杆铰接相连的支撑杆连接结构。本发明解决了现有技术仓顶板装配过程中，需要多台起吊设备协同施工而施工效率较低的技术问题。

摘要： 本发明涉及一种浅圆仓装配式仓顶板的施工装置及施工方法，施工装置包括用于使用时设置于浅圆仓内中心位置的装置底座，装置底座上设置有可上下升降且转动轴线沿上下方向延伸的顶升座，顶升座上端具有用于上环梁放置的上环梁放置结构，顶升座上于上环梁放置结构的下侧铰接有至少两个支撑杆，各支撑杆沿顶升座周向间隔布置，支撑杆远离顶升座的一端设置有用于与对应先装扇形预制板下侧铰接相连的调节杆铰接结构，支撑杆为伸缩调节杆，或者支撑杆下端连接有支撑杆顶升机构。本发明解决了现有技术中上环梁安装时缺少工人操作面，需要多台起到设备协同施工而效率较低的技术问题。

摘要： 本发明涉及一种浅圆仓装配式仓顶板的转动式顶升施工装置及施工方法，转动式顶升施工装置包括装置底座，装置底座上转动装配有装置立柱，装置立柱上设置有至少三个沿周向布置的预制板升降座，预制板升降座由预制板升降机构驱动而上下移动，预制板升降座上设置有预制板连杆机构，预制板连杆机构包括用于通过铰接结构与对应扇形预制板内侧可拆连接的上侧伸缩杆和下侧伸缩杆，预制板连杆机构还包括与上侧伸缩杆和/或下侧伸缩杆相连的辅助伸缩杆，装置立柱的顶端转动装配有转动轴线沿上下方向延伸的上环梁托架，上环梁托架由托架驱动机构驱动而转动。本发明解决了现有技术中装配式仓顶需要多台起吊机协同施工而操作难度较大的技术问题。

摘要： 本实用新型公开了一种浅圆仓集中自动控仓温系统，本实用新型通过谷冷机、多个温度传感器、PLC控制器等解决了现有浅圆仓控温系统自动化程度低、集成化程度低的问题，同时利用温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀等实现每个浅圆仓的独立温控，保证温度控制的精确度；通过谷冷机、进风管、第一分管为浅圆仓输送冷风，保证每个浅圆仓内的温度在设定值内，保证浅圆仓内的粮食质量；通过出风管、第二风管回收浅圆仓内多余的冷源以及热源，节约能源。通过第一冷凝水排水口、第二冷凝水排水口及时将进风管与出风管内的冷凝水排出，避免水汽进入浅圆仓内，对浅圆仓内的湿度造成不良影响。

摘要： 本实用新型提供了一种浅圆仓仓壁喷水养护系统，包括供水装置、安装在浅圆仓提升架上的管道系统以及喷头组件；管道系统是沿浅圆仓提升架利用n个L型安装吊板安装的一内一外两个环形的供水管道，以及与环形管道连接的喷头组件，管道系统和喷头组件随提升架移动，对浇筑后的浅圆仓仓壁进行喷水养护。本实用新型结构设计合理，在现有浅圆仓滑模施工系统进行改进，在提升架的下端内外两侧分别设置了向仓壁定点喷水养护的结构，这样不仅大大减轻了工人的劳动强度，而且提高了施工效率，喷水养护更加均匀，也节约了用水量，喷水养护系统随提升架移动，避免频繁安装拆卸和不停连接水管的麻烦，减少了养护工作量。