流延

摘要： 分别以片状铁硅铝磁粉和聚氨酯为填充剂和粘结剂,采用流延、热压相结合的工艺制备了高磁导率铁硅铝/聚氨酯软磁复合磁片,利用扫描电子显微镜、阻抗分析仪表征了磁片的微观结构和磁导率,研究了材料配方、工艺参数等对复合磁片微观结构和磁导率的影响。结果表明:铁硅铝磁粉填充比例、混料时间、流延浆料粘度以及热压温度和保压时间对磁片磁导率有着重要的影响,磁粉与粘结剂的最佳质量比为10:1,流延浆料最佳混料时间为22 h,最佳粘度需在3000~4000 mPa∙s范围内,最佳的热压温度和保压时间分别为135°C和360 s。

摘要： 瑞德塑胶,全称沈阳瑞德塑胶科技有限公司,是一家集科研、开发、生产、销售于一体的现代化学工业企业。公司主要生产研发用于PP、PE、ABS注塑,吹膜,拉丝,吹塑片材等色母粒,并与科研院所合作,研发塑胶颜料、环保注塑色母粒、吹膜级色母粒、流延级色母粒及塑胶染色抽粒与改性、代客配色、注塑加工等项目。

摘要： 通过流延成型、丝网印刷等工艺制备了以La0.6Sr0.4Co3-δ钙钛矿材料为阴极的高性能阳极支撑型中低温固体氧化物燃料电池,研究了电池在650°C～750°C温度下的放电性能及热循环性能.测试结果表明,制备的单电池在中低温具有优异的输出性能,且一致性较好,在700°C最高功率密度为0.622 W/cm2,长时间恒流放电后没有出现衰减,但其抗热循环性能较差.

摘要： 利用高温凝胶渗透色谱仪、差式扫描量热分析仪、核磁共振谱仪、高压毛细流变仪等分析手段,对牌号分别为HPR 3518 CB和3518 PA的流延用茂金属聚乙烯进行了结构及加工性能评价.结果表明:2种样品的熔体流动速率和密度相当,HPR 3518 CB的拉伸性能略低于3518 PA;与3518 PA相比,HPR 3518 CB共聚单体摩尔分数低,晶片厚且分布较宽,熔融、结晶温度较高,剪切黏度对温度的敏感性更强;在相同薄膜加工条件下,2种样品加工成型过程平稳,未发生熔体流动不稳定的现象;与3518 PA薄膜相比,HPR 3518 CB薄膜的拉伸力学性能和落镖冲击质量均略低,热封温度略高,光学性能基本相近.

摘要： 经过拉伸工艺,聚乙烯薄膜在拉伸强度、挺括度、透光率、雾度、阻隔性等方面都有了大幅度地提高。本文详细介绍了流延单拉PE膜(流延MD0-PE膜)、吹塑单拉PE膜(吹塑MD0-PE膜)以及双拉PE膜(BOPE膜)等三种不同工艺拉伸PE膜的性能特点。

摘要： 瑞德塑胶,全称沈阳瑞德塑胶科技有限公司,是一家集科研、开发、生产、销售于一体的现代化学工业企业。公司主要生产研发用于PP、PE、ABS注塑,吹膜,拉丝,吹塑片材等色母粒,并与科研院所合作,研发塑胶颜料、环保注塑色母粒、吹膜级色母粒、流延级色母粒及塑胶染色抽粒与改性、代客配色、注塑加工等项目。

摘要： 目的为拓展可降解材料玉米秸秆纤维和PVA的应用领域,研究二者混合流延制备成膜过程。方法通过先球磨再氧化制得纳米秸秆纤维(CSF)悬浮液,再制备PVA/CSF混合液,并流延制得薄膜。对流延过程以及薄膜的拉伸强度、透明度及透气性进行研究。结果随着流延速度的增加,拉伸强度先增大后减小,三温区(90,70,30°C)的温度设定可保证良好的成膜质量;随着CSF含量的增加薄膜的阻隔性逐渐变好,但透明度不断下降。结论流延的速度、温度等工艺参数直接影响成膜的质量及性能,CSF含量对薄膜阻隔性及透明度有着重要的影响。

摘要： 瑞德塑胶,全称沈阳瑞德塑胶科技有限公司,是一家集科研、开发、生产、销售于一体的现代化学工业企业。公司主要生产研发用于PP、PE、ABS注塑,吹膜,拉丝,吹塑片材等色母粒,并与科研院所合作,研发塑胶颜料、环保注塑色母粒、吹膜级色母粒、流延级色母粒及塑胶染色抽粒与改性、代客配色、注塑加工等项目。

摘要： 瑞德塑胶,全称沈阳瑞德塑胶科技有限公司,是一家集科研、开发、生产、销售于一体的现代化学工业企业。公司主要生产研发用于PP、PE、ABS注塑,吹膜,拉丝,吹塑片材等色母粒,并与科研院所合作,研发塑胶颜料、环保注塑色母粒、吹膜级色母粒、流延级色母粒及塑胶染色抽粒与改性、代客配色、注塑加工等项目。

摘要： 采用三层共挤流延生产技术，不改变其它工艺条件下，在热封层三元共聚PP树脂中分别添加入20%丙烯丁烯共聚弹性体、20％乙烯辛烯共聚弹性体，以及在热封层使用茂金属共聚PP，研制低温热封流延聚丙烯薄膜。结果表明，不同弹性体的加入以及茂金属PP的使用，其薄膜的加工性不同;弹性体的加入和茂金属共聚PP的使用，明显降低了薄膜的始封温度和热封温度。

摘要： 本文简要介绍了流延聚丙烯薄膜(CPP)在生产工艺、生产设备、原料等几个方面的技术进展，对一些新产品进行初步探讨，根据市场状况提出一些看法。

摘要： 本文用流延法制备了迭层式片式电感,流延体系以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为粘接济,以邻笨二甲酸二异辛酯(DOP)为增塑剂,用流延成的素坯中含银电极和不含银电极的部分分别在氮气和空气下排胶,排胶过程中的质量变化和吸热/放热由差热分析仪记录.通过对片式电感毛坯的热重/差热(TG/DTA)分析,表明同一种浆料体系在不同的状态下TG/DTA曲线有明显差别,经分析制定的排胶制度能很好地解决片式电感银内电极的均匀性,极大的减少气孔.

摘要： 采用有机流延工艺制备出钐掺杂CeO(SDC)、钇掺杂ZrO(YSZ)电解质、NiO/SDC和NiO/YSZ阳极支撑体(含60wtT NiO)流延生坯,通过叠层热压共烧及丝网印刷等方法制备出阳极支撑电解质双层膜,以此构建固体氧化物燃料电池(solid oxide fuel cells,SOFC)单电池.对电解质和阳极流延生坯的烧结收缩率、烧结体密度、显微组织等进行了表征,并对所构建的阳极支撑电解质薄膜新型中温平板式固体氧化物燃料电池的性能进行了测试分析.试验结果表明,采用上述工艺路线,通过原料粉体特性的调整和工艺参数的优化,可以制得具有良好组织结构和性能的阳极支撑薄膜电解质的新型中温平板式SOFC.

摘要： 采用陶瓷坯膜流延成型和陶瓷坯膜／金属内电极共烧技术，制作了多层片式高合铅PzT压电陶瓷微位移器。获得了体积小、电压低位移量大（38V，1.05μm）的多层片式微位移器。对器件在直流和直流偏置交流电压作用下位移特性进行分析和研究。

摘要： 本发明涉及C08J，更具体地，本发明涉及一种流延膜稳定装置、流延装置及流延膜的制作方法。包括：第一挡风装置，第二挡风装置。本发明流延过程中，由拉伸干燥段方向流向流延段的工艺风，可由迷宫形式第一挡风装置进行拦截，避免对落膜过程的直接影响；且在流延模头流膜后方设置第二挡风装置，来进一步避免流延段向拉伸干燥段来向风对落膜过程的影响，且为了避免风场在模头及模头流延方向挡风之间形成涡流，在第二挡风装置上部布置通风导向孔，使得模头前后的流动风从远离膜面的区域得到流通，通过本发明提供的稳定装置，可极大的消除了模头流膜处前后流动风，且使得膜面的厚度不均质量得到改善，提高了产品质量。

摘要： 本发明涉及一种流延辊去油装置、流延机及挤压流延设备。所述流延辊去油装置包括安装座、装设于所述安装座的去油辊及与所述去油辊连接的驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述去油辊绕自身轴线转动，所述去油辊的至少部分辊面覆设有橡胶层，所述橡胶层与所述流延辊的辊面贴合。本发明提供的流延辊去油装置、流延机及挤压流延设备，能够使橡胶层轮换接触流延辊上的高温矿物油，从而防止橡胶层局部温度过高，而导致橡胶层受热损坏。

摘要： 本发明涉及流延膜加工技术领域，且公开了一种流延膜模头及流延膜机，包括框架，所述框架的一侧设置有驱动组件，所述框架内部的顶端转动连接有压辊，所述框架的一侧设置有储料箱，所述储料箱顶部的一侧安装有料泵，所述框架顶部的一侧设置有支架，所述框架的顶部设置有贯穿至其内部顶端的支撑组件。该发明，通过使经过料泵导入料筒内部的料液沿着呈“S”型结构的下料管导入料槽内部的底端，并集中堆积至涂料辊的表面，且使料液受曲线型下料管影响降低了料液下降的速率，使料液在沿着呈“S”型结构的下料管下落的同时，使料液堆积，并使料液沿着料孔导出下料管，从而不仅避免了出现断膜影响，还保证了导出料液的浓度，保证了成膜的品质。

摘要： 本发明公开了一种流延膜及该流延膜的切边机，其结构包括流延膜主体、切边机主体，所述流延膜主体为流延三醋酸纤维素酯薄膜，所述切边机主体由工作架、支撑滑块、气缸组件、切割组件组成，所述流延膜主体通过所述切边机主体加工切割，所述流延膜主体的厚度为5‑8UM，流延膜的厚度为5‑8UM，保证了其厚度，并且采用三醋酸纤维互酯、混合溶剂、增塑剂三苯基磷酸酯组成，混合溶剂采用氯甲烷与甲醇组成，从而保证了流延膜的透明度与内应力，切边机不仅能调节两个切刀之间的距离，从而达到调整流延膜切出来的长度。

摘要： 本发明公开一种精确调节校正生产全氟离子交换膜的流延刀，包括横梁、刮刀、多个第一变形调节螺纹件和多个千分表，其中：刮刀连接于横梁，横梁开设有多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔沿刮刀的长度方向排列；多个第一变形调节螺纹件一一对应地穿过相应的第一螺纹孔，且用于抵触于刮刀上，各第一变形调节螺纹件可通过与相应的第一螺纹孔配合，以用于推动刮刀上的相对部位变形，多个千分表沿刮刀的长度方向间隔安装于横梁上，多个千分表用于检测刮刀的相应区域的变形量。上述流延刀能够对刮刀进行形变校正，进而减小流延刀的形变，最终能够提升流延设备所生产的全氟离子交换膜的厚度均匀性。本发明还公开一种流延设备。

摘要： 本发明涉及聚丙烯流延包装膜领域，公开了聚丙烯树脂组合物、镀铝流延聚丙烯膜专用料、镀铝流延聚丙烯膜及其制备方法和应用。聚丙烯树脂组合物包括乙丙无规共聚物和复配助剂，所述复配助剂含有主抗氧剂、辅抗氧剂、卤素吸收剂、防粘剂、增强剂和阻隔剂。由该组合物制得的镀铝流延聚丙烯膜，其电晕衰减保持力和镀铝附着力得到了明显提升，且透明度好、具有良好的机械性能。

摘要： 本发明属于流延膜收卷技术领域，尤其为一种用于医用流延膜生产用流延机的收膜机构，包括收卷机，所述收卷机的一侧设有收卷组件，所述收卷机的一侧设有驱动收卷组件进行转动的驱动组件。本发明在当流延膜无需芯筒进行收卷时，本装置采用开口设置的收卷筒，使收卷筒进行不同程度的膨胀或收缩，不仅能够对流延膜的一端进行夹持固定，便于收卷筒在后续的转动情况下，流延膜也能够紧紧地卷绕在收卷筒上，且开口设置的收卷筒能够通过开口间隙对流延膜进行截断，且收卷筒通过由内向外喷出的压缩空气使流延膜与收卷筒之间形成一定的间隙，因此能够很便捷的将收卷筒直接从流延膜卷内抽出，使得使用一个收卷筒能够连续的对流延膜进行收卷。

摘要： 本发明涉及流延膜制备领域，更具体地，本发明涉及一种气体送风装置、流延装置和流延膜的制备方法。包括送风出口装置，本发明提供一种气体送风装置，和流延装置，可将溶剂气体吹送到液膜边缘，可将吹入的溶剂气体风与液膜本身挥发的溶剂气体共同作用，提高TAC膜边缘的平直性，避免在后期液膜运行中两侧边缘弯曲，甚至出现卷边断片现象，提高良品率。另外，本发明气体送风装置中输送的气体可采用流延过程中排风装置收集到的高浓度气体风，不会引入额外溶剂，不但节约了生产成本，而且进一步避免了额外溶剂气体对中间液膜平整性的影响，得到的液膜边缘和中部均具有高的平整性，减少了后续干燥过程中的断片次数。

摘要： 本申请涉及一种具有流延膜带除渣装置的流延机，流延机本体具有流延出口，流延出口处设置有第一料道，第一料道远离流延出口的一侧安装有切刀，切刀与第一料道之间具有可供流延膜带穿过的间隙，流延机本体还具有膜带导向辊，膜带导向辊位于间隙下方，基架的一端侧与膜带导向辊对接配合，另一端侧设置有收带装置，流延膜带自流延出口依次通过第一料道、间隙和膜带导向辊后经过膜带除渣装置，并收卷于收带装置，在流延膜带的移动方向上，膜带导向辊与收带装置之间依次设置有第一张紧模组、第一静电消除装置和第一清洁装置。流延膜带能够在每次流延生产后会先进行清洁，然后再收卷于流延机尾部，从而从源头上解决流延膜带出现变形的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种流延辊去油装置、流延机及挤压流延设备。所述流延辊去油装置包括安装座、装设于所述安装座的去油辊及与所述去油辊连接的驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述去油辊绕自身轴线转动，所述去油辊的至少部分辊面覆设有橡胶层，所述橡胶层与所述流延辊的辊面贴合。本实用新型提供的流延辊去油装置、流延机及挤压流延设备，能够使橡胶层轮换接触流延辊上的高温矿物油，从而防止橡胶层局部温度过高，而导致橡胶层受热损坏。