活套

摘要： 宣钢棒材热轧线切分轧制工艺存在的料型不稳定,进口导管起粘皮、导卫进口夹持不稳等工艺和设备问题,技术人员通过现场数据收集、整理及要因分析,最终确认了问题产生的主要原因。本文介绍了宣钢棒材生产线的现状,针对切分轧制过程中存在的问题提出了工艺和设备的改进措施。通过优化切分工艺和成品孔型,对导卫系统、活套设备和关键设备进行优化改造,消除了棒材生产线切分轧制过程中的问题隐患,提高了棒材生产线的作业率及成材率等技术经济指标。

摘要： 闲述了1500耐腐蚀热轧带钢生产线精轧机组中活套系统控制技术及维护方法,确保带钢轧制顺利,改善带钢产品质量。

摘要： 首钢迁钢公司初期接单轧制薄规格(≤2 mm)集装箱板时的甩尾问题成为制约稳定轧制的一大难题。由于甩尾问题的存在,薄规格的集装箱板的机时块数少、机时产量低,制约了薄规格的批量轧制,成为产能提升的瓶颈环节。针对甩尾问题,通过对中间坯尾部温度、精轧机组负荷分配、精轧机架辊径配置、活套落套控制、AGC压尾补偿控制、侧导板对中控制等多个工艺及控制系统的分析及改进,大大改善了甩尾问题。经过一系列的攻关,薄规格集装箱板已经实现9.6 m长度板坯连续55块批量轧制(平均2.5万t/月),1.8 mm厚度规格基本上无甩尾轧制,1.5 mm厚度非计划换辊次数基本上控制在1次/月以内,达到稳定轧制的先进水平。

摘要： 本文介绍了棒线型材厂五棒生产线首次采用四切分工艺轧制Φ14 mm螺纹钢实施的孔型、活套、导卫等工艺设备改进及其效果。

摘要： 以国内某钢铁公司冷轧厂连续退火生产线入口立式活套为例,阐述了立式活套卷扬的速度控制,活套的张力控制,活套位置的同步控制以及机械损耗、惯量损耗、重量补偿的计算方法.通过这些方法的应用,很大程度上改善了系统的控制精度和稳定度,保证了生产线的连续运行.

摘要： 本文介绍了棒线型材厂五棒生产线首次采用四切分工艺轧制Φ14 mm螺纹钢实施的孔型、活套、导卫等工艺设备改进及其效果.

摘要： 针对2 250 mm宽带钢热连轧机生产高强薄规格过程中出现的精轧活套起落套控制不稳定、穿带头部瓢曲或折叠、机架间起大浪、尾部轧破或甩尾、轧机振动等轧制不稳定性问题,从工艺、设备、控制系统及操作等方面进行综合研究,开发出精轧活套稳定起落套控制技术、防甩尾与尾部轧破技术以及抑制精轧机振动的方法,成功实现了高强薄规格带钢的稳定轧制.

摘要： 首钢某热轧厂精轧机活套辊频繁出现断裂故障,不但造成设备故障,影响生产稳定,而且对机架间带钢张力设定带来限制,影响工艺参数设定的文图.通过对活套辊结构及受力进行分析,发现在大张力 、 交变应力作用下,活套辊设计强度较低,难以满足现场强度需求.为了提高活套辊强度,解决精轧机活套辊频繁断裂问题,提出了活套辊材质优化及水孔结构改进方案.经过改造,提高了活套辊本体强度,现场实际验证使用时生产运行稳定,解决了频繁断裂的问题.

摘要： 活套在棒、线材连轧中对消除机架间张力起着至关重要的作用，活套控制不好，不但不能消除张力，反而会增加产品缺陷和堆钢事故。本文从3个方面总结了活套常见的故障情况及控制方法。实际应用表明，这些控制要点对减少事故、提高产品质量很有帮助。

摘要： 活套用于为了保证连续退火机组稳定运行,缓冲由于机组中某些部位停机的作用。如入口活套用于为了入口段带头焊接,入口段停机处理,而入口活套释放带钢保证工艺段稳定运行；出口活套用于出口段减速或者停机,工艺段将带钢储存在出口活套,从而保证工艺段稳定运行。活套是连续退火机组中不可缺少的重要设备。本文对于卧式连续退火机组退火机组中入口活套和出口活套长度计算、行程开关设定等进行了全面的介绍。

摘要： 本文针对莱钢500mm热轧窄带钢活套高度闭环控制系统,进行设计计算,并提出了活套高度自动实现的过程和应考虑的一些问题.

摘要： 该文首先分析了活套控制的基本原理及模型，然后，介绍了利用计算机实现其控制的一种方法。它的使用提高了活套的控制精度，减轻了维护量，为精轧机提高产品质量提供了保证。

摘要： 本文介绍了带钢在机架间运行过程和处于机架间的活套装置，给出了带钢在机架间运行完好的条件即连轧理论，用FORGE3程序对带钢在机架间运行过程进行了模拟，最后得出了一些结论。

摘要： 介绍了邯钢棒一连轧机电控系统自提速以来,在生产应用过程中暴露出的弊端,分析并改进了长期制约连轧机产量的活套和网络弊端。

摘要： 文本主要对液压活套传动原理、测量机理、各种参数的计算方法，控制方法和原理以及控制的构造进行了详细的分析。

摘要： 介绍了宝钢冷轧2030热镀锌过程控制中自动刹车的概念、作用及五个自动刹车功能的具体实现过程,为现行的计算机运行维护及以后的三电改造提供了可借鉴的经验.

摘要： 介绍了宝钢冷轧2030热镀锌过程控制中自动刹车的概念、作用及五个自动刹车功能的具体实现过程,为现行的计算机运行维护及以后的三电改造提供了可借鉴的经验.

摘要： 介绍了宝钢冷轧2030热镀锌过程控制中自动刹车的概念、作用及五个自动刹车功能的具体实现过程,为现行的计算机运行维护及以后的三电改造提供了可借鉴的经验.

摘要： 本发明提供一种活套系统，包括导轨、置于导轨上的活套车、对钢带充套的驱动机构、对钢带放套的张力辊，活套车包括车体及安装在车体的胶辊及转向轮，张力辊一端设有对应胶辊数量的辊体，钢带绕卷在张力辊端的辊体与活套车的胶辊之间，形成具有多层往返的钢带且在张力辊一端输出，驱动机构设置在导轨一侧，驱动机构包括卷扬机及固定座，卷扬机包括卷筒及绕卷在卷筒上的钢丝绳，钢丝绳穿过活套车转向轮与固定座连接，卷扬机收卷提供拉力实现活套车对钢带充套，卷扬机停止收卷时在张力辊拉力作用下使充套后的钢带放套。本发明还提供一种活套系统的运行方法。本发明活套系统由一辆活套车完成钢带充套与放套，降低活套系统的成本，活套车占用空间小。

摘要： 本发明公开了一种活套内带钢跑偏的预警方法、装置、活套运行方法和活套。该活套内带钢跑偏的预警方法包括步骤：S1：监测带钢的边部与托辊的同侧端面之间的距离；S2：判断带钢的边部与托辊的同侧端面之间的距离是否小于距离阈值，如果是则执行步骤S3，若果不是则执行步骤S1；S3：发出预警信号。由此可见，本发明所提供的活套内带钢跑偏的预警方法能够在带钢发生跑偏时，通过预警信号提醒工作人员，使工作人员及时采取措施对带钢进行检查和调整，减少了带钢边部与活套的摆臂和活套小车的剐蹭，从而提高了带钢的产品质量，并减少了对活套的损坏，使得带钢的产品合格率得到提升的同时，活套的使用寿命也得到了延长，企业的经济效益随之提升。

摘要： 本发明涉及活套气动控制系统，与起套辊连接，包括气缸及与气缸连接的三个控制回路，分别是第一控制回路、第二控制回路和第三控制回路；第一控制回路与气缸的有杆腔连通，第一控制回路上设有第一二位三通换向阀，第二控制回路与第三控制回路均通过切换阀与无杆腔管路连通，无杆腔管路与气缸的无杆腔连通，无杆腔管路上设置有单向节流阀，第二控制回路上设置有第二二位三通换向阀，第三控制回路上依次设置有第一减压阀、蓄能器和第三二位三通换向阀；本发明也公开了可自动调节张力的活套控制方法，使用所述活套气动控制系统，与级联调速系统配合，构成闭环活套控制系统。本发明扩展了系统的管理与控制能力，降低了操作人员的劳动强度。

摘要： 本发明提供的长材轧制生产线上活套辊的制作方法及活套辊，涉及金属压延加工领域，其方法包括：电渣重熔炉外精炼铬镍合金钢锭、锻造活套辊毛坯、机械加工半成品、热处理调质、机械半精加工、激光熔覆过渡层和耐磨合金层，以及数控精加工成品；本发明在活套辊工作表面增加冶金结合的过渡层和耐磨合金层，通过过渡层抑制后熔覆表面耐磨合金层时高熵合金渗入到内层，减少焊接应力、防止开裂，起到冶金组织逐步过渡的目的；通过耐磨合金层的设计，与过渡层配合解决了传统活套辊在高温状态交替冷却水激冷冲击下容易开裂的问题，实现了活套辊在高速线材轧机生产中高寿命的使用，显著提高轧机生产效率。

摘要： 本发明公开了一种活套内托辊换辊装置及水平活套系统，涉及水平活套装置领域，所述活套内托辊换辊装置包括：换辊平台，其顶面设有托辊存放架；换辊转动臂，其设在所述换辊平台上，其中，所述换辊转动臂具有起吊机构；本发明的活套内托辊换辊装置通过换辊平台和换辊转动臂能够大大降低人工劳动强度，提高更换托辊的安全性和作业率；所述水平活套系统包括活套轨道、活套托辊机构、活套车和上述的活套内托辊换辊装置；本发明的水平活套系统能提高换辊的安全性和作业效率，特别是当水平活套处于封闭空间时，上述效果更加突出。

摘要： 本发明提供了一种用于卧式支撑车活套的脱挂钩装置，包括连接在支撑车上的挂销机构、挂钩机构和脱钩停车机构，所述挂钩机构包括支座和铰接在支座上的固定钩，且位于所述固定钩前端的挂钩与所述挂销机构相配合，所述脱钩停车机构的顶部与所述固定钩相接触，用于顶升所述固定钩。另外，本发明还提供了采用该脱挂钩装置的卧式支撑车活套。该发明结构简单，安装维护方便，在应用时能确保脱钩后速度较快的支撑车停在止动座上，从而实现将卧式支撑车活套应用于速度较快的带钢生产线的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种活套内托辊换辊装置及水平活套系统，涉及水平活套装置领域，所述活套内托辊换辊装置包括：换辊平台，其顶面设有托辊存放架；换辊转动臂，其设在所述换辊平台上，其中，所述换辊转动臂具有起吊机构；本实用新型的活套内托辊换辊装置通过换辊平台和换辊转动臂能够大大降低人工劳动强度，提高更换托辊的安全性和作业率；所述水平活套系统包括活套轨道、活套托辊机构、活套车和上述的活套内托辊换辊装置；本实用新型的水平活套系统能提高换辊的安全性和作业效率，特别是当水平活套处于封闭空间时，上述效果更加突出。

摘要： 本申请提供了一种活套模拟棒支撑装置及活套检测器标定装置，活套模拟棒支撑装置通过第一标尺与第二标尺将活套模拟棒固定在待标定位置处，即提前将待标定的高度固定好；然后，利用第一标尺与第二标尺上的标高刻度，获取活套检测器套高的标定值。本申请的活套模拟棒支撑装置及活套检测器标定装置简化了活套检测器的标定过程，消除了手持活套模拟棒的抖动和人为视觉偏差对活套标定过程造成的测量误差，提高了标定的准确度。本申请的活套模拟棒支撑装置及活套检测器标定装置结构简单、操作便易，且具有很好的通用性，可广泛应用于使用活套检测器的生产线中。

摘要： 本实用新型属于冷轧钢带生产技术领域，尤其是涉及一种用于螺旋缠绕式活套储料装置的下活套滑动辊，其特征在于包括滑动活套轴，分别设置在此滑动活套轴两轴端的两个导轮机构，依次设置在滑动活套轴上的M个下活套轮，此M个下活套轮的最外一端靠接在滑动活套轴的轴肩上、另一端通过圆螺母Ⅰ固定锁紧在滑动活套轴上，每个下活套轮通过轴承与滑动活套轴转动连接，每两个轴承之间均设有隔套。本实用新型安装于螺旋缠绕式活套储料装置上，结构简单实用，可实现螺旋缠绕式活套储料装置的无动力储料，制造精度要求不高，降低了设备的加工难度和加工成本，占地小，储料多，整个下活套滑动辊上下运动，完成储料的主体工作。

摘要： 本实用新型提供了一种用于卧式支撑车活套的脱挂钩装置，包括连接在支撑车上的挂销机构、挂钩机构和脱钩停车机构，所述挂钩机构包括支座和铰接在支座上的固定钩，且位于所述固定钩前端的挂钩与所述挂销机构相配合，所述脱钩停车机构的顶部与所述固定钩相接触，用于顶升所述固定钩。另外，本实用新型还提供了采用该脱挂钩装置的卧式支撑车活套。该实用新型结构简单，安装维护方便，在应用时能确保脱钩后速度较快的支撑车停在止动座上，从而实现将卧式支撑车活套应用于速度较快的带钢生产线的目的。