洗精煤

摘要： 近年来,自贡贯彻落实绿色低碳发展战略,产业转型升级初见成效,对节能降耗拉动作用明显。全社会能耗总量得到合理调控,能耗强度显著下降。2021年,自贡规模以上工业企业综合能源消费总量(当量值)较上年增长3.0%,单位增加值能耗下降5.0%。生产实现“双增长”受能源市场供需关系影响,自贡规模以上工业煤炭产量和火力发电量实现双增长。2021年,原煤产量增长10.3%,洗精煤(用于炼焦)增长13.2%,火力发电量增长18.8%,在全省占比依次提高了0.9个、1.3个、0.1个百分点。其中新能源--垃圾焚烧发电量达到了2.62亿千瓦时,占火力发电量的73.8%,较上年增长53.8%(见表1)。2021年,自贡上网水力发电量2.31亿千瓦时,较上年增长1.2%。

摘要： 介绍了在硅铁生产中配加使用洗精煤,通过对电耗、产量进行跟踪分析,研究配加洗精煤对硅铁生产提产增效的作用及效果。试验结果表明:洗精煤较兰炭价格略低,比电阻高,少量配加洗精煤生产技术平稳后,能够控制生产指标稳定,产量和电耗指标略优于配加兰炭,由于焦耗的增加,成本基本持平。但其固定碳较低、粒度较小,配加后烧损较大,易发生料面发黏、坩埚缩小、高温区上移的问题,在使用过程中需重点注意炉底缺碳的问题。

摘要： 优质炼焦煤资源短缺将制约未来炼焦行业的发展,在捣固炼焦中配入气煤类的低阶煤是节约优质炼焦煤资源及降低焦化企业成本的有效措施之一.简述捣固炼焦、配型煤炼焦、无回收炼焦、煤调湿及煤预热炼焦等技术,结合我国气精煤生产与消费现状,选择典型的低阶煤洗精煤作为炼焦配煤进行试验研究,首先对配入低阶洗精煤的配合煤进行煤质特性分析,再针对2种配合煤40 kg焦炉试验的焦炭技术指标进行对比分析.由实验结果可知,低阶煤洗精煤大多具有低灰、低硫等特点,可作为炼焦配合煤并优化焦炭质量.

摘要： 林盛煤矿是沈煤集团主要生产矿井之一,始建于1975年,1981年12月25日正式建成投产,现核定年生产能力120万吨,并配有相同入洗能力的选煤厂。今年可生产优质洗精煤80万吨,工业产值6亿多元。全矿在籍员工3942人。

摘要： 煤中的无机物质含量很少,主要有水分和矿物质,它们的存在降低了煤的质量和利用价值。矿物质是煤炭的主要杂质,如硫化物、硫酸盐、碳酸盐等,其中大部分属于有害成分。煤炭中的水分可分为外在水分和内在水分,一般以内在水分作为评定煤质的指标。煤化程度越低,煤的内部表面积越大,水分含量越高。

摘要： 文章介绍了金庄煤业公司大地洗煤厂,精煤产品脱水不良成因和降低洗精煤水分的技术措施,并针对大地洗煤厂洗煤装备存在的不足,提出了确保产品质量合格的制度性措施,以强化洗煤过程的管理.

摘要： 以洗精煤+石油焦+木屑混合还原剂代替木炭进行工业硅的冶炼，试验效果理想，各项指标先进，降低了生产成本，经济效益明显。同时拓展了工业硅还原剂的来源，减少甚至不使用木炭，间接保护了森林资源，符合降本增效、节能环保的生产理念。%Cleaned coal, petroleum coke and wood chips as substitute of charcoal in smelting silicon, the test achieved ideal results, various indexes were advanced, decreased the cost of production and the economic benefits were obvious. Expanded the source of silicon reductant, reduced or even not use charcoal, protected the forest resources indirectly, it consisted with the company’s production stratagem of cost decreasing and benefit increasing, energy conservation and en-vironment protection.

摘要： 灰分是煤炭行业判定煤质质量的重要指标,尤其在炼焦工业中,灰分过高会降低焦炭的质量,消耗更多的原材料,作为燃料燃烧时,灰分过高会降低热效率,并增加排渣工作量.

摘要： 本文对某企业烟煤在配煤过程中最大配比进行了研究,主要是利用价格较为低廉的低挥发分烟煤替代昂贵的洗精煤,达到降低高炉喷煤、炼铁成本的效果.采用热重分析仪研究了不同配比下烟煤与洗精煤的混合煤燃烧性的差异,并采用长管式煤粉爆炸性装置分析了不同氧含量下的混煤在不同配比下的爆炸性,以及不同配比下混煤的着火点.结果表明,当烟煤配比大于35％时,混煤呈强爆炸性.洗精煤与烟煤混合后能够有效抑制爆炸性,当混煤中烟煤配比小于30％时,混煤无爆炸性.洗精煤的着火点过高,燃烧性差,当加入烟煤混合后,着火点随着烟煤配比增加而降低,且转化率曲线和转化速率曲线均向低温区移动,燃烧性逐渐得到改善.综合以上研究表明,洗精煤中混入烟煤的比例控制在30％以下为宜.

摘要： 利用40kg试验焦炉对洗精煤的成焦率进行标定，并对试验结果的准确性进行了验证。

摘要： 论述了在安钢原料，燃料条件下用洗精煤替代原谋作燃料的烧结生产可行性及效果。实践证明，烧结生产用洗精煤替代原煤作燃料，可使烧结矿SiO降低，TFe提高，高炉技术经济指标得到改善。

摘要： 中国钢铁工业协会副秘书长、冶金工业规划院院长李新创预测2015年我国焦化行业将消耗炼焦洗精煤约5.83亿吨(相当于原煤约10.63亿吨).李新创同时预测,2015年我国焦炭(934,-6.00,-0.64％)产量约4.75亿吨,同比减少0.21％;其中钢铁行业消费3.93亿吨,同比减少0.25％.钢铁行业消耗炼焦洗精煤约5.25亿吨(相当于原煤约9.55亿吨).2015年中国进口炼焦煤约为6000万吨,同比减少3.8％.出口炼焦煤约70万吨,比2014年减少约12％.rn 估计2014年我国炼焦煤产量约13亿吨，与2014年我国焦化行业约需炼焦煤(原煤)10.65亿吨相比，完全可以满足需要。但从炼焦煤分品种上看，焦煤和肥煤产量与焦化行业所需相比，数量明显不足。rn 因此，2014年我国焦化行业实际消耗炼焦洗精煤约5.84亿吨，按每吨炼焦洗精煤需要原煤约1.82吨估算，我国炼焦行业需要炼焦煤(原煤)约10.65亿吨。其中我国钢铁行业消耗炼焦洗精煤约5.26亿吨(相当于原煤约9.57亿吨)。

摘要： 本文介绍了邯钢在近年来为提高焦炭质量,降低配煤成本等方面采取的一系列手段,通过对各种问题的分析,提出了适合企业发展的方法.

摘要： 本文介绍了邯钢在近年来为提高焦炭质量,降低配煤成本等方面采取的一系列手段,通过对各种问题的分析,提出了适合企业发展的方法.

摘要： 本发明公开了一种浮选精煤在全粒级精煤中的掺配工艺。本发明根据煤炭工业分析GB/T212‑2008和煤炭筛分试验方法GB/T477‑2008，分别对入洗原煤(25—0mm)、旋流器产品精煤、煤泥分选机(TBS)精矿、浮选入料、浮选精矿、浮选尾矿等煤样进行煤炭的灰分、水分测定分析和筛分实验。通过对实验数据的处理，分析计算出原煤的煤泥含量及浮选精煤的回收率，并通过现场具体洗选工艺及设备参数，计算出最终各个粒度级的精煤产率，从而合理地分析出了增加浮选工艺对提高精煤回收率的意义，有力地论证了浮选精煤在全粒级精煤中的掺配作用。

摘要： 本发明涉及用于处理煤以获得较低的灰分含量煤的方法，包括（i）在预处理装置中采用超声波或采用微波预处理高灰分煤；（ii）在具有一定量的乙二胺（EDA）或一乙醇胺（MEA）的N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）的溶液中形成煤粉的浆料，NMP与EDA或MEA比可为1:1～20:1，所述浆料含有约10～25ml溶液/g的煤；（iii）在回流的条件下将所述浆料保持于约170～190°C的温度约15分钟～2小时的时间段；（iv）通过粗过滤，以0.025mm滤布将回流的溶液分离为两部分，其由滤液或提取液和残留物组成；（v）通过提取液的蒸发回收至多85%的溶剂；（v）通过添加水至浓缩的提取液中，沉淀该煤；（vi）通过过滤分离该煤，所述煤具有降低的灰分含量和（vii）通过水-溶剂溶液的蒸馏回收剩余的溶剂。

摘要： 本发明涉及洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水领域，它公开了洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水工艺和方法，该工艺由加压过滤机、皮带、精煤混合装置、空压机余热等组成，浮选精煤经过加压过滤机脱水经过给煤机把浮选精煤均匀的给到皮带上，然后重介质精煤和浮选精煤皮带上的浮选精煤一起通过溜槽进入到混合装置，同时空压机余热也进入到混合装置，浮选精煤和重介质精煤在混合装置中进一步混合，并在空压机余热的高温下对混合后的精煤进一步脱水，脱水后排出并经过混精煤皮带输送进仓。该工艺能够克服浮选精煤与重介质精煤混合不均匀以及浮选精煤水分较高的弊端，且投资较小，增加了余热的再利用，其方法新颖，工艺简单。

摘要： 本发明公开了一种浮选精煤在全粒级精煤中的掺配工艺。本发明根据煤炭工业分析GB/T212‑2008和煤炭筛分试验方法GB/T477‑2008，分别对入洗原煤(25—0mm)、旋流器产品精煤、煤泥分选机(TBS)精矿、浮选入料、浮选精矿、浮选尾矿等煤样进行煤炭的灰分、水分测定分析和筛分实验。通过对实验数据的处理，分析计算出原煤的煤泥含量及浮选精煤的回收率，并通过现场具体洗选工艺及设备参数，计算出最终各个粒度级的精煤产率，从而合理地分析出了增加浮选工艺对提高精煤回收率的意义，有力地论证了浮选精煤在全粒级精煤中的掺配作用。

摘要： 本实用新型公开的属于矿井用设备技术领域，具体为一种便于块精煤与末精煤分离的矿井筛分装置，包括装置本体、第一震动盒、震动块、转块、第二震动盒、旋转电机、末精煤框和块精煤框，所述装置本体的内腔分别固定设置有第一震动盒与第二震动盒，所述第一震动盒的内腔底端固定设置有滑轨，且滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端通过螺栓固定连接有震动块，该种便于块精煤与末精煤分离的矿井筛分装置结构简单，投资成本低，有效实现矿井中块精煤与末精煤的筛分，不仅如此，该装置将提供一定程度上的震动，以防止部分末精煤堵塞筛网造成该装置故障或避免分筛工作无法进行的问题，有效提高精煤在分筛过程中的工作效率。

摘要： 本实用新型涉及一种从精煤离心液中回收精煤的装置，属于洗煤技术领域，包括离心机、第一排液管、离心泵、圆锥沉淀池、第二排液管和输送装置；离心机左右两端分别设有出液口，在出液口上固定安装有第一排液管，左右两端的第一排液管汇合后与离心泵的进液端连通，离心泵出液端通过第二排液管与圆锥沉淀池上端的进液口连通，圆锥沉淀池的出液端位于输送装置进料端的正上方；本实用新型结构合理紧凑，使用方便；不仅实现了细颗粒精煤的回收，减少了洗煤工艺过程中精煤的损耗，而且每年为企业节约精煤约9000吨，极大的降低了企业的运行成本。

摘要： 从高灰分煤生产低灰分洗精煤的改善的方法，其具有基本上完全的溶剂回收率，该方法包括:在具有少量的乙二胺（EDA）的N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）中形成煤粉的浆料；将反应器中的所述浆料维持于100°C～240°C的温度范围，和1～4表压的（kg/cm

摘要： 采用洗精煤弹代替焦炭炼铁，涉及高炉冶炼燃料技术领域。众所周知，国内外的高炉，至今仍然是用焦炭加炊精煤粉炼铁。生产焦炭是热加工燃烧法，将洗精煤装进焦炉进行较长时的猛烈燃烧才能熔结成焦，烧损精煤40％，出炉后不能入炉的焦丁、焦末约10％，其煤质热能量烧损在50％以上，所造成的高污染、高耗能、高消耗、低效益的关键问题，却仍难解决。取代燃烧法的是冷加工机压法，将原质洗精煤，通过强力压球机等设备，压制成精煤弹，代替焦炭冶炼生铁、合金铁。其特点是：火力大、火势猛、火焰高、耐燃性能好、有后劲追力、不用再炊煤粉，能提高质量，增加产量。生产精煤弹不用火、不用水、不损失数量和质量、无污染、能解决三高一低的关键问题。

摘要： 本实用新型公开了一种主洗精煤入料的双层溜槽，克服了现有技术中主洗精煤入料过程中，入料不均匀对设备产生冲击的问题。该实用新型含有外溜槽、内溜槽和缓冲连接装置，其中外溜槽和内溜槽上对应设有固定孔，固定孔之间设有缓冲连接装置，缓冲连接装置含有连接螺栓和位于外溜槽和内溜槽之间的缓冲弹簧，内溜槽的侧壁上设有多个分料孔。该技术实现了物料脉冲式进入溜槽，经过内溜槽缓冲后物料均匀向下滑落至离心机入料管，对下级设备起到保护作用。减少了脉冲式入料对离心设备的损害，改善了物料的脱水质量，达到脉冲式入料、均匀排料的实际效果，同时缓冲连接装置能够避免内溜槽将冲击力过量地传递给外溜槽。

摘要： 一种洗精煤除杂系统,包括有除杂铁装置、跳汰机、浓缩机、循环水装置、除纤维状杂物装置、除循环水中杂物装置;所述除纤维状杂物装置装设于洗煤生产线的振动筛的落料槽内及各转载处的胶带动输机的卸料槽内,该装置是一种箅梳式除杂器,它由固定在溜槽口的箅网板和装设于落料槽内的可转动的三棱转子构成,该三棱转子的每个面上焊接数个箅齿,该三棱转子的转轴的外伸端连接有机动和/或手动装置;在该三棱转子转向前侧下方有物料槽,该转子转向后侧下方设置有收集斗。本实用新型针对煤炭中所含杂物的不同特性,在广泛采用的跳汰洗选工艺中设置溶入一套除杂系统,使得产品达到万吨含杂五公斤以下的优质精煤的要求。