洗水闭路循环

摘要： 煤泥水的处理涉及到选煤厂洗选工艺的各环节,是一项系统复杂的工程.各选煤厂结合入洗原煤的煤质,采用不同的洗选工艺流程与管理方法,在处理煤泥水时所采用的方法也存在差异.丁集选煤厂因原煤泥化严重,次生煤泥量大,造成煤泥水处理系统运行负荷大,煤泥水浓缩、絮凝和脱水处理难度增大.通过对洗水闭路循环管路、分级旋流器和PAM药剂添加,对原煤泥水处理系统进行工艺优化改造,有效提升精煤的回收率,解决浮选效果差、能耗高的问题.

摘要： 介绍了选煤厂浓缩机系统生产流程,重点阐述了高效浓缩机代替周边耙式浓缩机的显著性和必要性,探讨技术改造提高浓缩效率、加大底流固体沉淀物回收率,明确了浓缩机在煤泥水处理系统的重要性,离心脱水、过滤、浓缩、压滤工序都影响着洗水闭路循环.

摘要： 官地选煤厂针对原煤泥水处理系统设备老化、长期高负荷运转,处理能力低、浮选系统运行能耗高、高灰细泥含量超标等问题,对原煤泥水处理系统进行工艺优化改造,通过对洗水闭路循环管路、分级旋流器和PAM药剂添加进行工艺优化改造,有效提升精煤的回收率,解决浮选效果差、能耗高的问题.

摘要： 介绍了钱家营矿选煤厂为实现洗水闭路循环而作的一系列工作,包括:煤泥水管理措施的加强和洗水控制,并进行了社会效益分析,指出技改与管控并重是实现洗水闭路循环的有效途径.

摘要： 国家标准GB/T 35051-2018《选煤厂洗水闭路循环等级》是在行业标准MT/T 810-1999《选煤厂洗水闭路循环等级》基础上重新制定的.根据当前国内外选煤厂煤泥水处理工艺和设备水平以及我国具有代表性的选煤厂的状况,新标准对等级的划分指标重新界定,选煤厂洗水闭路循环等级划分的主要技术指标有单位补充水量、洗水浓度、煤泥回收、缓冲水设施、年入选原料煤量达到设计能力的百分比.

摘要： 根据选煤厂的生产特点及社会的发展脚步,实现选煤厂的洗水闭路循环是必要的,从国家的选煤厂洗水闭路循环的一级标准出发,解决其在生产过程中所出现的问题,完善工艺流程,规范管理标准,实现洗水真正的闭路循环,提高环保效果.

摘要： 为解决块煤分选工艺落后,矸石带煤率偏高,无法实现洗水闭路循环的问题,灵新选煤厂采用TDS24-305智能干选机代替跳汰机对块煤进行分选,并对块煤分选系统进行改造.生产实践表明:在TDS24-305智能干选机运行后,预计每年可节省电能781440 kW·h,可节约清水约30000m3,可多回收精煤4100t,全员效率大幅提高,取得了显著的经济效益.

摘要： 文中主要针对黑眼泉洗煤厂煤泥水处理能力不足给生产带来诸多问题,通过改扩建尾煤压滤车间,增设3台尾煤压滤机,使制约生产的问题得到解决,在创收的同时也带来了一定的社会效益.

摘要： 补连塔选煤厂针对1-2煤和2-2煤2套主洗系统存在的跑、冒和煤循环水池工作不正常、水耗量增大等问题,通过扫地水回收、水平衡调整、加药用水调整、1-2煤系统的煤泥水分流处理等措施进行系统优化改造,实现洗水闭路循环.

摘要： 本文主要介绍了双河煤矿洗煤厂通过科学管理细化各项管理制度，提高了全员素质，质量标准化位居集团公司首位。洗煤厂通过技术创新，实现了洗水一级闭路循环，产品质量合格率达100％，2009年获龙煤公司嘉奖。

摘要： 本文主要介绍了双河煤矿洗煤厂通过科学管理细化各项管理制度，提高了全员素质，质量标准化位居集团公司首位。洗煤厂通过技术创新，实现了洗水一级闭路循环，产品质量合格率达100％，2009年获龙煤公司嘉奖。

摘要： 本文主要介绍了双河煤矿洗煤厂通过科学管理细化各项管理制度，提高了全员素质，质量标准化位居集团公司首位。洗煤厂通过技术创新，实现了洗水一级闭路循环，产品质量合格率达100％，2009年获龙煤公司嘉奖。

摘要： 本文主要介绍了双河煤矿洗煤厂通过科学管理细化各项管理制度，提高了全员素质，质量标准化位居集团公司首位。洗煤厂通过技术创新，实现了洗水一级闭路循环，产品质量合格率达100％，2009年获龙煤公司嘉奖。

摘要： 本文主要介绍了双河煤矿洗煤厂通过科学管理细化各项管理制度，提高了全员素质，质量标准化位居集团公司首位。洗煤厂通过技术创新，实现了洗水一级闭路循环，产品质量合格率达100％，2009年获龙煤公司嘉奖。

摘要： 本文主要介绍了双河煤矿洗煤厂通过科学管理细化各项管理制度，提高了全员素质，质量标准化位居集团公司首位。洗煤厂通过技术创新，实现了洗水一级闭路循环，产品质量合格率达100％，2009年获龙煤公司嘉奖。

摘要： 本发明涉及一种适用于毛制品工业洗毛废水治理的洗毛废水闭路循环的方法。它是将洗毛废水经超滤器、精滤机、加氧机过滤、加氧后进行循环使用。该方法可节约大量水资源、能源和洗剂，并防止羊毛脂流失及提高洗毛效果，达到最终处理洗毛废水的目的。

摘要： 本发明涉及一种适用于毛制品工业洗毛废水治理的洗毛废水闭路循环的方法。它是将洗毛废水经超滤器、精滤机、加氧机过滤、加氧后进行循环使用。该方法可节约大量水资源、能源和洗剂，并防止羊毛脂流失及提高洗毛效果，达到最终处理洗毛废水的目的。

摘要： 本发明提供了一套洗毛废水闭路循环处理系统的新工艺流程，用这套流程来处理洗毛废水，可以保证在洗毛机开车时没有废水排往下水道，同时使每洗一吨原毛的用水量从常规洗毛工艺的20-40吨下降到1.5吨以下(取决羊毛类型)，相应地节约洗涤用料、蒸汽并可提取羊毛脂。

摘要： 本发明公开了一种可循环用水的洗水机及其洗水方法，包括洗水机机箱和水箱，所述洗水机机箱设有第一进水管和第一出水管，所述水箱设有第二进水管和第二出水管，所述第一进水管与第二出水管相连，所述第一出水管与第二进水管相连。本发明的洗水设备具有如下优点：（1）消耗水资源少；（2）消耗洗水用化学品少；（3）对外排放污水物少。

摘要： 本发明公开了一种大自然闭路循环式闭路冷循环动力发电装置由：气液交换装置、两组蜗牛式磁悬浮气轮发电机、安全泄压制氮装置、液氮气化注氮系统、电子调压阀联动器、电控启动器、压力传感控制器、液位控制仪和自控装置构成。装置在持续压差与温差的冷闭路循环中，使能量在交换罐内顶部的冷闭路循环中的利用率再提高1000倍以上。该装置可向一切航天、航海、陆路交通工具提供廉价、永久动力和电力将取代现有一切能源获取和使用方法。

摘要： 本发明公开了一种大自然闭路循环式闭路热循环发电装置是：由换热装置、电热瞬时升压罐、磁悬浮汽轮发电机、液氮气化增压注水系统、自动加热控温控压控水装置、等组成；人为刻意地将“大自然循环”缩小到闭路热循环的装置内，在其内顶部设电热瞬时升压罐(太阳)、换热盘管组(光辐射)、罐内(地球表面)罐体(大气层)、注水系统(冷高压带)热能在闭路循环的装置内顶部充分进行温差、压差交换，使热能利用率提升至千百次以上。

摘要： 本实用新型涉及轴封技术领域，具体为一种密封水闭路循环用循环轴封，包括密封轴套，所述密封轴套的底部螺纹连接有螺纹管安装件，所述螺纹管安装件的底部连通有螺纹接管，所述螺纹接管的底部连通有出水管，所述密封轴套侧表面的左侧穿插有连接套，所述连接套内套接有两个进水分管，所述进水分管的内腔与所述密封轴套内腔连通。本实用新型通过对密封轴套的改进，内部设置有两个源水处理装置，当使用的轴封水经过两个源水处理装置时，源水处理装置能够对轴封水进行过滤处理，轴封水分流处理，能够增加处理的速度，而且减少过滤的时间，保证了长时间的使用下填料无会出现堵塞的情况，进而增加了源水处理装置更换的时间。

摘要： 本实用新型提供一种炼钢闭路循环冷却水串水补水装置，炼钢闭路循环冷却水No.3、No.4水系统和炼钢闭路循环冷却水水系统构成的炼钢闭路循环冷却水系统，该循环冷却水系统的No.3水系统的输送管道中设有维持水量平衡将除盐水补水池，在所述No.4水系统中的氮气缓冲罐通过电磁阀连接有污水井，在所述No.4水系统中氮气缓冲罐通过电磁阀连接的污水井管路上连接有通向除盐水补水池的碳钢连接管路。本实用新型的效果是采用一段D80碳钢管道做为连接管和电磁阀将No.4循环水系统维持压力平衡所要排出的系统水，改道引入No.3水系统除盐水补水池中作为No.3水系统补水用，使No.3水系统每年既可以节省水处理药剂94.6万元和除盐水27万元。

摘要： 本实用新型涉及闭路循环水系统技术领域，且公开了一种用于造气洗气塔的闭路循环水工艺系统装置。该用于造气洗气塔的闭路循环水工艺系统装置，包括底座，所述底座的上表面包括循环水池、第一导流机构、冷却塔、第一支撑架、排污管、排污阀、溢流口、第二导流机构、洗气塔、溢流管和第二支撑架，所述循环水池的底部与底座的上表面固定连接，所述循环水池的左侧底部通过管道与第一导流机构的进水端固定连通。该用于造气洗气塔的闭路循环水工艺系统装置，在第二导流机构的作用下，增大循环水的压强，防止由于洗气塔的进口水压不够，影响喷淋密度等情况，进而影响洗气效果，长时间后会影响水煤气压缩机运行及触媒寿命。

摘要： 一种水环式真空泵闭路循环系统，包括气液分离器、板式换热器、若干组水环式真空泵，若干组所述水环式真空泵的出气口通过排气管与气液分离器的进气口相连通，所述气液分离器的工作液出口设有回流主管，所述板式换热器设置于回流主管上且与回流主管联通，所述回流主管在板式换热器远离气液分离器的一侧连接有若干根分别与若干组水环式真空泵的进液口相联通的回流支管，所述回流支管上设有回流阀门；本实用新型具有结构简单、设计合理、降低工作液消耗、减小能耗等优点。