注塑机

摘要： 分析了注塑过程中锁模力设置不合理带来的问题,介绍了传统的锁模力设置方法及其弊端,综述了近年来国内外在优化注塑机锁模力设定方面的研究进展,介绍了多种思路的注塑机锁模力优化设定方法,实现对于注塑机锁模力的在线优化求解,为工业4.0条件下注塑机行业实现智能化、精密化、绿色化提供了指导。

摘要： 利用AMESim仿真软件实现注塑机液压系统的仿真模拟,并运用图形化编程语言LabVIEW作为搭建Web服务器的工具,两者相结合搭建了液压系统监控系统,通过内网穿透技术实现真正意义上的远程监控,旨在解决实际维护时人员不在现场,维护效率低,从而影响生产进度的问题。测试结果表明:所设计的注塑机远程监控系统性能可靠稳定,可实现无人值守,对注塑机的出售和升级换代起到非常积极的作用。

摘要： 2022年4月22日,广东伊之密精密机械股份有限公司(“伊之密”)发布业绩报告,2021年全年,公司营业总收入为35.33亿元,同比增长29.97%;净利润为5.16亿元,同比增长64.24%。伊之密表示,业绩增长主要因公司的主要产品注塑机、压铸机等所处行业景气度较高。

摘要： 北美洲最大型的年度橡塑展览会——美国西部塑料橡胶展览会(PLASTEC WEST2022)于4月12~14日在美国洛杉矶的阿纳海姆会议中心举行。博创携全新一代互联网注塑机Bi90亮相本届展会,博创展位人气满满,吸引了很多客户驻足咨询,仅在展会第一天就接到几个客户的签单意向。

摘要： 尽管受疫情影响CHINAPLAS2022国际橡塑展将延期举行,但橡塑行业的技术创新不会延迟。注塑成型解决方案供应商富强鑫(FCS)将把FB系列多组分注塑机进行全新拓展,带来全电式双色注塑机以及电动射出多组分注塑机,为多组分行业应用带来更多的选择。此外,这些设备还将搭载FCS自主开发的iMF4.0智能制造工厂系统,不分注塑机品牌皆可使用,使生产管理者掌握实时生产状态。

摘要： 以全自动注塑成型机为例,将注塑机整体构造及其工作过程移至虚拟环境中,再利用NX软件中的机电概念设计(MCD)模块对注塑机模型进行基本机电对象、信号适配器、外部信号配置和信号映射等设置。S7-PLCSIM Advanced软件作为高级虚拟控制器,是连接MCD模型和TIA博途软件的纽带,通过创建虚拟PLC将博途软件中的PLC程序和MCD模型连接起来,PLC的选型和程序的编写是在博途软件中完成的,最终通过PLC程序来完成注塑机模型工作过程的仿真。该试验为注塑机和其他自动化设备的设计与调试提供了一种思路,能够缩短机电设备设计调试过程中所需要的时间,提高现场调试的效率,降低调试风险,节约成本。对注塑机的整体构造和其注塑过程也进行了充分的分析,有利于对其进一步研究开发。

摘要： 提出了一种基于粒子群优化(PSO)算法、BP神经网络及比例积分微分(PID)控制的复合算法的注塑机料筒温度预测模型,即PSO-BP-PID神经网络模型,并进行了仿真研究。结果表明:使用PSO算法确定该模型的输出权重,并且对混合核函数参数进行优化升级;在模型训练过程中,使用更大的容许度处理正误差,保证预测误差始终处于正值,使预测结果科学可靠;将高斯核函数与多项式核函数结合,生成一个新型混合核函数,提高核函数极限学习机性能;PSO-BP-PID神经网络模型的预测效果整体较传统PID模型好,温度总体趋势与实际预测数据相近,具有更好的拟合度。

摘要： 2022年1月5日,越南海天子公司和胡志明市技术师范大学合作共建的“注塑工艺实验室”正式落成,并顺利完成交接仪式。据悉,注塑工艺实验室坐落于胡志明市技术师范大学校区内,总投资约15万美金,经历了三个月的设计、装修、设备调试。实验室内部划分为培训、修模和实践操作等区域,配置了注塑机、机械手、辅机等设备。未来,学校师生将在此开展技术性交流培训。

摘要： 本厂是全国橡塑设计技术中心定点厂家。本厂研制的5W 2型便携式數字表面温度計是当今橡塑行业现场测温的理想仪表,配上WRNM-201,102、206热电偶,基本能满足橡塑工艺测温需要,可不停车测量炼胶机、压延机辊筒温度;测量平板硫化机、热压机、注塑机的模具、热板、注射口等表面温度;测量胶料、胶管、胶带、轮胎内部温度。本温度计有多种量程可选:0-250,0-400,0-800,-50-+1100°C。

摘要： 注塑机生产中新型一模多穴模具暴露出原有普通机械手行程不够长,刚性强度不高,重复定位精度低等问题。基于上述问题,提出一种框架式双截机械手,框架式悬臂以双悬臂结构为主体,底面以加大号连接板与横走连接,增大了悬臂组件所能承受的扭力极限,两条悬臂梁上方安装两条线性导轨,增大了稳定性与滑块寿命,悬臂以单体加工件连接手臂减少了堆叠公差。双截式手臂设计以驱动第一节型材移动为主驱动,带动皮带夹板及手臂固定齿板使得第二节型材移动,实现双截同步移动,从而实现增大行程的效果。结果表明,手臂双截式结构设计使手臂总长较短时在一定程度上加长了行程,使空间利用率增大,而悬臂框架式会使机械手在一定程度上减少晃动,更加稳定,额定承重相对加大,可以用机械手完成一模多穴模具的产品取出动作。

摘要： 近年来各行各业对塑料制品精度要求越来越高,特别在精密仪器、电子仪表、通信工程及汽车工业等行业更是如此.影响塑料制品精度的因素有很多,包括模具和注塑机两方面,而对注塑机来说前提是注射重复精度需达到一定标准.常规注射精度通常无法满足高精度制品,目前注塑工业中大多采用比例阀或伺服阀控制技术来提高注射精度,但阀控技术成本较大且对机器油液清洁度要求较高.本文根据闭环控制的特点，提出了将注射位置闭环技术与海天注塑机技术相结合，给有要求注射精度的塑料制品提供了一个性价比非常高的解决方案。位置闭环技术是一种智能运动控制技术，它将位置检测装置反馈的移动部件位置与设定位置进行比较，将两者差值进行变换成速度信号去控制伺服电机向着消除偏差方向运动以达到位置控制要求。注塑机注射位置闭环是一种革新的精密控制技术，它能满足高精度注射控制需求且较低成本要求。

摘要： 随着经济全球化地不断推进,随着我国经济持续稳定地发展,随着塑料制品在工业和民用上的不断应用和普及,注塑机的市场需求也不断地在提高.市场很大,客户的需求也多种多样,如何快速而准确的在设计和制造环节实现客户的选配需求,一直是需要持续解决的问题.经过多年的工作分析和总结,认为通过以下三个方面,可以有效的解决问题;第一,规范销售的选配需求;第二,规范设计的选配需求;第三,不停地完善“雷区库”.

摘要： 随着对塑料制品的要求不断提高，对注塑机合模系统的性能要求也在不断提高、二板合模机构相对于传统的三板合模机构省去了合模装置中的尾板，将锁模力直接作用于固定模具的两块模板上，由此可节省大量材料和占地空间，具有造价低、合模性能优异的特点。内循环二板直压式注塑机具有节能的强大优势，已成为中小型注塑机的发展趋势。内循环二板直压式注塑机具有锁模精度高、模板受力均匀、模具可自适应、开模无冲击和四根拉杆受力均匀等锁模特征，保证了注塑机的精密特性，文章对内循环二板直压式注塑机的高注射精度进行了试验研究。

摘要： 本文设计的液压注塑机伺服控制系统,采用压力、流量双闭环控制,结合了伺服电机快速的无级调速特性和液压油泵的自主调节油压特性,是一种实现液压驱动注塑机节能的新型液压伺服泵驱动与控制技术.通过对液压注塑机伺服泵控制系统的性能测试表明,系统对于降低注塑机能耗,提高系统系统响应速度和压力控制精度,具有明显的技术优势.

摘要： 从可持续发展角度首次创新提出注塑机液压系统实现与人、环境和谐共存的应用技术科学发展原则理论及其环保准则和先进准则的内涵.结合实例研完了注塑机液压动力驱动系统、传动系统的应用技术科学发展原则并提出了重点研发方向;分析了液压系统应用技术科学发展原则常见的设计缺陷并提出了具体改进的技术措施;介绍了SZ-800注塑机和KH-40000托盘注塑机液压系统应用技术科学发展原则的自主创新成果;指出前瞻性把握住液压系统应用技术的科学发展原则,努力创新创造应用技术才能领先和超越.

摘要： 从可持续发展角度首次创新提出注塑机液压系统实现与人、环境的和谐共存的应用技术的科学发展原则理论及其环保准则和先进准则的两项内涵.结合实例研究了注塑机液压动力驱动系统、传动系统的应用技术的科学发展原则并提出了重点研发方向;分析了液压系统的应用技术的科学发展原则常见的设计缺陷并提出了具体改进的技术措施;介绍了SZ-800 注塑机和KH-40000 托盘注塑机的液压系统应用技术的科学发展原则的自主创新的成果;指出前瞻性把握住液压系统应用技术的科学发展原则,努力创新创造应用技术,才能实现领先和超越的可持续发展.注塑机液压系统应用技术的科学发展原则对液压驱动的其它塑机具有一定的指导意义。

摘要： 随着社会经济的发展,能源问题日益紧张,因此节能减排一直是政府部门所倡导的绿色文化,注塑工业也不例外,特别是近年来,对注塑机的节能环保要求越来越高,客户对机器能耗问题的关注度也逐渐增强.目前市场上大多专用领域的注塑机(以下简称专机)是在原有标准注塑机上更改螺杆料筒实现的,对于其他方面的关注相对较少,比如机器能耗、机型成本等问题,而专机往往面对的是小众产业客户,对这些问题的敏感性要更高一些.

摘要： 文章阐述了香港科大霍英东研究院简介，注塑加工过程简介，高性能注塑机控制系统的研发历程，技术优势以及技术效果。

摘要： 本文详细介绍了注塑成型加工中，注塑设备-注塑机的三位一体综合、全面节能方法，技术先进；通过实践应用，市场接受度高。

摘要： 本文在介绍伺服电机进行简单介绍的基础上，对永磁交流伺服电动机及原理进行说明，并与步进电机的性能比较，指出交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机。但在一些要求不高的场合也经常用考虑控制要求、步进电机来做执行电动机。所以，在控制系统的设计过程中要综合成本等多方面的因素，选用适当的控制电机。

摘要： 本发明涉及注塑机控制领域，具体公开一种注塑机自动断电控制方法、注塑机控制装置及注塑机，该控制方法包括：步骤S1：识别注塑机当前的工作模式，若当前的工作模式为手动模式或调模模式，则执行步骤S2；若当前的工作模式为自动模式，则螺杆的加热线圈和熔胶马达正常工作；步骤S2：判断控制器向电液阀发出的信号是开启信号还是关闭信号，若为关闭信号，开始计时，当到达预设时间后，切断螺杆的加热线圈和熔胶马达的电源；若为开启信号，则螺杆的加热线圈和熔胶马达正常工作。本发明的控制方法既能在注塑机暂停生产时暂停对熔胶马达和加热线圈的供电，减少能耗、延长使用寿命，又能够避免当注塑机在自动模式下的误判断电。

摘要： 本发明涉及注塑机控制领域，具体公开一种注塑机自动断电控制方法、注塑机控制装置及注塑机，该控制方法包括：步骤S1：识别注塑机当前的工作模式，若当前的工作模式为手动模式或调模模式，则执行步骤S2；若当前的工作模式为自动模式，则螺杆的加热线圈和熔胶马达正常工作；步骤S2：判断控制器向电液阀发出的信号是开启信号还是关闭信号，若为关闭信号，开始计时，当到达预设时间后，切断螺杆的加热线圈和熔胶马达的电源；若为开启信号，则螺杆的加热线圈和熔胶马达正常工作。本发明的控制方法既能在注塑机暂停生产时暂停对熔胶马达和加热线圈的供电，减少能耗、延长使用寿命，又能够避免当注塑机在自动模式下的误判断电。

摘要： 本发明公开了一种注塑机用转盘机构、注塑机锁模机构、注塑机，注塑机包括箱体、置于箱体内的注塑机锁模机构、设于箱体外用于监控注塑状况的控制器。注塑机锁模机构包括转盘机构、以及分别设于转盘机构两端的并与转盘机构匹配注塑的固定模壁和活动模壁，转盘机构中的中模机构包括固定板、以及分别设于固定板两端的第一中模板和第二中模板。转盘机构包括回转盘底座、设于回转盘底座上并可相对回转盘底座转动的中模板结构、以及设于中模板结构正上方的横梁结构；横梁结构上设置有用于定位中模板结构的插销结构；横梁结构包括靠近中模板结构一侧的朝远离中模板结构的方向凹陷的拱形端面，拱形端面与中模板结构的顶端形成用于管路通过的通过空间。

摘要： 本发明公开了一种用于注塑机模内注塑的自动上下料装置及注塑机系统，涉及注塑加工技术领域。该自动上下料装置包括：工作台；精定位框架结构，设置于工作台上；机械手，包括机械臂和机械夹手，机械臂设置于工作台上；机械夹手至少设置有两个，每个机械夹手连接于所述机械臂端部的不同侧，且每个机械夹手可通过所述机械臂转换位置；其中一个机械夹手可夹取精定位框架结构中的零件，并通过机械臂移动至所述注塑机的型腔内，另外一个所述机械夹手可夹取所述注塑机型腔内注塑完成的产品，并通过所述机械臂移出到所述注塑机型腔外。本发明能够解决在注塑机型腔精确的对零件进行安装并提高注塑机利用率的问题。

摘要： 本发明提供了一种注塑机外置注塑台结构及注塑机，涉及注塑机技术领域，解决了现有技术中存在的面积大、体积小得薄壁零件加工困难的技术问题。该注塑机外置注塑台结构包括副射台、支撑机构、调节机构、滑块滑轨机构和推动机构，其中，所述滑块滑轨机构的滑轨固设于所述支撑机构上，所述所述滑块滑轨机构的滑块与所述推动机构相连接，所述调节机构连接在所述副射台与所述滑块滑轨之间，通过所述调节机构能带动所述副射台移动和转动以改变所述副射台相对于与所述支撑机构在竖直方向上的相对位置并改变所述副射台的朝向。

摘要： 本实用新型公开一种注塑机螺杆、注塑机输送机构及注塑机，包括依次连接的螺杆头、螺杆柱和螺杆柄，所述螺杆柱中部设置通孔，所述通孔内插入有电热装置，所述电热装置与通孔的孔壁之间形成有间隙，所述间隙内填充有导热层；所述螺杆柄上设置有与通孔相连通的穿出孔，所述电热装置末端通过穿出孔穿出到外界，所述电热装置末端设置有用于与注塑机部件固定连接的定位片，所述电热装置与定位片固定连接；所述螺杆头和螺杆柄均与电热装置转动连接；该注塑机螺杆具有加热的功能，可以对输送的物料进行加热。

摘要： 本实用新型公开一种注塑机的防撞损结构、注塑机模具及注塑机，包括热流道板、橡胶板和定位管件，所述热流道板上设置有螺孔，所述定位管件上设置有限位环，所述橡胶板上设置有与限位环相配对的限位槽，所述螺孔的孔底中部开有与橡胶板相配对的嵌入槽，所述橡胶板插入嵌入槽内，所述橡胶板通过嵌入槽和限位环固定在定位管件与热流道板之间，所述橡胶板正面设置有与注塑机的喷嘴相配对的弧形凹槽，所述橡胶板背面设置有出胶孔，所述橡胶板上设置有连接孔，所述弧形凹槽和出胶孔均与连接孔相连通，所述热流道板上设置有热嘴，所述热嘴与出胶孔相连通；该注塑机的防撞损结构能有效的防止热嘴被注塑机的喷嘴撞坏。

摘要： 本实用新型提供一种用于注塑机的注塑机构，包括喷射嘴以及料筒，所述料筒具有第一通道，所述料筒具有插入端，所述喷射嘴具有第二通道，所述喷射嘴具有被插入端，所述插入端从所述被插入端插入至所述第二通道内，并且所述料筒的外侧面与所述第二通道的内侧面接触，所述料筒能够在所述第二通道内伸缩滑动，在所述料筒外套有弹簧，所述弹簧的一端与所述喷射嘴固定，所述弹簧的另一端与所述料筒固定，所述弹簧用于防止所述料筒滑离所述喷射嘴以及用于所述喷射嘴和所述料筒相对滑动时对所述喷射嘴的缓冲，所述喷射嘴的插入端的端面构造成斜面，所述喷射嘴的插入端构成与所述第二通道的内侧面接触的尖端，如此能够简化注塑机构的结构，具有弹性缓冲。

摘要： 本实用新型公开了一种用于注塑机模内注塑的自动上下料装置及注塑机系统，涉及注塑加工技术领域。该自动上下料装置包括：工作台；精定位框架结构，设置于工作台上；机械手，包括机械臂和机械夹手，机械臂设置于工作台上；机械夹手至少设置有两个，每个机械夹手连接于所述机械臂端部的不同侧，且每个机械夹手可通过所述机械臂转换位置；其中一个机械夹手可夹取精定位框架结构中的零件，并通过机械臂移动至所述注塑机的型腔内，另外一个所述机械夹手可夹取所述注塑机型腔内注塑完成的产品，并通过所述机械臂移出到所述注塑机型腔外。本实用新型能够解决在注塑机型腔精确的对零件进行安装并提高注塑机利用率的问题。

摘要： 本实用新型提供了一种注塑机外置注塑台结构及注塑机，涉及注塑机技术领域，解决了现有技术中存在的面积大、体积小得薄壁零件加工困难的技术问题。该注塑机外置注塑台结构包括副射台、支撑机构、调节机构、滑块滑轨机构和推动机构，其中，所述滑块滑轨机构的滑轨固设于所述支撑机构上，所述所述滑块滑轨机构的滑块与所述推动机构相连接，所述调节机构连接在所述副射台与所述滑块滑轨之间，通过所述调节机构能带动所述副射台移动和转动以改变所述副射台相对于与所述支撑机构在竖直方向上的相对位置并改变所述副射台的朝向。