注塑加工

摘要： 2008年公司刚刚起步,我们在贵阳市松花江路租了一栋900平方米的村民房屋,开始了作坊式的模具加工。经过10多年的发展,如今贵州海跃科技模具制造配套产业园区(以下简称海跃模具产业园)已经发展为西南地区的模具生产翘楚。海跃模具是一家集产品研发、模具设计、模具制造、注塑加工、产品组装于一体的大型专业模具制造厂商,产品涉及军工、家电、汽车、电子产品、通讯、运动器材、医疗器械、日用品等领域。

摘要： 瑞德塑胶,全称沈阳瑞德塑胶科技有限公司,是一家集科研、开发、生产、销售于一体的现代化学工业企业。公司主要生产研发用于PP、PE、ABS注塑,吹膜,拉丝,吹塑片材等色母粒,并与科研院所合作,研发塑胶颜料、环保注塑色母粒、吹膜级色母粒、流延级色母粒及塑胶染色抽粒与改性、代客配色、注塑加工等项目。

摘要： 日前,《橡塑技术与装备》杂志社特约记者对浙江舟山华亿机械制造有限公司(简称华亿")进行了采访。华亿2015年10月成立于螺杆之乡浙江舟山,从一家不知名的企业一举成为一家集科研开发,生产、销售、技术服务为一体的特种注塑机研发制造、高科技创新型经营企业,填补了注塑机行业"排气式免烘干"产品的空白,特别对于生物降解塑料、特种工程塑料、高比例回收塑料的注塑加工提供了一种新的加工工艺,如今越来越多的注塑加工企业选择了华亿注塑机。华亿排气式免烘干注塑机为什么得到用户的青睐?让我们一起跟随文章走进华亿,了解华亿。

摘要： 瑞德塑胶,全称沈阳瑞德塑胶科技有限公司,是一家集科研、开发、生产、销售于一体的现代化学工业企业。公司主要生产研发用于PP、PE、ABS注塑,吹膜,拉丝,吹塑片材等色母粒,并与科研院所合作,研发塑胶颜料、环保注塑色母粒、吹膜级色母粒、流延级色母粒及塑胶染色抽粒与改性、代客配色、注塑加工等项目。

摘要： 瑞德塑胶,全称沈阳瑞德塑胶科技有限公司,是一家集科研、开发、生产、销售于一体的现代化学工业企业。公司主要生产研发用于PP、PE、ABS注塑,吹膜,拉丝,吹塑片材等色母粒,并与科研院所合作,研发塑胶颜料、环保注塑色母粒、吹膜级色母粒、流延级色母粒及塑胶染色抽粒与改性、代客配色、注塑加工等项目。

摘要： 瑞德塑胶,全称沈阳瑞德塑胶科技有限公司,是一家集科研、开发、生产、销售于一体的现代化学工业企业。公司主要生产研发用于PP、PE、ABS注塑,吹膜,拉丝,吹塑片材等色母粒,并与科研院所合作,研发塑胶颜料、环保注塑色母粒、吹膜级色母粒、流延级色母粒及塑胶染色抽粒与改性、代客配色、注塑加工等项目。

摘要： 瑞德塑胶,全称沈阳瑞德塑胶科技有限公司,是一家集科研、开发、生产、销售于一体的现代化学工业企业。公司主要生产研发用于PP、PE、ABS注塑,吹膜,拉丝,吹塑片材等色母粒,并与科研院所合作,研发塑胶颜料、环保注塑色母粒、吹膜级色母粒、流延级色母粒及塑胶染色抽粒与改性、代客配色、注塑加工等项目。2009年公司创办以来,本着"品质为本,财富为果"的经营理念,诚实合作,敬业创新,与国内数十家大中型企业建立了长期合作关系,其生产的数十个型号(色系)的色母粒产品,广泛应用并服务于日用品、化妆品、建材、汽车、家电、食品包装等行业,受到国内外精英企业的欢迎,并成为他们的首选。

摘要： 设计了一种丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)的汽车仪表盘,并对其进行了注塑加工.对料筒温度进行了分段优化,并对注塑压力、保压压力、保压时间、模具温度等参数进行优化.结果表明,当注塑机料筒进行5段控温,每段温度分别为220,240,260,240°C和220°C,注塑压力为12 MPa,保压压力为2.5 MPa、保压时间为5 s,模具温度为60°C时,所制备出的仪表盘的表观性能和质量最佳,未出现熔接痕、气孔等缺陷,翘曲变形仅为1.057 mm,尺寸收缩率仅为0.4％.

摘要： 硅橡胶与热塑性弹性体(TPE)均为弹性体材料,可以替换天然橡胶或合成橡胶。而本文将有助于设计师和工程师正确选择弹性体材料,重点介绍硅热塑性弹性体(TPE)的材料性能,并着重介绍注塑加工方法。本文将将给出_系列的材料曲型产品,并说明如何正确选择硅橡胶或热塑性弹性体(TPE)的原因。

摘要： 模内热切技术作为一项先进的注塑加工技术,在欧美国家早已得到了普及应用.中国目前使用率也较低,重庆地区已经有个别企业开始应用模内热切技术.为了推广这一技术,从模内热切技术原理、结构、关键技术、优势和不足之处描述,结合键盘架产品进行讲解,并指出了模内热切技术将在塑料模具上应用的趋势.

摘要： 本文通过运用层次分析法的原理,结合相关国标与企业从业人员的经验,利用Yaahp与Excel软件,对某注塑企业的生产过程进行了安全评价.从评价结果来看,该企业的安全现状并不乐观,同时由于层次分析法的特点,对评价结果进行一定的分析,就如何有效提升该企业整体安全性的问题,给出了大致方向.

摘要： UN5014是专为注塑加工开发的一种高黑度炭黑色母，分别把UN5014按一定的比例加入到ABS载体树脂中，注塑成制品，考察其对分散性，黑度和力学性能的影响，并和市场上一种高性能的炭黑色母在添加相同比例时进行比较，通过比较表明UN5014在分散性，黑度和力学性能方面和这种高性能黑色母是相当的，甚至某些性能还优于这种高性能黑色母。

摘要： 在载人航天技术领域,尤其是长期载人航天飞行器有效载荷座舱中,非金属材料的应用不可避免.由于非金属材料具有金属材料所不能替代的许多优点和长处,随着载人航天技术的进一步发展和飞行时间的延长,需用到非金属材料的地方将越来越多,品种也会越来越新.本文通过非金属材料聚苯硫醚箱式薄壳结构在载人飞行器座舱内电热设备中的成功应用,展现出该种材料在载人航天座舱环境中使用所具备的耐温、绝缘、隔热、无毒、轻便、高强度、耐磨损、耐腐蚀、尺寸稳定、注塑收缩率小、吸水率低、失重条件不散发细小有害漂浮物、高温条件不挥发有害气体等许多优点和长处.文中通过聚苯硫醚航天应用成型品结构特征示例,简单介绍了聚苯硫醚机械结构件的设计、注塑加工,航天环境试验方面的经验.并通过与其他几种非金属材料性能对比和应用范畴介绍,展现出聚苯硫醚这种材料在我国未来载人航天飞行器舱内设备中的应用前景。

摘要： 本文分别用动态应力流变仪和注塑机测试了PP、PS、PE、ABS、PC的流变性能,结果表明,将目前所能测到的动态流变数据用来指导高剪切速率下的实际注塑加工是可行的.

摘要： PVC加工助剂是PVC加工的辅助材料，它必须根据主料PVC、配方和设备的情况灵活变化，在此指导思想下一系列新型的PVC加工助剂被研发出来。本文介绍了PVC加工助剂的发展趋势。

摘要： PVC加工助剂是PVC加工的辅助材料，它必须根据主料PVC、配方和设备的情况灵活变化，在此指导思想下一系列新型的PVC加工助剂被研发出来。本文介绍了PVC加工助剂的发展趋势。

摘要： PVC加工助剂是PVC加工的辅助材料，它必须根据主料PVC、配方和设备的情况灵活变化，在此指导思想下一系列新型的PVC加工助剂被研发出来。本文介绍了PVC加工助剂的发展趋势。

摘要： PVC加工助剂是PVC加工的辅助材料，它必须根据主料PVC、配方和设备的情况灵活变化，在此指导思想下一系列新型的PVC加工助剂被研发出来。本文介绍了PVC加工助剂的发展趋势。

摘要： PVC加工助剂是PVC加工的辅助材料，它必须根据主料PVC、配方和设备的情况灵活变化，在此指导思想下一系列新型的PVC加工助剂被研发出来。本文介绍了PVC加工助剂的发展趋势。

摘要： 本发明提出了一种注塑模具搭接浇口的加工方法，包括：将前模与后模的分界线做成一条直线；将搭接浇口设置于分界线在后模的位置。本发明提出的注塑模具搭接浇口的加工方法，首先，将前模与后模的分界线(即产品的分形线)做成一条直线，以保证在搭接浇口时不影响产品的正面外观，然后，在注塑模具后模的分界线位置设置搭接浇口，在注塑过程中，位于后模的浇口能够使得产品的进胶流动方式更合理，避免气纹的产生，进而极大地改善了产品的表面外观，提高产品合格率。

摘要： 本发明公开了一种注塑产品模具、注塑产品模具加工方法及注塑产品，其中在本发明提供的注塑产品模具中，注塑产品模具设有进胶口、型腔及溢料槽，进胶口与型腔连通，溢料槽开设在型腔侧壁上对应饰条成型后熔接线位置。在本申请提供的注塑产品模具中，当注塑成型时，常规情况下融料在熔接线处汇合，增设溢料槽以后，在汇合位置，料锋的垂直方向流动速度会大于其平行方向的速度，两个方向速度的差值变化，使得汇合的角度增大，从而改善了熔接线。

摘要： 本发明提出了一种注塑模具搭接浇口的加工方法，包括：将前模与后模的分界线做成一条直线；将搭接浇口设置于分界线在后模的位置。本发明提出的注塑模具搭接浇口的加工方法，首先，将前模与后模的分界线(即产品的分形线)做成一条直线，以保证在搭接浇口时不影响产品的正面外观，然后，在注塑模具后模的分界线位置设置搭接浇口，在注塑过程中，位于后模的浇口能够使得产品的进胶流动方式更合理，避免气纹的产生，进而极大地改善了产品的表面外观，提高产品合格率。

摘要： 本发明涉及一种注塑加工系统及注塑加工工艺，其中，注塑加工系统包括：注塑平台、进料机构、注塑管、注塑模具、注塑箱、加压机构以及机械手。通过进料机构对原料熔融时进行处理，一方面，避免造成进料机构的堵塞，另一方面，减少进料机构的有毒气体的排放；通过将捅料管插入所述进料斗的出料口，从而对进料斗进行疏通，避免出料口的堵塞，同时，搅拌扇叶为导热金属材质，将热量导入到捅料管中，使进料斗的出料口中堵塞的原料进一步融化，从而进一步的防止了堵塞；通过活性炭吸附环、卡环以及弹性密封圈，对原料熔融时可能产生的有毒气体进行吸附，在一定程度上降低了有毒气体的排放。

摘要： 本发明提供注塑加工电线和电缆以及注塑加工电线、电缆用的电线和电缆，所述注塑加工电线和电缆的处理性、终端加工性、气密性、耐热性及机械强度优异。本发明的注塑加工电缆(110)包括：导体(1)；绝缘体内层(2)，其设置在导体(1)的外周，由交联的乙烯类树脂组合物形成；绝缘体外层(3)，其设置在绝缘体内层(2)的外周，由交联的热塑性聚氨酯组合物形成，且表面算术平均粗糙度Ra为5～100μm；注塑树脂成型体(30)，其包覆导体(1)的露出端部以及露出端部侧的绝缘体外层(3)的端部，且熔接在绝缘体外层(3)上，且乙烯类树脂组合物的凝胶分数为45％以上，且热塑性聚氨酯组合物的凝胶分数为71％以下。

摘要： 本发明涉及注塑加工领域，尤其是涉及一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺。其配合使用了一种免喷涂塑料注塑加工设备，该一种免喷涂塑料注塑加工设备包括对称安装在地面上的注塑箱，所述注塑箱上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内上侧设有熔化混匀装置，所述固定支撑装置内下侧设有注塑成型装置。本发明具有在塑料液中分层加入金属粉等辅料，使得其不易沉底，混合更加均匀，免喷涂塑料性能更加优异，第三转动轴和第二滑块一同搅拌，使得搅拌时间得以减少，减少能耗，加快注塑加工速度第二叶轮在正转时加快免喷涂塑液竖直方向的混合，反转时加快塑料液流入注塑箱内的效果。

摘要： 本发明涉及一种注塑加工系统及注塑加工工艺，其中，注塑加工系统包括：注塑平台、进料机构、注塑管、注塑模具、注塑箱、加压机构以及机械手。通过进料机构对原料熔融时进行处理，一方面，避免造成进料机构的堵塞，另一方面，减少进料机构的有毒气体的排放；通过将捅料管插入所述进料斗的出料口，从而对进料斗进行疏通，避免出料口的堵塞，同时，搅拌扇叶为导热金属材质，将热量导入到捅料管中，使进料斗的出料口中堵塞的原料进一步融化，从而进一步的防止了堵塞；通过活性炭吸附环、卡环以及弹性密封圈，对原料熔融时可能产生的有毒气体进行吸附，在一定程度上降低了有毒气体的排放。

摘要： 本发明提供注塑加工电线和电缆以及注塑加工电线、电缆用的电线和电缆，所述注塑加工电线和电缆的处理性、终端加工性、气密性、耐热性及机械强度优异。本发明的注塑加工电缆(110)包括：导体(1)；绝缘体内层(2)，其设置在导体(1)的外周，由交联的乙烯类树脂组合物形成；绝缘体外层(3)，其设置在绝缘体内层(2)的外周，由交联的热塑性聚氨酯组合物形成，且表面算术平均粗糙度Ra为5～100μm；注塑树脂成型体(30)，其包覆导体(1)的露出端部以及露出端部侧的绝缘体外层(3)的端部，且熔接在绝缘体外层(3)上，且乙烯类树脂组合物的凝胶分数为45％以上，且热塑性聚氨酯组合物的凝胶分数为71％以下。

摘要： 本发明公开了一种注塑加工用注塑取模机，本发明涉及机电机械技术领域。该注塑加工用注塑取模机，包括固定底板，固定底板顶部的左右两侧均固定连接有弧形滑轨，弧形滑轨的内表面固定连接有防滑条。通过在注塑加工用注塑取模机的内部增加了在工件生产后可以对工件与模具之间注入空气以及防止粘连的溶液的工作机构，由于工件刚生产后的余热很容易导致工件余料粘连在模具的内部，影响取模机的脱模工作，内部混入大量余料粘连，并且在内部增加有可以在设备内部上下滑动的取模机构，其内部的零部件在生产工件后取模时，可以在注入气体产生松动后整个送出机器内部，更加便于工作人员的脱模工作，安全性也很高不易烫伤也加速了散热。

摘要： 本实用新型提供一种注塑件加工的烘料注塑加工设备，包括烘料机构，烘料机构包括安装放置在地面的底部支撑架，底部支撑架的顶部表面边侧安装有放置框架，放置框架的中部横向安装有若干根撑杆，若干根撑杆的顶端中部固定安防有接取箱，接取箱的箱体顶部密封连通设有烘料储罐，烘料储罐的边侧开设有圆形排料口，其中圆形排料口的表面密封套设有密封盖，圆形排料口的表面密封连通有导管，本实用新型：通过设有的底部支撑架和放置框架，方便对烘料储罐以及接取箱的箱体结构做到悬空式的抬高，为了将注塑件的原料进行烘料注塑，通过设置的电加热器和高温瓷板，在受到电加热器的控制下，调节辅热丝做到恒温加热。