波纹板

摘要： 波纹板填料气液分离器的分离性能受到波纹板结构参数及安装制造等因素的影响,由于波纹板内部流体流动的复杂性,严重限制了其进一步的推广应用。以波纹板填料为研究对象,应用fluent对其流场特性进行数值模拟分析,并对其分离性能进行研究。研究结果表明:波纹板对气相介质中液滴的去除作用明显,气液分离效果较好、压力损失较小。研究结果可为波纹板填料气液分离技术性能优化设计提供理论依据和方向指导。

摘要： 在对双流道人字形板式换热器的数值研究中,着重分析波纹倾角β、波纹间距λ、波纹高度H的变化对努塞尔数Nu和摩擦阻力系数f的影响,并用“面积质量因子j/f”衡量各结构参数变化的综合换热性能。在此基础上,得到波纹板随结构参数的变化在不同工况下的应力应变分布状况。结果表明:波纹倾角越小,面积质量因子越大,最大等效应力越小;波纹间距越大,面积质量因子越大,最大等效应力越小;波纹高度越小,面积质量因子越大,最大等效应力越大。

摘要： 为进一步提升全焊接板式换热器在工业应用中的换热效率,降低其流体阻力,在对全焊接板式换热器结构及其优势分析的基础上,通过CAD软件建立三维模型,并采用FLUENT软件对不同波纹角度和波纹间距对应换热器的换热效率与运行阻力进行对比研究,得出最佳参数为波纹板波纹角度为60°、波纹管间距为25 mm。经试验验证表明,优化后的全焊接板式换热器,冷热介质的流量误差控制在3%以内,冷热介质的入口温度误差控制在2%以内,其换热效率达到46.44%和40.49%。

摘要： 在船体建造阶段,船体的实际尺寸与理论尺寸不可避免会产生误差,如何消除此误差对围护系统安装的影响,就要通过测量实际尺寸,通过计算找到各个舱壁的最佳纵向参考线BR1和横向参考线BR2,所有的参考线在相邻舱壁接缝处应连续,确保波纹板安装时波纹连续。对船体的实际尺寸进行测量,并通过测量找到每个舱壁的实际中点,通过软件进行计算,找出每个舱壁最佳的横向和纵向参考线位置,再结合泵塔的位置进行修正,找到最终各个舱壁的参考轴。

摘要： 现阶段对于波纹钢板的计算主要将其视为同厚度平钢板,对于模型中压型钢板板型的调整可通过修改各向异性板材料参数的方式实现,国内外众多学者主要通过小挠度弯曲等效和平面内变形等效,将波纹板等效为正交各向异性平板。本文在各向异性弹性力学基本方程的基础上,主要对比讨论了国内外9种等效本构方程,并结合试验数据验证了9种不同等效方法的准确性。

摘要： TBP又名“Top Bridge Pad”,是MARK III薄膜型围护系统中的关键预制组件模块,根据TBP的布置原则,TBP设计为标准型与非标准型两类,同时为了满足波纹板装配焊接的要求,在波纹板装配位置处的TBP上设计有锚固条(图1紫色标识)。标准型TBP粘贴安装在平直绝缘板之间而非标准型TBP粘贴安装在角隅绝缘板与平直绝缘板之间,它们被粘贴覆盖在次屏蔽层(FSB)上,是围护系统施工中的重要环节之一,TBP的粘贴安装精度与质量直接影响主绝缘层的完整性,同时也影响主屏蔽是否能在满足平整度要求的施工基准面上完成安装。

摘要： 对分离器内气固两相流场和结构参数的设计进行了讨论。结果表明,飞灰进入带钩波纹板内部,可以被有效捕集;分离器性能受其形状、节距等结构因素的影响;转折角度对分离效率影响最大;钩片个数对压力损失影响最大。

摘要： 以某实际工程为例,对波纹板超前支护在地铁隧道初期支护中的应用进行了论述,指出该支护方式解决了传统钢格栅混凝土施工过程中,使用电焊机、喷锚材料所产生的粉尘烟雾问题,有效减少施工工序衔接时间,提高工效,为以后类似项目提供可以借鉴的施工经验.

摘要： 文章阐述MARKⅢ型LNG围护系统不锈钢波纹板焊接完成后的密性试验流程,通过对整舱试验的2种方式(氦气试验和氨气试验)的简单对比,对2种试验方法进行了介绍.

摘要： 在济南市章丘区餐厨垃圾处理中心,蟑螂正打着一场名誉翻身仗,在这里,10亿只蟑螂每天能消化50吨餐厨垃圾。走进黑暗、潮湿,有着30°C高温的养殖间,一股热浪与浓烈的气味扑面而来。这里占地面积6300平方米,相当于一个满足国际比赛标准的足球场大小。“小强”们的“豪宅”打成了隔断,分成60个小房间。每个房间立有六列、共计2200个高1.8米,宽0.71米的波纹板,小强们在此“立足”。

摘要： 波纹板作为一种规整填料,具有提高液滴的浮升面积,促进非均相分离的作用.本文简介了波形的板基本形式,应用Fluent流体模拟软件,对波纹板内的流场进行了相关研究,并借助DPM模型对板内液滴的运动轨迹进行了探究.为简化计算,本文将波纹板简化为二维模型,分析了波纹板的结构参数对流体流经波纹板的压降、板内最大速度及最小全捕捉粒径的影响.通过对比模拟数据,得出波形率δ在0.6附近时,压降与板内最大速度取得峰值;压降与板内最大速度具有很大相关性;最小全捕捉粒径的平方值与板间距成正比,且与入口速度成正比.

摘要： 采用一种空间漫反射激光测距传感器,研究了波纹板倾斜角与测量结果的关系.在保证被测面上激光光点与传感器之间距离不变的条件下,对不同倾斜角的被测面进行了激光测距试验,并利用Phong光照模型解释了倾角对试验结果的影响.随着被测面倾角增加,传感器测量结果的偏差增大;当倾斜角小于45°时,测量结果的偏差在0.5 mm以内;当倾斜角大于45°时,测量结果的偏差大于0.5 mm.研究结果表明,该激光传感器可以用于检测不大于45°的波纹板,能够满足其折线的精度要求.

摘要： 海上油气的生产与集输是与陆上不同的，有其自身的特点。海洋平台上的空间有限，一般要选用小型、质轻以及高效的设备，设备的布局也要很紧凑。所以海上油气田生产需要研制高效的组合式三相分离器。为研究波纹板除雾器和丝网除雾器内部流场的流动特性,本文采用计算流体力学软件FLUENT对其进行数值模拟计算.除雾器分离元件内的流动是气液两相流动,本文对两相流场的数值计算采用了离散相模型(DPM模型),把气相看作是连续相,把液滴颗粒相看作离散相.通过对不同结构参数和操作参数下的除雾器流场进行模拟,计算得出相应情况下的进出口压降和分离效率,通过对数值模拟所得出的结果进行分析,总结出了这些参数对除雾器进出口压降和分离效率的影响规律.

摘要： 对复合材料波纹板在剪切载荷作用下屈曲进行试验、工程算法和有限元算法研究。通过试验，探索了两种不同波长的复合材料波纹板屈曲载荷和破坏载荷；采用工程算法和有限元方法计算了八种不同波长的复合材料波纹板屈曲载荷，并与试验结果进行了比较分析。在试验和分析研究的基础上，提出了对复合材料波纹板屈曲载荷计算值修正的修正因子。结果表明，相对于试验结果，波纹板屈曲载荷的工程计算值大于试验值，而有限元计算值小于试验值，且随着波长的增大，两种方法计算误差越来越大。计算结果也表明本文提出的计算载荷修正因子，可以有效地对有限元计算值和工程计算值进行修正，使修止后的计算值接近于试验值。

摘要： 采用非稳态算法,计算了周期性正弦型和三角形两种波纹板通道内的流动和换热,比较了它们的平均阻力系数和平均努赛尔数。结果表明,在较大流量下,两种通道内的流动均出现了自维持振荡现象,正弦型通道的换热和压降均较大。

摘要： 采用激光深熔焊焊接波纹板.建立了带有正弦曲线变化规律的圆锥形高斯热源模型,模拟了激光深熔焊不锈钢AISI316时的温度场.研究结果表明,曲线焊缝的温度呈现周期性的变化,其变化频率与热源摆动频率一致.

摘要： 对平行放置的横向波纹平板形成的通道内的定型层流,以壁面波纹的波幅为小量进行了摄动展开,得到了一级近似模型.得到了速度分布的近似表达式,为分析壁面波纹的波幅、波数及上下波纹板的排布相位对流动的影响及对这种情况下的传热的影响打下了基础.

摘要： 本文介绍的耙型导流器是交叉双尺度波纹板液膜反转的关键部件。利用VOF法建立了液膜在耙型导流器上的气-液两相流CFD模型。导流器中的流场数值模拟结果显示溴化锂溶液液膜流过导流器时在重力和表面张力作用下从导流舌中间和沿圆弧缺口边分成三股流体流下并逐步扩展汇合，在较短时间内实现液膜分布均匀化，表明耙型导流器结构可以胜任双面液膜反转对液膜均匀性的要求。

摘要： 利用FLUENT软件的VOF模型建立了波纹板蒸发式冷凝器的计算模型,考察了气相、板结构和喷淋水量对液膜流动的影响。结果表明：空气与水逆流时,会引起雾沫挟带,水膜厚度加厚；空气与水顺流时,水膜厚度被空气削薄；波纹板结构对液膜的流动形式有重要影响,尺寸较大、凹槽较浅的波纹板有利于水膜的均匀分布；液膜的厚度随着喷淋水量的增加而增厚,同时液膜内部振荡加剧,但不影响其流动结构。模拟结果为进一步研究波纹板蒸发式冷凝器的传热传质和机理分析提供重要支持。

摘要： 通过运用FLUENT软件对板式蒸发式冷凝器板束中气液两相逆流、并流两种操作进行模拟，直观地表征了板束中喷淋水流量、风速及风向对水膜流动的影响，并在此基础上对板式蒸发式冷凝器的三种操作——逆流、并流、错流进行了传热实验研究，模拟及实验研究的结果显示：空气与水并流比逆流、错流更有利于利用液体薄膜强化传热传质的特性。

摘要： 用于设计由沥青浸渍的天然纤维特别是纤维素纤维制成的波纹屋顶板(1)的方法，该板包括统一的样式，该样式具有由中间平面(4)承载的相互平行的交替波纹，所述波纹定义了圆形的波峰(2)，各波峰通过圆形的波谷(3)与相邻的波峰分离，波峰和波谷通过交替的倾斜部分(5、5')连接，两个连续的波峰(2)之间的横向偏移等于两个连续的波谷(3)之间的横向偏移并且定义了波纹的间距P，该板(1)具有在其尺度上基本恒定的材料厚度E，该板具有高度H，该高度H被定义成中间平面(4)和波峰(2)的外表面之间的距离的两倍或中间平面(4)和波谷(3)的外表面之间的距离的两倍，这两个距离是相等的。该高度H、厚度E和间距P的值是通过解下列不等式确定的：Fi＜H

摘要： 本发明提供了一种非对称波纹板式换热器及非对称波纹板片，属于机械技术领域。本非对称波纹板片，包括板片主体，板片主体具有若干个依次设置的流道区域，各个流道区域均包括有两组不同深度的流体流道，同一流道区域的各流体流道的流道方向均一致，相邻的流道区域的流体流道的流道方向不一致，本非对称波纹板式换热器，包括由若干个上述板片主体依次层叠组成的换热器主体。本板式换热器通过在波纹板片上设置高、低波纹流道，可以减少比容较大且充注量较小的冷媒流道，并增加水侧流道，降低水侧流阻，更有利于提高板式换热器单体性能，从而减少波纹板片的片数，成本更低。

摘要： 本发明涉及一种用于将波纹板或微波纹板的片材形式的元件导入转换机的方法。根据本发明，在放置阶段期间将片材形式的元件组(32)放置在升降机(31)上，运载所述组(32)的升降机在上升阶段期间逐渐升高，在夹取阶段期间，将真空效应施加到在组(32)的顶部的片材形式的元件(35)的上表面并且将所夹取的片材形式元件(35)在输送阶段期间输送到转换机。可选地，该方法可以包括非间断阶段和拆解阶段。本发明还涉及允许实施本发明的方法的导入装置(30)，并且其包括升降机(31)、真空输送装置(34)和控制器(33)。装置(30)可选地包括非间断装置(45)和拆解装置(50)。本发明允许导入波纹板或微波纹板的片材形式的元件而不损坏板的前缘或表面。

摘要： 本发明提供了一种波纹板加工系统及波纹板加工工艺，涉及波纹管涵加工技术领域，包括依次连接的第一上料装置、波纹成型装置、第一搬运装置、第二上料装置、冲孔装置、第二搬运装置、第三上料装置和卷弧装置；第一搬运装置与波纹成型装置的出料端相对；第一搬运装置包括第一接料架、第一升降机构以及位于第一升降机构两侧的第一输送机构和第二输送机构；第一升降机构与第一接料架传动连接，用于调节第一接料架的高度；第一输送机构和第二输送机构均可沿垂直出料方向移动至第一接料架上方，用于承接板材。本发明的目的在于提供一种波纹板加工系统及波纹板加工工艺，能够实现板材的连续加工，自动化程度高，同时提高了生产效率。

摘要： 本实用新型提供了一种波纹板单元、拼装结构及波纹板管涵，属于波纹板构件领域。波纹板单元包括波纹板主体、第一对接法兰和第二对接法兰。第一对接法兰沿波纹板主体的一侧边设置，对接面的外侧边设有凸槽的第一限位部；第二对接法兰沿波纹板主体的另一侧边设置，对接面的内侧边设有凸槽的第二限位部。拼装结构包括上述波纹板单元，波纹极管涵采用上述的拼装结构。第一对接法兰的第一限位部和第二对接法兰的第二限位部能够进行限位，从而避免第一对接法兰和第二对接法兰剪切螺栓，提高了拼装结构的波纹板单元接缝处的抗压性能，不易产生形变、渗漏。

摘要： 本实用新型提供了一种非对称波纹板式换热器及非对称波纹板片，属于机械技术领域。本非对称波纹板片，包括板片主体，板片主体具有若干个依次设置的流道区域，各个流道区域均包括有两组不同深度的流体流道，同一流道区域的各流体流道的流道方向均一致，相邻的流道区域的流体流道的流道方向不一致，本非对称波纹板式换热器，包括由若干个上述板片主体依次层叠组成的换热器主体。本板式换热器通过在波纹板片上设置高、低波纹流道，可以减少比容较大且充注量较小的冷媒流道，并增加水侧流道，降低水侧流阻，更有利于提高板式换热器单体性能，从而减少波纹板片的片数，成本更低。

摘要： 本实用新型公开了一种波纹板、波纹板焊接结构及其集装箱房屋结构。波纹板，包括波纹板本体、第一焊接部与第二焊接部；第一焊接部包括相互固定连接的第一连接板与第二连接板，第一连接板与波纹板本体的第一端固定连接；第二焊接部包括依次连接的第三连接板、第四连接板与第五连接板，第三连接板平行于第五连接板，第四连接板分别垂直于第三连接板与第五连接板，第五连接板设有连接凸缘，连接凸缘朝向第三连接板所在侧延伸。波纹板焊接结构，波纹板的连接凸缘与相邻波纹板的第二连接板一端焊接，及其集装箱房屋结构。本实用新型的波纹板焊接后作为集装箱房屋结构的外墙，无需打磨焊缝等工序，节约焊接时间且比较美观。

摘要： 本实用新型提供了一种波纹板式换热器及其之字型波纹板片，属于换热器技术领域。它解决了现有波纹板式换热器有效换热面积和换热效率不佳的问题。本波纹板式换热器的之字型波纹板片，波纹板片的四角均设有一个角孔，波纹板片设置有之字型波纹。它通过之字型波纹布置，使流道内部流体分布更加均匀，充分利用整个换热面积，有效提高了换热效率，降低流阻。

摘要： 本实用新型涉及一种波纹板自动成型机构，包括前折弯模、后折弯模、驱动器、弹性件，相对应的前折弯部和后折弯部由下方插入波纹板的波纹中并在二者之间形成折弯波纹板的端部的折弯空间，其还包括与波纹板上的波纹一一对应并由波纹板的上方插入波纹板的波纹中随前折弯模和后折弯模的运动而摆动以辅助成型的成型摆片。成型摆片包括实现其安装的压板、与压板相连接的转轴、与转轴相连接的摆片本体。本实用新型还设计一种采用上述波纹板自动成型机构的波纹板折弯机。本实用新型通过该成型摆片的摆动来辅助前折弯模和后折弯模的成型，可以减小异常变形，提高成型精度。

摘要： 本实用新型涉及一种墙面装饰用冲孔波纹板及应用该冲孔波纹板的墙面，墙面装饰用冲孔波纹板包括：板身上设有多个均匀分布的冲压孔的波纹状底板，设于底板的外侧面上的波纹状芯板，设于芯板外侧面上的波纹状保温板，设于保温板的外侧面上的、板身上设有多个均匀分布的冲压孔的波纹状面板。本实用新型结构简单，采用在面板内侧面设置保温板，使该铝瓦楞板具有较好的保温性能，同时采用在面板内侧面上设置L形凸块，在保温板上设置与L形凸块配合的L形槽，在底板外侧面上设置7字形凸块，在芯板的内侧面上设置7字形槽，使保温板与铝面板之间、底板与芯板之间连接时无需使用胶黏剂，组装方便。