泄漏点

摘要： 天然气泄漏污染空气,易造成爆炸事故,危害人身安全,长期泄漏造成资源浪费,因此天然气泄漏监测成为天然气站亟待解决的问题。相较于其他各种测量原理,可调谐激光二极管吸收光谱(TDLAS)技术因其响应迅速、非接触式测量等优点,广泛应用于开放环境下天然气泄漏监测。目前天然气站一般采用多点多线布置多个开放式激光气体遥测仪监测或采用多个扫描式激光气体遥测仪巡航监测的方案,监测区域范围小、漏洞大。本文基于TDLAS的奇次谐波信号建立吸收率函数在线重构算法,提出了一种天然气泄漏空间监测方法及系统,该系统基于GIS平台对天然气站进行三维建模,将监测数据融合处理,采用空间浓度场反演算法,在动态扫描后生成整个场站的浓度动态分布图。该系统实施后的试验结果表明,天然气泄漏监测系统响应迅速、灵敏度高、报警联动及时,三维场景及浓度动态分布图显示直观,泄漏点判断准确。

摘要： 针对燃气管道泄漏点传统定位方法中燃气管道泄漏点角度问题,提出了基于机器视觉的燃气管道泄漏点故障定位方法。首先,采集燃气管道两侧压力信号,检测燃气管道泄漏故障;另外,采用机器视觉系统,采集燃气管道图像,根据机器视觉显著性,缩小燃气管道泄漏点标记范围;最后,建立故障定位模型,定位燃气管道泄漏点位置。试验结果表明,在象限坐标系中,研究方法比2组传统方法角度偏差小,具有较高的定位精度。

摘要： 针对电客车维保中采用常规肥皂水喷涂法检测压缩空气管路相关泄漏点存在诸多不足,通过对声学成像技术制定快速检测技术研究,制定了全新工艺方法并完成验证,对比以往方法可实现对泄漏点的快速预防性排查及故障处理,极大地提高了电客车空气管路及部件运用的可靠性。

摘要： 燃气管网安全关系到城市及社会的发展,腐蚀泄漏是燃气管网事故的关键原因之一。为了解决城市复杂管网的安全问题,非常有必要搭建全面且系统的管网应急风险防控体系,该体系主要包括以下两方面:一是构建一套完善的腐蚀风险防控体系,从源头上抑制腐蚀泄漏事故的发生、降低应急事件发生率;二是搭建一套合理的泄漏点快速精准定位技术,从过程上理顺泄漏定位流程,提高应急处置效率。

摘要： 气悬一线存在隐惠:压变气室的SF6气体压力已处正常与闭锄的临界值,如继续下降,气压过低,危及设备的正常妥全运行;整改建议:立即补气至额定压力,并开展带电SF6检漏,加强巡视和气压观察;整改情况:已及时补气至额定压力上方,并通过红外检漏发现泄漏点为SF6压力表与压变气室罐体的焊接连接点。

摘要： 利用EPANET建模软件及H市某区智慧供水平台收集数据,分析研究城市供水管网泄漏事故,将泄漏发生时节点压力变化与泄漏点位置之间建立映射关系,通过水力模型与BP神经网络系统动态分析。结果表明:当漏损面积较小时,漏损定位的效果最好,预测点与漏损点的最近距离为19.71 m,最远距离为192.29 m,平均偏差达78.1 m,模型具有较高的精确性,当泄漏量扩大时,模型的定位精度有所下降,但偏差值仍能维持在300~400 m左右。

摘要： 某厂S109FA燃气轮机性能加热器内漏,机组启动后性能加热器气侧疏水袋每3 h报液位高信号报警,并开启疏水阀进行疏水;停机后对性能加热器水侧排空管进行危险气体检测达100％LEL,判断为性能加热器内漏造成,剖析此次事件现象、原因、处理和防范措施,为业界提供参考.

摘要： 队员们,第一眼看到这张照片时,你们是不是和我一样震惊?一辆正在燃烧的石油气槽罐车倒在马路上,周边的居民楼破损严重,很多人无家可归,有的人甚至失去了生命。这次事故就发生在我的家乡湖南省郴州市。2017年11月的一天,一辆满载23吨液化石油气的槽罐车在行驶过程中意外侧翻起火,火焰高达20多米,罐体严重变形,出现多个泄漏点,还不断发出尖锐的啸叫声。这种声音的出现,意味着车辆随时可能爆炸。

摘要： 供水管网泄漏点的漏量计量较为困难,目前行业内常用的漏量计量方法为估算法。通过大量的实践，总结出几种实用性强的漏量计量方法，从而丰富漏量计量手段。由于受漏水环境和漏水孔状态等因素的影响，这些方法还要在以后的工作中不断的改进和革新。

摘要： 长庆油田增压站超过2000座,作为原油地面集输必须经过的生产节点,原油在增压站内经不同生产设施进行接收和输送、分离、加压等作业过程中,会排放挥发性有机物(VOCs).为了掌握VOCs排放情况,本文通过对增压站内不同生产设施的泄漏和逸散源气体、对场站内重要场所空气取样,定性分析了不同生产设施排放VOCs的特征,初步对不同生产设施的泄漏和逸散量进行了定量核算,为后期油田开展VOCs管控和治理工作提供参考依据.

摘要： 针对供热管网节点泄漏故障,本文对泄漏点在供水管和回水管泄漏工况的流量与压力进行了分析比较,并提出了一些漏点的检测方法,为管网泄漏故障及泄漏位置的诊断及检修提供参考.

摘要： 通过对不锈钢罐泄漏点进行分析,腐蚀失效的原因主要是硫酸腐蚀和晶间腐蚀,同时提出了相应的预防措施建议.

摘要： 原油管线泄漏监测及定位系统,是一项目前比较成熟、应用比较广泛的管道保护技术,是为了能够实时地监测到管道泄漏事故的发生、尽快定出泄漏点的位置、扼制盗油犯罪现象、防止原油损失的有效手段.负压波法主要是利用当管道发生泄漏时，泄漏点处由于管道内外的压差，液体迅速流失，管内流体压力突然下降，泄漏点两边的液体由于存在压差而向泄漏点补充，产生的压力波由泄漏处沿管道向上、下游传播，相当于漏点处产生了以一定速度传播负压波。利用负压波通过上下游测量点的时间差以及负压波在管线中的传播速度，可以确定泄漏位置，打孔盗油形势依然严峻。目前，中洛线实现了零打孔目标，但从其它单位打孔盗油现状来看，盗油分子越来越狡猾，有的盗油阀门利用外接管线盗油，最长可达2000多米，而且非常隐蔽，有的不法分子还对盗油阀门进行防腐处理，这给管道检测及泄漏定位带来很大困难，管道泄漏定位精度有待提高。近几年，不法分子改变了以往的盗油模式，大多数采用从盗油阀上外引管线小流量泄漏进行长期盗油方式。腐蚀穿孔和小流量盗油引起的管线压降变化不明显，现有的泄漏定位系统，通过采集泄漏点前后的压力波变化很难精确定位，甚至无法进行定位。如果管线泄漏不能及时发现和确定泄漏位置，不能及时进行维护和处理，很可能会发生大量原油外泄，造成巨大的经济损失和环境污染。鉴于上述原因，建议在打孔盗油频繁的管道安装超声波流量计，为现有的泄漏定位系统提供瞬时流量和累计流量信号，根据瞬时流量的变化，准确判断管道是否发生泄漏，提高定位的精确度和准确度。

摘要： 本文分析合成氨装置近3年带压堵漏工作状况,从泄漏点的介质种类、温度、压力、泄漏方法等方面做分类分析,分析造成泄漏的几种原因,提出减少带压堵漏的预防措施.

摘要： ＃4机组的真空低,真空严密性不合格,这个问题较长时间地影响着该机组的热经济性,照夏季还要限负荷.本文对＃4真空低的原因进行分析,通过进行有关真空系统的调整试验、氦质谱检漏试验及6.5米真空系统压水试验,确定了＃4机真空系统的泄漏点,找到了＃4机组的真空偏低的原因.停机时对真空系统的漏点进行了处理,运行中对系统进行了调整,解决了＃4机组的真空低,真空严密性不合格的问题.

摘要： 2007年7月27日,中国渤海湾有一条12in混输海底管线突然发生了泄漏,为此,海洋石油工程股份有限公司对这条管线进行了及时修复.本文根据这一具体事例,先介绍了这条管线的查漏和修复过程,然后着重针对查漏过程中产生的种种现象和结果,进行了详细的分析,从而得出这条管线发生泄漏的根本原因.在分析出根本原因之后,本文还给出了相应的建议,以避免类似的海底管线泄漏事故再次发生.

摘要： 2007年7月27日,中国渤海湾有一条12in混输海底管线突然发生了泄漏,为此,海洋石油工程股份有限公司对这条管线进行了及时修复.本文根据这一具体事例,先介绍了这条管线的查漏和修复过程,然后着重针对查漏过程中产生的种种现象和结果,进行了详细的分析,从而得出这条管线发生泄漏的根本原因.在分析出根本原因之后,本文还给出了相应的建议,以避免类似的海底管线泄漏事故再次发生.

摘要： 2007年7月27日,中国渤海湾有一条12in混输海底管线突然发生了泄漏,为此,海洋石油工程股份有限公司对这条管线进行了及时修复.本文根据这一具体事例,先介绍了这条管线的查漏和修复过程,然后着重针对查漏过程中产生的种种现象和结果,进行了详细的分析,从而得出这条管线发生泄漏的根本原因.在分析出根本原因之后,本文还给出了相应的建议,以避免类似的海底管线泄漏事故再次发生.

摘要： 本发明公开了一种燃气管网疑似泄漏点泄漏概率的排序方法，该排序方法包括如下步骤，步骤1，获取各疑似泄漏点的泄漏指标信息；步骤2，归一化处理获取的所有泄漏指标信息对应的参数值；步骤3，为获取的各泄漏指标信息分别分配权重值；步骤4，计算各疑似泄漏点的泄漏概率；步骤5，按照各疑似泄漏点的泄漏概率由大到小的顺序，将所有疑似泄漏点排序。本发明创新地将权重分析法和概率分析法的结合应用于燃气管网泄漏点的判断问题上，基于多种泄漏指标考量和有效的权重分配，从而对疑似泄漏点泄漏概率进行合理排序，进而达到了极大地减少燃气管道泄漏点的确认时间、提高燃气管道泄漏处理效率、降低对管道维护人员的经验依赖等技术目的。

摘要： 基于两点寻优溯源定位燃气直埋管线泄漏点的方法，本发明涉及定位燃气直埋管线泄漏点的方法。本发明的目的是为了解决现有燃气管线检测方法中，需要多次对直埋燃气管线开挖寻找泄漏点，造成较大人力物力和经济损失的问题。燃气直埋管线两点寻优溯源定位泄漏的方法过程为：步骤一、确定可能发生泄漏的目标管线；步骤二、对步骤一得到的可能发生泄漏的目标管线进行筛选，确定泄漏管线；步骤三、依次在泄漏管线上方地面，采用两点法钻孔开挖；步骤四、建立泄漏管线泄漏的浓度扩散数学模型并求解；步骤五、泄漏管线上逐步两点寻优，定位泄漏点。本发明用于定位燃气直埋管线泄漏点领域。

摘要： 本发明公开了一种利用固定位置传感器定位化学气体泄漏点的方法，应用伴随方法，快速计算气体扩散影响系数分布，为泄漏点定位提供定量依据；利用气体扩散影响系数分布信息，应用基于相关系数的最优拟合算法，对泄漏点进行定位计算；该方法和设备综合利用了化学气体浓度传感器和气象传感器的信息，应用了气体扩散的物理规律，巧妙运用伴随方法和相关系数拟合算法提高计算效率，整体上提升了泄漏点定位精度和定位速度；将传感器监测数据、气象数据、气体扩散规律相结合，提高气体泄漏点定位效率；通过定位算法缩小搜索范围，减少人员现场排查时间，降低安全风险。

摘要： 本发明公开了一种燃气管网疑似泄漏点泄漏概率的排序方法，该排序方法包括如下步骤，步骤1，获取各疑似泄漏点的泄漏指标信息；步骤2，归一化处理获取的所有泄漏指标信息对应的参数值；步骤3，为获取的各泄漏指标信息分别分配权重值；步骤4，计算各疑似泄漏点的泄漏概率；步骤5，按照各疑似泄漏点的泄漏概率由大到小的顺序，将所有疑似泄漏点排序。本发明创新地将权重分析法和概率分析法的结合应用于燃气管网泄漏点的判断问题上，基于多种泄漏指标考量和有效的权重分配，从而对疑似泄漏点泄漏概率进行合理排序，进而达到了极大地减少燃气管道泄漏点的确认时间、提高燃气管道泄漏处理效率、降低对管道维护人员的经验依赖等技术目的。

摘要： 基于两点寻优溯源定位燃气直埋管线泄漏点的方法，本发明涉及定位燃气直埋管线泄漏点的方法。本发明的目的是为了解决现有燃气管线检测方法中，需要多次对直埋燃气管线开挖寻找泄漏点，造成较大人力物力和经济损失的问题。燃气直埋管线两点寻优溯源定位泄漏的方法过程为：步骤一、确定可能发生泄漏的目标管线；步骤二、对步骤一得到的可能发生泄漏的目标管线进行筛选，确定泄漏管线；步骤三、依次在泄漏管线上方地面，采用两点法钻孔开挖；步骤四、建立泄漏管线泄漏的浓度扩散数学模型并求解；步骤五、泄漏管线上逐步两点寻优，定位泄漏点。本发明用于定位燃气直埋管线泄漏点领域。

摘要： 本发明涉及一种光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置及方法，所述预判甄别装置包括高温高压单元，其包括中空的外炉；所述外炉内用于放置光学纤维传像元件的耐高压腔体，所述外炉与耐高压腔体之间设有内炉；压力调节单元，其与所述高温高压单元连接；检测单元，其设于所述耐高温高压单元的一侧，所述检测单元包括相互连接的显示终端及显微镜。本发明可提前预知光学纤维传像元件或材料泄漏点的位置，对具有潜在泄漏点的光学纤维传像元件或材料进行筛除，降低纤维泄漏比例，提升产品的性能指标，降低光学纤维传像元件或材料在使用过程中的风险，从而提高其使用寿命。

摘要： 本发明涉及一种并排埋地燃气管道泄漏点的示踪定位方法，包括以下步骤：通过激光甲烷检测仪确定燃气泄漏区域；根据燃气管网基建信息预判并排埋地燃气管道的位置和走向；在地面上按等距分布的方式逐行打取样孔，并在每打一个取样孔后检测该取样孔的燃气浓度，直至每一行两端取样孔的燃气浓度为零；在燃气泄漏区域上游的某一埋地燃气管道上连接氖气加注装置，并通过氖气加注装置向该埋地燃气管道中加注氖气；静置预设时间后检测各取样孔的氖气浓度，当各取样孔的氖气浓度均为零时，判断该埋地燃气管道没有泄漏并返回上一步，否则，确定氖气浓度最大的取样孔处为燃气泄漏点。其具有工艺简单、操作方便、定位准确、安全可靠的优点。

摘要： 本发明公开了一种基于图像识别快速定位泄漏点的方法,该方法通过输入原始管道的图像数据，利用图像分割算法对原始管道图像进行分割，生成图像的不同初始化区域，对不同初始化区域的原始管道图像数据，依次进行均值、样本方差、标准化处理；利用图像极值点的检测方法对管道图像进行特征提取，利用特征融合算法对特征提取的结果，把相同管道图像聚合而不同管道图像进行分离，进行图像的相似度判断定位出泄漏点的位置，该方法是在现有技术的基础上判断相邻区域图像的相似性迅速找到管道的泄漏点，操作简单可迅速对整条管道进行检测，在管道安装时在电脑系统匹配该方法中可以实现全部泄漏过程的自动化过程，节约了人力成本。

摘要： 本实用新型公开了一种可查泄漏点、断线和断点的双芯型液体泄漏报警系统，在检知线中每隔一段相等距离串联一个双联开关和闸刀开关，末端串联一个闸刀开关，使其具有漏液点手动定位、断点手动定位以及方便替换修复的功能，同时保持了普通双芯检知线原有的功能。

摘要： 本实用新型涉及检测陶瓷膜质量技术领域，是一种快速查找陶瓷膜系统泄漏点的装置，其包括筒体、至少两支陶瓷膜芯和压力检测装置，筒体两端内侧分别设有安装板，每个安装板上均设有与陶瓷膜芯数量匹配的安装孔，每支陶瓷膜芯通过筒体两端安装板上的安装孔固定在筒体内部，筒体两端内侧设有与安装板配套的密封法兰，安装板与密封法兰之间设有密封圈。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能快速查找陶瓷膜系统的泄漏点，减少了人员的劳动强度，操作简单易行，提高了工作效率，避免了人为误差，具有安全、省力、简便、高效的特点。