泄漏检测与修复

摘要： 本刊讯为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,防治环境污染,改善环境质量,规范工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复工作,近日,生态环境部发布国家生态环境标准《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》(HJ 1230-2021)

摘要： LDAR变更管理是保障LDAR项目顺利、合规、持续开展的必要工作。总结了现场常见的5种密封点变更场景,并按照现场变更情况的记录及确认、变更任务的分配及现场变更操作、变更任务审核及最终确认3个模块,给出了LDAR变更管理的建议做法,明确了LDAR变更信息化管理的重要性,并对LDAR变更管理实施的频率提出建议。

摘要： 介绍了LDAR智慧公共服务平台及其总体架构,以及政府监管子平台和企业LDAR子平台的功能,并对应用效果进行了分析,对LDAR进行全过程的管理和监督,有效提升了LDAR检测质量,并为环保部门提供了监管和分析手段.

摘要： 泄漏检测与修复(Leak Detection and Repair,LDAR)是指对工业生产过程中物料泄漏进行控制的系统工程技术.VOCs饱和蒸汽压比较高,且沸点相对较低,比较容易挥发.将LDAR技术应用于石油化工生产装置的VOCs治理中,能有效控制和减少VOCs的挥发,为企业提供良好的经济效益和环保效益.以某公司常减压生产装置设备管阀件泄漏为例,通过应用LDAR技术开展常减压生产装置VOCs泄漏检测与修复并进行数据统计,计算该装置的VOCs泄漏损失量及修复后的减排量,结果表明:LDAR技术的实施,已成为削减VOCs排放量,减少油品损失的有效手段.

摘要： 介绍了泄漏检测与修复(LDAR)技术在某高含硫气田天然气集输和净化装置的应用.通过对装置不同区域、不同密封点类型、不同介质进行全面建档检测和分类统计,并应用LDAR数据采集系统进行在线管理,共建档密封点51308个,检测共发现泄漏密封点35个,总泄漏率0.068％,修复35个,修复率100％.计算共减少硫化氢排放量0.01678 t/a、燃料气排放量0.31701 t/a,减排率为100％.对比泄漏点修复前后装置的安全风险值,可知风险值普遍降低.通过将LDAR技术应用于高含硫气田,有效降低了硫化氢和天然气泄漏安全风险,拓展了LDAR技术的应用范围,为高含硫气田开展泄漏风险预警提供了判断依据.

摘要： 泄漏检测与修复(LDAR)技术是控制VOCs无组织排放的重要方法,但在天然气行业应用较少.对A天然气净化厂的一列净化装置(原料气过滤分离单元、脱硫脱碳单元、脱水单元)开展动静密封点LDAR工作.通过装置情况调研、密封点台账建立、现场检测、泄漏修复、数据核算分析等将LDAR技术全流程在天然气净化厂进行应用.结果表明:净化装置实现VOCs减排率达80.22％,具有较好的减排效果.现场应用证明LDAR技术是控制天然气行业VOCs无组织排放的有效手段.

摘要： 泄漏检测与修复作为设备动静密封点VOCs排放控制的可行技术,已广泛应用于石化企业.不同的密封点标识方法是困扰企业及检测人员的主要问题.文章采用层次分析法,从不同角度对比分析目前比较主流的密封点标识方法中照片法与挂牌法的优劣性,结果表明基于中国现状,密封点标识方法中照片法优于挂牌法.

摘要： 分析了炼油企业挥发性有机物(VOCs)的主要来源及危害,介绍了泄漏检测与修复(LDAR)在炼油企业的应用情况.通过对泄漏检测数据进行分析统计,对泄漏检测与修复效果进行评估,探讨了炼油企业不同密封类型的泄漏及修复规律,为炼油企业开展LDAR工作,减少VOCs排放,改善厂区环境质量提供科学依据或参考.

摘要： 分析了炼化企业加氢装置VOCs排放问题,采用VOCs治理管理措施、泄漏检测与修复措施,以及更改加剂罐的排放流程、YW9D051型油雾分离技术、机泵油雾润滑改造等工程改造措施,进一步治理无组织VOCs排放,取得了显著成效.现场实践证明,炼化企业加氢装置可以通过加强管控措施以及工程技术措施降低VOCs的排放量.

摘要： 在国家对生态文明建设要求越来越严的大环境下,大气污染防治工作已经尤为重要,生态环境部下发了《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》.为满足挥发性有机物(VOCs)综合整治工作要求,进一步做好VOCs排查工作,对某石化厂区内催化裂化装置、聚丙烯装置、甲乙酮装置和罐区开展泄漏检测与修复(LDAR)试点工作.并对不同装置的排放量和修复后的减排量进行核算,为全面加强无组织废气排放控制,提高废气排放监测能力,减少无组织废气排放和泄漏提供管理依据.

摘要： 本发明涉及一种用于通过示踪气体泄漏检测来对物体进行泄漏检测的泄漏检测器(1)，该泄漏检测器(1)包括：‑旨在连接到待测试物体的检测入口(2)；‑泵送装置(3)，其包括连接到所述检测入口(2)的真空管线(7)、连接到该真空管线(7)的粗抽真空泵(8)、连接到该真空管线(7)的涡轮分子真空泵(9)，其输出端连接到所述粗抽真空泵(8)；‑连接到所述涡轮分子真空泵(9)的气体检测器(4)，其特征在于，所述泵送装置(3)包括辅助泵送装置(10)，它连接到粗抽真空泵(8)以降低所述粗抽真空泵(8)中的示踪气体的极限真空压力。本发明还涉及一种使用所谓的示踪气体泄漏检测方法对物体进行泄漏测试的泄漏检测方法。

摘要： 本发明涉及靠内部气体压力输送液体或半液体装入物的气雾剂容器技术领域，提出了气体泄漏检测气雾剂罐，包括罐体，胶体料囊体和液体料囊体，均设置在罐体内，胶体料囊体具有第一囊腔，液体料囊体具有第二囊腔，混合件，具有混合腔，混合腔具有混合出口、第一混合入口、第二混合入口，第一混合入口与第一囊腔连通，第二混合入口与第二囊腔连通，按压阀门，设置在罐体外，具有阀入口和阀出口，阀入口与混合出口连通，阀出口通向外界。提出气体泄漏检测方法，使用气体泄漏检测气雾剂罐对天然气管路、阀门、接头、焊缝进行漏气检测。通过上述技术方案，解决了现有技术中气雾剂罐抛射泄漏检测剂时，抛射出的产品料稳定性差的技术问题。

摘要： 一种泄漏检测装置，其中密封环装配在形成于密封工具的压力接触表面上的环形凹槽中，被检测物件的开口部分的外周边缘与密封环压力接触以进行密封，在密封状态下，对被检测物件施加空气压力，从而通过测量气压在预定时间段内是否保持一致来检测有无泄漏。装配于密封工具的密封环的剖面形成为具有圆角的矩形形状，该密封环装配于形成在密封工具压力接触表面上的凹槽中，从而使其长轴朝向施加压缩力的方向，并且沿长轴方向压缩变形从而提供密封效果。由低导热性树脂形成的止动件安装在压力接触表面上，密封环被压缩变形直到被检测物件与止动件邻接以产生足够的密封效果。因此，无需接触密封工具便可使被检测物件得以检测。

摘要： 本发明涉及一种用于通过示踪气体泄漏检测来对物体进行泄漏检测的泄漏检测器(1)，该泄漏检测器(1)包括：‑旨在连接到待测试物体的检测入口(2)；‑泵送装置(3)，其包括连接到所述检测入口(2)的真空管线(7)、连接到该真空管线(7)的粗抽真空泵(8)、连接到该真空管线(7)的涡轮分子真空泵(9)，其输出端连接到所述粗抽真空泵(8)；‑连接到所述涡轮分子真空泵(9)的气体检测器(4)，其特征在于，所述泵送装置(3)包括辅助泵送装置(10)，它连接到粗抽真空泵(8)以降低所述粗抽真空泵(8)中的示踪气体的极限真空压力。本发明还涉及一种使用所谓的示踪气体泄漏检测方法对物体进行泄漏测试的泄漏检测方法。

摘要： 本发明涉及靠内部气体压力输送液体或半液体装入物的气雾剂容器技术领域，提出了气体泄漏检测气雾剂罐，包括罐体，胶体料囊体和液体料囊体，均设置在罐体内，胶体料囊体具有第一囊腔，液体料囊体具有第二囊腔，混合件，具有混合腔，混合腔具有混合出口、第一混合入口、第二混合入口，第一混合入口与第一囊腔连通，第二混合入口与第二囊腔连通，按压阀门，设置在罐体外，具有阀入口和阀出口，阀入口与混合出口连通，阀出口通向外界。提出气体泄漏检测方法，使用气体泄漏检测气雾剂罐对天然气管路、阀门、接头、焊缝进行漏气检测。通过上述技术方案，解决了现有技术中气雾剂罐抛射泄漏检测剂时，抛射出的产品料稳定性差的技术问题。

摘要： 本申请属于半导体技术领域，具体涉及一种泄漏检测件、气体管路、制造设备以及管道泄漏检测方法，该泄漏检测件用于检测管道，包括固定部和检测部，固定部用于与管道以可拆卸连接的方式连接，管道中通入气体，检测部设置在固定部上，通过检测部与气体接触的化学反应确定管道发生泄漏。根据发明实施例的泄漏检测件，通过检测部与气体接触时，发生化学反应确定管道泄漏，将微小的变化转变为肉眼可以观察到的变化，弥补了通过压力检测的方式检测范围有限的缺点，响应时间短，灵敏度高，检测成本低。确定管道出现泄漏后，对管道进行及时的维修，使气体能够完全被导入反应室中并在工件表面发生反应，进而保证集成电路产品的生产过程和品质。

摘要： 本发明提供一种冷媒泄漏检测方法，利用风冷负载和气流流量计算理论焓差值，获取环境的空气压力值p和绝对含湿量d或干球温度t，并获取检测点的相对湿度RH，可以得到焓值h，在以此计算进风口与出风口之间的实际焓差值；泄漏的冷媒导致空气的焓值变化，相对湿度发生相应变化，导致实际焓差值和理论焓差值之间存在差异，比较理论焓差值和实际焓差值之间的差值，判断差值是否超出设定阈值，若是，则表示发生泄漏。本发明利用泄漏的冷媒对相对湿度的影响间接地判断是否发生泄漏，仅需利用温度检测或绝对含湿量检测，以及相对于湿度的检测，具有更低的成本，具有更高的检测灵敏度。本发明还提供一种冷媒泄漏检测系统，可以实现上述的技术效果。

摘要： 本发明实施例涉及气密性检测技术领域，公开了一种差压双通道泄漏检测方法，包括：控制充气排气阀启动以对第一测试腔体以及第二测试腔体进行充气操作；控制平衡阀关闭并进入气压平衡状态；控制第一测试阀和第二测试阀闭合并采集差压传感器检测到的第一差压测试信息；控制采集直压传感器组检测到的直压测试信息以及差压传感器检测到的第二差压测试信息；根据差压测试信息以及直压测试信息来确定第一被测物和第二被测物的泄漏状态。本发明实施例中的差压双通道泄漏检测方法通过对测试过程中各个通道的直压传感数值以及差压传感数值进行综合处理，进而能够实现准确的泄漏检测判断；且本发明实施例能够大大提高现有的泄漏检测效率，成本低且精度高。

摘要： 本发明公开一种管道泄漏检测电路、紧急切断阀及管道泄漏检测方法，管道泄漏检测电路，应用于紧急切断阀中，管道泄漏检测电路包括：气压传感器，用于检测燃气管道的内部气压值，并输出对应的气压检测信号；主控制器，输入端与气压传感器的输出端连接；主控制器用于在接收到紧急切断阀的阀门关闭信号时开始计时，在根据气压检测信号得到管道内部气压值低于预设安全值时停止计时，并在计时时间大于预设时间时输出提示信号；无线通信电路，无线通信电路的输入端与主控制器的输出端连接，无线通信电路还与终端服务器通信连接；无线通信电路用于将提示信号输出至终端服务器。本发明技术方案解决了无法检测燃气管道是否发生轻微泄漏的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种可对双层油罐和双层管道的泄漏进行检测的泄漏检测传感单元及其构成的泄漏检测传感器和泄漏检测仪，该传感单元包括集液罐，集液罐上开设进液孔和透气孔，集液罐内设置液体识别传感器，液体识别传感器的尾部设置电缆线。本实用新型所公开的泄漏检测传感单元，通过进液孔把泄漏液体收入集液罐内，再通过液体识别传感器检测集液罐内的液体，不但可以检测出液体的种类和有无，而且检测精度高，不易误报警；集液罐的底部设置磁钢固定座和/或螺栓固定片，使该集液罐安装简单，方便使用。