泄放

摘要： 在考虑可压缩流体的介质特性和系统压力、温度、管道特性等前提下,利用提供的模型方程对达到声速的EO/EG装置循环气紧急泄放过程进行计算,其结果与现场实际测试情况基本吻合,可应用于同类装置或近似系统紧急泄放工况下管道的设计和核算,以满足特殊的安全泄放要求。同时,还对不同泄放压力、泄放时间与泄放量的关系进行了研究。

摘要： 放空系统是天然气集输的重要组成部分,放空系统模拟计算的准确性直接影响集输过程的安全运行,针对Depressuring模拟方法和手动搭建动态模型存在的问题,采用BLOWDOWN动态泄放技术建立完整的放空系统模型。考虑泄漏、火灾和设备维修三种泄放工况,泄漏和火灾工况用于确定孔板尺寸和放空系统定尺计算,在此基础上进行设备维修泄放低温研究。模拟结果标明:火灾工况的泄放量大于泄漏工况,决定放空系统能力;维修工况下,沿气体泄放方向,放空系统中管线/设备的最低温度呈不断上升趋势;对影响低温的初始泄放温度进行敏感性分析,表明最低温度随初始泄放温度的降低而降低。综上所述,BLOWDOWN动态泄放技术不仅可以模拟放空系统泄放量,而且还可以精确模拟放空系统的低温分布,指导泄放系统管线和设备选材。

摘要： 各有关省、自治区、直辖市水利(水务)厅(局),新疆生产建设兵团水利局,各流域管理机构:为推动小水电站全面落实生态流量,促进转型升级绿色发展,根据《水利部办公厅、生态环境部办公厅关于调整水电[2019]241号文件适用范围的通知》(办水电[2020]204号)和《水利部办公厅、生态环境部办公厅关于进一步加强小水电站生态流量监督检查工作的通知》(办水电[2021]382号)有关要求,现就做好小水电站生态流量泄放评估工作通知如下。

摘要： 市场上的皮肤美容器具很多都使用电源适配器,越来越多的产品装有内置于IC芯片的泄放电路.本文介绍内置IC芯片内泄放电路,通过对比试验研究供电电压在不同电压值断开对插头残余电压防触电结果的影响,提出建议完善标准试验方法,追加在欠压情况断开供电电源考核残余电压防触电.

摘要： 安全阀作为超压保护装置,在输油站场中具有重要作用。本文简述换热区设置安全阀的必要性、泄放量的计算及选取等内容。

摘要： 本发明主要针对压力容器安全领域,提供一种高压气体泄漏扩散联动测量试验系统,包含高压气体泄放罐(1)、进料控制模块(2)、背压控制模块(3)、泄放控制模块(4)、温度测量控制系统(5)、压力测量模块(6)、质量流率测量模块(7)、多通道数据采集系统(8)、泄放喷嘴(9)、透明封腔(10)、障碍物模型(11)以及高速纹影拍摄系统(12)。本发明用于模拟高温高压气体的泄漏、扩散场景,联动拍摄流场分布,实时测量压力、温度、泄放速率变化,研究泄漏、扩散流场特征,为泄漏安全风险评估、事故溯源、安全屏障策略制定提供有效数据支撑。

摘要： 针对火炮随动系统制动时能量转换带来的电压泵升分析了其机理,进行了详细的数学推导,建立了电压泵升与泄放的模型,根据具体的火炮随动系统参数,对不同的泄放电阻值、 母线电容以及泄放点对泵升与泄放的影响进行了仿真.结果表明泄放点的选取对泄放时母线电压最大值影响较小,增大母线电容可降低泄放时母线电压的最大值,选取小阻值的泄放电阻可有效提高泄放能力.所得结论对于火炮随动系统电源设计以及参数选取具有参考价值.

摘要： 本文介绍了安全阀与爆破片联合安装时存在的安全风险,并提出解决方案,对系统的安全设计有较好的参考价值.

摘要： 本发明适用于UPS技术领域，提供了一种UPS反灌能量的泄放方法、泄放装置及终端。其中，所述泄放方法包括：判断UPS是否发生能量反灌；若UPS发生能量反灌，则控制UPS的能量泄放电路与UPS的母线导通，并控制UPS的指定部件执行预设的能量消耗动作；当能量泄放电路与母线的导通时间达到预设时长，或者检测到UPS的反灌能量小于预设值时，控制能量泄放电路与母线断开。本发明一方面利用能量泄放电路将反灌至母线的能量泄放消耗掉，另一方面利用UPS的指定部件执行预设的能量消耗动作，实现了对反灌能量的快速泄放，既能够避免母线被反灌至高压保护状态发生供电中断，又能够在反灌能量减少后及时断开能量泄放电路。

摘要： 本发明提出一种充电桩系统的泄放模块及其执行主动泄放的方法，当满足主动泄放条件时，通过两个控制信号控制主动泄放执行与停止，而提高主动泄放的可靠性，在泄放过程中，通过实时监控泄放电阻消耗的能量，设定泄放电阻执行泄放时所能承受的最大能量，当泄放电阻消耗的能量超过能量阈值曲线时，立即停止主动泄放，保护泄放电阻过热损坏，并在两次主动泄放之间设定最少1S的间隔时间，以保证泄放电阻不会因为长时间周期执行主动泄放而热量叠加导致过热损坏，避免明火的发生，而实现可靠、安全的主动泄放。

摘要： 根据本发明的示例性实施例的有源泄放器包括连接到输入电压上的泄放开关，以及有源泄放控制器，所述有源泄放控制器根据对产生所述输入电压的周期进行计数的结果来产生泄放参考电压，并且根据所述泄放参考电压泄放检测电压之间的比较结果来开关所述泄放开关，其中所述泄放检测电压与流向所述泄放开关的电流相对应。

摘要： 本申请提出了一种用于泄放物料降温的装置和泄放物料处理系统，用于泄放物料降温的装置包括泄放管，所述泄放管的上游端连通需泄放设备而下游端连通气液分离罐；存储有冷却介质的冷却介质容器；用于将冷却介质输送到所述泄放管的冷却介质输送管，所述冷却介质输送管通过设置在所述泄放管上的连通孔与所述泄放管连通；设置在所述泄放管的内腔中的负压件，所述负压件用于在所述连通孔处形成负压区，在需泄放设备进行泄放时，冷却介质容器中的冷却介质卷吸入泄放管，通过高速流体喷射剪切作用使高温泄放物料和冷却介质充分混合，利用冷却介质吸热降低泄放物料的温度。

摘要： 本发明提供一种泄放物料降温降压装置及处理系统，该装置包括降压件、冷却介质储存罐、引压管和冷却介质输送管，降压件，连通需泄放设备和气液分离罐，所述降压件靠近所述需泄放设备的一端设有第一通孔，所述降压件靠近所述气液分离罐的一端设有第二通孔，所述降压件用于将所述需泄放设备内的高温高压泄放物料进行降压；冷却介质储存罐，存储有冷却介质；引压管，连通所述第一通孔和所述冷却介质储存罐，所述引压管用于将所述高温高压泄放物料输送至所述冷却介质储存罐；冷却介质输送管，连通所述冷却介质储存罐和所述第二通孔，所述冷却介质输送管用于将所述冷却介质输送至所述降压件。本发明，能够对高温高压泄放物料进行快速降温降压。

摘要： 一种静电泄放保护电路及具有静电泄放保护电路的芯片，静电泄放保护电路包括RC模块(101)、告警模块(102)以及泄放模块(103)；RC模块(101)的输入电压增大时其输出电压增大；告警模块(102)接收RC模块(101)的输入电压以及RC模块(101)的输出电压，当RC模块(101)的输入电压增大时告警模块(102)的告警电压增大，并在告警电压大于或等于RC模块(101)的输出电压时，输出静电告警信号；泄放模块(103)接收RC模块(101)的输入电压以及RC模块(101)的输出电压，在RC模块(101)的输入电压增大时泄放模块(103)的泄放电压增大，并在泄放电压大于或等于RC模块(101)的输出电压时，进行静电泄放，告警电压大于泄放电压。该保护电路能够根据提前获知进行静电泄放，提高了芯片工作的稳定性，改善了用户体验。

摘要： 本发明公开了一种泄放装置，涉及集成瓶阀技术领域，包括：阀体、阀瓣、易熔合金组件、横杆、压力弹簧、密封圈。本发明通过采用侧置式的泄放装置，即横杆以横置的方式使得自身一端活动嵌入阀瓣的凹槽中，在高压气体的泄放受力方向向上抵住阀瓣时，高压气体无法对横杆施加横向作用力，在此基础上，横杆的另一端邻接易熔合金块，因此使得易熔合金块受热蠕变的方向不在泄放密封受力方向，避免了易熔合金块蠕变造成阀瓣的不稳定现象，从而避免了阀门可能在未到安全温度时出现泄漏或过早泄压现象的问题。

摘要： 本发明属于化工领域，具体涉及了一种浆态床加氢裂化装置的油浆安全泄放系统及安全泄放方法，该油浆安全泄放系统包括：油浆储罐，内部设置有搅拌装置，罐顶与火炬系统连接，上部设置有稀释油进料管线与油浆进料管线，油浆进料管线与浆态床加氢裂化装置连接；油浆加热冷却器，内部设置有冷媒系统、热媒系统以及油浆换热流道，油浆加热冷却器上相应设置有与油浆换热流道连接的油浆进出口，其中，油浆进口通过油浆泵与油浆储罐罐底连接，油浆出口管线分为两支，一支与油浆储罐连接。本发明实现了浆态床加氢裂化装置内的油浆有效安全的泄放，解决了浆态床加氢裂化装置内发生动力故障或者系统堵塞时设备内高温油浆无法及时移除而带来的装置安全隐患。

摘要： 本实用新型提供一种泄放阀及用于气、液驱动器的集成式双组单向泄放阀，包括：具有容置腔体的阀体、阀盖和阀芯，容置腔体设有泄放管路和出气管路；阀盖与容置腔体的敞口端连接；阀芯设置于容置腔体内靠近阀盖的一端，阀芯与容置腔体的内壁紧密配合，且阀芯在容置腔体内能沿轴向活动；在充压状态下，气源从阀盖的进气口进入容置腔体内推动阀芯向上运动，阀芯的进气管路与容置腔体的出气管路连通；在泄放状态下，阀芯的进气管路与容置腔体的出气管路断开，气源从容置腔体的出气管路进入容置腔体推动阀芯向下运动，使容置腔体的出气管路与容置腔体的泄放管路连通，气源排出大气。本实用新型的结构简单、体积小巧、成本低廉及灵敏度高。

摘要： 本实用新型涉及一种泄放塞泄放槽倾角加工靠模工装，泄放塞呈阶梯轴式结构，泄放塞上沿着轴线方向开有螺栓孔，泄放塞的表面上开有泄放槽，且泄放槽上设置有倾角结构；其特征在于：包括倾角靠模、螺栓螺母组和紧固垫片；本实用新型中通过采用直角梯形状的倾角靠模，将泄放塞嵌套在倾角靠模上斜面通过螺母单元压紧在紧固垫片上，同时泄放塞上的泄放槽开口方向对准直角梯形状倾角靠模的上表面，这样便于后续的机加工，泄放槽的倾斜角度准确，而且加工后表面成形美观，无需采用手工打磨的方法，提升效率。