油砂沥青

摘要： 采用快速溶剂萃取技术提取油砂沥青,通过单因素试验和正交试验得出加压溶剂萃取技术的最佳工艺参数。研究结果表明,在高压条件下,混合适量硅藻土分散剂,快速溶剂萃取法提取油砂沥青比传统索氏抽提与费舍尔试验更有优势。利用正交试验获得快速溶剂萃取法提取油砂沥青的最佳工艺参数为:压力10 MPa,土砂比(硅藻土与油砂的体积比)2∶1,萃取温度160°C,循环次数5次,溶剂选择四氢呋喃,单次静态萃取时间12 min。

摘要： 以加拿大油砂沥青经灵活高效分离固化沥青质技术处理得到的脱油沥青(DOA)作为添加剂,与不同的基质沥青进行调和改性,开发出系列沥青产品。结果表明:在基质沥青1中分别加入质量分数为5%,8%的DOA添加剂后,制得的产品可满足重交通道路石油沥青AH-70和AH-50的质量要求;加入质量分数为10%,50%的DOA添加剂后,制得的产品可满足硬质道路石油沥青HA-35和硬质路面等级用沥青2级和3级的质量要求;在基质沥青2中加入不同质量分数的DOA添加剂后,制得产品可满足防水材料用沥青F 300和弹性体改性沥青防水卷材Ⅰ级产品要求。

摘要： 分析了某油砂沥青改质厂合成原油产品收率的设计值与实际运行值,结合现有单元装置,探讨了提高合成原油产品收率的工艺流程优化方案.研究表明,先溶剂脱沥青后热裂化的工艺组合,以及对脱油沥青黏度的认识不充分,造成合成原油实际运行收率偏低.探讨了减压渣油先热裂化再溶剂脱沥青的工艺流程方案.与原设计方案相比,优化的工艺方案馏分油收率比实际运行值提高7.5百分点,比设计收率提高3.0百分点.

摘要： 为优化某油砂沥青改质厂溶剂脱沥青单元操作水平,分析了溶剂脱沥青装置运行状况及存在问题,通过研究溶剂组成和工艺条件对溶剂脱沥青单元效率和能耗的影响规律,结合理论计算和工业对标,提出该单元操作优化建议.该溶剂脱沥青装置使用纯度高于99.9％的n-C5H12,对溶剂质量要求苛刻,造成溶剂成本高;溶剂/渣油(质量比)高达7,造成装置能耗高.分析研究表明:采用n-C4H10质量分数不超过10％的n-C5H12与n-C4H10混合溶剂替换高纯度n-C5 H12溶剂,调整溶剂/渣油(质量比)为4,脱沥青油收率仅降低0.8％,但对溶剂品质的要求大幅降低,并且溶剂脱沥青装置能耗降低约33.4％.

摘要： 介绍了加拿大油砂资源情况、主要性质、改质技术现状和原油外输能力,重点调研了有工业应用潜力的部分改质技术,包括工艺技术现状、核心流程、技术特点和存在问题等.从部分改质产品性质、改质深度、改质过程的碳排放强度、是否存在副产品等多种维度,分析油砂沥青部分改质技术的未来发展趋势.其中对油砂沥青进行缓和热裂解,或缓和热裂解结合沥青质脱除技术是油砂沥青部分改质的技术核心;目标是在满足加拿大管道要求的前提下,尽可能减少稀释剂用量、保证部分改质产品的稳定性,降低改质工艺过程的碳排放强度.

摘要： 委内瑞拉超重原油和加拿大油砂沥青是世界上最重要的两种非常规石油资源,但这两种非常规原油都是高比重、高黏度、高硫、高残炭、高金属、高沥青质的劣质原油,常规炼厂直接加工这两种原料会出现一系列问题.目前这两种非常规原油主要在其本国的改质工厂进行改质,改质得到的合成原油可作为炼厂原料进一步加工生产运输燃料和其他石油产品.委内瑞拉现有四座超重原油改质工厂,其中三座改质工厂生产重质高硫合成原油,另外一座改质工厂生产高质量的轻质低硫合成原油,四座改质工厂采用的核心改质工艺都是焦化.加拿大现有6座主要的油砂沥青改质工厂,改质途径主要是焦化和/或加氢,生产的合成原油性质也有所差别.非常规石油资源是未来我国炼厂原料重要的接替资源,我国石油公司必须加快相关领域关键技术的研发和推广应用,以技术提升核心竞争力,拓展国际能源合作的机遇.

摘要： 实验以丙烷为溶剂，石脑油稀释油砂沥青(质量比0.4∶1)为原料，使用高压相平衡装置，在温度（77～107 °C)、压力(4.3～7.3MPa)及质量溶剂比(2.0～5.0)，研究了油砂沥青丙烷体系的相平衡；获得了轻相和重相的收率、SARA组成、残炭、含水量等数据。结果表明油砂沥青-丙烷体系平衡后分成3相，轻相、重相和中间相。水富集到中间含水的乳状相；超细固体沉积物富集到重相。饱和分和芳香分富集到轻相，而胶质和沥青质富集到重相，轻相油改质效果明显。

摘要： 采用超临界CO2协同甲苯共溶剂法对加拿大汕砂进行了提取分离试验,通过实验综合考察了温度、压力、CO2流量、回收时间以及甲苯添加量等工艺操作条件对油砂沥青回收率的影响,结果表明,在回收温度50°C,回收压力14 MPa,CO2流量4.1L/h,时间1.5h,甲苯与油砂的质量比为1/4的条件下,油砂沥青的回收率为87.4％,甲苯回收率为93.4％。对提取得到的油砂沥青性质进行了测定,结果符合后续加工的要求。

摘要： 内蒙古图牧吉地区油砂资源丰富，油砂含油率高。对扎赉特旗地区油砂基本性质作了沥青地球化学表征和矿物成分分析，发现沥青中生物标志物以丰富的藿烷类、重排藿烷类为特征。本文对内蒙古扎赉特旗油砂沥青中藿烷类化合物组成及成因进行了探讨，结果表明，内蒙古扎赉特旗油砂沥青中重排藿烷类化合物是藿烷类化合物在氧化至亚氧化沉积环境和酸性介质，以及黏土矿物催化作用下发生重排和生物降解共同作用的结果。

摘要： 本文旨在对我国开发利用油砂资源方面提供油砂沥青的基本物化性质.对我国内蒙油砂沥青的开发利用提出了合适的加工工艺和条件,有很大的实际意义.

摘要： 与常规石油相比，油砂沥青中含有较多的大分子烃类化合物(分子量>2000)、硫化物和金属等，导致油砂沥青难以炼制。因此在进入炼厂之前，必须将其预处理为合成原油。将油砂沥青改质为合成原油的基本思路为加氢脱碳，使沥青的复杂长链断裂为小分子烃类，然后可像传统原油一样在常规的炼油厂进行进一步加工。 沥青改质工艺通常包括热转化、催化转化、蒸馏以及加氢精制等4个主要工艺，目的是分离轻组分以及将沥青中的重组分转化为可炼制的产物。采用上述4个改质工艺的其中某个或全部，尤其依据加氢精制工艺的加氢深度及广度，油砂沥青可被改质为质量不等的合成原油。其中不含渣油的完全加氢改质原油质量最好，它依次采用蒸馏(回收沥青稀释剂)、转化(热转化或催化转化)、蒸馏及加氢精制4个步骤，得到优质低硫轻质原油，本文对该产品加工过程做一简单介绍。

摘要： @@21世纪，石油将继续保持在能源领域的支配地位。但石油终将面临资源日益枯竭的现实。加拿大的油砂作为一种非常规的能源，被认为是常规原油和未来的替代能源之间的一个非常重要的纽带和桥梁。

摘要： 在小型流化热转化实验装置上,考察了印尼油砂的流化热转化反应规律。通过研究确定了实验的最佳反应条件为：反应‘温度500°C,反应时间6 mim。在最优的操作条件下,液体产品收率可达到73.92%,轻油收率达到26.59%。随着反应温度的升高,干气、液化气及汽油产率的增加主要来自于重油的二次裂化。

摘要： 在小型流化热转化实验装置上,考察了印尼油砂的流化热转化反应规律。通过研究确定了实验的最佳反应条件为：反应‘温度500°C,反应时间6 mim。在最优的操作条件下,液体产品收率可达到73.92%,轻油收率达到26.59%。随着反应温度的升高,干气、液化气及汽油产率的增加主要来自于重油的二次裂化。

摘要： 在小型流化热转化实验装置上,考察了印尼油砂的流化热转化反应规律。通过研究确定了实验的最佳反应条件为：反应‘温度500°C,反应时间6 mim。在最优的操作条件下,液体产品收率可达到73.92%,轻油收率达到26.59%。随着反应温度的升高,干气、液化气及汽油产率的增加主要来自于重油的二次裂化。

摘要： 本发明涉及一种通过沥青漂浮分离油砂中沥青的方法。采用的技术方案是：包括如下步骤：取油砂，加入离子液体和二氯甲烷，常温常压下搅拌，离心，分为三层，沥青单独漂浮在最上层，二氯甲烷和离子液体混合相在中间层，最下层是黏土和沙子相，取出沥青层。本发明的方法沥青萃取洁净度高，耗能少，对环境影响小，并简化了油砂分离和提纯的操作流程。

摘要： 本发明公开了一种沥青混合料及制备方法和油砂在制备沥青混合料中的应用，由下述原料沥青、油砂、碎石、矿粉、添加剂及改性剂及其他填料按重量份数比制备而成，本发明是在传统沥青混合料工艺中，首次将油砂作为沥青混合料的填料（细骨料）。利用油砂组分中的重质油和沥青质等有机亲油成分，通过相似相溶原理，增加了沥青与砂石集料之间的结合力，有效降低了在大温差条件下传统沥青路面的“松散”状况。本发明方法采用油砂作为细骨料减少了油砂资源的浪费，尤其在我国北方部分高寒地区，可以就地取材，减少了运输成本。

摘要： 本发明涉及一种改进的从油砂中回收沥青的方法。所述油砂可以进行地表开采并输送到处理区域，或者可以通过对位置太深而不能露天开采的油砂沉积物进行原地加工来直接处理。具体来说，本发明包括用由以下结构描述的环氧乙烷封端的二醇醚处理油砂的步骤：RO‑(CH2CH(CH3)O)m(C2H4O)nH其中R是大于5个碳的直链、支链、环状烷基、苯基或烷基苯基，且m和n独立地为1至3。

摘要： 本发明涉及一种通过沥青漂浮分离油砂中沥青的方法。采用的技术方案是：包括如下步骤：取油砂，加入离子液体和二氯甲烷，常温常压下搅拌，离心，分为三层，沥青单独漂浮在最上层，二氯甲烷和离子液体混合相在中间层，最下层是黏土和沙子相，取出沥青层。本发明的方法沥青萃取洁净度高，耗能少，对环境影响小，并简化了油砂分离和提纯的操作流程。

摘要： 本发明公开了一种沥青混合料及制备方法和油砂在制备沥青混合料中的应用，由下述原料沥青、油砂、碎石、矿粉、添加剂及改性剂及其他填料按重量份数比制备而成，本发明是在传统沥青混合料工艺中，首次将油砂作为沥青混合料的填料（细骨料）。利用油砂组分中的重质油和沥青质等有机亲油成分，通过相似相溶原理，增加了沥青与砂石集料之间的结合力，有效降低了在大温差条件下传统沥青路面的“松散”状况。本发明方法采用油砂作为细骨料减少了油砂资源的浪费，尤其在我国北方部分高寒地区，可以就地取材，减少了运输成本。

摘要： 本发明提供了一种采用油砂沥青质为原料制备富含氮硫的多孔吸附剂材料的方法和应用，以油砂提取出的沥青质为原料，采用热解、化学活化方式制备碳基多孔吸附剂材料，同时保留原料中富含的氮硫元素。将制备的吸附剂与染料废液混合，吸附染料，净化废水。材料丰富的孔隙、含量较多的氮硫原子使得吸附剂有着较好的吸附能力，同时处理过程有着速度较快、容量较大等特点。本发明提供的多孔吸附剂材料，具有丰富的微孔结构，具有吸附速率快、吸附能力好、氮硫官能团促进吸附、可重复利用等优点，制备工艺简单。

摘要： 本发明公开了一种油砂沥青的改质方法，包括如下步骤：将油砂沥青进行减黏裂化和加氢处理，得到满足管道输送要求的油品。本发明改质方法操作简单，能提高有效产品收率，增加销售收入，且此方法处理油砂沥青无残渣排放，符合环保要求。

摘要： 本发明公开了一种油砂沥青的延迟焦化加工方法，包括如下步骤：以沥青油为原料进行第一焦化反应，沥青油加热到495～550°C，同时，除沥青油外的焦化原料在渣油加热炉中进行第二焦化反应，然后，第一焦化反应和第二焦化反应的产物混合进行第三焦化反应，生成轻质产物和焦炭，待焦炭装满焦化反应器后，第三焦化反应的原料进入另一焦化反应器，残留在原焦化反应器中的焦炭以水力除焦卸出后循环使用。本发明可以改善原料中所含细砂颗粒对延迟焦化全装置的磨蚀，降低设备的维修维护成本。同时实现了沥青加热温度的单独控制，减缓加热炉炉管结焦趋势，提高液体产品收率。

摘要： 本发明公开了一种高油砂沥青质掺量的稳定型沥青及其制备方法，涉及道路工程沥青路面材料和石油工业副产品技术领域，本发明提供的稳定型沥青包括以下重量份数的各组分：基质沥青100份、烷基化沥青质0‑20份。本发明通过沥青质烷基化改变沥青质的化学结构，使其长链饱和烃含量增加，碳氢比降低，改善沥青质与软沥青质共混特性，减缓沥青老化，从而将沥青质作为一种有效的沥青改性剂用于提升沥青材料的稳定性和耐久性；此外，本发明通过开发高掺量油砂沥青质沥青，将大大提高油砂利用率，改善沥青组分的相容性，从而提升沥青稳定性和粘温性，降低沥青的温度敏感性。

摘要： 本发明公开了一种低共熔溶剂辅助的油砂中沥青萃取方法。采用的技术方案是：于容器中，依次加入含有沥青的油砂、低共熔溶剂和石油醚，常温常压下搅拌2‑5min，离心，分为三层，取上层混合液，干燥，得沥青。本发明采用低共熔溶剂，成本低，绿色安全无污染，避免了咪唑类离子液体价格昂贵的问题，避免了砂粒中残留的有机溶剂对环境造成的污染问题。本发明工艺简单，操作方便，可使沥青获得洁净分离并得到较高的萃取率，而且低共熔溶剂可循环使用，大大降低了油砂沥青提取的工业成本，既提高了经济效益又利于环保。