油气处理

摘要： 生产分离器一般多为三相分离器,它能将从井下产出的油气水三相混合物进行初步的分离,是油气水分离的核心设备。论文主要针对某中心处理平台两台生产分离器并联运行时,其两台生产分离器之间的液体分布不均的情况,通过利用某商业多相流软件,对从井口区管汇至生产分离器入口管汇处的管道内液体的流型进行模拟,利用模拟出的管道内的流型来分析两台生产分离器分液不均的原因,并给出合理的处理方法。

摘要： 海洋工程,OFFSHORE ENGINEERING,深水半潜平台作为大型深水浮式结构物,是集油气处理、储卸油、供电、人员生活等多功能于一体的深海油气综合开发处理中心,国内针对深水半潜平台的设计还处于起步阶段,特别是深水半潜平台船体管道应力分析仍面临着巨大挑战。“深水半潜平台船体管道应力分析”一文基于CAESAR Ⅱ软件,以ASME B31.1为计算评判标准,研究了适用于船体管道应力分析的计算标准,给出了适用于恶劣环境与复杂船体变形条件下的船体管道载荷、编制了船体管道应力分析工况,完成了对船体超高穿舱立管、压载系统非金属环网管道、船舷外SCR立管的设计校核,设计了适用于深水半潜平台船体结构特点的新型管支架,并应用于我国首座自主设计、建造的深水半潜平台中,为今后深水半潜平台船体管道设计提供依据。

摘要： 从地层采集上来的碳烃流体经常携带部分液体和固体杂质,如凝析油、游离水、地层水或岩屑粉尘等。这些机械杂质危害性较大,不仅腐蚀设备、仪表、管道,而且堵塞阀门、管线,影响油井的正常生产;此外还可能造成油气处理厂的塔器化学溶液的污染和液泛等一系列问题。因此,从井场来的井流物,首先需要在联合站脱除机械杂质,然后再进入输油或输气干线;另外,油、气产品输送到各类用户之前,还需要再次净化处理才能成为合格的外输产品。

摘要： 5月23日,中国石化西北油田第八届职业技能竞赛集输工金牌得主李可祥载誉归来,郑重地将奖牌放到他所在的西北油田采油三厂油气处理部塔三号联合站集体荣誉陈列架上。“作为齿轮团队的一个个体,荣誉是个人的,更是集体的。”李可祥说。位于天山南簏、塔克拉玛干沙漠北缘戈壁深处的西北油田塔三号联合站,像茫茫沙海中的一个钢铁城堡,林立的塔罐、纵横交错的管网在阳光下闪着金色的光辉。这个站年处理规模180万吨,已安全运行6100多天,累计处理原油5300余万立方米、外输气13.2亿立方米。

摘要： 羊中心站油气处理区主要设施为原油处理装置,如有物料泄漏,将直接对土壤和地下水造成污染。结合现场踏勘,共设置7个土壤采样点,4个地下水采样点。采集24组土壤样品、4组地下水样品开展检测。结果显示:各监测点检测值均低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB 36600—2018)中二类用地风险筛选值。油气处理区生产活动对地块土壤和地下水未产生明显影响。

摘要： 文章以渤海油田的典型性平台为研究对象,通过对样本平台的全面统计,深入分析各工艺系统处理规模和处理流程的应用频次,总结出一套渤海油田未来新建平台工艺系统的标准化流程和规模,为后续渤海油田的建设工作奠定坚实的基础.

摘要： 针对传统油气处理工艺流程复杂、能耗高等缺点,在处理过程中可能会增加联合站的生产成本,因此需要创新一种既能满足油气处理工作的工作效率,又能提高节能效果的油气处理工艺,该工艺能达到降低投资,简化流程,优化运行的目的.

摘要： 1月11日23时15分,位于塔克拉玛干大沙漠北部边缘的中国石化西北油田采油三厂油气处理部三号联合站,生产一班班长马振杰和同事焦钢、刘宇韬仔细地检查着进站汇管压力(图1),然后,站起身,跺跺脚,用力眨眨眼,瞬间,睫毛上凝结的薄霜,悄然滑落。1月的塔克拉玛干大漠深夜,气温从白天的零下3摄氏度,一下子就降低到了零下20摄氏度。三人走在巡检路上(图2)。

摘要： 根据某石化企业采用的"吸收+膜分离+催化燃烧"油气处理系统,采用Aspen Plus V11软件,以含有烃类组分的油气作为处理对象,选用Rad Frac模块和PENG-ROB热力学模型进行流程模拟以及设计油气吸收塔.当选用的吸收剂温度为10°C,喷淋量为25 m3/h,吸收塔的填料选用IMTP-?38,填料高2.5 m设计时,吸收塔满足有机物吸收率不小于90％.

摘要： 吉林油田储运销售公司新木输油队拥有吉林油田第一大油库,也是该油田唯一的三级重大危险源。与之一墙之隔就是新木采油厂的油气处理站,站内也建有多个原油储罐。该区域聚集单位多,常年基建施工、管网改造、交叉作业多,人员活动区域大、轨迹复杂、不稳定因素多、潜在风险大。在这一环境下如何保证安全生产,成为储运销售公司、新木采油厂和建设公司等单位必须共同面对、迅速破解的难点问题。

摘要： 本文对冀东油田高尚堡油气处理厂放空气产生的原因进行分析,并根据实际情况制定相应解决措施,对膨胀机密封气，重接触塔，原油缓冲罐，脱丁烷塔，各系统排污等来源进行分析并提出解决措施，对放空气进行了合理回收利用.不仅节约资源、增加了企业经济效益,而且达到了保护环境的目的.

摘要： 陆梁集中处理站在扎实可靠的计量工作基础上，建立了油气处理实时预警系统，实现了预警管理。初步实现对处理站工艺过程关键设备、关键参数的预测预警，提高了设备、工艺流程的安全性、降低了事故风险。投用油气处理预警系统后，不同班次、不同人员在业务能力参差不齐的情况下，达到相近分析水平，偶发事故较往年同期大幅减少，事故处理的时效性大幅提高。预警系统在实际生产管理中，取得了较好的效果，在提高了事故预防、处理响应速度的同时，为企业积累了大量的事故预防、处理知识，达到了知识管理和可持续发展的目标。该系统具有优良的应用价值和广阔的发展空间。

摘要： 压力容器作为油气处理装置的重要设备,其防腐问题一直备受关注,然而,随着多种钢材的使用,往往在容器入口易发生异种钢连接,产生腐蚀.本文从分析腐蚀机理入手,对比选取工程上比较实用的防腐对策,对照现场实例对对策进行验证,从而找到一种行之有效的经济防腐措施,为其他类似装置的防腐提供参考.套筒在加工、安装和检查时，要考虑材质、尺寸和检查周期等，确保套筒能够有效发挥作用。从国际局势来看，在相当长的一段时间，油价将在低位运行，腐蚀的投入越来越向低成本发展，这种简单、方便、有效的套筒防腐对策给现场提供了一种解决问题的方法。

摘要： 介绍了CS3000油气集输控制系统的组成、控制策略和特点,并对数据通讯部分进行二次开发,从而实现系统的管控一体化.

摘要： 本文根据大港南部滩海产能部署,在研究各产能区块油气集输工艺的基础上,提出了南部滩海油气集输的8种思路.通过对南部滩海油气集输为主的规划进行初步探讨和筛选,优化论证了4个规划方案,为确定南部滩海油气处理中心和集输走向提供了依据.

摘要： 结合文昌油田FPSO油气处理模块的现场建造及调试,总结碳钢涂塑海水管道的设计、施工、检验和建造经验,以期对今后的开发工程提供借鉴.

摘要： 根据硫黄回收装置的常见堵塞部位,分析了产生堵塞的原因及从设计、现场、操作等角度提出了一些切实可行的预防措施.

摘要： 根据硫黄回收装置的常见堵塞部位,分析了产生堵塞的原因及从设计、现场、操作等角度提出了一些切实可行的预防措施.

摘要： 根据硫黄回收装置的常见堵塞部位,分析了产生堵塞的原因及从设计、现场、操作等角度提出了一些切实可行的预防措施.

摘要： 根据硫黄回收装置的常见堵塞部位,分析了产生堵塞的原因及从设计、现场、操作等角度提出了一些切实可行的预防措施.

摘要： 本发明涉及一种油气田废水处理催化剂及油气田废水处理方法，属于油气田废水处理领域，尤其是涉及油气田废水中氯离子脱除技术。本发明油气田废水处理催化剂是以硅酸盐矿物为载体，以银、钯中的至少一种为活性成分，其中，贵金属占催化剂总质量的0.02-0.07％。采用该催化剂处理油气田废水，可将氯离子20000-80000mg/L，COD 10000mg/L以上的油气田废水中氯离子浓度降低至500～1000mg/L，COD降至2000mg/L，处理效果明显，处理成本低廉，不会产生二次污染。

摘要： 本发明公开了一种油气回收处理系统和油气回收处理方法，该系统包括依次通过管路连接的深冷回收系统、吸附均化系统和生物催化氧化系统，所述深冷回收系统包括并联的深冷换热器A、深冷换热器B，与深冷换热器A和深冷换热器B连接的液氮罐、凝液罐和氮气缓冲罐，所述吸附均化系统包括并联的吸附均化罐A和吸附均化罐B，所述吸附均化罐A和吸附均化罐B通过脱附真空泵连接设置于深冷回收系统前端的油气来气管线；所述生物催化氧化系统包括生物催化氧化箱以及与其连接的营养液喷淋装置和曝气风机，所述生物催化氧化箱内设置生物填料和附着于生物填料上的生物菌。本发明所公开的系统和方法安全性高，无防火间距要求，油气排放可环保达标。

摘要： 本发明涉及一种油气田废水处理催化剂及油气田废水处理方法，属于油气田废水处理领域，尤其是涉及油气田废水中氯离子脱除技术。本发明油气田废水处理催化剂是以硅酸盐矿物为载体，以银、钯中的至少一种为活性成分，其中，贵金属占催化剂总质量的0.02-0.07％。采用该催化剂处理油气田废水，可将氯离子20000-80000mg/L，COD 10000mg/L以上的油气田废水中氯离子浓度降低至500～1000mg/L，COD降至2000mg/L，处理效果明显，处理成本低廉，不会产生二次污染。

摘要： 本发明公开了一种过程防暴油气处理装置及油气处理方法，过程防爆油气处理装置，包括的循环水泵、多级喷射泵、气‑液‑液分离器罐、吸收冷凝塔、吸附塔和油水分离器，其中，多级喷射泵由一个以上的喷射泵串联形成；多级喷射泵、气‑液‑液分离器罐、吸收冷凝塔和吸附塔顺序相接；气‑液‑液分离器罐、循环水泵、油水分离器、多级喷射泵和气‑液‑液分离器罐循环连通。本发明选用水作吸收剂，安全性能高，解决了现有技术中防爆的问题；使用范围广，适于对各种油气的处理；成本低廉，简单易操作。

摘要： 本发明涉及油气处理技术领域，公开了一种基于液氮冷凝的油气罐油气处理装置及油气处理方法。油气处理装置包括：冷凝罐(20)，包括油气入口(22)、排气管(35)以及格栅孔板(25)，格栅孔板沿高度方向设置在油气入口(22)和排气口(35)之间，并将冷凝罐(20)内部分隔成第一冷凝室(21)和第二冷凝室(31)，第一冷凝室内部设置有冷凝结构，第二冷凝室内部设置有第二喷淋器(32)；以及液氮储罐(40)，通过液氮输送管(41)与第二输送管连接。油气依次经过油气处理装置的第一冷凝室和第二冷凝室，将第一冷凝室和第二冷凝室中的温度控制为不同，能够净化处理油气，防止油气无控制逸散，实现环保排放。

摘要： 一种油气处理系统、油气处理方法以及机械设备。该油气处理系统包括油气分离装置和第一油气输送装置。油气分离装置配置为对油气产生装置产生的油气进行油气分离处理，油气分离装置包括润滑油箱，用于容纳润滑油；第一油气输送装置与润滑油箱连通，且配置为将油气至少部分输送至润滑油箱内，润滑油箱配置为对输送到润滑油箱内的油气进行分离，分离出来的油产物留在所述润滑油箱内。本公开实施例提供的油气处理系统利用润滑油箱对油气产生装置产生的油气进行油气分离，易于操作，不需要另外设置油气分离装置，简化了油气处理系统的结构，且节约成本。

摘要： 本发明实施例提供一种油气处理系统和油气处理方法。根据本发明实施例的油气处理系统包括冷凝装置，用于对待处理油气进行冷凝处理，以获得液态有机物和不凝气；以及燃气发电机，与所述冷凝装置相连接以获取所述不凝气进行燃烧发电，其中，所述燃气发电机产生的电能用于为所述冷凝装置提供低温环境。根据本发明实施例油气处理系统和油气处理方法，能够方便、快捷地实现对油气的处理。

摘要： 本发明涉及油气处理技术领域，公开了一种基于液氮冷凝的储罐油气处理装置及油气处理方法。油气处理装置包括：第一冷凝罐(20)，内部设置有冷凝结构，并形成有油气入口(21)和油气出口(22)；第二冷凝罐(30)，内部设置有第二喷淋器(36)，第二冷凝罐(30)上连接有输气管(31)和排气管(32)，输气管与油气出口连接；以及液氮储罐(40)，连接有液氮输送管(41)，第二喷淋器通过第二输送管(35)与液氮输送管连接。在本发明的油气处理装置中，油气依次经过油气处理装置的第一冷凝罐和第二冷凝罐，对油气进行多次冷凝，从而能够净化处理油气，防止油气无控制逸散，既能防止发生安全事故，又能实现环保排放。

摘要： 本发明涉及油气处理技术领领域，公开了一种基于液氮冷凝的油气处理装置及油气处理方法。油气处理装置包括：冷凝罐(20)，一侧侧壁上设置有油气入口(22)，另一侧壁上连接有排气管(35)，内部设置有隔仓板(25)，隔仓板上形成有通孔(251)，隔仓板将冷凝罐内部沿左右方向分隔成第一冷凝室(21)和第二冷凝室(31)，第一冷凝室内部设置有冷凝结构，第二冷凝室内部设置有第二喷淋器(32)；和液氮储罐(40)，连接有液氮输送管(41)，与液氮输送管连接。在本发明的油气处理装置中，油气依次经过冷凝罐的第一冷凝室和第二冷凝室，能够净化处理油气，防止油气无控制逸散，既能防止发生安全事故，又能实现环保排放。

摘要： 本发明公开了一种过程防暴油气处理装置及油气处理方法，过程防爆油气处理装置，包括的循环水泵、多级喷射泵、气‑液‑液分离器罐、吸收冷凝塔、吸附塔和油水分离器，其中，多级喷射泵由一个以上的喷射泵串联形成；多级喷射泵、气‑液‑液分离器罐、吸收冷凝塔和吸附塔顺序相接；气‑液‑液分离器罐、循环水泵、油水分离器、多级喷射泵和气‑液‑液分离器罐循环连通。本发明选用水作吸收剂，安全性能高，解决了现有技术中防爆的问题；使用范围广，适于对各种油气的处理；成本低廉，简单易操作。