丝网印刷工艺

摘要： 深圳市鑫华达科技有限公司地址:深圳市龙华区观澜大富工业区电话:0755-28159977传真:0755-27045890联系人:徐艺朋邮箱:Halic@Halic.com.cn网址:www.halic.com.cn企业简介:鑫华达科技是以经营高新印刷器材为主导的高科技流通企业,是国内外众多丝印器材知名品牌在中国的战略合作伙伴,主营产品包括:丝印油墨、工业胶片、胶黏产品、制版材料及相关化学品,直接为IMD(手机、汽车、家电)、薄膜开关、标牌面板、广告贴花及光电显示等行业提供系统化的配套材料及相关工艺的系统解决方案。公司致力于引进和推广世界领先的丝网印刷工艺,力求将性价比最高的产品及最优质的服务提供给每个终端客户。

摘要： 本文以"导光板"背光源制作工艺作为研究对象,从背光模块简介及导光板的制造工艺及分类、背光模块的设计原理及导光板光学布点数学建模、丝网印刷工艺制作导光板方法及成本分析三个方面,与大家分享了基于LCD背光模块技术的广告灯箱的工艺研究及制作。

摘要： 太阳电池丝网印刷是太阳电池生产工艺中最为关键的环节,印刷质量严重制约着太阳电池产品的质量。本文主要从晶硅太阳电池的生产与工艺研究出发,对太阳电池生产工艺中常见印刷问题技术改进进行了全方位的阐述。

摘要： 理实一体化教学现已在各高职院校广泛使用,并已被企业普遍认可,它是以学生为中心,以培养良好职业素养和职业能力的高技能人才为培养目标,解决了以往理论教学与实践教学相脱节的问题。《网版印刷生产工艺》理实一体化教学是一种以学生为主体,老师为主导,采用任务驱动式和分组教学的方式,其更加注重学生的综合能力的培养,也是培养学生理论联系实践的一种有效的途径,学生通过该课程的学习,进入企业后能够快速的适应丝网印刷的相应岗位。

摘要： 本文介绍了目前我国包装印刷技术中的常见工艺,包括平版印刷工艺、凸版印刷工艺、凹版印刷工艺、丝网印刷工艺、数字印刷工艺,分析了工艺的基本原理以及选择材料,并展望了我国包装印刷技术现状与发展趋势,对了解我国包装印刷技术现状和发展趋势提供一定的参考意见。

摘要： 厚膜电路与薄膜电路的区别有两点:其一是膜厚的区别,厚膜电路的膜厚一般大于10μm,薄膜的膜厚小于10μm,大多处于小于1μm;其二是制造工艺的区别,厚膜电路一般采用丝网印刷工艺,薄膜电路采用的是真空蒸发、磁控溅射等工艺方法。

摘要： 随着丝网印刷工艺在玻璃上的应用，它可以很好地将玻璃的实用性与艺术性结合在了一起，起到装饰作用，随着玻璃行业的发展，玻璃丝印市场优势已经凸现出来，越来越多的网印设备及材料供应商进军玻璃丝网印刷行业。纵观我国丝印行业的发展，依附于其他行业进步而推动的发展模式依然没有变革，新领域、新产品的出现仍然对丝印产业的研发创新、领域拓展起着决定性作用。未来丝网印刷市场，多元化、多层次、多样式将是主流，而且家庭市场、个人市场逐渐成长也必将带动市场的新变化。

摘要： 丝网印刷属于孔版印刷,印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图像或文字。1.丝网印刷工艺概要丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

摘要： 在商品经济的推动下,玻璃的应用范围越来越广泛,色彩要求越来越丰富,因此,玻璃已成为现代文明中不可缺少的材料。由于玻璃制品形状不规则,表面坚硬平滑,受压易碎裂,且玻璃属于无机材料,它吸附油墨能力差,印刷后需要进行烧结处理。因此,玻璃制品的印刷非常适合采用不受承印物大小和形状限制、印刷压力小、版面柔软的丝网印刷。

摘要： 电子银浆料是通过丝网印刷工艺预先均匀分布在氧化铝陶瓷板表面.本文通过四探针测试法和背散射电子成像分别研究了烧结保温时间和基板腐蚀情况对银金属化层的形貌、表面电阻率以及机械特性.实验数据显示850°C保温40min时的银金属化层的表面电阻率最小且有最大的附着力强度.此外,即使在氧化铝陶瓷基板被不同浓度的氢氧化钠碱液腐蚀后,银金属化层仍然具有较小的表面电阻率和较大的附着力强度.基于实验结果,在银金属化层与氧化铝陶瓷基板界面处提出了银金属化层网状结构和玻璃的网状结构相互交错的模型.

摘要： 本文采用丝网印刷工艺在陶瓷基片上制备了六角钡铁氧体厚膜，并研究丝网印刷及磁场取向工艺对厚膜磁特性的影响。结果表明，取向后膜的剩余磁化强度(Mr)大大提高.随着取向磁场的增加，矩形比(Mr/Ms)由未取向时的0.54提高到0.84，具有明显的磁各向异性。

摘要： 采用丝网印刷法与电泳法相结合，制作了一款34 in液晶平板显示器（LCD）用碳纳米管场发射（CNT-FED）背光源。即采用丝网印刷工艺制备阳极屏，工艺成熟，成本低；电泳工艺制备CNT阴极薄膜，制备周期短，操作容易，适合大面积图形化制备，可以避免丝网印刷工艺带来的有机杂质污染和发射不均匀等问题。两种方法相结合很适合制作大面积的CNT-FED背光源，有效地降低成本和简化工艺步骤。场发射测试实验表明，该器件具有良好的场发射性能，开启场强为0.70 V/μm，亮度最高可达8000 cd/m2，发光均匀性为82%，稳定发射30 h，发射电流无明显衰减。

摘要： 本文研究了利用表面传导技术的场发射显示器件，提出了一种新型的表面传导发射三极结构，采用复合式材料作为阴极发射体，提高了发射均匀性，并对其制备工艺与发射性能进行了讨论。制作过程中采用丝网印刷工艺，降低了成本。测试结果显示，栅极开启电压为150V左右，此时阳极电流达到0.1mA。该结构制作工艺简单、成本较低、性能优良，有着广阔的应用前景。

摘要： 选择性化学镍金表面完成工艺在印制电路板中广泛采用,化学镍金制程中,一般采用专用干膜、选择性沉金油墨或胶纸保护非化镍金区域.文章针对选择性化镍金油墨的丝网印刷制程,在丝网选择与网版加工两方面改善提升印刷精度.B感光浆网版制作选择性沉镍金油墨,其保护能力、抗污染能力Cpk均可达到1以上,过程基本稳定可控.

摘要： 选择性化学镍金表面完成工艺在印制电路板中广泛采用,化学镍金制程中,一般采用专用干膜、选择性沉金油墨或胶纸保护非化镍金区域.文章针对选择性化镍金油墨的丝网印刷制程,在丝网选择与网版加工两方面改善提升印刷精度.B感光浆网版制作选择性沉镍金油墨,其保护能力、抗污染能力Cpk均可达到1以上,过程基本稳定可控.

摘要： 选择性化学镍金表面完成工艺在印制电路板中广泛采用,化学镍金制程中,一般采用专用干膜、选择性沉金油墨或胶纸保护非化镍金区域.文章针对选择性化镍金油墨的丝网印刷制程,在丝网选择与网版加工两方面改善提升印刷精度.B感光浆网版制作选择性沉镍金油墨,其保护能力、抗污染能力Cpk均可达到1以上,过程基本稳定可控.

摘要： 选择性化学镍金表面完成工艺在印制电路板中广泛采用,化学镍金制程中,一般采用专用干膜、选择性沉金油墨或胶纸保护非化镍金区域.文章针对选择性化镍金油墨的丝网印刷制程,在丝网选择与网版加工两方面改善提升印刷精度.B感光浆网版制作选择性沉镍金油墨,其保护能力、抗污染能力Cpk均可达到1以上,过程基本稳定可控.

摘要： 用丝网印刷技术制作多晶硅太阳电池的栅线电极,利用SEM和EDAX测试和分析了金属栅线与硅接触的情况,以及金属与硅界面处各元素的分布,分析了各元素对多晶硅太阳电池p-n结的影响,有利于调整工艺条件来提高电池效率.

摘要： 用丝网印刷技术制作多晶硅太阳电池的栅线电极,利用SEM和EDAX测试和分析了金属栅线与硅接触的情况,以及金属与硅界面处各元素的分布,分析了各元素对多晶硅太阳电池p-n结的影响,有利于调整工艺条件来提高电池效率.

摘要： 本发明涉及丝网印刷机的印刷工作台的移动方法及其移动装置。目的在于使两个印刷工作台处于相同高度水平进行操作。方案是，使两个印刷工作台(11、12)在投入部(2)与印刷部(3)之间利用进退机构交替地往复进退时，位于上层的上层印刷工作台(11)在上层位置的相同高度位置在投入部(2)与印刷部(3)之间往复进退。位于下层的下层印刷工作台(12)在上层印刷工作台往复进退时下降以位于该上层印刷工作台的下方，并在投入部、印刷部部位利用升降引导机构(30A、30B、30C、30D)上升以成为与上层印刷工作台相同的高度位置并进行往复进退。由此，上层印刷工作台、下层印刷工作台均在相同的高度位置对工件进行各种处理。

摘要： 本发明涉及丝网印刷机的印刷工作台的移动方法及其移动装置。目的在于使两个印刷工作台处于相同高度水平进行操作。方案是，使两个印刷工作台(11、12)在投入部(2)与印刷部(3)之间利用进退机构交替地往复进退时，位于上层的上层印刷工作台(11)在上层位置的相同高度位置在投入部(2)与印刷部(3)之间往复进退。位于下层的下层印刷工作台(12)在上层印刷工作台往复进退时下降以位于该上层印刷工作台的下方，并在投入部、印刷部部位利用升降引导机构(30A、30B、30C、30D)上升以成为与上层印刷工作台相同的高度位置并进行往复进退。由此，上层印刷工作台、下层印刷工作台均在相同的高度位置对工件进行各种处理。

摘要： 本实用新型涉及丝网印刷工作台及使用该丝网印刷工作台的丝网印刷机。其中丝网印刷工作台包括工作台本体，所述工作台本体上设有用于容纳相应承印物的凹槽，所述凹槽具有小于或等于相应承印物厚度的深度，所述工作台本体上还设有用于将相应承印物定位在凹槽内的定位结构。印刷时，厚度较大的承印物可以装入到凹槽内，并依靠定位结构实现定位，从而与丝网印刷版之间留出足够的间距，保证丝网印刷机正常工作，实现对厚度较大的承印物的印刷，扩大丝网印刷的应用范围。

摘要： 一种用于印刷工艺的一次丝网印刷装置，本实用新型涉及印刷技术领域，夹持箱体的数量为两个，夹持箱体为内部中空且前后侧壁呈开口结构设置，夹持箱体的内侧壁开设有固定槽，丝网印版左右两端活动穿设在固定槽内；油墨挡板的数量为两个，油墨挡板前后对称固定在两个夹持箱体的前后两侧壁上，油墨挡板的下部贯通开设有印版槽，丝网印版活动穿设在印版槽内；插杆的数量为四个，插杆的下端活动穿过丝网印版左右两端预留插孔后，插设在夹持箱体内；限位圈的数量为四个，限位圈活动套设在插杆上，抵设在丝网印版的上侧壁上；便于对丝网印版进行固定和拆卸，节省劳动时间，提高效率。

摘要： 本发明公开了一种丝网印刷制版方法、丝网印刷版及丝网印刷工艺，所述丝网印刷制版方法包括以下步骤：(1)绘图；(2)晒版；(3)显影。与现有技术相比，本发明不需要曝光机和紫外线灯，在阳光下直接照射就可以完成曝光，也不需要打印图案等设备，直接手绘，制版简易且成本低廉，适应性强，并可有效避免实际印刷时出现感光胶不牢，糊版，油墨着色不均、不牢，图案变形、有泡痕、网痕、边缘不齐，针孔，堵网等问题，印刷质量显著提高，本发明可于家庭使用、学校教学、体验活动，使丝网印刷与美学教育相结合，以创意手工的形式被大众所接受，并可广泛应用于招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等，促进了丝网印刷的普及。

摘要： 本发明公开了一种丝网印刷制版方法、丝网印刷版及丝网印刷工艺，所述丝网印刷制版方法包括以下步骤：(1)绘图；(2)晒版；(3)显影。与现有技术相比，本发明不需要曝光机和紫外线灯，在阳光下直接照射就可以完成曝光，也不需要打印图案等设备，直接手绘，制版简易且成本低廉，适应性强，并可有效避免实际印刷时出现感光胶不牢，糊版，油墨着色不均、不牢，图案变形、有泡痕、网痕、边缘不齐，针孔，堵网等问题，印刷质量显著提高，本发明可于家庭使用、学校教学、体验活动，使丝网印刷与美学教育相结合，以创意手工的形式被大众所接受，并可广泛应用于招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等，促进了丝网印刷的普及。

摘要： 本发明涉及一种丝网印刷工艺、丝网印刷装置、电池片及异质结电池，利用烘干组件对基板进行烘干而使得基板的烘干率满足预设烘干要求后，再结合冷却元件对基板进行冷却处理而使得电极的固化率满足预设固化要求，在实现高烘干率和高电池效率的前提下能够兼顾防止电极被刮花的效果，提升了电池片的良品率以及品质。

摘要： 本发明提供了一种混合植物油基丝网印刷油墨及其制备方法和丝网印刷工艺，由以下A、B、C、D四种组分组成：A组分为植物油基水性树脂基料；B组分为助剂；C组分为天然色浆；D组分为去离子水。本发明以去离子水作为溶剂，利用植物油中含有三个酯键，有效降低了混合植物油基丝网印刷油墨的粘度，提高了油墨的流变性能，提高了油墨在承印物上的渗透速度，提高了油墨干燥速度。

摘要： 本发明公开了一种用于DFN产品丝网印刷工艺的丝网，包括丝网，丝网上开设有若干个用于锡膏落入丝网下方引线框架基岛上的网孔；所述网孔为四条长度相同的圆弧首尾连接的菱形结构，每条圆弧均为朝向网孔内凸出的结构。本发明在丝网上开设圆弧结构的菱形网孔，落入基岛上的锡膏也是菱形的结构，在放上晶粒挤压锡膏时，锡膏向四周均匀溢出，能够有效控制放入晶粒后锡膏的溢出范围，提高了产品的良率和产品的可靠性。

摘要： 本实用新型公开了一种用于DFN产品丝网印刷工艺的丝网，包括丝网，丝网上开设有若干个用于锡膏落入丝网下方引线框架基岛上的网孔；所述网孔为四条长度相同的圆弧首尾连接的菱形结构，每条圆弧均为朝向网孔内凸出的结构。本实用新型在丝网上开设圆弧结构的菱形网孔，落入基岛上的锡膏也是菱形的结构，在放上晶粒挤压锡膏时，锡膏向四周均匀溢出，能够有效控制放入晶粒后锡膏的溢出范围，提高了产品的良率和产品的可靠性。