油剂

摘要： 用于聚丙烯腈基碳纤维生产的原丝油剂本发明涉及一种用于聚丙烯腈基碳纤维生产的原丝油剂,主要解决现有技术中存在的油剂配方耐热性不够,从而易导致原丝粘连,出现毛丝断头现象的问题。本发明采用用于聚丙烯腈基碳纤维生产的原丝油剂,其中有效成分按重量份计包括以下组分:烷基酚聚氧乙烯醚,3~10份;异构脂肪醇聚氧乙烯醚,3~10份;超支化吉米奇季铵盐,10~20份;侧链氨基改性聚硅氧烷,50~60份;侧链聚醚改性聚硅氧烷,10~20份。

摘要： 将耐候性油剂TF-7716NH应用于熔体直纺涤纶预取向丝(POY)-假捻变形丝(DTY)的生产,并将POY置于室外密闭环境连续存放90 d,测试POY的含油率、POY-DTY加工性能,研究了油剂TF-7716NH的基本应用性能和耐候特性,并与进口油剂L165M和F-3788的性能进行对比。结果表明:使用TF-7716NH油剂生产的涤纶POY的优等品率,以及经过POY-DTY加工所得DTY的满卷率、染色M率和优等品率均能完全达到使用进口油剂生产的产品质量水平;使用TF-7716NH油剂生产的POY在经过70°C、168 h的连续放置后,其含油损失率仅2.9%,POY置于室外连续放置90 d仍能保持优良的可加工性能;TF-7716NH油剂表现出明显优于进口油剂的耐候特性,在涤纶POY-DTY工艺中完全可替代进口油剂L165M和F-3788。

摘要： 超细旦氨纶丝一般和20 D/30 D等锦纶丝经高速空包一体机加工成空包纱,应用于无缝内衣上,可以改善内衣的弹性和柔性,但是氨纶丝底部在高速退绕时容易断头造成剩底。基于此,文章主要研究解决细旦氨纶丝在高速退绕时的剩底问题的方法。

摘要： 研究了聚乙二醇200双油酸酯(PEG200DO)的制备,以聚乙二醇200(PEG200)、油酸为原料,分别以固体酸催化剂(EC-205、HND-26)、对甲苯磺酸、氧化亚锡、氢氧化钾为催化剂,直接酯化法合成PEG200DO.研究反应方式、催化剂类型及用量、反应温度、酸醇投料比等因素对合成的影响,确定最佳的反应条件:油酸质量过量10％(以油酸酸值为198 mgKOH/g,PEG200羟值为560 mgKOH/g)进行投料,固体酸EC-205为催化剂,投料量为总质量的0.5％,在160°C反应4h,再升温至200°C反应5h,采用鼓N2分水法合成聚乙二醇200双油酸酯(PEG200DO).此外,将PEG200DO制备成高温涤纶工业丝油剂,考察其在涤纶工业丝生产中的纺丝性能.

摘要： 探讨海藻纤维纺纱油剂的优选及成纱性能.针对海藻纤维断裂强度低、纤维间抱合力差、在环锭纺纱过程中成网成条均匀性差等问题,对比了几种油剂对海藻纤维表面性能及可纺性的影响.为改善成纱条干均匀度,减少成纱毛羽,对纺纱工艺中关键技术进行了分析,并测试了成纱性能.结果表明:纺纱前在海藻纤维表面适当地喷洒优选后的油剂,能够使成网成条更加均匀,其成纱质量可满足针织用纱的要求.认为:海藻纤维纱具有抗菌防霉、吸湿透气、良好的生物相容性等特点,适合做手术缝合线、医用敷料及高档针织亲肤面料等.

摘要： 通过筛选涤纶短纤维油剂单体进行耐候性和纤维可纺性能评价,研制出耐候性涤纶短纤维油剂JDS-301/JDS-302,将此油剂在冬季和夏季于50 kt/a涤纶短纤维工业生产装置上进行应用试验,同时与国外品牌同类油剂TSC-195/TSC-801进行对比,并考察下游纺织厂的应用情况.结果表明:以十八烷基磷酸单酯钾盐作为抗静电剂,鲸蜡醇聚氧乙烯醚和十八烷基磷酸单酯盐共同作为平滑剂,月桂酸聚氧乙烯聚氧丙烯酯作为集束剂的涤纶短纤维油剂JDS-301/JDS-302经工业生产应用试验,冬季所生产的中长涤纶短纤维质量与夏季所生产的毛型涤纶短纤维质量与应用国外品牌TSC-195/TSC-801油剂所生产的相应产品质量非常接近,且后道纺纱工序均正常,成纱质量均良好,能满足不同气候条件下纺丝纺纱的工艺要求,具备耐候性应用的特点.

摘要： 研究了国产涤纶预取向丝(POY)油剂TK-3518A的基本性能和应用性能,并与进口油剂—日本竹本公司的F-3658 POY油剂和德国双S公司的L-165 POY油剂进行了比较.结果表明:TK-3518A POY油剂由不同规格的聚醚、少量的特殊封端聚醚和微量添加剂组成,具有使用安全环保特点,其基本性能与进口油剂相当;TK-3518A POY油剂在涤纶POY生产中应用情况良好,其优等品率均达到了99％;应用TK-3518A POY油剂生产的涤纶POY经加弹制得的圆孔165 dtex/48 f、扁平82.5 dtex/144 f涤纶假捻变形丝(DTY)的物理性能与应用进口油剂所得的DTY的性能相当,且生产两种DTY的过尾率大于等于96.5％,两种DTY的染色M率大于等于99.3％、优等品率大于等于97.0％,均稍高于应用进口油剂生产的DTY.

摘要： 重点针对涤纶筒子纱染色中"白色粉末"主要成分进行了定量分析研究,通过应用萃取、红外光谱对比等方法分析了各"白色粉末"样品中每种组分的含量,发现"白色粉末"主要组分为低聚物、纺丝油剂和其他杂质,其中低聚物含量最多,达到82％～92％;其次为油剂,含量达3.7％～12.5％.探索出的检测方法,适用于从事涤纶染色的生产企业简便、准确地对筒子纱染色中"白色粉末"进行定量分析,指导生产.

摘要： 近期,贵州大学精细化工研究开发中心等单位研究人员将烯酰吗啉、福美双原药溶解,依次加人磺酸盐类助剂和聚醚与嵌段聚醚类助剂,再加人油性溶剂与填料,搅拌均匀后,制备为透明均相稳定的1%烯酰吗啉·福美双超低容量喷雾油剂,该药剂符合超低容量喷雾油剂的质量要求。通过室内活性试验以及田间药效试验,评价了烯酰吗啉·福美双超低容量喷雾油剂对荔枝霜疫霉病的防治效果。

摘要： 为制备储存稳定、适合聚丙烯腈基(PAN)炭纤维原丝生产用油剂,利用三步法合成了一种具有自乳化特性的羟基氨基改性硅油(HA-PDMS),并与商业化的环氧改性硅油产品进行复配制备成炭纤维原丝油剂(P-OA).在PAN生产线上,使用P-OA和日本竹本油剂(J-OA)分别生产上油的PAN原丝P-PAN和J-PAN;对P-PAN和J-PAN进行炭化处理制备相应炭纤维P-CF和J-CF.利用FT-IR和1H-NMR确认HA-PDMS结构;利用激光粒度分析仪、热重分析仪和表面张力仪对P-OA与J-OA进行特性分析;利用摩擦系数仪、毛羽量测试仪、纤维强力仪对上油后的原丝和炭化后的炭纤维进行测试表征和对比分析.结果 表明,上油后的P-PAN单丝拉伸强度较J-PAN有所提高;炭化后P-CF较J-CF拉伸强度、拉伸模量均有提高,而毛羽量显著减小.

摘要： 高性能纤维具有优异的综合性能，因而被广泛应用于耐高温过滤材料中。本文介绍了聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚噁二唑(POD)、芳纶1313等几种高性能纤维的结构特点、非织造布工艺特点及对高性能纤维专用油剂在纺丝、针刺非织造工序中的作用、要求、性能特点及评价方法，为高性能纤维的开发及应用提供了一定的参考。

摘要： 油剂消耗高并产生大量高浓度废水是目前涤纶短纤维生产中的重要环境污染.利用生命周期评价和过程关联方法对油剂的使用与回用阶段的工艺优化进行了分析与论证,增设了油剂回收等设施,经济和环境效益显著.

摘要： 本文通过对涤纶生产和棉纺加工性能的研究,设计了适应高速棉纺加工的涤纶纤维油剂配方,并进行了相关的油剂配方优化试验.对试验研制SAW型油剂进行了性能研究和应用加工试验.

摘要： 本文简要介绍了SLMO-96Ⅱ型油剂的产品特性,对浆料配方工艺,浆纱质量,织造效果进行了综合分析,并在纯棉产品30×3068×68上做了对比应用,取得较好效果.

摘要： 本文叙述了国内外氨纶油剂的发展现状,及结合我国现有的原材料,着重从干法纺丝及熔法纺丝的油剂进行了研究并取得了较满意的结果.

摘要： 本文论述了丙纶细旦短纤维LIP-21油剂的特点、研制与应用.通过平滑剂、乳化剂、抗静电剂及其他辅助助剂的合理选择与匹配,研制出丙纶细旦短纤维LIP-21油剂.该油剂的质量及性能与国外同类产品BK-2025油剂相当.该油剂成本低、性能好,已工业化应用100余吨.

摘要： 本文介绍了LID-24型涤纶短纤维前后纺统一油剂的研究过程,确定了最佳工艺配方,所研制油剂的性能与国外同类产品德国双S油剂基本相当.

摘要： 本文详细介绍了花生四烯酸(AA)油剂、粉剂在婴幼儿乳粉和乳饮料中的添加使用工艺,并且对注意事项进行了描述.阐述了乳粉中花生四烯酸(AA)粉剂的干法和湿法生产的工艺过程.

摘要： 本文从纺织品柔软剂的磨擦系数原理和化学结构原理,结合科研、生产的实践,阐述了纺织品柔软剂的发展,并大量引兴趣当前市场上颇具代表的柔软剂品种,都是遵循这些原理与实践的结果.本文可供从事纺织品柔软荆开发、生产的科研人员和有关企业参考、借鉴.

摘要： 本文从纺织品柔软剂的磨擦系数原理和化学结构原理,结合科研、生产的实践,阐述了纺织品柔软剂的发展,并大量引兴趣当前市场上颇具代表的柔软剂品种,都是遵循这些原理与实践的结果.本文可供从事纺织品柔软荆开发、生产的科研人员和有关企业参考、借鉴.

摘要： 本发明的极微量油剂供给式切削·磨削加工用兼滑动面用油剂是一种其中含有酯的油剂。该油剂在采用极微量油剂供给方式的切削·磨削加工方法中用作切削·磨削加工用润滑油剂，而且也可以用作滑动面用的润滑油剂。

摘要： 本发明涉及一种非硅油剂/含硅油剂复配使用的碳纤维油剂及其制备方法，由非硅油剂和含硅油剂复配得到；非硅油剂包括100质量份高耐热化合物A、1～5质量份的抗氧剂和20～30质量份的表面活性剂；含硅油剂包括100质量份的侧链氨丙基改性硅油、3～10质量份的物质B和20～30质量份的表面活性剂。本发明解决了目前油剂对于高性能碳纤维制备过程出现的耐热性不足问题，并能通过非硅油剂和含硅油剂的配合使用，满足不同工艺条件下高性能碳纤维的制备需要，提高了碳纤维质量。

摘要： 本发明提供含有从羟基苯甲酸酯(化合物A)、环己烷二羧酸酯(化合物B、C)、环己烷二甲醇酯或环己二醇酯(化合物D、E)、以及异佛尔酮二异氰酸酯脂肪族醇加成物(化合物F)组成的组中选择的1种以上的化合物的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂、含有该碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物、该碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物在水中分散的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂处理液、附着有前述碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂或碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物的碳纤维前体丙烯腈系纤维束、使用前述碳纤维前体丙烯腈系纤维束的碳纤维束的制造方法。

摘要： 本发明公开一种油剂去除装置及利用该装置的含浸油剂的长丝纱线的油剂去除方法，即，不是在无纺布状态下去除纺丝长丝纱线时使用的纤维用油剂，而是在长丝纱线状态下去除，因此与在无纺布状态下去除油剂相比效率更高，从而能够适用于纤维的制造方法中。

摘要： 本发明涉及氨基改性有机硅、下述式(1)所示结构的芳香族酯化合物(1)和下述式(2)所示结构的芳香族酯化合物(2)满足特定的条件的附着有油剂组合物的碳纤维前体丙烯腈系纤维束及其制造方法，以及以特定的比例含有它们的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物和碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物分散液。

摘要： 本发明的极微量油剂供给式切削·磨削加工用兼滑动面用油剂是一种其中含有酯的油剂。该油剂在采用极微量油剂供给方式的切削·磨削加工方法中用作切削·磨削加工用润滑油剂，而且也可以用作滑动面用的润滑油剂。

摘要： 本发明提供碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂以及附着有上述碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂的碳纤维前体丙烯腈系纤维束。该碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂包含下述式(1a)所表示的羟基苯甲酸酯(A)；下述式(3e)所表示的氨基改性有机硅(H)；和与上述羟基苯甲酸酯(A)相容，空气气氛下的热重分析中300°C时的残留质量率R1为70质量％以上且100质量％以下，并且100°C时为液体的有机化合物(X)。

摘要： 本发明提供含有从羟基苯甲酸酯(化合物A)、环己烷二羧酸酯(化合物B、C)、环己烷二甲醇酯或环己二醇酯(化合物D、E)、以及异佛尔酮二异氰酸酯脂肪族醇加成物(化合物F)组成的组中选择的1种以上的化合物的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂、含有该碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物、该碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物在水中分散的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂处理液、附着有前述碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂或碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物的碳纤维前体丙烯腈系纤维束、使用前述碳纤维前体丙烯腈系纤维束的碳纤维束的制造方法。

摘要： 本发明涉及一种非硅油剂/含硅油剂复配使用的碳纤维油剂及其制备方法，由非硅油剂和含硅油剂复配得到；非硅油剂包括100质量份高耐热化合物A、1～5质量份的抗氧剂和20～30质量份的表面活性剂；含硅油剂包括100质量份的侧链氨丙基改性硅油、3～10质量份的物质B和20～30质量份的表面活性剂。本发明解决了目前油剂对于高性能碳纤维制备过程出现的耐热性不足问题，并能通过非硅油剂和含硅油剂的配合使用，满足不同工艺条件下高性能碳纤维的制备需要，提高了碳纤维质量。

摘要： 本发明公开一种油剂去除装置及利用该装置的含浸油剂的长丝纱线的油剂去除方法，即，不是在无纺布状态下去除纺丝长丝纱线时使用的纤维用油剂，而是在长丝纱线状态下去除，因此与在无纺布状态下去除油剂相比效率更高，从而能够适用于纤维的制造方法中。