沉淀反应

摘要： 针对电路板硝酸型废退锡液再生和锡提取技术的改进,对硝酸型废退锡水的物理化学特征、氧化还原与沉淀反应规律、真空蒸馏特性进行了理论分析和实验研究。结果表明:硝酸溶液中三价铁离子的存在可以将锡离子氧化为四价;硝酸浓度的提高可促进β型偏锡酸沉淀的形成;蒸馏是硝酸的浓缩过程,当水的蒸出率达到67.75%时,硝酸质量分数提高到40.04%,锡的质量分数降到了0.04%。废退锡水中锡以β型偏锡酸形式析出,析出率达到97.36%。经过蒸馏强化所获得沉淀物具有更好的沉淀特性;蒸馏底液保留了退锡水的有效成分,可作为再生退锡水。

摘要： 采用微型Y型撞击流混合器提高混合效率,利用共沉淀法制备碳酸锶(SrCO_(3))微球。采用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)作为添加剂控制颗粒形貌。考察了EDTA浓度、反应物浓度对颗粒形貌和粒径分布(PSD)的影响。实验结果表明,以EDTA为添加剂,可以得到正交晶型球形SrCO_(3)颗粒。EDTA与氯化锶(SrCl_(2))的物质的量浓度之比RE是影响颗粒形貌和粒径的关键因素。当R_(E)固定时,反应物浓度对形貌和粒径影响不大。在最佳条件下制得的微球粒径为2~3μm,PSD非常窄。未添加EDTA时,只得到杆状颗粒,颗粒倾向于聚集成束。对EDTA调控SrCO_(3)形貌的机理进行了探讨。

摘要： 硫酸铜和硫化钠溶液混合生成黑色CuS沉淀,已得到了广泛的认可,二者混合能否发生氧化还原反应呢通过对实验的改进,增大硫酸铜和硫化钠溶液的浓度和接触面积,硫酸铜和硫化钠溶液混合可以发生氧化还原反应,生成黄色固体硫单质和红色固体铜单质。

摘要： 由一道高考试题引发对碳酸与硅酸酸性强弱比较的传统方法的质疑,通过实验事实和数据比较对酸碱性的比较方法进行了分析,引发了一些对中学化学教学的思考。

摘要： 采用不同的沉淀反应条件制备了具有核壳结构的牙膏用二氧化硅,并选择在合适的反应条件下得到的核壳型二氧化硅将其应用于牙膏配方中;实验结果表明该方法制备的二氧化硅具有一定增稠性能的同时具有良好的磨擦性能,用该二氧化硅所制备的牙膏,完全符合牙膏标准要求。

摘要： 进行GB/T 11886-2015《银合金首饰银含量的测定伏尔哈特法》手工滴定时[1],以硫酸铁铵为指示剂,用硫氰酸钾标准溶液滴定银溶液,该反应属于沉淀反应,由于滴定过程中产生的白色沉淀会影响到滴定终点的判定,本文通过探究该沉淀反应的现象,从而找出该反应滴定终点的现象。

摘要： 进行GB/T 11886-2015《银合金首饰银含量的测定伏尔哈特法》手工滴定时[1],以硫酸铁铵为指示剂,用硫氰酸钾标准溶液滴定银溶液,该反应属于沉淀反应,由于滴定过程中产生的白色沉淀会影响到滴定终点的判定,本文通过探究该沉淀反应的现象,从而找出该反应滴定终点的现象.

摘要： 沉淀反应在工业生产、科学研究、废水处理等领域有着重要的应用,因而也是高考常考的考点。所以要掌握沉淀反应的应用相关问题,使得沉淀反应为人类造福。一、沉淀的生成在涉及无机化合物的制备、提纯工艺的生产、科学研究、废水处理等领域中,常利用生成沉淀来达到分离或除去某些离子的目的。

摘要： 介绍次氯酸钠发生器工作原理,对常规电极酸洗养护法存在缺陷加以分析,提出采用反向极化的原理来防止发生器电极中阳极的腐蚀。

摘要： 圆锥形沉淀反应器主要用于含铀溶液的回收处理过程,本文主要对含铀溶液在网锥形沉淀反应器中的沉淀反应过程进行核临界安全分析,计算沉淀过程中的中子有效增殖因数的变化.首先,利用蒙特卡洛方法对网锥形沉淀反应器进行建模,并讨论了容器的几何形状对其核临界固有安全性质的影响,通过计算容器的表面积与体积比(S/V值)的方法,优化了容器的几何形状,使其具有几何安全性;其次,利用质量守恒定律将动态的沉淀过程离散为若干稳定的静态过程,计算沉淀颗粒在高度方向上的梯度分布不同时的临界反应性.最后得到了在沉淀过程中铀溶液中子有效增殖因数keff的变化规律:对于高丰度铀溶液的而言,沉淀过程中裂变系统的走keff现先上升,后下降的趋势;而对于低丰度铀溶液而言,沉淀过程中裂变系统的keff则不断上升.

摘要： 利用毛细显微摄像技术研究了毛细管中反乳液沉淀反应的晶体生长情况。分别用氯化高铁、硫酸铜和硝酸氧锆与氨水进行反应,观察到了不同的晶体生长现象。反乳液中的水相液滴可以视为微反应器,传统上认为微反应器在空间上可以限制沉淀晶体的生长,从而使得反乳液沉淀法所制备的粉体粒径分布较窄，形貌较规则。本研究表明,在反乳液沉淀反应中,反应主要是由一种反应物通过油膜迁移到另一种反应物的表面引起的,并在该表面生成产物晶体；在某些情况下,沉淀晶体并没有被限制在微反应器内部生长，即微反应器无法在空间上限制沉淀晶体的生长,生成的沉淀晶体会有各种不规则的形貌,但是在适当的表面活性剂浓度等条件下仍然可以得到形貌规则的晶体。

摘要： 利用毛细显微摄像技术研究了毛细管中反乳液沉淀反应的晶体生长情况。结果表明在反乳液沉淀反应中，反应主要是由一种反应物通过油膜迁移到另一种反应物的表面引起的，并在该表面生成产物晶体；在某些情况下，沉淀晶体并没有被限制在微反应器内部生长，即微反应器无法在空间上限制沉淀晶体的生长，生成的沉淀晶体会有各种不规则的形貌，但是在适当的表面活性剂浓度等条件下仍然可以得到形貌规则的晶体。

摘要： 采用不同的沉淀反应条件制备了具有核壳结构的牙膏用二氧化硅,并选择在合适的反应条件下得到的核壳型二氧化硅将其应用于牙膏配方中;实验结果表明该方法制备的二氧化硅具有一定增稠性能的同时具有良好的磨擦性能,用该二氧化硅所制备的牙膏,完全符合牙膏标准要求.

摘要： 以建筑废弃物粉煤灰砖块为原料,经破碎、筛分成不同粒径制备粉煤灰砖颗粒(简称FAB),研究了三种不同厂家的粉煤灰砖对水体中磷的去除效率.成分分析结果显示相对于粉煤灰原灰,FAB中钙氧化物含量均有所提高,TEM结果显示FAB表面微观形貌凹凸不平、层次多样.在除磷实验中,总体上磷去除效率为FAB-1＞FAB-3＞FAB-2,FAB-1在投加量为10.0g时磷去除率为90.7％.在其他反应条件相同情况下,水体中磷去除率与FAB粒径和磷酸盐初始浓度均呈负相关性关系,根据FAB组成成分和反应结果可以推断磷的去除是吸附和沉淀反应协同作用的结果.此外,FAB-3较小的容重和孔洞结构增大了与磷酸盐的接触表面,使得FAB-3相对于FAB-1、FAB-2能更快的达到浓度平衡.

摘要： 以廉价的氨水和氯化镁为原料,在螺旋通道型旋转床超重力反应器旋转产生的超重力场中进行沉淀反应,使微观混合达到分子尺度的均匀,制备了平均粒径约为0.4μm,厚度为50 nm分散均匀的纳米氢氧化镁。重点考察了加料方式、转速、分散剂种类、干燥方式及氨镁摩尔比对产品性能和收率的影响。通过扫描电镜(SEM)、X 射线衍射分析(XRD)、傅里叶红外(FT-IR)、热重分析(TGA)以及激光粒径分析。较优的工艺条件为:反向加料、700 r·min-1、分散剂为聚乙二醇(PEG)800、共沸干燥、氨镁摩尔比为8.2。

摘要： 湿化学法合成纳米Al2O3的基本原理是在有适当分散剂条件下铝盐溶液与氨水的中和沉淀反应,试验主要研究了硝酸铝浓度、氨水浓度、分散剂用量、添加方式及α-AlO种子对产品性能的影响,通过中和沉淀、过滤、烘干、分散、煅烧制得了一次粒径为20-50nm的纳米级AlO粉体.

摘要： 本文研究确定了水/Span85-Tween60/环已烷反相微乳液体系的适宜制备条件,然后在其中进行丙烯酰胺(AM)聚合反应以及AgCl的沉淀反应,制备了AgCl/PAM纳米复合微粒.并采用透射电镜(TEM)观察了纳米复合微粒的形貌,采用动态光散射法测定了粒径分布.

摘要： 研究了在乙酸盐络合保护下，８－羟基喹啉与铅（Ⅱ）沉定反应条件，测得了８－羟基喹啉铅螯合物的红外光谱图及差热分析数据，实验结果表明，８－羟基喹啉铅螯合沉淀物适合于重量分析，应用于巴氏合金中高含量铅的分析测定，获得了满意结果。

摘要： 介绍PhoStrip侧流生物除磷工艺的除磷机理、工艺特点、及在德国达姆斯塔特(Darmstadt)污水处理厂的具体应用实践.讨论了PhoStrip侧流生物除磷工艺在除磷可靠性、P/N去除率、污泥处理和运行费用等方面的特点和优势.

摘要： 本发明涉及一种稀土矿沉淀用共沉沉淀装置，尤其涉及一种稀土矿沉淀用反应均匀型共沉沉淀装置。本发明要解决的技术问题是提供一种稀土矿沉淀用反应均匀型共沉沉淀装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土矿沉淀用反应均匀型共沉沉淀装置，包括有电机Ⅰ等；旋转轴Ⅰ与电机Ⅰ相连接，在旋转轴Ⅰ的上方设置有沉淀缸，沉淀缸与旋转轴Ⅰ设置为固定连接，在沉淀缸的上方设置有搅拌反应装置和送料液装置。本发明所提供的一种稀土矿沉淀用反应均匀型共沉沉淀装置，通过采用搅拌反应装置和送料液装置相结合的方式，能够将料液均匀地喷洒在沉淀缸内。

摘要： 本发明涉及一种稀土矿沉淀用共沉沉淀装置，尤其涉及一种稀土矿沉淀用反应均匀型共沉沉淀装置。本发明要解决的技术问题是提供一种稀土矿沉淀用反应均匀型共沉沉淀装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土矿沉淀用反应均匀型共沉沉淀装置，包括有电机Ⅰ等；旋转轴Ⅰ与电机Ⅰ相连接，在旋转轴Ⅰ的上方设置有沉淀缸，沉淀缸与旋转轴Ⅰ设置为固定连接，在沉淀缸的上方设置有搅拌反应装置和送料液装置。本发明所提供的一种稀土矿沉淀用反应均匀型共沉沉淀装置，通过采用搅拌反应装置和送料液装置相结合的方式，能够将料液均匀地喷洒在沉淀缸内。

摘要： 本发明涉及化工技术领域，公开了一种用于反应釜内壁化学反应沉淀物的全方位去除装置，包括具有清洗作用的除垢机构和将污垢进行过滤的过滤机构，所述除垢机构包括转盘，转盘的外侧通过转轴活动连接有支撑板，支撑板的内壁固定连接有缓冲板，支撑板的外表面且位于转盘的下方固定连接有支撑槽板，支撑槽板的底端活动连接有过滤机构，除垢过程中使齿带自动的循环接触于反应釜壳体的内壁，可以减小除垢机构在除垢过程中对反应釜壳体内壁产生的刚性冲击，避免折损反应釜壳体的使用寿命，齿带贴合于反应釜壳体的内壁时以旋转的方式将反应釜壳体内壁的污垢进行剥离，加速了污垢的剥离速度，提高了反应釜壳体内壁化学反应沉淀物的去除效果。

摘要： 本实用新型公开了一种反应沉淀一体型废水处理反应槽，涉及废水处理领域，包括水槽，所述水槽左侧顶部固定连接有分散组件，分散组件包括支撑杆，支撑杆底部固定连接在水槽左侧顶部，支撑杆顶部固定连接有喇叭形管，喇叭形管右侧下方固定连接有引流管，引流管底部固定连接有方形管，方形管下表面固定连接有若干个分流管，方形管前后两侧均固定连接有支撑臂，支撑臂底部固定连接在水槽左侧顶部，水槽左半部分内壁固定连接有四个限位柱，水槽通过限位柱滑动连接有升降板，升降板设置在水槽内腔底部，水槽顶部中间偏左的位置固定连接有两个提拉组件。本实用新型通过设置分散组件，不用电机也能使反应液与废水充分混合。

摘要： 本实用新型公开了一种反应沉淀一体式MBBR反应池，具体涉及污水处理设备领域。其包括反应池本体，反应池本体分为上下两部分，分别为位于上部的反应区和位于下部的沉淀区；在反应区的顶部的中心处连接有进水管，在反应区的周边设置有导流渠，在导流渠的外侧设置有集水渠，集水渠的底部连接有出水管；在反应区的最底端设置有曝气管路，曝气管路的上方设置有拦截筛网，在拦截筛网的上方填充有悬浮载体；在所述的导流渠的底部设置有连接口，沉淀区中并排设置有若干个泥斗，在每个泥斗的底部连接有排泥管，经过反应区反应后的泥水分离后所得污泥通过所述的排泥管排出。本实用新型将反应和沉淀集成设置在一个反应池中，节省了占地面积。

摘要： 本实用新型涉及一种使用水平管三相分离器的反应沉淀一体式生物反应器，其特征在于：包括水平管三相分离器、厌氧池、缺氧池、好氧池和清水池；所述水平管三相分离器设置在好氧池中；水平管模块由底板和隔板组成，方便加工制造，大大降低了加工难度，提高了生产效率；水平管模块采用模块化的设计，在安装时，只需将装有水平管模块的底板并排平行安装在一起，安装简洁高效；本专利实现了反应、沉淀、出水的一体化，利用曝气模块产生的气升动力，完成污水与污泥的充分混合和接触，污泥无动力大比例回流，使得生化池中始终可以保持较高的活性污泥浓度，能达到优化结构，降低能耗，节省投资，减少占地，稳定运行，出水水质优异的效果。

摘要： 本发明公开了一种正极材料前驱体共沉淀反应设备，包括主体；过滤组件；搅拌单元；回流单元，用于将主体中的前驱体浆料回流至反应釜；出清单元，用于将滤清液排至主体外；第一液位控制单元，包括用于调控滤清液排放流量的出清阀，所述出清阀用于与设置于反应釜上的第一液位计联锁控制；第二液位控制单元，包括设置于主体上的第二液位计、用于调控浓缩前驱体浆料回流量的回流阀，所述第二液位计与回流阀联锁控制。本发明还公开了一种正极材料前驱体共沉淀反应设备构成的共沉淀反应系统。本发明保证了系统稳定，保证了最终生产出的产品品质稳定。

摘要： 本发明提供一种沉淀反应用反应釜，涉及反应釜领域。该沉淀反应用反应釜，包括釜桶和底盘，所述釜桶的底面与底盘的上表面固定连接，釜桶的内部设置有底块，底块的底面与底盘的上表面固定连接，底块的上表面开设有缺口槽，缺口槽的内部设置有堵块，堵块的一端滑动贯穿釜桶的内壁，堵块位于釜桶外部的一端活动套接有固定框，固定框与釜桶的外表面固定连接，固定框远离釜桶的一侧设置有竖板，竖板靠近釜桶的一面固定连接有两个传动杆。该沉淀反应用反应釜，通过设置堵块、圆弧板、储纳板、圆弧齿板和弯折框，储纳槽移动到底盘外部范围，便于对储纳槽内的沉淀物进行收集，在收集沉淀物时不会与液体再次混合。

摘要： 本实用新型公开了一种沉淀反应用分布反应器，包括：反应容器，具有上部开口的容纳腔；分布器环绕设置且中心形成有安装让位，所述分布器设有分布腔，所述分布腔连通有若干分布孔，所述分布孔的出液液位高于分布腔的最低位置；盖体盖设于反应容器上端以封闭容纳腔上部开口。本实用新型搅拌轴从安装让位穿过，安装时，不产生结构干涉；利用分布孔实现液体均匀分散添加，且由于分布孔的出液液位高于分布腔的最低位置，使得液体刚进入分布腔时，不会立马从分布孔出来，而是等液位高度高于分布孔的出液液位高度时，才从分布孔出去，这样可以尽量减少分布孔由于位置分布的差异而导致的出液量的差异，提高液体添加的均匀性。

摘要： 本实用新型公开了一种用于废水沉淀反应处理的多层反应罐，其包含罐体，固定在所述罐体顶部的搅拌器，所述搅拌器的搅拌轴向下延伸至罐体内，罐体内设置有N个将罐体内腔分隔成N+1个反应空间的中空的固定隔板；位于底层空间之上的每个空间中部均设置有固定在搅拌轴上的活动隔板，位于底层空间的搅拌轴末端以及各个活动隔板的上下方的搅拌轴上均装有搅拌叶片，所述底层空间下部设置有废水进口、药剂进口，所述底层空间上方的每个反应空间下部均设有一个药剂进口，位于最上层的反应空间上部设置有处理后废水的出口。本实用新型具有沉淀反应效果好、设备结构简单、不容易发生堵塞及故障、场地占用少等特点，很适合于工业废水的连续沉淀处理。