沉淀

摘要： 很多人听说过“早上不宜空腹喝牛奶”。这种说法认为:空腹喝牛奶时,牛奶会呼噜一下流下去而不利于吸收,会造成蛋白质浪费。其实,持此观点的人并不了解牛奶成分和人体消化系统功能。有牛奶和果汁混合的实验显示,牛奶与果汁混合之后,因为果汁是酸性的,牛奶会产生沉淀。实际上,人的胃酸是一种比果汁的酸性更强的强酸,牛奶到了胃中,全部会变成奶酪一样的沉淀,并不会直接流失。

摘要： 次氯酸钠作为常用的消毒剂被用于自来水厂的消毒工艺中,但在存储过程中发现次氯酸钠溶液罐的出口管、输送管道有沉积物出现,导致管道堵塞,阻碍了生产进程。文章研究探索了次氯酸钠形成沉淀的因素,发现沉淀产生与钙镁离子、稀释水质相关,其产生的速度与光照、密封性、稀释倍数相关。

摘要： 为了有效去除废水中的金属离子,针对桑树湾煤矿酸性废水中金属离子超标的问题,使用中和—沉淀—絮凝法进行去除,在其他条件一定的情况下,通过正交试验着重研究了预氧化时间、pH值调整剂用量、沉淀剂用量对Fe、Mn去除率的影响,确定该工艺的最佳工艺参数及影响Fe、Mn去除率的主要因素。试验结果表明:预氧化时间对酸性废水中Fe去除率影响显著,沉淀剂用量对酸性废水中Mn去除率影响显著;当预氧化时间为3 min,pH值调整剂用量2 g/L,沉淀剂用量150 mg/L时,酸性废水中Fe去除率99.57%,Mn去除率88.26%,指标理想。

摘要： 地下水运移过程中常常会出现碳酸钙的溶解和沉淀,特别是在CO_(2)+O_(2)地浸采铀中,这一现象极为普遍。众多学者对碳酸钙沉淀的形成进行了较为成熟研究,确定了pH对碳酸钙形成的重要作用,以及碳酸钙沉淀的pH边界值。然而,通过热力学只能对反应发生的方向和可能性进行表征,而不能表达化学反应速率,要想了解碳酸钙在地下水运移过程中的溶解沉淀演化过程,必须对其反应动力学特征进行研究。从碳酸钙溶解和沉淀的反应速率以及水化学组分对反应速率的影响等方面进行阐述,旨在研究地浸条件下碳酸钙的反应动力学,确定其溶解和沉淀的主要控制作用以及反应速率,为研究CO_(2)+O_(2)地浸采铀中碳酸钙堵塞提供理论基础。

摘要： 在国家对粮食安全相关政策的倡导下,以及人们消费理念的转变与对健康生活的关切。白酒低度化日益受到业内人士重视与提倡,白酒低度化能打破白酒固化的消费群体,从而扩大消费人群;白酒低度化更能迎合国际市场,是中国白酒开拓国际市场的必由之路;白酒低度化更突出的是低耗粮、低耗能、高出酒率、缩短生产周期、减少对环境压力的优势。同时,白酒的低度化也伴随之浑浊沉淀、典型风味特征的弱化和产品在货架期增酸变味等品质下降问题,严重制约了白酒低度化的进程,是白酒低度化亟需解决的困境。

摘要： 上海港位于长江三角洲前缘,处于长江运输通道和海上运输通道的交汇点,是我国最大的港口城市,为中国的经济建设做出重要贡献。疏浚是为满足船舶安全航行和靠泊需要的一项重要工作,港口建设离不开疏浚工程。现如今伴随着环保理念的提出,人类对环境标准的要求日益提高,防止和减少疏浚活动对水域及陆域已成为疏浚工程所必须考虑的一个重要问题,如何做到疏浚工程中的环保控制也将是_个重要课题。本文通过阐述对人的环保理念的灌输,施工中的事前控制,事中控制来做到对疏浚工程的环保。

摘要： 为了理论预测酸度变化时钝化液的稳定性,从沉淀溶解平衡、配位解离平衡和电离水解平衡出发,同时考虑离子强度的影响,建立了钝化液溶液中各物质之间的物料守恒和质子守恒方程式,通过求解多元高次方程组,得到在一定物料配比下钝化液中各组分的含量,计算出酸度值,同时通过溶度积常数来判断在该酸度下钝化液中是否有沉淀出现来预测钝化液的稳定性。通过理论计算和试验结果对比发现:在pH=2.3~3.0范围内,钝化液体系pH值的计算值和试验值的吻合性较好,误差值小于10%;试验配制的钝化液随着酸度的降低,在pH≥2.5时开始变得不稳定而出现浑浊和沉淀,与计算得到的在pH≥3.0出现的沉淀现象大体上吻合;随着钝化液浓度的降低,钝化液体系pH值的理论值更加接近实验值,并且出现沉淀时两者的误差更小。建立的钝化液溶解沉淀模型能反映钝化液的酸度对其稳定性的影响规律。依据该浓度预测模型,通过计算金属铝在钝化液中持续溶解时酸度动态上升引起的不同难溶盐的沉淀过程,可将该模型应用到推测铝合金/钝化层界面层的结构,对深入理解铝合金的防腐机理有指导意义。

摘要： 在地浸采铀浸出过程中,渗透性是决定浸出效率的重要因素,保持良好的渗透性对铀的浸出具有举足轻重的作用。目前,矿层结垢堵塞溶浸通道致使矿层渗透性降低影响浸出效率,是各地浸矿山运行中存在的普遍问题。基于对纳岭沟铀矿床水文地质条件及CO_(2)+O_(2)地浸采铀试验过程中主要沉淀物的生成机理分析,旨在针对矿层渗透性降低的情况,通过分析浸出过程中沉淀物类型及特性,探究沉淀物生成及堵塞矿层的主要原因,提出通过采区投入运行前20~30 d内加入CO_(2)进行微酸预酸化直至HCO-3浓度维持在1000 mg/L,调节溶浸通道环境,保持主要沉淀物高溶解度;随后注氧氧化,控制余氧含量为20 mg/L左右;摒弃目前袋式过滤方式,采用活性炭、石英砂、阳离子树脂等集中过滤方式,有效去除溶浸液中的有害金属离子,减少回注矿层形成二次沉淀等主要技术措施,有效控制沉淀物在溶浸通道的生成与积累,实现地浸铀矿山高效浸出运行。

摘要： 介绍了一种铝合金阳极氧化膜封孔废水的处理工艺。在碱性条件下用次氯酸钠将三乙醇胺氧化成氨三乙酸,再用亚铁离子和钙离子共同沉淀废水中的氨三乙酸以及柠檬酸等配位剂,游离出来的重金属离子生成氢氧化物沉淀。处理后废水中镍的含量符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)中“表2”的要求。再用螯合沉淀法进一步沉淀重金属离子,处理后镍的含量还能满足上述标准中“表3”的要求。

摘要： 桥面沉积污染物被桥面径流带入水体,易造成水体污染,采集桥面沉积物与桥面径流样品,进行污染物粒径分析,通过对桥面径流沉降性能试验、溶解性试验以及加聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁(PFS)两种净水药物混凝试验,得出桥面径流中最主要的污染物是SS,沉淀对粒径大于280μm的悬浮颗粒物有明显的去除效果,COD指标通过沉淀的去除率约为70.4%,NH3-N的含量在沉淀前后基本没有变化,TP通过沉淀约有80%的整体去除率,Zn和Cu的沉淀去除率分别为60.32%和60.70%,Pb的沉淀去除率为18.36%;过滤能够有效去除径流中的细小颗粒及其携带的污染物,在合适的剂量下,加药混凝对污染物去除效果相对更好,但是设备相对复杂,根据试验分析和方案比选,采用沉淀+过滤+外排边沟的方法来处理桥面径流污染物更为有效。

摘要： 本文通过对国内现有加砂絮凝沉淀池(ACTIFLO)、泥渣絮凝沉淀池(DENSADEG)和中置式高密度沉淀池等高效沉淀池型应用现状和存在问题进行较为详细分析，总结其中共性，确定高效沉淀技术的技术要点在于多种药剂组合投加、高效混合、提升絮凝、分离沉淀、污泥浓缩与回流技术等方面。针对这些技术要点在池型布置、设计参数确定、机械设备选用和运行控制要求等方面进行深入研究，并对今后高效沉淀技术的优化方向进行分析，对今后国内高效沉淀池的设计和运行调试具有参考价值。

摘要： 现今仍难以实现电镀废水的真正零排放。杂而乱的混合废水处理多数回归到了采用化学法。废水中重金属的去除广泛采用有不少问题的中和沉淀法。硫化物沉淀效果好且成本低,但应去除残存S;多硫化钙法能在还原六价铬的同时沉淀重金属;螯合物沉淀法有待进一步研究完善。

摘要： 基于沉淀生成技术,针对高盐油藏的自身特点,研究了一种乳液型、适用于高矿化度地层深部调剖剂。该调剖体系具有封堵时间可控、封堵效果好、堵水有效期长、封堵选择性好、适用于高盐油藏深部封堵(尤其是高价金属离子含量多的油藏)。

摘要： 基于微观相场模型，模拟了沉淀温度为 873K 时 Ni-13at.﹪Cr-12at.﹪A1合金原子图像、序参数的演化过程，探明了Ll结构与DO22结构沉淀序列和机制对温度的响应关系。在合金沉淀过程中，Cr原子与Al原子同时发生有序化转变。在Ll相内两种原子共同占据β-格点，形成复合的γ'相(NiAlCr).在Ll相畴界，Cr原子取代Al原子位置，形成稳定的NiCr相(DO结构)。

摘要： 沉淀是水厂制水工艺中的重要环节之一。利用絮凝体与沉淀池出水浊度的相关性以及对絮凝体特征的分析计算，设计并研制了基于串级控制的自动絮凝控制系统及自动投加药量控制规则。同时详细介绍了该系统的结构、影响因素。该系统于2004年5月在南京市自来水总公司北河口新水厂正式投入运行后，运行良好，取得了很好的经济和社会效益。

摘要： 通过对六汾河废水的排量测算、水质分析，选择可行的水处理工艺，以实现马钢生产废水的综合治理和充分利用，降低马钢吨钢耗新水指标，为马钢生产废水实现全部零排放摸索出一条成功之路。

摘要： 通过对六汾河废水的排量测算、水质分析，选择可行的水处理工艺，以实现马钢生产废水的综合治理和充分利用，降低马钢吨钢耗新水指标，为马钢生产废水实现全部零排放摸索出一条成功之路。

摘要： 通过对六汾河废水的排量测算、水质分析，选择可行的水处理工艺，以实现马钢生产废水的综合治理和充分利用，降低马钢吨钢耗新水指标，为马钢生产废水实现全部零排放摸索出一条成功之路。

摘要： 通过对六汾河废水的排量测算、水质分析，选择可行的水处理工艺，以实现马钢生产废水的综合治理和充分利用，降低马钢吨钢耗新水指标，为马钢生产废水实现全部零排放摸索出一条成功之路。

摘要： 通过对六汾河废水的排量测算、水质分析，选择可行的水处理工艺，以实现马钢生产废水的综合治理和充分利用，降低马钢吨钢耗新水指标，为马钢生产废水实现全部零排放摸索出一条成功之路。

摘要： 本发明涉及一种斜管沉淀组件和一种采用该沉淀组件的沉淀池。所述斜管沉淀组件包括长斜管组合和叠置在所述长斜管组合前下方的若干列短斜管，所述短斜管的上端口位于斜管沉淀组件的前端面，所述短斜管的下端口位于斜管沉淀组件的下表面，所述短斜管和位于其上方的相邻斜管之间设有管间通孔，所述管间通孔穿透相应短斜管的上侧壁和其上方的相邻斜管的下侧壁，连通相应短斜管的管腔和位于其上方的相邻斜管的管腔。所述沉淀池内设有所述斜管沉淀组件。本发明消除了斜管沉淀组件前下方的三角空白区，有利于充分利用空间，提高处理能力。

摘要： 本发明提供了一种减少沉淀金属催化剂前体沉淀物洗涤损失的方法，包括：在催化剂前体沉淀物pH值为4.5-8.4的范围内，用水洗涤经共沉淀法形成的沉淀金属催化剂前体沉淀物至少一次，然后，再进行至少一次过滤，以除去其中的杂质离子。本发明通过加入酸或碱调整催化剂前体沉淀物洗涤时的pH值，进而破坏了前体沉淀物微粒在水中形成的亚稳定或稳定状态，使它们完全沉淀。从而大大减少了前体沉淀物的洗涤损失率，提高了前体沉淀物的洗涤收率。

摘要： 本公开涉及一种沉淀板、沉淀模组以及沉淀模块，所述沉淀板包括：平板(101)；多个第一肋板(102)，相互平行间隔地垂立于所述平板(101)的第一表面(1011)；以及多个第二肋板(103)，相互平行间隔地垂立于所述平板(101)的第二表面(1012)，其中，所述第一肋板(102)与所述第二肋板(103)垂直，相邻两个所述第一肋板(102)之间用于形成水流通道(104)，相邻两个第二肋板(103)之间用于形成导泥通道(105)。通过上述技术方案，本公开提供的沉淀板、沉淀模组以及沉淀模块能够解决沉淀板生产时拔模困难、沉淀效率低下以及过水载面利用率低的技术问题。

摘要： 本发明涉及一种斜管沉淀组件和一种采用该沉淀组件的沉淀池。所述斜管沉淀组件包括长斜管组合和叠置在所述长斜管组合前下方的若干列短斜管，所述短斜管的上端口位于斜管沉淀组件的前端面，所述短斜管的下端口位于斜管沉淀组件的下表面，所述短斜管和位于其上方的相邻斜管之间设有管间通孔，所述管间通孔穿透相应短斜管的上侧壁和其上方的相邻斜管的下侧壁，连通相应短斜管的管腔和位于其上方的相邻斜管的管腔。所述沉淀池内设有所述斜管沉淀组件。本发明消除了斜管沉淀组件前下方的三角空白区，有利于充分利用空间，提高处理能力。

摘要： 本发明提供了一种减少沉淀金属催化剂前体沉淀物洗涤损失的方法，包括：在催化剂前体沉淀物pH值为4.5-8.4的范围内，用水洗涤经共沉淀法形成的沉淀金属催化剂前体沉淀物至少一次，然后，再进行至少一次过滤，以除去其中的杂质离子。本发明通过加入酸或碱调整催化剂前体沉淀物洗涤时的pH值，进而破坏了前体沉淀物微粒在水中形成的亚稳定或稳定状态，使它们完全沉淀。从而大大减少了前体沉淀物的洗涤损失率，提高了前体沉淀物的洗涤收率。

摘要： 本实用新型公开了一种沉淀管、沉淀模块及沉淀装置，沉淀管包括一体成型的管体，管体包括基板，基板的一侧间隔设置有两个或两个以上的分隔板，位于一端部的分隔板记为端板，其余分隔板上皆设置有弯折部，弯折部朝端板方向延伸。基板、分隔板以及弯折部共同围成具有一个管腔的单体结构或具有两个及以上管腔的联体结构，弯折部与相邻的分隔板之间形成排污口。本实用新型的沉淀管一体成型，便于通过模具进行制造，无焊缝，制造效率高，质量稳定，且在安装沉淀装置时通用性好，能实现模块化安装，布置更为灵活。

摘要： 本实用新型提供一种工业污水沉淀处理沉淀池内沉淀物清理机构，涉及沉淀物清理技术领域，包括底座和清洁装置，条形板的侧面开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有齿条，支架的表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有位移板，齿条的表面转动连接有齿轮，齿轮的表面固定安装有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有滑板，支架的两侧内壁均开设有条形槽，滑板的侧面固定安装有两个拉杆。本实用新型，通过设置清洁装置，解决了传统的沉淀池内沉淀物清理机构，在清除过程中，为防止堵塞排泥管或损坏刮泥板，需要对沉淀物分批排出，这样增加工作时间，且排出不干净，在排出后，需要人工对沉淀装置侧壁进行清理，费时费力的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种沉淀池沉淀单元，它包括：水平折、垂直折板；水平折板和垂直折板奇偶设置，它们的折线相互垂直，交叉处紧密接触固定，形成若干条三角形的水平流通道和垂直静水区泥道。折板水平流沉淀池，池体、进水孔；沉淀单元；隔水板；出水堰；出水管；前隔水墙、后隔水墙；泥斗；前隔水墙、后隔水墙设在池体的池底上，所述的沉淀单元进、出水端安装设在前隔水墙和后隔水墙上，沉淀单元下方，池底上设有泥斗；折板水平设置，形成若干条水平流道；在两个水平折板之间设置与水平折板垂直的垂直折板，做为落泥的静水区。折板沉淀组合单元由在水平方向设置的折板和在竖直方向上设置的折板组成。材料来源广价格低、结构简单、易拆装、坚固耐用。

摘要： 本实用新型涉及一种用于重介质沉淀的沉淀池及一体化沉淀装置，其中，沉淀池包括长方体形结构的沉淀箱，所述沉淀箱的底板包括一圆锥形结构的凹槽及设置在所述凹槽中心位置处的锥筒，所述锥筒用于收集沉降的重介质；本实用新型所提供的沉淀池，采用长方体形结构的沉淀箱，在满足表面水力负荷同时，可以有效减小箱体的体积，在实际使用过程中，较圆柱形沉淀池的空间利用率提高22％左右，在增加水体停留时间同时，可以有效减小水体表面负荷，沉降效率可以提高19％左右；此外，该沉淀箱可以方便的布置在集装箱或现场空间中，尤其适用于移动式车载污水处理系统。

摘要： 本实用新型涉及一种石墨沉淀箱及由石墨沉淀箱组成的石墨沉淀系统，该沉淀箱通过中部设有的隔板把箱体分为流入腔和流出腔两部分；所述的流入腔与流出腔的底部相通，流出腔的侧面设有导流槽，该导流槽位于流出腔的侧板上，将使用过后的石墨从水中分离出来，能够实现回收石墨和水的循环利用，回收分离率为90%以上，防止使用过后的水和石墨直接排污造成环境污染及水资源的浪费。