汽车保险杠
汽车保险杠的相关文献在1990年到2023年内共计3205篇,主要集中在化学工业、公路运输、金属学与金属工艺
等领域,其中期刊论文246篇、会议论文36篇、专利文献607128篇;相关期刊134种,包括企业科技与发展、技术与市场、石油化工等;
相关会议33种,包括第十四届河南省汽车工程科技学术研讨会 、第十六届全国涂料与涂装技术信息交流会暨汽车、工程机械、轨道交通涂装技术研讨会、2014中国汽车轻量化技术国际研讨会等;汽车保险杠的相关文献由4305位作者贡献,包括陈世蓉、陈才华、不公告发明人等。
汽车保险杠—发文量
专利文献>
论文:607128篇
占比:99.95%
总计:607410篇
汽车保险杠
-研究学者
- 陈世蓉
- 陈才华
- 不公告发明人
- 周宇
- 肖丽丽
- 王友松
- 姚敏杰
- 姚纪龙
- 李浩明
- 蒋冰
- 陈辉
- 朱晓华
- 盛钰剑
- 卞晓清
- 查国东
- 江涛
- 潘玟宇
- 韩德良
- 卢红玲
- 吴艳雪
- 张坤磊
- 张朋
- 门松涛
- 卞陈忠
- 徐宝平
- 王健宇
- 董鸣
- 钱周忠
- 张伟
- 张杰
- 徐家骥
- 牟必山
- 韩振宇
- 任俞
- 储亮
- 储振亚
- 刘东海
- 姚伟
- 徐伟
- 曹新权
- 李云雷
- 杨奇
- 程平
- 刘国伟
- 叶飞军
- 姚志文
- 张丽
- 张劲权
- 张恒瑞
- 王刚
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褚建忠
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摘要:
针对大型汽车内分型保险杠存在的熔接痕严重影响塑件的力学强度等问题,分析了熔接痕产生的原理及对塑件的影响,提出了有效解决熔接痕的方法。设计了同时浇注系统与顺序浇注系统,并运用MoldFlow系统进行了注射工艺对比试验。对CAE各项主要试验数据进行了深入的分析,分析表明顺序浇注系统对熔接痕的消除有比较明显的效果。
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蓝先;
卢鸿剑;
许立
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摘要:
利用石墨烯具有优异的光学、电学、力学等特性,针对汽车保险杠开发出一款石墨烯微片PP材料,并将其应用在现有的薄壁汽车保险杠模具和工艺上批量制造出零件。对相关材料及零部件进行了测试,并通过试验验证。结果表明:新开发的石墨烯微片PP材料满足主机厂的要求,从而验证了石墨烯微片PP材料应用于汽车保险杠的量产可行性。
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植才华
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摘要:
针对汽车保险杠尺寸较大、结构呈拱形,为降低模具成本,动模型芯采用拼接结构,并将型芯中间的镶件垫高。为保证定模板的强度,定模采用整体结构,并在分型面上设计枕位,由枕位连接定模板两端,可有效防止定模变形。为了保证产品的注塑质量,采用直喷嘴+顺序喷嘴的多个热流道浇注。为了方便修剪水口料,将直喷嘴附近的产品浇口位设计成凹坑结构。为了防止直喷嘴里温度较低的材料进入型腔,在直喷嘴对应浇注位的内表面设计圆柱,当作冷料井。针对产品两端的扣边,根据聚丙烯料弹性较大的特性,在定、动模分模后,用滑块将产品的两端往两边拉开,使扣边脱离动模型芯底部后,再将产品顶出。通过采用“集水块+直通式+水井式”的冷却水温度控制系统,可使模具温度保持均匀。采用油缸带动顶出系统脱模,可以使顶出系统运动平衡。经生产验证,该模具结构合理,脱模动作简单,注塑产品形状稳定。
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吴国荣;
陈旭辉;
黄诗雯
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摘要:
当下乘用车市场发展迅猛,汽车保有量随之增长,使出行更便捷的同时,也令更好的节能性、环保性、安全性成为现代汽车发展的新议题。而汽车保险杠轻量化设计是减少环境污染、提升产品节能性和环保性的有效途径,已成为当下可持续发展的重要汽车研究方向。本文通过对多种品牌汽车保险杠的材料、加工工艺和保险杠造型设计进行分析,并通过数据测算,探讨了保险杠的轻量化与这三方面因素的关系。加工工艺的进步在很大程度上影响保险杠的造型设计,而保险杠造型设计的轻量化可直接影响到汽车低速行驶过程中的安全性、节能性。从传统的压制、注射加工,到现如今数字3D打印增量技术的个性化定制、小批量生产的运用,技术的进步促进了产品的更迭,从而实现了整车造型的和谐统一。复合碳纤维材料的成型技术是实现汽车轻量化的有效方式,不仅可提升汽车吸收缓和外界冲击力的性能,更对日后汽车外观的设计改造有指导性作用。
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殷海华
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摘要:
随着我国经济的快速发展,汽车已经成为人们生活中不可缺少的一种交通工具。汽车保有量快速增长,在给人们的生活带来便利的同时,交通事故也相应增多。保险杠不仅是汽车的安全防护装置,也是其结构造型与装饰件的重要组成部分,在一定程度上可保护行人的安全。该文对汽车保险杠结构设计、性能要求、设计工艺及行人保护等方面进行阐述,以提升后续新车型保险杠的设计效果。
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刘志东;
王凯;
王舒庆;
魏志民;
王青云;
吕冬慧
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摘要:
针对汽车保险杠由成型喷涂车间向总装车间运输效率低、人员成本高的问题,根据转运工艺分析,设计了自动缓存转运系统。首先,规划了系统结构整体组成;然后,分别对托盘缓存输送单元、托盘自动升降单元及转运台车夹持机构进行了结构设计;再者,设计形成详细的控制逻辑;最后,对工艺优化前后的生产效率进行了计算分析。研究结果表明:汽车保险杠自动缓存转运系统的应用可提高生产效率6.7%,减少至仅1名驾驶运输人员,并降低了组装人员的工作强度。
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摘要:
美国明尼苏达大学和西北大学的研究人员在美国化学学会出版的ACS Central Science杂志上报道了一种将废旧聚氨酯回收为同等甚至更高质量材料的新方法。传统的聚氨酯不能通过热工艺来回收,只能通过机械或化学方法回收。新的研究方法是将聚氨酯泡沫或薄膜磨碎,将颗粒在催化剂溶液中混合,然后采用一种新的双螺杆挤出工艺,使得挤压过程中聚氨酯颗粒在催化剂的作用下像液体一样流动,同时除去空气,最后形成了性能优良的新材料。最终得到的材料比原来的泡沫价值更高,可用于汽车保险杠、腕表表带、购物车或滑板轮子等产品。
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金志平
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摘要:
近年来,随社会经济快速发展的同时,我国工业领域也步入了高速发展阶段,市场需求不断扩大,为了尽可能地满足工业流水线生产环节中对于汽车保险杠的规格、固化时间等方面参数的要求,并且不断提升实际生产效率与质量,文章以此为基础,进行汽车保险杠自动输送以及储存系统的设计与研发.以三菱PLC为核心,通过RS232通信协议,从而逐步实现自动化与数字化控制,文章对系统软、硬件设计基础原理、系统运行全过程与关键技术的实现进行了阐述与分析.结果显示,系统在投入实际运行之后,效果显著,能够有效解决与改善汽车保险杠运输与储存过程当中存在的时间短、储存量小、灵活性较差、型号匹配很容易出错等问题.
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王江坤
- 《第十七届河南省汽车工程科技学术研讨会》
| 2020年
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摘要:
注塑成型是塑料加工的重要成型方法之一,但是在模具生产过程中总会存在众多的缺陷.缩痕是塑件注塑成型中一种常见缺陷,特别是诸如汽车保险杠、仪表盘这类长条形大曲面特征的大型注塑件.本文以某汽车保险杠缩痕问题作为切入点,通过注塑成型CAE软件Moldflow分析得到保险杠最大缩痕指数来评估缩痕缺陷问题,分析如何通过优化熔体温度、模具温度、注塑时间、注塑压力、保压压力、保压时间和冷却时间等工艺参数消除或降低缩痕,减少试模次数和时间,提高产品的质量和生产效率.
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任琦;
刘明
- 《Altair 2018 结构仿真与优化技术大会》
| 2018年
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摘要:
应用OptiStruct求解器对汽车保险杠撞击刚性柱的过程进行数值模拟,得到保险杠总成的变形,应力分布云图,以及刚度特性曲线等结果,校核了保险杠该工况下的抗压刚度,并最终与实验结果进行对标,为保险杠的成功开发提供了保障.
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