汽提塔
汽提塔的相关文献在1976年到2023年内共计926篇,主要集中在化学工业、石油、天然气工业、废物处理与综合利用
等领域,其中期刊论文469篇、会议论文65篇、专利文献392篇;相关期刊154种,包括炼油技术与工程、石油化工腐蚀与防护、大氮肥等;
相关会议43种,包括第39届全国聚氯乙烯行业技术年会暨第3届“宁夏新龙蓝天杯”论文交流会 、第38届全国聚氯乙烯行业技术年会暨第2届“宁夏新龙蓝天杯”论文交流会、第二十四届全国尿素厂技术交流年会等;汽提塔的相关文献由2047位作者贡献,包括冯亮、史卫东、李兴荣等。
汽提塔
-研究学者
- 冯亮
- 史卫东
- 李兴荣
- 肖睿
- 李春利
- 李柏春
- 潘德华
- 王硕
- 缪世阳
- 陆俊
- 黄娟
- 黄虎成
- X·X·朱
- 张涛
- 张高博
- 杨立新
- 程珠龙
- 黎益观
- K·拉德卡特
- R·K·赫恩
- 偶国富
- 冯大春
- 史美红
- 张龙
- 李军
- 杨廷文
- 潘晓宏
- 王果连
- 程宏斌
- 邵建平
- 金永利
- 金浩哲
- 雷平
- 黎益明
- 于殿宇
- 任玉兵
- 何飞
- 冯文军
- 刘仍礼
- 刘玉花
- 刘静
- 卢新军
- 吴孜菘
- 吴宝阳
- 吴正雷
- 吴绍强
- 唐永超
- 姜海凤
- 姜金俊
- 孙晓英
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任华锋;
徐金鑫;
姚鹏程
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摘要:
针对尿素斯塔米卡邦U2000^(+)生产工艺中二氧化碳汽提塔换热管的腐蚀问题进行探讨,从汽提温度、设备部件、停车封塔、负荷工况等方面论述了汽提管被腐蚀的原因,并通过改进汽提管分布器与工艺优化控制等措施,缓解了汽提管的局部腐蚀,保障设备安全运行。
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白锋锋
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摘要:
1蒸汽消耗1.1蒸汽利用率以蒸汽为热源的设备设施主要有聚合釜、汽提塔、废水汽提、干燥气流干燥塔、散热器等,根据不同设备的使用要求,尽量做到蒸汽的梯级利用,提高蒸汽利用率;采取必要的冷凝水收集与利用设备,提高冷凝水利用效率,减少能源损失;加强对这些设备的管理,杜绝“跑冒滴漏”,通过制定措施,细化管理,力求产生实效,最大限度地降低生产成本。
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刘小静
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摘要:
利用Aspen Plus软件,选用Elecnrtl热力学模型对变换冷凝液氨回收装置中单塔加压汽提、三级分凝系统进行模拟,通过对主要控制点侧采位置、侧采量、冷热进料比、三级分凝系统温度压力控制的分析,优化操作参数,为流程工艺参数确定提供参考。
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颜军文
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摘要:
对中国石化镇海炼化公司2.3 Mt/a液相航空煤油加氢装置开工运行中出现反应器液位控制不稳,满负荷标定时汽提塔塔底航空煤油产品银片腐蚀不达标,综合能耗偏高等问题进行了分析,并提出了相应的改进措施。结果表明:采取将反应器液位由80%调至35%,反应器压力调节阀开度控制在1%~5%,汽提塔回流比由设计值1.8提高到2.6以上,塔顶压力由210 kPa下降至90 kPa,反应温度和汽提塔塔底温度分别降低18,29°C的措施后,反应器液位和压力波动范围减小,汽提塔塔底航空煤油产品银片腐蚀等级由2~3级降至1级,精脱硫剂寿命由2个月延长到24个月,装置能耗降低了22.07 MJ/t。
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张林
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摘要:
海洋石油富岛有限公司450 kt/a合成氨装置采用KBR合成氨工艺,生产中产生的工艺冷凝液需在汽提塔(130-D)中汽提至电导率<30μS/cm并回收至公用工程系统循环利用。实际生产中,2015年开始出现低变催化剂更换后运行初期工艺冷凝液电导率严重超标而无法回收的问题,2020年开始出现长周期运行工况下工艺冷凝液电导率逐渐超标而无法回收的问题。为此,对生产运行数据进行收集及计算,认为原因在于工艺冷凝液汽提塔汽提能力不足和长周期运行后汽提塔汽提效率下降,通过研究并实施相应的技改后,汽提塔汽提效率大幅提升,满足了生产所需,实现了工艺冷凝液的有效回收利用。
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王希奋;
崔富忠;
香承志;
张永锋
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摘要:
伊犁新天煤化工有限公司是目前全国最大的煤制气项目,项目设计产能20亿Nm^(3)/a。甲烷合成采用英国Davy公司HICOM技术,按A、B两系列设计,每系列由甲烷合成装置、天然气干燥装置、天然气压缩三个装置组成。项目在运行中出现了甲烷合成循环气压缩机一级密封气带水、甲烷合成系统气密费用高/耗时长、天然气干燥三甘醇消耗量高、反应器压差高等一系列问题。通过系统优化和各项措施的实施,使甲烷合成两系列能够保证安全、稳定、长周期运行。
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李学文;
张有麟;
朱睿杰;
装英鸽
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摘要:
金川集团化工新材料有限责任公司(以下简称金川花工)24万t/a PVC生产装置主要由聚合、汽提、干燥、回收等工序组成。其中回收工序主要是将聚合反应结束后聚合釜内残留的气相氯乙烯单体(包括部分性气体)和出料过滤器、出料槽汽提塔、回收冷凝器中的气相氯乙烯单体回收至气柜,在一定压力和温度条件下,将气柜中的气相氯乙烯单体经过一级回收压缩机和二级回收压缩机加压、冷凝器冷凝后,存入回单槽备用,当聚合金加料时与新鲜单体按比例加入聚合釜重新参与反应^([1-3])。
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高仁;
李志梅
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摘要:
聚氯乙烯生产工艺流程复杂,涉及供料回收、聚合、汽提、干燥等关键控制过程。聚合系统的稳定运行关系到系统产量和质量。通过SPC、PFMEA等专业质量工具对聚合釜、汽提塔等关键控制点进行深入研究,对存在问题、具体原因和管控措施等作出进一步分析,为保证产品质量稳定和性能优异夯实了基础。
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黄新泉
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摘要:
本文通过对单塔汽提装置汽提塔腐蚀泄漏案例分析,从工艺流程,腐蚀环境,腐蚀形貌,操作参数变化等方面,分析汽提塔腐蚀泄漏原因主要是操作压力略高出设计压力,硫化氢在水溶液中的分压增大,进而在局部产生酸性水腐蚀和湿硫化氢应力腐蚀开裂等腐蚀环境,引发焊缝热影响区腐蚀开裂,产生细小裂纹并发生泄漏。为避免此类腐蚀影响装置正常生产,建议及时调节汽提塔操作压力,升级汽提塔材质等级,同时加强测厚。
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林丽奇
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摘要:
加氢裂化装置在应用的时候,如果使用氮气作为汽提的介质,相比于以天然气作为汽提介质,可以提高柴油的闪点,提升柴油产品的质量。通过深入分析了柴油汽提塔的应用原理、天然气与氮气作为汽提介质对柴油产品的质量影响以及加氢裂化装置分馏区的布置措施等,希望对我国的石油炼化技术的优化有积极的影响。
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包庆山;
蔡生吉;
黄刚;
包永义
- 《第38届全国聚氯乙烯行业技术年会暨第2届“宁夏新龙蓝天杯”论文交流会》
| 2016年
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摘要:
介绍了PVC生产装置中应用的大直径穿流板式汽提塔的操作原理及结构,在实际生产过程中,高海拔地区操作中频繁出现"堵塔"、杂质含量高等问题,严重影响了PVC产品质量和生产的正常、稳定运行.对汽提塔进行局部改造后,较好地解决了存在的问题.在PVC生产过程中,汽提塔的控制和操作是控制PVC产品质量的关键工序,通过对汽提塔的改造,很好地解决了青海盐湖化工公司汽提塔塔顶温度高而造成的“堵塔”现象,实现了汽提塔操作的平稳运行,降低了PVC树脂中氯乙烯残留量和黄点杂质数,提高了产品质量。
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孙熊杰;
万波;
刘森
- 《第38届全国聚氯乙烯行业技术年会暨第2届“宁夏新龙蓝天杯”论文交流会》
| 2016年
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摘要:
对PVC树脂的汽提方式进行了简介和比较,着重介绍了特种PVC树脂汽提塔的设计、运行及其总结.通过比较不同型式汽提塔的优缺点,并结合特种PVC树脂的生产特点,选择了无溢流堰穿流式汽提塔处理特种PVC树脂浆料中的氯乙烯。在物料和热量衡算的基础上,选择最佳的设计参数,并按特种PVC树脂的要求进行了特殊设计,最终设计出了适合于特种PVC树脂的汽提塔。经过杭州电化集团有限公司特种PVC树脂生产装置的实际运行,2万t/a产能的特种PVC树脂汽提塔完全达到设计要求,运行效果良好。汽提装置的成功设计及运行,为该公司的特种PVC树脂生产在降低氯乙烯消耗、降低生产成本、提高树脂质量、减少环境污染等方面作出了贡献。
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关小彪
- 《第十七届全国气体净化及硫磺回收技术年会》
| 2016年
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摘要:
结合发生在汽提塔进汽管四周穿孔腐蚀实例,分析了该设备的腐蚀形态和腐蚀原因,并提出了运行和设计改进建议,作为同类型设备设计和运行参考.冲刷腐蚀在石油、化工、水电等工业过程中广泛存在,暴露在运动流体中的所有类型的设备,如泵的过流部件、弯头、三通、换热器管、设备进出口附近,都会遭受到冲刷腐蚀破坏,尤其是在含固液相颗粒的双相流中,破坏更为严重,将大大缩短设备的寿命,故这类腐蚀问题的研究,应引起了高度重视。日常应加大设备内部重要部位的检查和检测,通过检查和检测发现设备设计和运行方面的问题是非常重要的,不但能够提出优化运行的建议,还可以提高设备本质安全的认识。本文为同类设备的检查、设计、采购提供了技术参考。
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李莉;
彭佑华
- 《第十八届全国大型尿素装置技术年会》
| 2014年
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摘要:
中国石化湖北化肥分公司尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦二氧化碳汽提工艺,日产1620t尿素。对2010年、2011年汽提塔运行周期短的原因进行分析,并制定出相应的预防措施,以及利用尿素装置停车排放泄压后对汽提塔进行"水煮"、开车前进行"反吹"等处理,来改善汽提塔运行工况,达到延长汽提塔运行周期的目的.
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- 云南能投硅材科技发展有限公司
- 公开公告日期:2022-01-04
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摘要:
本发明公开了一种利用汽提塔去除氯甲烷中轻组分的方法,包括以下步骤:①空气压缩:将氯甲烷与硅粉合成过程中产生的氯甲烷合成气利用压缩机将氯甲烷合成气的温度压缩至80~100°C;②汽提分离,将经过步骤①处理后的氯甲烷合成气引入到汽提塔内的下部,从塔顶出口采出的氯甲烷合成气进入到水冷器和深冷器内,冷凝成一级氯甲烷液体和冷凝成二级氯甲烷液体,而未冷凝完全的不凝气体则进入废气处理单元;③回流洗涤:将一级氯甲烷液体和二级氯甲烷液体形成的混合液体的温度调节至25~35°C后通过回流管引入到汽提塔内的顶部作为回流液。本发明不仅能够将氯甲烷合成气中的烷烃、烯烃等轻质组分彻底的去除,而且能够保证流化床反应系统长期稳定的运行。
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