污泥脱水

摘要： 江苏某填埋场垃圾渗滤液的剩余污泥经脱水后含水率为88%左右,难以满足填埋要求,而且离心后的滤液中SS浓度较高,会对污水处理产生较大的负面影响。为解决该问题,开展了污泥深度脱水中试试验,通过分析絮凝剂的投加量以及多种絮凝剂组合投加对污泥脱水的效果,并对污泥离心滤液的各项指标进行分析,优选出最佳药剂组合方式及投加量。中试试验表明:采用PAM-CaO联合调理方法,再经过离心脱水,污泥的脱水效果最好,脱水后的污泥含水率最低可达75.16%,滤液SS浓度为180 mg/L,脱水污泥可满足混合填埋的要求。

摘要： 为解决CaO-FeCl_(3)污泥调理方案中,因无机质投量过高导致污泥热值降低的问题.通过投入破壁剂:DDAC与P(AM-DMDAAC)的季铵盐复配药剂,以减少CaO用量,并提高污泥脱水性能及净热值.根据Box-Behnken中心组合试验设计原理,在单因素试验基础上,以CaO,FeCl_(3)、季铵盐复配药剂为考察因素,泥饼净热值为响应值,通过响应面试验优化配比工艺.结果表明:CaO投量180 mg/gDS,FeCl_(3)投量40 mg/gDS、季铵盐复配药剂175 mg/gDS时污泥具有较高热值(2371.75 kJ),CaO用量减少10%,泥饼热值提升43.57%.研究结果为污泥脱水实际应用奠定了理论基础.

摘要： 北京亦庄水厂排泥水处理系统主要由废水回收池、冲洗水处理系统、排泥池、浓缩池及污泥脱水系统组成。冲洗水处理系统采用一体化机械搅拌澄清池,冲洗水经机械搅拌澄清池处理后安全回用。排泥池采用浮动槽排泥池,兼有调节排泥水量和污泥预浓缩作用。浓缩池采用辐流式重力浓缩池,效果稳定且能耗低。污泥脱水系统采用板框脱水系统,可将污泥含水率降至60%及以下。排泥水处理及回用可有效降低净水厂自用水系数,实现排泥水减量化和资源化。

摘要： 污泥处理的难点主要在污泥脱水。为明确不同化学调理方案对污泥脱水的作用规律及机理,采用FeCl_(3)和Fenton试剂对污泥进行处理,选取污泥抽滤液质量和含水率来评价不同调理剂的污泥脱水效果,并通过调理污泥的Zeta电位以及微观结构分析不同调理剂的作用机理。结果表明:两种调理剂均能显著提高污泥的脱水效率,Fenton试剂的作用效果明显好于FeCl_(3)溶液,当pH=3,w(H_(2)O_(2))=60 mg/g,w(Fe^(2+))=40 mg/g时调理效果最佳,脱水效率达55.8%。FeCl_(3)调理剂的调理机理是中和电荷,而Fenton试剂则是在污泥调理过程中有效地破坏了胞外聚合物的絮体结构,改变细胞水的结合状态。

摘要： 高速的磷化工发展带来大量的含磷污泥排放,污泥脱水是污泥治理的重点。为解决含磷废水化学污泥脱水难的问题,本研究选取酸碱调理法、絮凝沉淀法和超声法对污泥进行预处理,以期改善污泥的脱水效果和沉降性能。结果表明,加入PAM预处理的污泥具有最佳的沉降性能,沉降1 h后污泥的SV值为29.38%;采用超声法预处理的污泥脱水后含水率最低,为57.55%。综合考虑污泥的脱水效果和沉降性能,PAM调理的方法是该污泥脱水的最好预处理方法。

摘要： 采用电化学方法处理污水处理厂产生的剩余污泥是污泥无害化处理方式之一,其本身有着较好的应用前景。通过介绍污水处理厂污泥的产生以及目前主流的处理方式,分析了电化学法在处理污泥上的优势,重点讨论了电化学法处理污泥过程中重金属脱除的机理,分析了在已有的研究中,不同的电压、pH以及添加剂的因素在电化学处理效果上的影响,并对未来电化学法处理污水处理厂污泥应用前景进行展望,以期为污泥电化学处理技术发展提供一定的借鉴。

摘要： 建立了超声对压滤机压滤污泥、布氏漏斗抽滤污泥等产生影响分析的模型,并设计超声处理污泥后压滤脱水和超声处理污泥后抽滤脱水两种缩比模型系统,复现了超声处理污泥后压滤脱水和抽滤脱水的详细过程,并得到二者的含水率数据,通过对两者结果的数据对比,为不同情况下污泥脱水方式选择提供依据。同时对絮凝剂PAC添加时间进行研究验证。研究表明,超声对压滤机压滤污泥和对布氏漏斗抽滤污泥均有作用,但对压滤处理的效果更为显著。抽滤脱水相对于不处理时可以有效降低含水率比值2.2%以上,而压滤脱水可以有效降低含水率比值可达4.5%以上。污泥减量效果与超声功率的大小存在正比关系。絮凝剂PAC在超声波工作前添加效果更为显著,超声处理可以对添加絮凝剂PAC的作用提高3.1%。

摘要： 城镇有机污泥中含有大量亲水性胞外聚合物(EPS),导致污泥脱水困难,其高效处理处置是一项世界性难题。以木屑为添加物,探究木屑投加量、过硫酸盐、Fe^(0)、pH对剩余污泥脱水性能的影响。借助响应曲面法确定最优工艺条件,并对强化脱水机理进行分析。结果发现,Fe^(0)投加量为44.4mg/g溶解性固体,Na_(2)S_(2)O_(8)投加量为136.6mg/gDS,pH值为6.98时,毛细吸水时间值降低率为93.2%,达到最佳脱水效果。对调理前后的污泥进行表征发现,过硫酸盐被Fe^(0)/Fe^(2+)/Fe^(3+)循环的复合体系激发产生的硫酸根自由基攻击污泥颗粒上的EPS,污泥絮体发生了明显的碎片化,分解为体积较小的碎片和颗粒,木屑作为骨架构建体有助于水分的进一步分离和释放,提高了污泥的脱水性能。

摘要： 以集团下属某污水处理厂污泥干化项目为例,介绍了几种污泥干化技术,对比分析了各种技术方案的优缺点,结合污水处理厂实际情况选择了合适的污泥干化方案并应用于生产实践,具有一定的节能效果,可为其他同类型的工程应用提供参考。

摘要： 采用活性污泥法处理城市废水和工业废水时会产生大量剩余污泥,其中含有病原体、重金属、有机污染物等有毒物质,如未经适当处置可能会产生严重的环境风险。脱水作为污泥处理的重要步骤,在减少污泥体积、方便运输、提高热值、减少垃圾填埋场渗滤液产生等方面发挥了重要作用。物理调理技术通过加入非化学调理剂或输入能量等方式改善污泥脱水性能,经济性好,应用广泛。而探寻高效物理调理剂与方法对于提升脱水效率至关重要。详细分析了物理调理技术的种类,归纳了典型物理调理技术,如多孔材料调理、超声波、热处理、冻融和电处理方法改善污泥脱水性能的作用机理。总结了不同物理调理方法的影响因素及其耦合增效作用对污泥脱水的影响,并对未来的研究工作进行展望。该领域未来的研究重点为采用物理法和化学法协同调理处理城镇污泥,结合使用混凝、生物分解、高温加热、冷冻和化学氧化,用硅藻土、人造纤维和石膏等为骨架颗粒与化学絮凝剂或药剂联合调理污泥。

摘要： 在确定污泥调理药剂和投加量之前，进行药剂选择和相应的最佳投加量试验对提高脱水效果，降低运行费用无疑都是有益的，可以有效避免药剂选择和投加量确定的盲目性。药剂选型和最佳投加量试验结果对脱水机型的选择无疑也是有益的可以有效避免设计选型的盲目性。调理后污泥高速搅拌预处理后再进行泥性测定更能反映实际规律，测定结果的可靠性和精确性更高，这也说明调理过程中药剂与污泥进行充分混合是必要的。化学调理是污泥脱水前调理的重要预处理过程，其调理有效性直接影响看污泥的脱水效率所以应加强相关污泥脱水性能指标、规范的测定方法研究。

摘要： 随着社会经济和城市化的发展,城市污水的产生量在不断的增长.为保护环境,消除水体污染,城市污水处理厂正不断地在各个城市建成并投入运行.在工业废水和生活污水的处理过程中,会产生大量的污泥.污泥中水分含量达到95％～99％,只有将其中的水分去除,才能大大缩小污泥的体积,便于进一步处理.因此如何提高污泥的脱水性能,成为一个重要的研究课题.本文针对污水处理厂污泥的具体情况,制定解决污泥脱水的方案.其创新点在于使用了高压脉冲电场技术,它是将待灭菌液态物料采用泵等方式流经设置有高强脉冲电场的处理器,微生物在极短时间内受强电场力的作用后,细胞结构破坏,菌体死亡.有关高压脉冲电场技术的研究已经成为食品工业领域的研究热点,但仍没有在污泥脱水中使用.

摘要： 采用连续流2450MHz电磁波污泥脱水装置,研究电磁波加载条件对污泥中重金属Zn稳定性的影响.选取加载功率、加载时间和污泥加载量3个因素为变量,以Zn稳定态比例为响应值进行Box-Behnken设计实验,利用响应面法(RSM)对实验结果进行分析,得到以Zn稳定态比例为响应值的二次多项式模型并进行显著性检验,探究了各因素单独及交互作用对Zn稳定态比例的影响.结果表明:所选3个因素对Zn稳定态比例影响的主次顺序为:加载时间>加载功率>污泥加载量,最优加载条件为:加载功率533W、加载时间112s、污泥加载量48mL.此时,Zn稳定态比例提高了21.28％,达到63.86％,与模型预测值60.79％吻合度较高.

摘要： 为提高污泥的脱水效果,以KMnO4-Fe(Ⅱ)为调理剂对污泥进行调理,研究该工艺调理后的污泥在不同脱水方式下的脱水效果,并探讨不同氧化程度下铁锰元素在污泥固液两相的分布.结果表明,KMnO4-Fe(Ⅱ)调理后,污泥经离心脱水、真空抽滤脱水及压滤脱水后的含水率分别为分别为90.94％、78.78％及73.40％,相比于原泥,脱水后泥饼的含水率显著降低.KMnO4-Fe(Ⅱ)调理可适用于不同的污泥脱水工艺.此外,通过调控Mn(Ⅶ)的氧化时间,污泥中可生成品型较好的MnO2,以促进絮凝.但滤液中含有Mn(Ⅱ),后续处理中应考虑去除.

摘要： 以过氧化氢为引发剂,以丙烯酰胺(AM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为单体,通过过氧化氢-紫外光联合引发聚合法制备阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂P(AM-DMDAAC).采用红外光谱和差热-热重分析对P(AM-DMDAAC)进行了结构表征和热稳定性分析.研究了单体浓度、单体配比、引发剂浓度、pH、光照时间、光照强度和尿素浓度对聚合反应的影响,得到较优的制备条件为:单体浓度为30％、m(DMDAAC)∶m(AM)=1∶4、引发剂浓度为0.5‰、pH=5.5、光照时间为30min、光照强为1800μW/cm2、尿素浓度为0.5％,制备的聚合产物P(AM-DMDAAC)特性粘度高达18.31dL/g,分子质量高达9.6×106.污泥脱水试验表明:P(AM-DMDAAC)具有良好的絮凝性能.

摘要： 普光气田天然气净化厂脱硫净化高含硫化氢天然气120亿方/年,投产运行以来面临生产污水种类多、污染因素复杂、例行检修污水量过大,以及合格污水直接外排造成水资源浪费的问题.对此,技术人员研究应用了污水储存技术、复杂污水预处理技术、污水回用循环水、污泥脱水技术.通过新建两座污水储罐及配套污水循环泵,用于解决生产污水储存能力不足的问题;通过新建一套气浮机成套设备,用于预处理污水除悬浮物、除油、COD;通过新建一套除磷和锰砂罐装置,用于除磷、除铁、除锰等实现污水回用循环水;通过新建一套污泥脱水装置,用于污泥甩干处理.通过复杂污水综合处理实现了污水的有效回收利用,减少了外排水量和污泥外运量,年节约成本百万元,提升了环保管理水平,具有良好的经济效益和社会效益.

摘要： 选用合理的化学调理剂和机械脱水设备是污泥干化的重要环节,对污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化处理有着重要意义.综述主要介绍了化学调理剂的特点,对污泥的化学调理方法及其调质机理进行了分析,并总结了现在常用的污泥脱水设备及其特点,最后指出了该领域现存的一些问题和未来的研究方向.

摘要： 在经济全球化的背景下,环境生态问题逐渐成为社会关注的焦点.随着社会的不断发展和进步,各产业逐渐扩大和兴起,那么随之而来的污水处理问题逐渐受到社会的重视;离心脱水机作为现代化科技的产物对污水处理有着至关重要的作用,加强这一产品的应用和推广也就成为了顺应社会潮流的必然趋势.因此,文中简单论述了离心脱水机的工作原理,并通过实验对应用效果进行深入的分析,以供参考.离心机主要是由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器两部分组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒由于比重较大，离心力也大，因此被甩贴在转鼓内壁上后会形成环状的固体层，也称为固环层。水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外，形成分离液，然后汇集起来，靠重力排出脱水机外。

摘要： 污水厂脱泥含水率是衡量整个脱水过程好坏的重要指标.本文介绍了阳离子聚丙烯酰胺的应用与发展，针对PAM药剂进行选型实验，通过药剂污泥絮凝小试实验、脱泥中试实验和脱泥药耗实验，结果表明诺尔2在同等添加情况下，絮凝效果好于其他药剂，絮团大而实，上清液清澈;含水率随着加药量的增加而逐渐降低，但加药量过大会导致污泥粘稠产生带式脱水机粘带现象，脱泥含水率效果变差;诺尔2号药剂可较大程度节省成本，创造经济效益。

摘要： 污水厂脱泥含水率是衡量整个脱水过程好坏的重要指标.本文介绍了阳离子聚丙烯酰胺的应用与发展，针对PAM药剂进行选型实验，通过药剂污泥絮凝小试实验、脱泥中试实验和脱泥药耗实验，结果表明诺尔2在同等添加情况下，絮凝效果好于其他药剂，絮团大而实，上清液清澈;含水率随着加药量的增加而逐渐降低，但加药量过大会导致污泥粘稠产生带式脱水机粘带现象，脱泥含水率效果变差;诺尔2号药剂可较大程度节省成本，创造经济效益。

摘要： 本发明提供一种污泥用脱水助剂、使用该脱水助剂的污泥的脱水方法及污泥脱水装置，该脱水助剂用于对从排水处理设施产生的难脱水性的污泥进行脱水处理。其特征在于，污泥用脱水助剂由多条纤维聚集而成，在各纤维的外周面上存在沿纤维的长度方向延伸的5个～20个凹部，在上述凹部中沿纤维的长度方向延伸有条纹，当污泥与上述污泥用脱水助剂接触时，该条纹起到利用毛细管作用输送水分的水分输送通道的作用。

摘要： 本发明提供一种污泥用脱水助剂、使用该脱水助剂的污泥的脱水方法及污泥脱水装置，该脱水助剂用于对从排水处理设施产生的难脱水性的污泥进行脱水处理。其特征在于，污泥用脱水助剂由多条纤维聚集而成，在各纤维的外周面上存在沿纤维的长度方向延伸的5个～20个凹部，在上述凹部中沿纤维的长度方向延伸有条纹，当污泥与上述污泥用脱水助剂接触时，该条纹起到利用毛细管作用输送水分的水分输送通道的作用。

摘要： 本发明涉及一种生物污泥就地无害处理方法及设备。一种生物污泥厂内脱水干化处理方法，包括1）污泥脱水工艺，将处理污水产生的生物污泥采用污泥脱水挤出机对通过混合器使之与处理药剂充分混合的稀污泥进行脱水处理；2）污泥干化工艺，先将脱水后的污泥进行无害化处理，再添加干化污泥控制含水率在48～52%，然后采用污泥干化挤出机进行干化处理。一种污泥干化挤出机，包括螺筒机壳，所述螺筒机壳内设有螺旋机构，所述螺旋机构包括空心筒螺杆和螺旋推进器；一种污泥脱水挤出机，包括过滤螺筒，所述过滤螺筒内设有螺旋机构，所述螺旋机构包括空心筒螺杆和布置在所述空心筒螺杆外缘的螺旋叶片，螺旋叶片之间纵向垂直空心筒螺杆镶嵌6～10条刮泥板。

摘要： 本发明提供了一种污泥脱水复合剂及污泥脱水的方法，所述污泥脱水复合剂的制备原料包括硅酸盐矿物和柠檬酸杆菌。本发明提供的污泥脱水复合剂可以使污泥深度脱水，脱水能力强，减容效果佳，并且复合剂成分简单，使用方便，同时无毒无害，不会造成二次污染。

摘要： 本发明提供了一种植物酶污泥脱水剂和污泥脱水的方法，所述植物酶污泥脱水剂的组成成分包括植物溶菌酶粉剂、植物蛋白水解酶粉剂和植物裂解酶粉剂。本发明提供的植物酶污泥脱水剂可以实现对污泥的深度脱水，脱水能力强，减容效果佳，并且脱水剂的成分简单，制作成本较低且可操作性较高，既可以节约污泥脱水的成本，又可以为污泥的后续处理节约成本。

摘要： 本发明涉及污泥处理技术领域，公开了一种污泥脱水系统及污泥脱水方法。所述污泥脱水系统包括传送单元、调理单元和压滤单元；其中，传送单元包括模具及传送装置，传送装置用于带动模具在调理单元和压滤单元之间传递；调理单元用于对待脱水污泥进行预处理，以及将待脱水污泥输出至模具内，待脱水污泥输出至模具内后可转化为半固态污泥；压滤单元用于对模具内的半固态污泥进行脱水处理，使半固态污泥转化为泥饼。本发明提供的污泥脱水系统及污泥脱水方法，可用于污泥深度脱水，能够解决现有污泥脱水处理繁琐、脱水处理后含水率高的技术问题。

摘要： 本发明涉及一种污泥脱水添加剂及其制备方法和污泥脱水方法，所述添加剂原料包括铁泥和生物质碎屑，所述铁泥和生物质碎屑的质量比为1:4~7，经过煅烧制备得到，直接与污泥混合搅拌后脱水即可。本发明所提供的脱水添加剂可以显著降低处理污泥脱水的成本，并且实现了废物再利用，促进了废物资源化的发展。本发明所提供的污泥脱水方法，极大的缩短了污泥脱水时间，有效的降低了污泥含水量以及毛细吸附时间。

摘要： 本发明涉及污泥处理设备技术领域，且公开了一种废水处理用深度污泥脱水机及污泥脱水方法，包括机体，所述机体的内部放置有脱水装置，位于所述脱水装置上方的机体的顶端开设有孔，且通过孔与布料器壳固定套接，所述布料器壳的内部固定套接有固定膜，所述布料器壳的前侧固定连接有控制盒。本发明通过主旋转片和从旋转片的相向转动来搅拌破碎污泥，达到布料均匀的目的，同时主活动块和从活动块因磁性相吸而在主旋转片和从旋转片上来回运动清洁主旋转片和从旋转片的表面，进一步提高了污泥的搅拌效率，达到对污泥进行快速破碎布料的效果，防止了因污泥结块而造成的布料不均和滤布损坏，维护了脱水装置的正常工作。

摘要： 本发明属于污泥处理技术领域，具体的，涉及一种污泥脱水调理剂及污泥脱水方法。其中，调理剂包括质量比为2‑10:1‑3的镧系无机盐和有机絮凝剂，该调理剂能够有效破坏污泥絮体结构，释放出细胞间的间隙水和细胞内的结合水，改善污泥脱水性能，实现污泥的减量化；本发明的调理剂还可去除污泥中磷酸盐，维持污泥体系的酸碱度，简化后续工艺流程，具有广阔应用前景。

摘要： 本发明涉及一种污泥脱水剂及其在污泥脱水中的应用方法，属于污泥处理技术领域。一种污泥脱水剂，其原料包括：水油界面相转移剂、氧化剂和絮凝骨架材料；所述絮凝骨架材料为采用阴离子改性水滑石为核，以壳聚糖为包覆材料，在溶剂中进行吸附包覆而得；所述水油界面相转移试剂的使用量为绝干泥质量的0.1‑0.3％；氧化剂的使用量为绝干泥质量的0.08‑0.12％；所述絮凝骨架材料的使用量为绝干泥质量的1‑5％。所选用的絮凝骨架材料主要原料壳聚糖在环境中易于降解，配合水油界面相转移剂、氧化剂释放污泥中结合水和细胞内水分，具有很好的污泥脱水效果。