污泥焚烧

摘要： 基于荏原环境设备,提出内循环流化床炉设计方案,以解决某污泥焚烧工程对含水率80%湿污泥120 t/d、含水率5%干污泥23 t/d、全厂总处理量430 t/d的污泥焚烧处理需求。考虑污泥处理量大、热值高、湿污泥比例高等特殊情况,在焚烧炉工艺设计中包含了湿污泥给料系统、双回旋流动、“3T+E”(温度、时间、湍流、过量空气系数)燃烧控制、一次风温提高等设计要点。按照当地(新加坡)烟气排放标准,设计了“炉内干法脱硫(石灰石)+干法脱酸(碳酸氢钠)+活性炭吸附+袋式除尘器”的烟气净化工艺。实施效果表明:炉出口温度在905°C上下微弱浮动,锅炉出口氧量控制在8%左右,蒸发量控制在5 t/h左右,焚烧飞灰热灼减率远低于1%,不燃物热灼减率也远低于规范要求值5%,均符合规范要求。荏原内循环式流化床炉对污泥焚烧处理具有很好的适应性,污染物燃烧充分,烟气处理效果良好,可以适应各种热值的污泥焚烧,对污泥焚烧处置和设备研发具有广泛的参考意义。

摘要： 本文分析了污泥焚烧技术体系、污泥干化预处理和焚烧过程,结合市场应用现状,探讨污泥焚烧技术的发展趋势。研究发现,以流化床焚烧炉为主的污泥单独焚烧技术是国内外污泥处置的主要发展方向,这为我国污泥处置技术的发展提供了重要参考。

摘要： 焚烧发电可实现污泥燃料化、资源化、减量化处理,已逐渐成为我国最主要的市政污泥处置方法。鼓泡流化床是一种进口焚烧炉型,可实现市政污泥的自持焚烧,但该炉型对污泥的含水率、粒度均有严格要求。文章介绍了上海嘉定区某污泥焚烧发电项目的鼓泡流化床给料配伍系统及实施方法,此系统通过破碎、搅拌、混料、输送等工序可将含水率不同、性状不同的各类污泥来料处理成为高品质、含水率波动小、性状稳定的污泥燃料,提升了此电厂的污泥接纳能力,为类似工程提供借鉴。

摘要： 采用量子化学方法,研究污泥焚烧过程中甲烷(CH_(4))分别与重金属铅(Pb)、锡(Sn)和镉(Cd)的反应机理及反应动力学。结果表明:CH_(4)与Pb、Sn的反应遵循插入机理,生成稳定的反应产物CH_(3)SnH、CH_(3)PbH聚集于焚烧灰分或烟气中;CH_(4)与Cd的反应能垒较高,产物CH_(3)CdH在污泥焚烧过程中较难生成;对反应速率常数随温度的变化模拟表明,在热力学温度为298~2000 K时,温度升高有利于CH_(4)与Pb、Sn、Cd反应的进行。

摘要： 通过室内土工试验等方法分析了与市政污泥焚烧飞灰收集、运输和填埋处置相关的工程性质.结果表明,污泥焚烧飞灰含水率大多低于1.5％,比重为2.15～2.72,渗透性较强;飞灰粒径均值小于100μm,除旋风除尘器灰介于细粒土和粗粒土之间外,飞灰均属于细粒土,粒径分布较为均匀,但大多飞灰级配不良;飞灰的自然休止角为38.8～55.0°,流动性较差,在一定范围内粒径和含水率增加会使休止角减小;飞灰具有较高的界限含水率,但黏性较差;飞灰的最佳含水率与塑限接近,但最大干密度仅0.86～1.20g/cm3,且含水率小于30％时,水分的增加对干密度影响较小;飞灰颗粒较为稳定、难变形,压缩系数小;飞灰的无侧限抗压强度大多随着含水率增加而增大;飞灰与水接触时具有较强的热效应,在填埋体中可能造成堆体温度升高,产生破坏.

摘要： 污泥焚烧是一种良好的污水处理产物的处置方式,对污泥焚烧处理流程的分析结果表明,工艺流程中会产生大量余热和有毒有害污染气体,合理的通风设计对人员健康及工艺的安全运行有着重要意义.通过对污泥焚烧处理车间各运行工况通风的介绍,为设计人员提供一定的参考.

摘要： 市政污泥是城镇污水处理厂的主要副产物,为有效处置和综合利用污泥,对市政污泥现有填埋、堆肥利用、建材利用、干化焚烧四种处置方式进行对比分析,对污泥干化和焚烧是污泥无害化处置的趋势.这种处置方式可将污泥有机物、有害物彻底分解,同时实现重金属离子的高温烧结固化,具有减容、减量、无害化的特征,燃烧后的残渣可进行综合利用,烟气经过处置后满足达标排放标准.通过对市政污泥干化和焚烧主流工艺进行分析对比,期望能够对新建污泥处置厂提供参考.

摘要： 某石化公司采用"离心脱水+涡轮薄层干化+回转窑+二燃室+余热回收+尾气处理"的工艺对炼厂含油污泥进行处置.介绍了污泥干化焚烧装置的工艺流程、设计和运行情况,并对运行过程中出现的问题进行了分析,以供同类装置的设计和运行借鉴参考.与老炼厂将含油污泥直接外委处置相比较,经干化焚烧后危险废物处置费用下降70％以上.干化焚烧技术实现了含油污泥减量化、稳定化和无害化,同时具有安全稳定、处理效果良好、运行费用低等特点,在今后新建炼厂和老厂改造中将会得到广泛的应用.

摘要： 为有效实施新型、环保的污泥处置技术,充分发挥污泥焚烧技术处理速度快、还原率高、能量可重复使用等优势,对市政污泥干化焚烧系统及其处理工艺工程实例进行分析,包括污泥预处理系统,焚烧系统,余热锅炉和烟气净化系统,以期妥善处理、处置污泥,实现污泥的资源化利用,保护生态环境.

摘要： 市政污泥是城镇污水处理厂的主要副产物,对市政污泥处置是污水处理工程中重要一环,为有效处置和综合利用污泥,对现有市政污泥处置方式中卫生填埋、堆肥利用、建材利用、干化焚烧四种处置方式优劣对比分析,提出污泥无害化处置的趋势是对污泥彻底干化和焚烧,可将污泥中的有机物、有毒有害物彻底分解,同时实现污泥中重金属离子的高温烧结固化,对污泥处置具有减容、减量、无害化的特征,且燃烧后的残渣可进行建材综合利用,燃烧烟气经过活性炭吸附、布袋除尘、臭氧氧化、三级喷淋和除雾“脱白”处置后满足达标排放要求,同时对市政污泥干化和焚烧主流工艺进行分析对比,期望能够对新建污泥处置厂提供参考。

摘要： 本文以广东某污泥焚烧烟气处理工程为例,结合污泥的成分组成特点,阐述了污泥半干化-焚烧烟气处理的一种工艺,对工艺路线的选取及运行进行了探讨,并且分析总结了污泥焚烧烟气处理工艺与垃圾焚烧烟气处理工艺的不同之处,由于污泥焚烧产生的烟气SOX浓度高、水份高，决定了烟气的酸露点温度高，一般在180°C左右，故高温烟气采用干法或半干法的脱酸工艺其脱酸效率极低，而湿法脱酸是最充分也是效率最高的，因此选用湿法工艺可确保酸性气体排放达标。

摘要： 以广东省某两家印染厂的印染污泥焚烧项目为主要研究对象,从污泥处理技术路线、焚烧设备及烟气处理流程等各方面入手,对各厂印染污泥与煤混烧烟气中颗粒物、NOx、SO2、酸性气体(HF、Hcl)和重金属等污染物的进行采样分析,并对各厂现有烟气污染物控制设施的运行效果进行调研,结果表明,布袋除尘的效果较为理想,除尘效率可达99％以上;使用印染废水作为吸收液的湿法脱硫技术对SO2及酸性气体的去除效果不理想;sNcR对Nq具有一定的去除效果,是一种较为经济、高效的脱硝技术;焚烧后,大部分重金属最终以飞灰的形式被除尘器去除,但仍有部分重金属如Hg在出口烟气中的浓度仍然很高,需要采取必要的措施控制烟气中的重金属.此外,基于印染污泥焚烧实例分析,提出适于印染污泥与煤混烧烟气处理工艺流程.

摘要： 杭州七路100吨/日污泥焚烧示范工程采用了中国科学院工程热物理研究所自主研发的循环流化床一体化污泥焚烧工艺，彻底实现污泥的减量化、稳定化和无害化处置，该工程于2011年4月顺利通过了72小时运行考核。循环流化床一体化污泥焚烧的运行表明：含水率约80%的湿污泥在复合干化器内干化效果好，干化器热容量大，污泥干燥速度高；干污泥在循环流化床内焚烧，循环流化床运行平稳，炉内温度随时间的波动性小；污泥在循环流化床内焚烧的飞灰重金属浸出毒性低于标准限值，可按一般固废利用或处置。示范工程的连续平稳运行，验证了循环流化床一体化污泥焚烧工艺适合污泥的大规模和工业化处置。

摘要： 当前电站锅炉生物质利用技术实际应用方法主要有：现有循环流化床锅炉直接掺烧，采用循环流化床锅炉燃烧并主蒸汽方案，纯烧生物质锅炉系统，燃料预处理后掺入燃煤中在煤粉炉中燃烧，生物质燃气(沼气)掺烧系统，生物质燃料气化。其中CFB锅炉纯烧这一技术相对成熟。另外结合我国污泥处理现状，对污泥焚烧(掺烧)的技术路线进行探讨。

摘要： 对于污泥独立焚烧处置系统投资和处理费用高的问题，采用设备及技术改进，依托循环流化床锅炉电厂原有设备，改扩建的方法实现经济、环保、高效的污泥处置。

摘要： 随着城市污水处理厂的发展,污泥产量飞速增加,污泥的合理处理已经成为世界各国环境工作者关注的热点之一。污泥中含有大量容易腐烂的有机质、大量大肠杆菌等病原体以及不同程度易富集、毒性大的重金属。如果不对污泥进行合理化处理,必将造成新的环境污染问题。污泥的减量化、无害化处理和资源化利用对于社会的可持续发展具有重要的意义[ 1 ]。

摘要： 污泥焚烧是环境中广泛存在的PCDD/Fs来源之一。据国外统计，大约占环境空气二噁英排放总量的6%左右。国外污泥采用焚烧处理技术比例在逐年上升，并逐渐成为发达国家主要的污泥处置手段之一。国内在污泥处理方面还主要停留在对污泥干化焚烧原理的探讨上，本文通过对某发电厂掺烧印染污泥排放烟气中二噁英的含量及排放特征进行初步研究，为改进污泥焚烧处理技术和扩大污泥处置规模提供基础数据。

摘要： 污泥处理在我国是一项新兴的行业。开始以土办法处理，到采用洋设备处理污泥，由于采用不同的技术和设备，其投资和处理成本有很大的差别。本文介绍和提供一种新型的污泥焚烧炉。它可以排放洁净的烟气和固体炉渣，热效率高，投资和处理成本低。使污泥处理达到无害化，减量化，资源化的目的。

摘要： 本文介绍的是在欧美等发达地区开始大量采用的有美卓公司最新推出的在线微波污泥浓度测量仪在污水污泥处理中的实际应用案例.这种最新的采用微波技术的在线污泥浓度计由芬兰美卓公司提供,可测量和控制污泥的总固体含量,即污泥浓度或者含水率。这个新技术为污水处理行业提供了一个污泥浓度的在线精确测量和控制的手段,从而可以实现在污水污泥过程中多个工序的工艺优化,最终实现污泥处理的减少能耗,节约成本的目的。

摘要： 本文介绍的是在欧美等发达地区开始大量采用的有美卓公司最新推出的在线微波污泥浓度测量仪在污水污泥处理中的实际应用案例.这种最新的采用微波技术的在线污泥浓度计由芬兰美卓公司提供,可测量和控制污泥的总固体含量,即污泥浓度或者含水率。这个新技术为污水处理行业提供了一个污泥浓度的在线精确测量和控制的手段,从而可以实现在污水污泥过程中多个工序的工艺优化,最终实现污泥处理的减少能耗,节约成本的目的。

摘要： 本发明公开了一种污泥干化焚烧一体设备及其污泥焚烧方法，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道，焚烧炉本体内穿设有热量回收装置，排烟通道上通过第一进料通道和第二进料通道分别连接有第一料斗和第二料斗，第一进料通道和第二进料通道内分别转动设置有第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴，第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴的传动比可自动调节，在温度升高时，半干污泥输入比例减小，在温度下降时，半干污泥输入比例增大，以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度，从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大，使得热量回收装置能够稳定的吸收热量，有利于节能减排。

摘要： 本发明公开了污泥干化焚烧装置及其污泥焚烧方法，污泥干化焚烧装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道，焚烧炉本体内穿设有热量回收装置，排烟通道上通过进料通道连接有进料斗，进料通道内设置有第一螺旋输送机，焚烧炉本体内顶部设置有螺旋污泥干燥滑道，螺旋污泥干燥滑道与焚烧炉本体侧壁密封配合，螺旋污泥干燥滑道上设置有贯穿直通的污泥落料通道，污泥落料通道顶部设置有温控盖板，温控盖板由一温控推杆控制盖合或开启污泥落料通道，以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度，从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大，使得热量回收装置能够稳定的吸收热量，有利于节能减排。

摘要： 本发明涉及一种污泥焚烧炉及污泥焚烧方法，包括污泥固液分离装置、污水净化装置、蓄水仓、污泥二次脱水装置、焚烧炉，所述污泥固液分离装置上层通过管道与污水净化装置连接，所述污水净化装置将污水净化后存入蓄水仓，所述蓄水仓与焚烧炉连接；所述污泥固液分离装置底部连接污泥二次脱水装置，所述污泥二次脱水装置底部与焚烧炉相通，所述焚烧炉连接有燃气罐，所述焚烧炉一端设置有供氧风机，所述焚烧炉分为内外两层，内层为燃烧层，外层为热能利用层，所述外层设置有出水口。本发明设计了一种焚烧速度快、占地面积小、不需要长期储的焚烧炉，可对焚烧的热量进行利用，减少能量损耗，且对焚烧后的烟气进行处理，减少环境的危害。

摘要： 提供污泥焚烧系统的控制方法和污泥焚烧系统，控制方法可以包括通过燃料阀门控制砂床的温度，其包括：确定实时砂床温度与砂床设定温度之间的差的绝对值是否小于温度控制阈值；当二者之差的绝对值小于温度控制阈值时，通过第一PID控制调整燃料阀门的开度；当确定二者之差的绝对值大于温度控制阈值时，获取第一砂床温度和之后的第二砂床温度，并确定实时砂床温度和砂床设定温度之间的差与第二砂床温度和第一砂床温度之间的差是否同符号；当同符号时，基于实时砂床温度和砂床设定温度通过第一PID控制调整燃料阀门的开度；当不是同符号时，至少基于第一砂床温度和第二砂床温度调整燃料阀门的开度。

摘要： 本发明公开了污泥焚烧系统及污泥焚烧方法，污泥焚烧系统包括湿污泥干化模块、湿污泥焚烧模块、焚烧炉，湿污泥干化模块对待干化湿污泥进行干化得到干污泥，并且通过细粉收集装置收集湿污泥干化过程中产生的细粉，将收集的细粉与焚烧湿污泥料仓中的待焚烧湿污泥在混合输送装置中混合后通过焚烧炉上的第一入口送至焚烧炉中焚烧，通过将待干化湿污泥干化过程产生的细粉与待焚烧湿污泥混合后再送至焚烧炉焚烧，能够防止由于细粉颗粒小，进入焚烧炉后爆燃、燃烧区域上移，造成燃烧不稳定的现象发生。

摘要： 本发明公开了一种用于污泥焚烧的组合式进料系统及污泥焚烧的方法，所述组合式进料系统对不同湿度的污泥采用对应的输送线以将其送入焚烧炉，所述组合式进料系统包括分别与所述焚烧炉相连通的浓浆输送线、螺旋输送线、气力输送线；所述浓浆输送线用于对含水率为60～85％的湿污泥进行输送，所述螺旋输送线用于对含水率为20～60％的半干污泥进行输送，所述气力输送线用于对含水率为0～20％的干污泥进行输送。本发明有效解决了之前对多种来源和不同含水率的污泥直接进行炉内混合焚烧的输送问题，以确保焚烧炉稳定运行。另外各输送线之间可以进行协调控制，能够有效调节各类污泥的入炉配比，使焚烧炉保持在稳定高效的运行状态。

摘要： 本发明涉及污泥处理技术领域，公开了一种焚烧效率高的污泥焚烧装置及污泥综合处理系统，包括装置壳体、破碎机构、污泥干燥隔具和抽风系统，所述破碎机构、污泥干燥隔具和抽风系统均设置在装置壳体内部，污泥干燥隔具设置在破碎机构底部，污泥干燥隔具下端面设置有污泥隔板，装置壳体内部靠近底端处设置有灰烬隔板，抽风系统与污泥干燥隔具的内部连通。该焚烧效率高的污泥焚烧装置，通过在装置壳体内部设置破碎机构，对脱水污泥饼进行破碎，碾碎的污泥落入污泥干燥隔具的网格内，抽风系统将污泥焚烧产生的余热传输至污泥干燥隔具内部，对污泥干燥隔具的网格内部的污泥进行干燥，使得污泥饼在被破碎的同时能够进一步干燥，降低含水量，提高污泥焚烧效率。

摘要： 本发明提供一种污泥焚烧锅炉，包括，进气口、导气管、下锅体、底座、卡环、进料管、储料箱、出料口、附加燃烧器、空气端管、燃烧室以及烟气孔，所述进气口右端面安装有导气管，所述导气管右端面安装有下锅体，所述下锅体下端面安装有底座，所述下锅体上端安装有卡环，所述卡环上端开设有燃烧室，所述燃烧室左侧下端安装有进料管，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过设置进气口以及导气管，能够将外部空气吸入并进行高温加热导送至下锅体内部，通过使用布风分配板，能够使高温空气平均上升并对隔网上端的污泥进行水分去除，其过滤层以及过滤网的设置，能够在污泥焚烧时有效防止内部粉尘飞出并污染环境。

摘要： 公开了用于污泥焚烧炉的进料装置和污泥焚烧炉。进料装置包括给料装置、第一进料段和第二进料段。给料装置具有给料出口。第一进料段包括竖直定向的第一管道段，第一管道段具有第一进料段入口和第一进料段出口，第一进料段入口配置成连接至给料装置的给料出口，用于从给料装置接收物料。第二进料段包括倾斜定向的第二管道段，第二管道段具有第二进料段入口和第二进料段出口，第二进料段入口配置成连接至第一进料段的第一进料段出口，用于从第一进料段接收物料，第二进料段的第二进料段出口适于连接至污泥焚烧炉炉体，用于将物料输送至所述污泥焚烧炉炉体。污泥焚烧炉包括进料装置和污泥焚烧炉炉体。

摘要： 本实用新型公开了一种基于污泥焚烧设备的低能耗污泥焚烧回转窑，包括窑体和转动布置在窑体两端的上料组件与二燃室，窑体内部设置有支撑柱，支撑柱的一端位于二燃室内部且和二燃室的侧面固定连接，支撑柱上套设有承接板，承接板的外圆弧面上转动套设有转环，承接板内部设置有驱动组件，驱动组件的输入端和支撑柱相互接触，驱动组件的输出端和转环传动配合，承接板的一端固定连接有拉绳，拉绳依次穿过支撑柱的一端、承接板的侧面二燃室的侧面和承接板的另一端固定连接，本实用新型结构合理，解决窑体内侧面结块难以清洁的问题。