水煤浆气化

摘要： 《氮肥与合成气》杂志是经国家新闻出版广电总局批准,由上海化工研究院有限公司主办编辑出版的全国性刊物。办刊宗旨和定位为:交流推广国内外氮肥,大型合成氨、甲醇,新型煤气化流程包括水煤浆气化、粉煤气化、加压固定床气化、流化床气化,现代煤化工,合成气等行业的先进技术、节能减排新工艺、产业链延伸,生产、安全、管理经验等,以促进行业技术进步和管理水平提高。本刊内容可供全国从事氮肥、煤化工行业的工厂、设计、科研、高等院校及各省市主管部门的工程技术人员和管理人员参考。

摘要： 以中海石油华鹤煤化有限公司的水煤浆气化工艺为研究对象,简述了气化装置生产工艺流程,通过分析气化流程中可能对生产装置和人身安全造成危险的因素,确定了SIS的控制要求和方案。根据控制要求和方案采用GMR系统对水煤浆气化工艺进行安全仪表设计,重点介绍安全仪表系统的硬件结构、软件组态及联锁逻辑等。经过调试,该系统可以满足安全生产需求,其成功运行对其他同类型装置安全仪表系统的设计具有借鉴推广的意义。

摘要： 《氮肥与合成气》杂志是经国家新闻出版广电总局批准,由上海化工研究院有限公司主办编辑出版的全国性刊物。办刊宗旨和定位为:交流推广国内外氮肥,大型合成氨、甲醇,新型煤气化流程包括水煤浆气化、粉煤气化、加压固定床气化、流化床气化,现代煤化工,合成气等行业的先进技术、节能减排新工艺、产业链延伸,生产、安全、管理经验等,以促进行业技术进步和管理水平提高。本刊内容可供全国从事氮肥、煤化工行业的工厂、设计、科研、高等院校及各省市主管部门的工程技术人员和管理人员参考。

摘要： 以过程模拟软件为工具,通过合理的简化与假设,建立了以氧气为气化剂的水煤浆气流床煤气化的研究模型,模拟计算了盈德清华炉的水煤浆气化过程,分析了煤中碳含量、灰分含量、水煤浆质量分数、操作温度、水冷壁副产蒸汽量等因素对比煤耗、比氧耗、合成气产量、合成气中各气体组分含量的影响。模型计算结果与生产实际运行数据对比表明,该模型能较好地反映运行工厂的实际生产情况。利用经过生产实际运行数据修正的研究模型,可研究煤质组成、煤浆质量分数、操作温度、水冷壁副产蒸汽量等因素对主要气化工艺指标的影响。

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摘要： 某公司的水煤浆气化装置在运行过程中暴露出很多的腐蚀、结垢和堵塞问题。对现场装置进行腐蚀调研,通过工艺流程、腐蚀性介质以及腐蚀流程分析,判断腐蚀类型和腐蚀规律。从选材推荐和腐蚀监测检测方面提出了防护对策,抑制了设备和管道腐蚀,保障了装置的长周期安全稳定运行。

摘要： 水煤浆气化装置中的合成气管道温度降低会有凝液析出,其中的湿H_(2)S会腐蚀管道。采用化工模拟软件PIPEPHASE,模拟计算自气化单元洗涤塔塔顶出口至合成气输送器入口的合成气管道在无附加伴热设施的条件下,管道长度、管道保温层厚度、室外环境风速等对温度降和凝液析出量的影响。根据模拟结果并结合工程设计经验,探讨了上述合成气管道采用保温设施取代伴热设施的可行性。取消附加伴热设施,在满足装置长周期稳定运行的同时可降低生产成本。

摘要： 《氮肥与合成气》杂志是经国家新闻出版广电总局批准,由上海化工研究院有限公司主办编辑出版的全国性刊物。办刊宗旨和定位为:交流推广国内外氮肥,大型合成氨、甲醇,新型煤气化流程包括水煤浆气化、粉煤气化、加压固定床气化、流化床气化,现代煤化工,合成气等行业的先进技术、节能减排新工艺、产业链延伸,生产、安全、管理经验等,以促进行业技术进步和管理水平提高。

摘要： 使用锅炉仪表气作为气化炉开工抽引器气源,解决气化装置在停车检修期间烘炉困难的难题。结果表明:改造后,气化炉可在没有蒸汽情况下正常烘炉。

摘要： 工艺烧嘴寿命是制约装置长周期运行的关键。本文以已有的长寿命工艺烧嘴运行业绩为基础,分析了水煤浆气化装置长周期运行的节能降耗及减排效果。工艺烧嘴的长寿命改进,促成水煤浆气化装置长周期运行,不仅节约企业燃料与人力消耗、烧嘴维修费用,而且为装置CO 2减排作出了贡献,带来巨大的经济效益和社会效益。

摘要： 随着煤化工装置规模的扩大以及标准规范的升版更新,水煤浆气化流程中氧气控制阀的选型、材质越来越凸显其重要性,根据最新欧洲氧气标准及ASME相关内容,针对65公斤气化反应压力的气化炉流程中,从介质情况、反应条件、阀门的选材、密封材质方法等方面,对氧气管线控制阀的选型变化,进行了简单介绍.

摘要： 本文通过公司旗下水煤浆气化炉运行经验,从原料煤的选择、原料煤的处理、水煤浆制备以及煤渣破碎系统的选择等方面总结,对初次进入该行业者提供指导建议.

摘要： 中国石化股份公司九江石化公司根据能源供应状况，对化肥装置进行产业结构调整，引进GE水煤浆气化、低温甲醇洗酸性气脱除等国际先进的工艺技术用于煤(焦)制氢105 100m3／h项目，为炼油装置提供优质氢源。介绍了GE水煤浆气化、低温甲醇洗酸性气脱除工艺技术的原理、工艺流程和主要优点。

摘要： 本文基于化工分离技术,建立了水煤浆气化装置水洗过程的模型,并实现了流程模拟。模拟结果与实际工业过程数据相符,模型具有一定的精度。通过灵敏度分析,考察了变换冷凝液的流量和温度,水洗塔出口压力,进口粗合成气的温度、压力、负荷等关键操作参数对出口合成气水汽比的影响。根据灵敏度分析的结果,对水煤浆气化装置进行了工艺操作参数的优化,提高了合成气中的水汽比,使之更利于后续工段的生产。

摘要： 华东理工大学、兖矿集团有限公司拥有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化技术是在多年研究国际上大型气流床气化技术基础上进行创新的煤气化技术，在10多年的开发历程中一直得到了国家和相关部门的大力支持。本文阐述了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工艺特点，并对该技术的工程应用进展进行了介绍。

摘要： 根据国家有关原料结构和动力调整的政策，2007年本厂投资建设了240 kt/a合成氨和400kt/a尿素项目。本文介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的运行情况，浅谈了本项目建设过程中的改造情况。

摘要： 水处理行业限磷禁磷无磷是世界性的趋势,针对某公司的煤气炉灰水特点,研发一系列无磷阻垢分散剂,从热稳定性,阻垢率,分散性能逐一考察,筛选出优质无磷分散剂,并为水煤浆气化工艺的灰水处理,提供了可靠的数据和技术支持,为其应用和更深入的研究指明了方向.

摘要： GE水煤浆气化工艺在锁斗顺控运行过程中,锁斗系统常在高压与低压下频繁切换,因此锁斗顺控开关阀在此工艺中得到广泛的使用,开关阀对气化炉的连续运行起着至关重要的作用.华鹤项目现选用的锁斗顺控开关阀均为球阀.在实际的使用过程中出现阀门内漏、阀门卡涩、运行稳定性差等现象.本文将对此现象进行全面分析,最后从锁斗开关球阀的安装调试、日常维护、下线检修等方面提出合理化建议,提高锁斗顺控开关阀门的运行周期,保证气化炉安全运行的稳定性.

摘要： 本公司煤气化装置选用具有国际先进水平的四喷嘴水煤浆气化技术，采用激冷流程及三级闪蒸灰水处理工艺。本文介绍了江苏灵谷四喷嘴煤气化装置的工艺流程和运行情况，提出实施的改进措施和存在的问题。

摘要： 本文介绍了EB-6H高压耐硫高压变换催化剂在6.5MPa水煤浆制气的中的应用情况,生产运行数据表明EB-6H催化剂性能优良,耐水性能好,满足工业运行要求,达到了预期的目的.

摘要： 本实用新型设计了一种用于水煤浆或粉煤气化的多喷嘴水煤浆或粉煤气化炉。气化室由壳体、工艺喷嘴室、工艺喷嘴、预热烧嘴室、预热烧嘴组成，壳体内衬耐火砖，而洗涤冷却室由激冷环、下降管、破泡条及下渣口组成。本气化炉碳转化率98％以上，投资省，特别适合日处理3000吨～5000吨的大规模煤气化生产工艺，用于甲醇、合成氨、IGCC发电等领域。

摘要： 本发明公开了一种用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴及水煤浆气化炉，所述多通道组合烧嘴包括烧嘴本体和点火棒。烧嘴本体的一端设有与水煤浆气化炉的炉腔连通的烧嘴口，烧嘴本体内限定有分别与烧嘴口连通的第一氧气通道、第二氧气通道、燃料气通道和煤浆通道，煤浆通道的出口向外超出第一氧气通道的出口和燃料气通道的出口，点火棒可活动地设在烧嘴本体内，点火棒的点火端在水煤浆气化炉处于点火阶段时位于燃料气通道内且位于第一氧气通道的出口和煤浆通道的出口之间，以及在水煤浆气化炉点火完成后伸入第一氧气通道内。根据本发明的多通道组合烧嘴，通过将多个通道组合，可以提高水煤浆气化炉运行的可靠性，且可以延长点火棒的使用寿命。

摘要： 本发明提供一种适用于水煤浆气化的水煤浆气化炉，包括燃烧室与激冷室，其特征在于，燃烧室进一步包括：类椭球状宽径燃烧室壳体，至少两个水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室，对称设置在燃烧室壳体的宽径处且稍向下倾斜，至少两个水煤浆与氧气三流道喷嘴，稍向下倾斜可拆卸地安装于每一水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室内且喷嘴开口朝向燃烧室内部，耐火砖，衬于燃烧室壳体内，至少两个氧气喷嘴室，位于每一水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室下方的圆周处且向上倾斜，至少两个氧气喷嘴，向上倾斜可拆卸地安装于每一氧气喷嘴室内且喷嘴开口朝向燃烧室内部，和燃烧室渣口，设置在所述燃烧室的底部，其中，激冷室设置在燃烧室的下部并设置在燃烧室渣口下方。

摘要： 本发明公开了一种水煤浆气化装置和水煤浆气化方法。水煤浆气化装置包括一喷嘴，喷嘴包括喷嘴前端管道和喷头，喷头设有一内氧气出口、一水煤浆出口和一外氧气出口，喷嘴前端管道设有一内氧气管道、一水煤浆管道和一外氧气管道，水煤浆管道与一外接的水煤浆输送管道连接，水煤浆输送管道和喷嘴前端管道的外部设有电磁线圈。水煤浆气化方法包括如下步骤：将水煤浆输入水煤浆输送管道，然后经水煤浆出口喷出，在内氧气出口、外氧气出口喷出的氧气的作用下气化即可。本发明的水煤浆气化装置和水煤浆气化方法改善了水煤浆的流动特性、降低了其流动阻力和能耗；并且减少了水煤浆气化装置的材料磨损，提高了该装置的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴及水煤浆气化炉，所述多通道组合烧嘴包括烧嘴本体和点火棒。烧嘴本体的一端设有与水煤浆气化炉的炉腔连通的烧嘴口，烧嘴本体内限定有分别与烧嘴口连通的第一氧气通道、第二氧气通道、燃料气通道和煤浆通道，煤浆通道的出口向外超出第一氧气通道的出口和燃料气通道的出口，点火棒可活动地设在烧嘴本体内，点火棒的点火端在水煤浆气化炉处于点火阶段时位于燃料气通道内且位于第一氧气通道的出口和煤浆通道的出口之间，以及在水煤浆气化炉点火完成后伸入第一氧气通道内。根据本发明的多通道组合烧嘴，通过将多个通道组合，可以提高水煤浆气化炉运行的可靠性，且可以延长点火棒的使用寿命。

摘要： 本发明提供一种适用于水煤浆气化的水煤浆气化炉，包括燃烧室与激冷室，其特征在于，燃烧室进一步包括：类椭球状宽径燃烧室壳体，至少两个水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室，对称设置在燃烧室壳体的宽径处且稍向下倾斜，至少两个水煤浆与氧气三流道喷嘴，稍向下倾斜可拆卸地安装于每一水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室内且喷嘴开口朝向燃烧室内部，耐火砖，衬于燃烧室壳体内，至少两个氧气喷嘴室，位于每一水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室下方的圆周处且向上倾斜，至少两个氧气喷嘴，向上倾斜可拆卸地安装于每一氧气喷嘴室内且喷嘴开口朝向燃烧室内部，和燃烧室渣口，设置在所述燃烧室的底部，其中，激冷室设置在燃烧室的下部并设置在燃烧室渣口下方。

摘要： 本申请涉及水煤浆气化技术领域，尤其是涉及一种水煤浆气化装置先进过程控制系统及水煤浆气化生产系统，水煤浆气化装置先进过程控制系统包括DCS系统，DCS系统包括通信连接的传感器组件和DCS控制器组件；控制系统，控制系统包括相互连接的实时数据存储器、系统模型存储器、预测模块以及优化控制器；系统模型存储器存储有给料系统模型数据以及气化洗涤与闪蒸系统模型数据。本申请提供的水煤浆气化装置先进过程控制系统确保煤浆气化工艺中参数维持稳定，使得煤浆气化装置能够保持在优化区间内运作，降低了煤浆气化过程中的能耗，且全程实现自动化，自动化程度较高，降低了工作人员的工作强度，也避免了人工调整产生较大的误差。

摘要： 本实用新型公开了一种用于水煤浆气化炉的堵渣疏通装置，设置在水煤浆气化炉的激冷室下方的排渣通道内，包括设置在排渣通道内壁上的液压缸、为液压缸供油的油站、用于连接液压缸与油站的主液压油管，液压缸的液压杆的自由端设置有碎渣装置，液压杆的伸出方向朝向排渣通道的出口，当有大块炉渣堵塞排渣通道时，液压缸的活塞杆向排渣通道的出口伸出，将炉渣挤碎或直接推出排渣通道，使排渣通道畅通，本申请公开的一种水煤浆气化炉，该水煤浆气化炉内设置有上述的堵渣疏通装置，可以有效疏通排渣通道，使生产顺畅进行。

摘要： 一种水煤浆气化炉锥底砖及水煤浆气化炉炉底渣口，属于水煤浆气化炉技术领域。其特征在于：包括砖体，砖体的顶面为倾斜状，砖体侧面设有用于与相邻砖体相互卡固的卡固机构（3），卡固机构（3）顶部与砖体顶面相平。本实用新型的水煤浆气化炉锥底砖的侧面的卡固机构既能够改变砖缝的线性结构，实施中间阻断，减小锥底砖砖缝沿熔渣流动方向的直线性，减缓了锥底砖砖缝向内连续性的冲蚀，减轻了对锥底砖砖缝的破坏，大大提高了锥底砖的使用寿命；水煤浆气化炉炉底渣口由多块锥底砖砌成，自锁牢固，不容易发生损坏，渣口的使用寿命长。

摘要： 本实用新型提供一种适用于水煤浆气化的水煤浆气化炉，包括燃烧室与激冷室，其特征在于，燃烧室进一步包括：类椭球状宽径燃烧室壳体，至少两个水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室，对称设置在燃烧室壳体的宽径处且稍向下倾斜，至少两个水煤浆与氧气三流道喷嘴，稍向下倾斜可拆卸地安装于每一水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室内且喷嘴开口朝向燃烧室内部，耐火砖，衬于燃烧室壳体内，至少两个氧气喷嘴室，位于每一水煤浆与氧气三流道工艺喷嘴室下方的圆周处且向上倾斜，至少两个氧气喷嘴，向上倾斜可拆卸地安装于每一氧气喷嘴室内且喷嘴开口朝向燃烧室内部，和燃烧室渣口，设置在所述燃烧室的底部，其中，激冷室设置在燃烧室的下部并设置在燃烧室渣口下方。