水泥生产过程

摘要： 0引言使用替代燃料和衍生燃料是水泥行业节能降碳重要手段之一,水泥生产过程中使用替代燃料和衍生燃料是一种趋势,但这些燃料中的钾、钠、氯、硫含量较高会给水泥生产线系统的稳定运行带来严重后果。旁路放风系统是解决原、燃料中过量钾、钠、氯排出系统的有效措施,可以保证系统稳定运行和产品质量[1]。目前旁路放风收集的粉尘(以下简称“窑灰”)的处置途径主要作为混合材简单搭配进水泥粉磨系统。

摘要： 0引言最新版《中华人民共和国安全生产法》已于2021年9月1日开始实施,再次强调生命至上,以人为本理念,对各行各业的生产行为进行严格规范。安全生产进一步成为各水泥集团企业管理的首要任务。水泥厂属于高能耗、高排放、高噪音企业,水泥生产过程中使用的机械设备和设施具有种类多、体量大、框架高、分布广等特点。因此,生产设备安全是水泥企业安全管理的重要单元之一。1水泥生产设备的危险因素分析(1)做直线或圆周运动的机械设备危险因素。水泥生产设备的特点是大而重,设备在安装及检修时需采用起重设备,在起吊过程中操作不慎会使人员和设备受到撞伤。运动部件可能缠挂、碰撞、碰挂作业人员,如皮带、螺旋叶片、联轴器、提升机的链斗、磨机、选粉机、回转窑等。

摘要： 在水泥生产过程中,摩擦磨损几乎充满着各个环节,除了运动设备内部结构动力传递存在的摩擦外,从矿石开采到水泥出厂,相关物料在受约束的空间里按照人们预设的方式前行,与其接触的金属或非金属腔体、配件等遭受摩擦的现象就一直持续着。这是水泥生产相关工艺至今无法逾越的现实,也是相关设备失效的原因之一。在生产工艺不变的情况下,工程师们一直在努力设法减少磨损,要么改变设备结构减少相互接触,要么创新结构材料增加耐磨性能,要么兼而有之。

摘要： 在水泥生产过程中,辊压机对粉磨系统提高产能以及降低电耗起到了很大的作用,而在生产过程中也会出现挤压出的物料中粗颗粒增多的情况发生,甚至也会因辊压机中某一部件脱落导致主机设备损坏的事情发生.我公司辊压机原耐磨体由两个M30×170椭圆沉头螺栓固定在侧挡板上,存在安全风险.

摘要： 7月8日,江苏南京供电公司与江苏天山水泥集团有限公司签订绿色低碳转型战略合作协议,以江苏天山水泥集团有限公司分公司——溧水天山水泥有限公司为试点,打造“综合碳管理”示范项目。根据协议,南京供电公司第一阶段将针对企业生产中的二氧化碳排放主要环节——高温煅烧,在9月底前完成碳排放监测系统建设,精准监测碳排放量,并实现实时预警,构建具备碳监测、碳计量、碳核算、碳仿真等以“综合碳管理”为主题的能效服务平台;第二阶段依据能效服务平台科学分析出的年度碳指标报告和碳交易、碳捕捉仿真模拟结果,指导溧水天山水泥有限公司通过用能控制系统实现工艺增效,服务建设分布式光伏项目,提高绿电使用率和节电减排贡献度,让水泥生产更低碳;第三阶段通过碳捕捉、碳封存技术固化水泥生产过程中的二氧化碳,探索实现水泥行业深度脱碳生产,释放综合能源服务市场潜力,实现新增电量增长。

摘要： 南京中联秉承中国建材集团“善用资源服务建设”的核心理念,不仅在水泥生产过程中消纳粉煤灰、水渣、磷石膏等大宗固体废物,更通过协同处置技术处置对环境危害性更大的固危废,年综合处置固危废可达60~80万吨,在节能减排、循环经济方面成效显著。

摘要： 作为使用最为广泛的一种人造材料,混凝土塑造了今天我扪建造的大部分世界。但是,混凝土的关键成分—水泥—的生产也带来了大量容易被忽略的碳排放。根据伦敦查塔姆研究所(Chatham House)的报告,水泥行业的碳排放占到了全球碳排放的8%。如果我们把所有水泥产生的碳排放量算作一个国家,那么这个国家将是世界第三大碳排放国,仅次于中国和美国。在水泥生产过程中,无论是因为加热和将石灰岩转化为水泥熟料所化石燃料燃烧过程,还是在磨碎原料与其他物质结合形成水泥的化学过程中,都会产生碳排放。

摘要： 在水泥生产过程中,熟料输送机输送的是高温熟料,熟料输送机使用的输送带侧挡皮耐高温性差,在出现红料时容易燃烧,一方面会造成消防安全事故,另一方面侧挡皮燃烧后失去挡皮原有作用,斜拉链地坑冒灰造成环境污染,在设备工作过程中,如果在下料口处重新安装挡皮,会存在危险,所以只有等到设备停机时才能补充更换挡皮。

摘要： 在水泥生产过程中,煤粉燃烧器是水泥厂煅烧水泥熟料的重要热工设备,燃烧器对尾部的送煤管道要求很高,其使用性能的稳定性及使用寿命的长短直接影响烧成系统热工制度的稳定、回转窑技术性能指标的实现和水泥熟料的产量和质量。在使用过程中为了有效防止回转窑结圈,必须采用煤粉燃烧器间隔性的实时移动的工艺,在这种情况下,既要有效防止结圈,又要达到稳定可靠连续地生产,对送煤管道提出了更高的要求。

摘要： 在水泥生产过程中,原料堆场环境恶劣,灰尘大,达不到环保要求,同时影响设备、电气元器件的运行。经分析,布料机皮带落料扬尘为灰尘主要来源。为解决环保隐患、提高现场环境质量、降低员工劳动强度,治理跑冒滴漏势在必行。

摘要： 水泥生产使用自动化设备已经是个共识,特别是配料、预加水成球等设备,以前的设备在技术装备、可靠性等方面都还存在不少问题,大大的制约了水泥生产企业的优质高产.本文介绍通过科技人员的20多年的不断在工艺上完善和科技的不断发展,其装备都有了质的进步,能完全适宜现代立窑的要求.并能最大程度的提高劳动生产力、节省成本为企业增加竞争力.

摘要： 本发明提供了一种滤棒生产过程能力的测评方法。首先确定核心工艺过程、工序、CTQ基本项目；接着通过数据收集获得各个工艺过程、各道工序中的CTQ基本项目合格率；再将数据代入相应的公式计算，得出某规格的醋纤滤棒、沟槽滤棒或者复合滤棒的工序合格率、过程合格率、产品合格率。最后可由各个规格滤棒的产品合格率、产量、产品权重，利用公式计算得出企业全部滤棒的产品合格率，来测评整个企业滤棒生产过程能力。本发明的测评方法可以用于指导滤棒生产企业的生产过程，也适用于各个滤棒生产企业之间的生产过程能力的评价。

摘要： 公开了通过集成氨生产过程与脲生产过程而形成脲的方法，以及用于所述方法的系统，以及通过集成氨生产过程的一部分与脲生产过程而形成脲的备选方法，以及用于所述备选方法的系统。

摘要： 本发明公开了一种生产过程组织的动态仿真方法，其特征在于，包括：对生产计划分解的工单进行仿真，并根据仿真结果判断生产计划可行性，执行或生产计划调整，同时检测生产执行过程中的异常，根据异常进行处置或工单调整，进行工单迭代仿真，直至完成整个计划的生产。本发明通过生产过程组织的仿真建模和使用遗传算法求解次优解来实现卷烟生产过程的动态仿真，解决现有卷烟生产过程中使用离线仿真和局部仿真带来的实时性低、仿真结果不全面、成本高、效率低，以及仿真结果难以指导和优化生产计划和调度等问题。

摘要： 本发明涉及挤出产品制造的不同方面。除了配方之外，挤出制品的性质在很大程度上取决于设定变量，最重要的是取决于由它们产生的过程变量。因此，设定变量，尤其是过程变量，在本文中表示的是称为“指纹”的挤出过程的状态。这里提出的发明考虑到这一点并且帮助生产设备的操作员在较早的时间点识别质量偏差并且系统地抵消质量损害。

摘要： 公开了通过集成氨生产过程与脲生产过程而形成脲的方法，以及用于所述方法的系统，以及通过集成氨生产过程的一部分与脲生产过程而形成脲的备选方法，以及用于所述备选方法的系统。

摘要： 本发明提供了一种滤棒生产过程能力的测评方法。首先确定核心工艺过程、工序、CTQ基本项目；接着通过数据收集获得各个工艺过程、各道工序中的CTQ基本项目合格率；再将数据代入相应的公式计算，得出某规格的醋纤滤棒、沟槽滤棒或者复合滤棒的工序合格率、过程合格率、产品合格率。最后可由各个规格滤棒的产品合格率、产量、产品权重，利用公式计算得出企业全部滤棒的产品合格率，来测评整个企业滤棒生产过程能力。本发明的测评方法可以用于指导滤棒生产企业的生产过程，也适用于各个滤棒生产企业之间的生产过程能力的评价。

摘要： 本发明公开一种工艺品生产过程的工艺制作及生产过程的记录方法和系统，涉及信息处理领域，其系统包括具有若干个岗位工艺编制、生产排产、加工过程记录单元、人力资源分析单元、执行效率分析单元和数据采样装置；记录方法为在车间内装有一无线路由器，所述车间内的每条生产线的一侧设置有一连接有扫描器的电脑，该电脑装有所述记录系统；与现有技术相比，本发明对人和物双重记录，能够有效的分析每一个工作环节所消耗的人力资源成本、员工的执行效率及偏差，由此能公正支付相应的工作报酬；且能为工艺的改进提供数字依据。

摘要： 在玻璃纤维的喷气变形丝(1、2、3)的生产过程中，这些丝单独地送到一第一输送装置(4)，然后通过一织物变形喷嘴(6)，并至少在织物变形喷嘴的进口和出口之间的区域作仿加捻。实现这个生产过程的设备具有一个介于第一输传装置(4)和第二输送装置(10)之间的仿捻线设备9，该设备具有一自由转动的加捻针(13)的导引体，而其轴可处于与丝(1、2、3)的输送方向成倾斜的位置上。

摘要： 本实用新型提供了一种生产过程检测设备，包括无线发射装置、无线接收装置、控制器、计时器、报警驱动器、报警装置、生产运行信号输入装置、接口装置和电源装置。其中，控制器分别与无线接收装置、生产运行信号输入装置、计时器、报警驱动器和接口装置电连接；报警驱动器与报警装置电连接；无线发射装置和无线接收装置可无线地通信；电源装置分别与无线接收装置、控制器、计时器、报警驱动器、报警装置和接口装置电连接并为其供电。无线发射装置包括按钮。本实用新型解决了生产过程中操作人员忘记自检作业、自检工作无法准确计时的问题。

摘要： 本实用新型提供了一种生产过程检测设备和生产过程检测记录设备，生产过程检测设备包括按钮输入装置、控制器、计时器、报警驱动器、报警装置、生产运行信号输入装置、接口装置和电源装置。其中，控制器分别与按钮输入装置、生产运行信号输入装置、计时器、报警驱动器和接口装置电连接，报警驱动器与报警装置电连接，电源装置分别与按钮输入装置、控制器、计时器、报警驱动器、报警装置和接口装置电连接并为其供电。本实用新型解决了生产过程中操作人员忘记自检作业、自检工作无法准确计时的问题。