水泥熟料生产线

摘要： 近日,由天津水泥院承建的台泥(贵港)水泥窑协同处置一般固废项目,在广西台泥(贵港)水泥有限公司举行了开工仪式。该项目是台泥公司在广西地区生物质替代燃料领域的第一个项目,该项目依托现有的两条6000t/d水泥熟料生产线,年可综合利用30万吨生物质替代燃料。项目包括水泥窑协同处置生物质替代燃料的预处理、储存、计量、投加等全部工序,正式运行后分解炉最大替代燃料率可达到60%。

摘要： 0导言经过三十多年的发展,水泥窑协同处置不仅得到了我国废物处置行业的认可和接受,在水泥行业也取得了令人瞩目的成绩。截至2020年底,全国有160余条水泥熟料生产线开展协同处置业务,占全国新型干法水泥窑线总数的近10%;水泥窑协同处置的废物种类涵盖生活垃圾、脱水污泥、危险废物等;采用的技术路线有热盘炉。

摘要： 0前言水泥是国民经济建设和人民生活必不可少的基础性原材料[1],另一方面,水泥生产工艺决定了其高资源依赖性、高能耗、高排放的特性[2];随着资源的愈发紧缺及环保形势的愈发严峻,节能、减排已经成为水泥工业最重要的任务之一。2020年,江西于都南方万年青水泥有限公司(以下简称于都公司)50000 t/d水泥熟料生产线采用“高固气比预热分解技术”[3-6]对其烧成系统进行技术改造。改造后,熟料烧成煤耗降低至100.1 kg/t,熟料产量增加400 t/d左右,上述指标在同规格生产线中均属先进水平。

摘要： 1改造背景我公司4500 t/h水泥熟料生产线,生料磨采用两套辊压机终粉磨系统配合生产,配置型号为NSE-1000*30.3、NSE-1000*27.5的提升机各两台,输送能力1100 t/h,料斗速度62.7 m/min。生料4台提升机因设计缺陷,提升机返料现象严重,提升机电流较高,尾轮密封装置设计较差,存在大量漏料现象。为解决设备运行隐患和跑冒滴漏问题,公司决定对提升机进行改造,降低提升机运行中电流,杜绝提升机超负荷运行,改善现场环境卫生,减少员工劳动强度,降低提升机的工序电耗。

摘要： 1问题及分析我公司一条日产5000 t水泥熟料生产线,于2009年9月建成投产。其窑型为Φ4.8 m×720m回转窑,斜度3.5%,为3档支撑窑,传动方式为一台7100k W直流调速电机通过JH800C-SW306-31.5减速机带动开式齿轮幅实现传动。其中大齿轮设计为剖分式结构,两个半齿圈两端通过4条螺栓紧固,并通过12块弹簧板铆接在筒体上带动窑筒体做回转运动。2015年9月大齿圈在6号弹簧板位置出现裂纹,随着运行时间的延长其裂纹长度也不断伸长。

摘要： 0前言借助热工标定,可得到水泥熟料生产线系统风量、温度等关键参数,并可通过将测定值与设计值、同规格生产线值等的对比,确定生产线存在问题,并科学制定优化措施[1-4]。本文针对陕西某水泥公司40500 t/d水泥熟料生产线能耗偏高的问题,对其窑系统关键部位温度、压力、气体量等参数进行测定,分析造成烧成热耗偏高的原因,并对操作参数进行优化。

摘要： 1基本情况和存在的问题攀枝花瑞峰水泥有限公司拥有一条2 500 t/d水泥熟料生产线,同时销售普通硅酸盐水泥和中热硅酸盐水泥。烧成系统在普通硅酸盐水泥熟料转换中热硅酸盐水泥熟料过程中产生的过渡料,不仅影响普通水泥质量的稳定性,还造成了较多的生产成本浪费。为了改善这个状况,我们根据实际生产情况,做了普通硅酸盐水泥熟料快速转产中热硅酸盐水泥熟料的研究。

摘要： 8月9日上午,邯郸中材与山东泉兴水泥有限公司在山东枣庄顺利签约4 000 t/d水泥熟料生产线建设项目工程PC总承包合同。此条泉兴水泥4 000 t/d熟料生产线由中材国际(南京)设计,采用国内技术一流的生料辊压系统、回转窑、预热器、煤磨,从原料进厂、取样制样、生产控制、成品发运到设备巡检、工艺控制.

摘要： 近日,天津水泥工业设计研究院有限公司建设的伊拉克Lucky Samawah水泥熟料生产线(3500t/d)顺利实现产出熟料,标志着项目由安装阶段转入试生产阶段。按计划,2020年该项目将进入安装和调试的关键阶段,年初突如其来的新冠肺炎疫情给项目的执行造成了很大困难,设备安装指导及调试人员无法及时安排前往现场,给设备安装进度、安装质量管控以及调试进度造成严重影响。

摘要： 随着我国对水泥工业环境保护工作要求的进一步提高,水泥熟料生产线生产过程中的噪声污染已逐渐成为水泥工业污染防治工作的重点.本文针对某水泥熟料生产线噪声排放情况,设计噪声治理相关方案,验证了噪声治理方案实施后的效果,并结合水泥熟料生产线噪声的典型特征,对噪声污染的防治工作提出建议.

摘要： 本文介绍了俄罗斯宾萨州5000t/d白垩生产水泥熟料生产线工艺配置情况,并介绍本公司为此生产线所配套设计的窑头、窑尾电除尘器选型情况,除尘器配置情况等,为今后类似工艺条件的电除尘器设计提供借鉴.

摘要： 篦式冷却机是一种骤冷式冷却机.水泥熟料由回转窑进入冷却机后,在篦板上铺成一定厚度的料层,鼓人的冷空气,以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷,可在数分钟内将水泥熟料由1300～1400°C骤冷到100°C以下.在水泥生产中,篦冷机作为烧成系统中最重要的生产设备,能直接影响水泥的产量、质量和效率.现将公司篦冷机改造经验作一介绍,供大家参考借鉴.

摘要： CO2气体是导致全球气候变暖的温室气体的主要成分之一,对温室效应的贡献达到55％.目前全世界每年向大气中排放的CO2总量近300亿吨,而CO2利用量仅为1亿吨左右,远不到排放总量的百分之一.

摘要： 公司有2条4000t/d水泥熟料生产线,2013年10月,两条线同时安装了SNCR脱硝系统.2016年6月通过对脱硝系统喷射方案进行优化,在减少喷氨量的同时,进一步降低了NOx排放浓度.改变喷枪位置和数量，由原来的竖烟道一处10支喷枪改为竖烟道8支喷枪和C5出口上升烟道6支喷枪,两处共14支喷枪，将直喷枪更换为斜喷枪，正确安装喷枪，改造后在窑产量变化不大的情况下，NOx排放浓度降低了34.33mgNm3，同时吨熟料氨水耗量降低了0.72kg/t。

摘要： 新型干法水泥熟料生产线普遍配置了余热发电系统,余热发电系统经过几年运行后存在发电机组效率逐年下降的趋势.通过对余热发电机组效率逐年下降情况进行分析发现:冷凝器冷凝管结垢导致换热效率下降,造成真空度降低,影响汽轮机做功,是余热发电机组效率降低的重要因素之一.富阳胥口南方水泥有限公司采用无垢高效换热紊流管对余热发电冷端系统核心设备冷凝器进行了改造,将铜管更换为无垢高效紊流管，可以提高余热发电冷凝器真空值和蒸汽发电热效率，降低余热发电系统气耗，提高吨熟料发电量，无垢高效紊流管内不易结垢，节省了酸洗费用，延长了冷凝管的使用寿命，改造投资回收期短一年内即可收回。

摘要： 在烧成系统使用的传统耐火材料,由于受到水泥窑恶劣工艺条件和窑内风速、烟气成分及含尘量、颗粒硬度。温度波动等因素的影响,再加上相应的化学侵蚀、冲刷磨损、机械应力及热剥落,使用寿命一般不长。耐火预制件具有整体质量可控、安装方便、维修时间短、无需再现场烘烤可直接投入使用等优点。将耐火预制件用于水泥熟料生产线的窑尾烟室及分解炉锥体、三次风闸阀、篦冷机喉部、篦冷机矮墙等部位,使用效果良好,大大提高了烧成系统的运转率,降低了系统的运行成本,在节能改造中取得了良好的效益。

摘要： 青州中联水泥有限公司6000t/d熟料生产线配套的第三代篦冷机熟料冷却后温度在210°C左右,熟料带走热耗较高.对此问题,该公司委托北京酷勒斯公司对该篦冷机进行改造,详细介绍了改造方案和过程,改造效果显著,熟料温度降低90°C以上,产量、质量、煤耗、余热发电量都有明显改观,改造比较成功.

摘要： 青州中联水泥有限公司6000t/d熟料生产线配套的第三代篦冷机熟料冷却后温度在210°C左右,熟料带走热耗较高.对此问题,该公司委托北京酷勒斯公司对该篦冷机进行改造,详细介绍了改造方案和过程,改造效果显著,熟料温度降低90°C以上,产量、质量、煤耗、余热发电量都有明显改观,改造比较成功.

摘要： 青州中联水泥有限公司6000t/d熟料生产线配套的第三代篦冷机熟料冷却后温度在210°C左右,熟料带走热耗较高.对此问题,该公司委托北京酷勒斯公司对该篦冷机进行改造,详细介绍了改造方案和过程,改造效果显著,熟料温度降低90°C以上,产量、质量、煤耗、余热发电量都有明显改观,改造比较成功.

摘要： 青州中联水泥有限公司6000t/d熟料生产线配套的第三代篦冷机熟料冷却后温度在210°C左右,熟料带走热耗较高.对此问题,该公司委托北京酷勒斯公司对该篦冷机进行改造,详细介绍了改造方案和过程,改造效果显著,熟料温度降低90°C以上,产量、质量、煤耗、余热发电量都有明显改观,改造比较成功.

摘要： 本发明涉及水泥熟料除尘技术领域，特别涉及一种水泥熟料自动化生产线除尘装置，包括支撑座、输送机构、防尘罩、侧壁除尘机构与顶部吸尘机构。本发明设计的侧壁除尘机构与顶部吸尘机构可将防尘罩内的扬尘进行全方位的吸取，侧壁除尘机构中的U形座多方位的开设有吸尘孔，从而使得侧壁除尘机构可以全面的将扬尘进行吸取，避免了扬尘从空隙中向外流出造成工作环境脏乱的问题，在侧壁除尘机构与顶部吸尘机构中分别设置了防粘附刮尘机构与刮尘组以便于对粘附的扬尘进行刮除清理，防止扬尘将部分吸尘孔与吸孔堵塞，造成吸尘效果不佳的问题。

摘要： 本实用新型属于工业回收技术领域，涉及一种固废掺和生产水泥熟料的生产线。该生产线，包括废渣输送系统、辅料输送系统、煤炭粉输送系统、粉磨配料系统、熟料烧结系统，废渣输送系统包括废渣储存仓、烘干破碎机、干粉库、皮带输送机、废渣配料仓，辅料输送系统包括卸车坑、胶带输送机、辅料配料库，煤炭粉输送系统包括煤粉储仓、兰炭粉储仓、计量仓、均化机、立式磨煤机，粉磨配料系统包括混料仓、粉磨系统、均化库、生料搅拌仓，熟料烧结系统包括窑尾预热器、回转窑、冷却机、槽式输送机、熟料储存库。该生产线，有效提升工业废渣的利用率，减少资源浪费，生产出符合使用要求的水泥熟料，为企业带来良好的经济效益。

摘要： 本实用新型公开了一种熟料计量传输系统以及采用其的水泥生产线，属于水泥的生产技术领域。本实用新型的一种熟料计量传输系统，包括用于对熟料进行计量的称重装置，用于输送熟料的传送装置，以及密闭舱体，所述称重装置、传送装置布置于所述密闭舱体内；其中，所述密闭舱体的进料口位于所述称重装置的进料端上方，所述称重装置的出料端位于所述传送装置的入料端上方，所述传送装置的出料端位于所述密闭舱体的出料口上方。本实用新型能够实现对熟料的计量与传输的动作，并且能够避免产生的熟料粉尘向外界散播，避免对环境的污染。

摘要： 本实用新型涉及水泥熟料库收尘技术领域，是一种水泥生产线熟料库收尘装置，其包括沉降室本体，沉降室本体右侧下部和左侧上部分别连通设有进气管接口和出气管接口，沉降室本体下部固定连通设有接料仓，沉降室本体内竖直间隔设有第一挡板和第二挡板，第一挡板上端距沉降室本体顶壁一定距离，第一挡板下端位于接料仓内，第二挡板的上端与沉降室本体顶壁固定连接，第二挡板的下端位于接料仓上方，接料仓底部固定连接有单翻板卸灰阀。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过第一挡板和第二挡板对进入沉降室本体内的混合气进行减速，从而使混合气内的灰尘由于重力原因自动沉降至接料仓中，收尘效果好，减少了现场的扬灰。

摘要： 本实用新型公开了一种全废渣制水泥熟料生产线油井水泥熟料收尘喷吹装置，该喷吹装置主要由灰斗、进风管、导流管、喷吹管、布袋滤袋、出风口组成，所述喷吹管由连接销、外箍管、压盖、稳气流室轻质弹簧、气流喷孔、弧形导风口组成；所述外箍管与连接销连接，外箍管与压盖连接、所述外箍管上有气流喷孔，由气流喷孔与弧形导风口形成稳气流室；所述气流喷孔经稳气流室沿弧形导风口切线方向喷射，解决了喷吹的喷嘴直对准布袋造成滤袋频繁破损的问题，达到了系统优化、安全环保稳定生产的目的。

摘要： 本实用新型涉及水泥生产技术领域，且公开了一种干法水泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有篦冷机，所述支撑杆的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括箱体、筛选板、挡板、振动器、振动杆、连接轴、破碎轮、进料管和出料管，所述支撑板的顶部固定连接有换热器和储水箱。该干法水泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，通过在支撑板的底部设置有活动杆、连接筒、底板和阻尼弹簧的结构，可以对支撑板上的装置起到减震的作用，对装置进行保护，提高装置的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种干法水泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，包括篦冷机和筛分机构，所述篦冷机的出料端设有传送带的一端，所述传送带的另一端与所述筛分机构相连，所述筛分机构包括箱体，所述箱体的上侧壁设有第一电机箱，所述第一电机箱内设有第一电机，本实用新型的两个破碎轮转动可对大颗粒熟料进行破碎，大颗粒熟料破碎后可提高其后续换热效率，破碎后的小颗粒熟料可进入第一出料管，最后进入换热器，增压水泵可通过进水管将常温水输送至换热器内并与熟料进行换热，换热后的热水通过出水管进入储水箱，以进行回收利用，有效对篦冷机冷却过后的熟料内热量进行回收利用。

摘要： 本实用新型提供的一种新型干法水泥熟料生产线高温熟料降温废热回收综合利用装置，具有进料口的一级换热器，所述一级换热器与二级换热器、三级换热器依次布置；一级换热器和二级换热器之间设置有第一提升机，二级换热器和三级换热器之间设置有第二提升机；第一提升机的底部入口处设置有第一破碎机，第一破碎机的进料口与一级换热器的出料口连通，第一破碎机的出料口与第一提升机的底部入口连通；第二提升机的底部入口处设置有第二破碎机，第二破碎机的进料口与二级换热器的出料口连通，第二破碎机的出料口与第二提升机的底部入口连通；本实用新型具有能够提高熟料废热回收利用率的有益效果，适用于水泥生产领域。

摘要： 本实用新型提供一种2500T/D水泥熟料生产线熟料破碎机进料口，接受篦冷机三段篦床的来料，破碎机进料口呈矩形，其长度和篦冷机三段篦床的宽度相应，破碎机进料口长度大于破碎机进料口宽度，破碎机进料口设置并列的两道梁，每道梁均沿破碎机进料口宽度方向延伸并且两端分别固定支撑在破碎机进料口边沿上，在进料口长度方向上，两道梁将破碎机进料口三等分。在破碎机进料口设置两道梁，将破碎机进料口三等分，能够阻止大直径大蛋进入篦冷机破碎腔内，将大直径大蛋从篦冷机三段篦床的来料中筛分出来，避免大直径大蛋掉入破碎机导致破碎机卡死情况的发生，减少回转窑因结大蛋造成的临停。

摘要： 本实用新型属于氨逃逸检测技术领域，具体涉及水泥熟料生产线高温原位抽取式近红外激光氨逃逸测定仪，包括检测管，所述检测管包括上接口和下接口，所述下接口上设置有控制开关；所述下接口上固接有进气管，所述进气管上连接有圆形网口；本装置在检测完成后可以将废弃直接再次排入出气管道内，而且方便拆卸对检测管的圆形网口进行清洁，防止影响检测数据，提高了本装置的便利性和实用性。