水泥工业

摘要： 目前水泥工业减少碳排放的措施主要有:提高水泥生产线效率,降低能耗;应用替代原料、燃料;降低水泥中熟料掺量;利用碳捕集及封存技术(CCUS)。其中,替代燃料技术是水泥工业低碳生产可行性最高的方法。现阶段我国水泥工业替代燃料应用率不高,关键原因在于替代燃料品质不高。倡议大力发展高品质替代燃料制备技术,加快形成替代燃料高值化应用产业链。单位产品碳排放量是技术评价的关键性指标。

摘要： 水泥是我国经济建设中量大面广的基本建筑材料。改革开放以来,我国水泥工业高速发展,水泥年产量迅速攀升并长年位居世界首位,为经济建设与腾飞作出了不可磨灭的贡献。进入二十一世纪以来,在节能降碳方面,水泥行业也取得了长足的进步,据统计:从2017年到2020年的3年间,我国水泥行业节能先进企业的可比熟料综合能耗平均值已从103.3kgce/t下降到95.5kgce/t,平均每年下降2.5%。

摘要： “水泥将如何转变,被环境主义者视为‘祸害’的水泥,或许会变成减缓全球气候变暖的好帮手”,这是英国《经济学人》The Economist杂志2021年11月6~12日周刊第67~69页上一篇题为“绿色混凝土”文章中的第一句话。笔者认为这是一篇有灼见的文章,其概括面广。

摘要： 通过分析UNEP发布的《全球汞评估报告》,总结了国内外水泥工业汞排放现状,对比了全球主要水泥生产国的汞排放系数,研究了燃煤对水泥工业汞排放的重要影响。2015年全球水泥工业汞排放总量为277t,我国水泥工业汞排放总量为134.05t。结合水泥工业特点,分析了汞减排技术及效率,提出了我国水泥工业汞减排的最佳途径。

摘要： 一、水泥行业现状与僵尸企业危害1.水泥行业现状。在我国经济高速增长时期,水泥工业得到了迅猛发展,但随着经济发展由高速增长阶段向高质量发展的转换,固定资产投资增速放缓,全国水泥需求进入了一个平台期。我国水泥的年需求总量连续8年维持在22~24亿吨之间,根据国家统计局数据显示,2019年全国水泥产量约为23.5亿吨,同比增长7.06%。

摘要： 建材行业是国民经济和社会发展的重要基础产业,我国正处于经济社会高质量发展的关键时期,重大基础设施和大规模城镇化建设对建筑材料需求量巨大,如此带来建筑材料生产原料资源消耗和CO_(2)排放量也非常巨大。与此同时,全球因温室气体增加气候变暖和生态环境劣化对我们人类传统的生产生活方式提出了严峻挑战。

摘要： 从自然界的碳循环、大气中温室气体浓度变迁、温室效应与全球变暖的基本原理出发,探讨水泥工业碳足迹与碳中和路径。水泥工业碳酸钙分解和水泥烧成、粉磨、运输等过程化石原料燃烧产生的CO;导致了大气中CO;浓度的增加,在人类活动碳排放中占8%左右。我国水泥工业生命周期碳足迹中碳酸钙分解占54%左右,燃料燃烧占28%左右,电力排放占9%,水泥工业的运输占2.33%,混凝土工业运输的碳足迹占5.61%,而混凝土制备碳只占0.86%。硅酸盐水泥的碳足迹中有29.64%的CO;在100年之内被混凝土吸收。从整体观出发的碳中和路径看,水泥工业碳中和提升了整个社会的碳中和水平,也依赖于全社会资源能源使用效能、社会可持续发展、城市智慧化、建筑科技以及水泥基材料科技的革新。

摘要： 一、水泥工业发展概况水泥工业是我国国民经济发展的重要基础产业,水泥工业与经济建设密切相关,广泛应用于工业民用建筑、高速公路铁路、机场港口、水库大坝、石油、电力、海洋工程等。水泥在抗震救灾、防洪防汛、工程灾难抢险抢救、边防沿海沿江军事工程等方面也被广泛应用,对国民经济和社会发展有着重要的战略保障作用。在未来相当长的时期内,水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。

摘要： 0前言水泥是国民经济建设和人民生活必不可少的基础性原材料[1],另一方面,水泥生产工艺决定了其高资源依赖性、高能耗、高排放的特性[2];随着资源的愈发紧缺及环保形势的愈发严峻,节能、减排已经成为水泥工业最重要的任务之一。2020年,江西于都南方万年青水泥有限公司(以下简称于都公司)50000 t/d水泥熟料生产线采用“高固气比预热分解技术”[3-6]对其烧成系统进行技术改造。改造后,熟料烧成煤耗降低至100.1 kg/t,熟料产量增加400 t/d左右,上述指标在同规格生产线中均属先进水平。

摘要： 近代中国水泥工业经历了从无到有、从弱到强的发展历程。学界对于近代中国水泥工业的研究已有相当成绩,很多学者开始突破阶级斗争的理论框架,并在诸多研究方面取得突破。但考诸现实,还存在许多不足之处。在以后的学术研究中,学界有必要加强近代水泥工业资料的整理和挖掘工作,在全球视野下考察近代中国水泥工业的发展以及中国工业发展路径选择与转型问题,并为当代中国重工业的发展提供历史借鉴。

摘要： 推进绿色制造与生态设计是水泥工业“十三五”时期的重大任务,这就要求水泥工厂实现绿色生态设计.水泥工业绿色制造与生态设计的基本原则是:采用可提高环境效率的水泥生产工艺和技术,生产环境协调性产品,使水泥产品的综合价值指标最大.天津水泥院在践行绿色制造与生态设计上从实际的现状中发现问题,从问题入手在低能耗环境友好型新型干法水泥技术与装备研发、粉磨系统优化、粉煤灰配料烧制低钙水泥、水泥窑协同处理废物等方面深入研究并提出改善的具体措施.在水泥工业走循环经济道路的模式研究与技术装备开发方面取得了很大进展.

摘要： 水泥工业是全球工业CO2排放的大户之一,约占总量的5％.水泥工业减排CO2,一是要研发推广低碳低钙新品种水泥,逐步减少传统波特兰水泥(OPC)的用量占比,现今已经研发成功正在推广完善的新类型水泥主要有贝利特(Belite)水泥、硫铝酸盐水泥(CSA)、Solidia水泥、水化铝酸钙材料、矿物聚合胶凝材料(Geopolymers);二是要在维持水泥品质性能不变的前提下,研发推广多用32.5级低标号水泥,少用52.5级高标号水泥;三是要从水泥窑废气中捕集CO2或是利用藻类光合作用吸取CO2.按本路线图逐步推进,2040年世界水泥工业有望基本实现CO2零排放目标.

摘要： 推进绿色制造与生态设计是水泥工业"十三五"时期的重大任务,这就要求水泥工厂实现绿色生态设计.水泥工业绿色制造与生态设计的基本原则是:采用可提高环境效率的水泥生产工艺和技术,生产环境协调性产品,使水泥产品的综合价值指标最大.天津水泥院在践行绿色制造与生态设计上从实际的现状中发现问题,从问题入手在低能耗环境友好型新型干法水泥技术与装备研发、粉磨系统优化、粉煤灰配料烧制低钙水泥、水泥窑协同处理废物等方面深入研究并提出改善的具体措施.在水泥工业走循环经济道路的模式研究与技术装备开发方面取得了很大进展.

摘要： 推进绿色制造与生态设计是水泥工业"十三五"时期的重大任务,这就要求水泥工厂实现绿色生态设计.水泥工业绿色制造与生态设计的基本原则是:采用可提高环境效率的水泥生产工艺和技术,生产环境协调性产品,使水泥产品的综合价值指标最大.天津水泥院在践行绿色制造与生态设计上从实际的现状中发现问题,从问题入手在低能耗环境友好型新型干法水泥技术与装备研发、粉磨系统优化、粉煤灰配料烧制低钙水泥、水泥窑协同处理废物等方面深入研究并提出改善的具体措施.在水泥工业走循环经济道路的模式研究与技术装备开发方面取得了很大进展.

摘要： 本文探讨了水泥工业2035年的十大技术发展趋势，矿山复原及资源综合利用技术持续发展，利用工业废弃物的技术不断进步，协同处置市政及危险废弃物技术日臻完善，在线检测和配料技术全面普及，高效粉磨技术日新月异，自动化、智能化技术基本实现无人工厂，节能减排技术不断进步，个性化和定制化产品生产技术成为现实，低温缎烧和低碳水泥生产技术成为研发方向，绿色技术的综合应用使水泥工业成为环保产业。

摘要： 水泥工业供给侧结构性改革，依靠政府、行业、企业和社会要共同推进，政府主导支持、行业协会引领协调、企业主体积极行动、社会关心，进行改革实现转变。要正确认识供给侧结构性改革的意义，将发展水泥工业经济的思维方式统一到积极推进供给侧结构性改革，以新的供给激发新的需求的方向上。以改革的姿态，通过大力推进“去产能”，化解水泥工业的过剩产能，包括严格控制新增产能，坚决淘汰落后产能，有序退出过剩产能，一方面才会有益于水泥价格走出长期低迷的圈子，合理回归到物有所值的预期价格，力挽水泥工业运营困难的局面。另一方面通过去产能，促使水泥工业转型升级，提升其在国民经济发展中的地位与世界竞争力。

摘要： 水泥行业是国家六大耗电行业之一,近几年来采用变频调速和高效节能电机已成为电机运行效率的重要途径.以某厂5000t/d新型干法水泥熟料生产线为例,熟料生产用电设备分为主要用电设备与辅助用电设备,其主要用电设备由矿山开采、生料制备、熟料烧成、水泥制成、水泥散装/包装发运等主要生产工序,辅助用电设备由余热发电、协同处置、脱硝工程、机电维修等辅助系统,约有电动机1200台,总装机功率近6.0万kW.大部分设备是24h连续工作,工作负荷相对稳定,运转率较高.永磁同步电动机主要应用于水泥企业中的风机与泵、球磨机、输送设备、选粉机、辊压机等.本文主要介绍永磁同步电动机在水泥企业的煤磨系统和胶带输送机等进行技术改造后的节电效果.永磁同步电动机具有较好的低转速满载、长时间运行的优势，在水泥企业低于1000kW低效电动机进行改造替换的技术条件己经成熟。变频器技术与永磁同步电动机技术的结合，可以实现异步或同步调速。

摘要： 本文首先介绍了水泥行业概况，提出了加强环境治理,应对超低排放，并指出超低排放现有治理技术。重点对水泥窑协同处置固废技术及工程进行研究，分析了其它行业主要技术及工程案例.

摘要： 水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)将水泥企业中大气污染物SO2排放限值要求控制在200mg/m3,在传统石灰石法制水泥企业中,通过改善通风条件,适当控制好燃料中的硫含量,水泥行业SO2排放浓度甚至能够控制在100mg/m3以内[1.笔者通过研究发现,由于电石渣具有较好的脱硫效果,被广泛用作热电厂的脱硫,因此若用电石渣生产熟料,则这一排放浓度可以控制在30mg/m3以内,甚至更低,完全可以满足水泥企业大气污染物SO2排放限值要求.

摘要： 日本石灰石资源丰富,水泥是日本少有的能够自给的基础原材料之一.日本在二战以后创造了发展奇迹,曾一度超过美国名列世界第三大水泥生产国.自1983年和1990年达到产能和国内需求峰值后，日本通过出台和实施产业协同政策，重构生产、销售和流通体系，顺利完成化解过剩产能工作，行业成功实现转型升级。

摘要： 本发明公开了一种水泥工业水泥湿法脱硫工艺的石膏脱水系统的改进结构；包括脱硫塔、石膏排出泵、旋流器，所述旋流器的底流口连接脱水系统，所述旋流器的溢流口连接脱硫塔，所述脱水系统包括安装在旋流器正下方的文氏管进料装置，旋流器的底流口通过垂直管路连接文氏管进料装置。改进结构取消了真空皮带机、气液分离器、滤布冲洗水泵、真空泵、滤液水箱、滤液水泵等设备，只保留了旋流器，新增文氏管进料装置，且取消了脱硫综合楼；所述旋流器为连续工作，不增加阀门等节流装置。本发明节省了大量脱硫设备及场地空间，降低了一次性投资及运行维护成本，运行更为可靠，系统的操作更简便。

摘要： 本发明公开了一种基于水泥工业的实时动态水泥粉磨系统能耗优化方法，该方法包括：提取并筛选水泥磨系统的数据；利用构建好的输入输出层数据结合极限学习机算法，将水泥磨系统实际生产中的实时工业参量数据输入到极限学习机预测模型中进行训练；建立基于天牛须搜索算法的优化模型，将训练好的极限学习机模型作为优化模型的目标函数，以能耗的最小值作为优化指标，通过所述优化模型的实现算法得到符合当前工况的输入变量的最优值；利用建立的优化模型的输出吨电耗以及最优决策变量，对水泥磨系统的各个工业参量进行调节。本发明采用基于极限学习机与天牛须搜索优化算法的能耗预测与优化算法(ELM‑BAS)，解决了水泥粉磨过程中难以跟踪工况变化的问题。

摘要： 本发明公开了一种水泥工业水泥湿法脱硫工艺的石膏脱水系统的改进结构；包括脱硫塔、石膏排出泵、旋流器，所述旋流器的底流口连接脱水系统，所述旋流器的溢流口连接脱硫塔，所述脱水系统包括安装在旋流器正下方的文氏管进料装置，旋流器的底流口通过垂直管路连接文氏管进料装置。改进结构取消了真空皮带机、气液分离器、滤布冲洗水泵、真空泵、滤液水箱、滤液水泵等设备，只保留了旋流器，新增文氏管进料装置，且取消了脱硫综合楼；所述旋流器为连续工作，不增加阀门等节流装置。本发明节省了大量脱硫设备及场地空间，降低了一次性投资及运行维护成本，运行更为可靠，系统的操作更简便。

摘要： 本发明公开了一种基于水泥工业的实时动态水泥粉磨系统能耗优化方法，该方法包括：提取并筛选水泥磨系统的数据；利用构建好的输入输出层数据结合极限学习机算法，将水泥磨系统实际生产中的实时工业参量数据输入到极限学习机预测模型中进行训练；建立基于天牛须搜索算法的优化模型，将训练好的极限学习机模型作为优化模型的目标函数，以能耗的最小值作为优化指标，通过所述优化模型的实现算法得到符合当前工况的输入变量的最优值；利用建立的优化模型的输出吨电耗以及最优决策变量，对水泥磨系统的各个工业参量进行调节。本发明采用基于极限学习机与天牛须搜索优化算法的能耗预测与优化算法(ELM‑BAS)，解决了水泥粉磨过程中难以跟踪工况变化的问题。

摘要： 本发明公开了一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，属于SCR脱硝系统技术领域，一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，包括反应器主体，设置在反应器主体上的烟气入口，设置在反应器主体上的烟气出口，设置在烟气出口上的分流管道，所述反应器主体侧壁上设有支撑板，所述支撑板上放置有静电发生器，所述反应器主体内部水平有用于对高温高尘烟气进行除尘的吸附件，所述吸附件与静电发生器电性连接，所述吸附件位于整流格栅与催化剂层之间，本SCR脱硝系统其优点在于，通过吸附件对高温高尘烟气进行除尘，防止烟气中的尘粒将催化剂层造成堵塞现象，提高催化剂层的使用寿命。

摘要： 本发明涉及一种水泥工业二氧化碳富集系统及其工艺原理，包括主预热器(2)、主分解炉(3)、烟室(4)、回转窑(5)、三次风管(6)、冷却机(7)和冷却风机(8)，主预热器(2)、主分解炉(3)、烟室(4)、回转窑(5)和冷却机(7)沿料路依次串联，主分解炉(3)通过三次风管(6)与冷却机(7)相互连通，冷却风机(8)、冷却机(7)、回转窑(5)、烟室(4)、主分解炉(3)和主预热器(2)沿气路依次相连；还包括生料喂料装置(1)、辅分解炉(9)、辅预热器(10)、循环风机(11)、制氧装置(12)、供氧风机(13)、换热器(14)和二氧化碳捕集装置(17)，制氧装置(12)、供氧风机(13)、辅分解炉(9)和辅预热器(10)沿气路依次相连；本发明既实现了对部分窑尾烟气二氧化碳的富集以大幅降低了二氧化碳的捕集与利用成本，又有效减小了对窑系统负面影响。

摘要： 本发明提供一种水泥工业废水排放处理设备，涉及污水处理技术领域，该水泥工业废水排放处理设备包括处理筒，所述处理筒内安装有三个过滤板，所述三个过滤板将处理筒分为初级处理腔、中级处理腔、高级处理腔和排水腔，所述初级处理腔、中级处理腔和高级处理腔内均设置有可向下翻转的升降板，所述升降板上铰接有旋转板，所述旋转板上安装有弹性件；旋转板与升降板组成圆形，从而使其下方的污水向下挤压，从而使污水进入初级处理腔，初级处理腔内的水进入中级处理腔内、中级处理腔内的水进入高级处理腔内，高级处理腔内的水排出，从而依次进行处理，当控制装置控制升降板上升时，旋转板向下翻转，从而使水通过旋转板，因此方便进行复位。

摘要： 本实用新型公开了一种水泥工业用固定式水泥包装机，包括水泥包装机本体，传料系统的侧壁上设置有排料管，管体的外壁上活动套接有防尘筒，灌料与卸料时，防尘筒可将排料管的排出口包住，防止内部的余料喷出，造成工作环境存在大量的粉尘，排料管降低了粉尘的污染，很好的保护了工人健康，滑轨、滑块和推拉环的配合，向排料管挂袋时，手拿着水泥袋推动推拉环，可实现防尘筒的移动，同理，拉动推拉环完成封闭，操作极其简单便捷，粉尘散失量低，移动槽的内部设置有托袋机构，底板、固定块、防滑垫和螺杆的配合，可上下选择最佳位置，旋紧调节杆实现固定，增加了设备的使用范围，针对不同规格的水泥袋都可包装，适用范围广泛，有很高的经济效益。

摘要： 本实用新型公开了一种水泥工业熟料破碎机，属于水泥生产技术领域，解决了破碎机维护费用较高的技术问题。其包括机架，所述机架的上表面设有进料仓，所述进料仓包括中间段和下仓腔，所述下仓腔的横截面面积大于所述中间段的横截面面积，中间段与下仓腔通过倾斜面连接。所述机架的内部且位于所述进料仓的下方沿左右方向平行设有第一辊套和第二辊套，所述第一辊套和第二辊套之间具有间隙，第一辊套和第二辊套的外周均设有凸齿，第一辊套和第二辊套转动方向相反。所述第一辊套的内部连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端连接有电机，所述第一辊套通过传动结构与第二辊套传动连接。

摘要： 本实用新型涉及一种水泥工业用发电系统，包括汽轮机、发电机、发电机冷却单元和分别与汽轮机连接的凝汽器、低压加热器、热力除氧器、第一给水泵、循环流化床锅炉、余热利用单元；汽轮机连接发电机，发电机冷却单元包括制冷机、冷却管和供水泵，汽轮机连接制冷机，制冷机连接冷却管；冷却管设汽轮机外侧上，冷却管连接低压加热器，低压加热器连接热力除氧器，热力除氧器连接循环流化床锅炉，循环流化床锅炉通过过滤单元连接汽轮机；其对汽轮机起到冷却散热作用，延长其使用寿命，也将汽轮机已完成做功的蒸汽用于对其本身散热，合理利用资源，节约环保；还对循环流化床锅炉产生的气体进行过滤，避免堵塞和腐蚀管道继而影响发电作业。