水平井开发

摘要： 对于神木气田多层系气藏,若水平井开发地质目标选择不当,会降低储量动用程度和经济效益。研究神木气田储集层砂体发育规模及叠置模式,采用剖面储量集中度概念,建立单层式、双层式和多层式气藏模型。以水平井增产倍比作为经济效益评价依据,评价多层系气藏水平井开发储集层界限。研究表明:神木气田下二叠统太原组及山西组二段局部发育较大规模复合有效储集层,有效厚度为6.0~9.0 m,长度为1600~3200 m,储量集中度大于75%,主产层与次产层渗透率比值为0.8~3.9,具备水平井开发的最佳储集层条件。

摘要： 南海东部底水驱砂岩油藏大多为高孔高渗储层,天然能量充足,以水平井开发为主。在生产动态资料分析油藏驱替特征、统计分析单井含水上升规律基础上,研究油井的水淹类型、水淹模式及其影响因素。水淹规律研究为底水油藏开发效果评价及开发调整提供了依据。

摘要： 为了提高特低渗透油藏水平井的开发效果,针对志丹油田长6油藏的地质特征和水平井开发过程中出现的问题,开展了水平井开发技术和开发参数等研究工作,利用数值模拟优化研究得到如下认识1)水平段长度与初产、现产、累产有比较明显的正相关性,但当水平段长度大于1000 m时累产油增幅明显减小,综合考虑钻井和压裂成本,最优水平段长度为1000 m。2)推荐采用五点法井网同步注水,易于调整,可以有效控制含水上升,能达到较好的采油效果。最优井距为500~600 m,最优排距为100~150 m。建议初期配注15~20 m^(3)/d,注采比维持在约2.0。该成果认识对特低渗透油藏的水平井开发具有一定指导意义。

摘要： 改革开放以来,我国诸多领域和行业均取得了不同程度上的进步,其中油气领域也有了长足的进步,与此同时我国油气资源总量十分丰富,经过多年的探索与开发,水平井开发中的油藏工程技术逐渐得到发展和普及,使用了更为现代化的材料,有效降低了生产成本。除此之外,技术的革新也降低了使用门槛与使用难度,显著提高了油气资源开发量和开发效率。

摘要： 针对P油田底水稠油油藏波及规律影响因素开展研究,利用二维物理模型和三维物理模型,采用预埋电极方式,得到不同因素影响下的水脊变化规律和波及规律.实验表明,海相砂岩底水稠油油藏水平井开发时底水锥形突进,含水上升规律呈"厂"字形,且含水曲线会因隔夹层呈阶梯状上升,而波及系数与流度、驱替速度和隔夹层因素呈正相关关系;在三维物理模型的实验条件下,隔夹层能让波及系数提高18％.因此,P油田下步挖潜策略应在流度高且油藏上部存在隔夹层的区域布井挖潜,开发时采用高采油速度开发.

摘要： 科技领航,开发“不梗阻”东辛厂所辖油区断块油藏储量3.09亿吨、占比71.1%,年产油量112.5万吨,但构造碎、层系多、差异大的特征,给开发带来很大“梗阻”。为化解难题,“十五”以来,东辛厂推进“地质基础年”行动,潜心做“冷活”,形成大断棱刻画、低序级断层识别、水平井开发等技术系列。

摘要： 针对浅层超稠油藏开发,水平井属于一种非常有效的技术类型,水平井部署和开发是否合理直接受到开发技术政策的影响.针对一些具有强非均质性、高原油粘度的油藏,可以结合粘度分布特征的差异对于不同粘度区域加以划分,本文应用数值模拟的方法,针对不同粘度区域之中水平井蒸汽吞吐所拥有的开发特点加以研究,分析对水平井蒸汽吞吐开发效果产生影响的开发设计参数、地质参数以及注气参数等主要参数进行了敏感性分析,并且在此基础进行了优化,实现关键因素相关技术界限的确定,并且探讨出开发设计和注气的合理开发参数.希望由此为油藏最终采收率的提升、油层的更好挖掘提供一些决策参考.

摘要： 火山岩油气藏的勘探开发一直是国内外的一个难点,H井区石炭系油藏为裂缝—孔隙型双重介质的低孔特低渗储层,其中火山角砾岩、凝灰质砂岩为主要含油岩性,其次为凝灰岩.含油级别相对较高的是凝灰质砂岩和火山角砾岩.裂缝类型主要有斜交缝、充填缝、网状缝、微细缝和诱导缝.从不同岩性裂缝发育情况来看,各种岩性均有裂缝发育,其中凝灰质砂岩和安山玄武岩最为发育,其次为凝灰岩和火山角砾岩.裂缝对各类孔隙起到重要的连通作用,且是影响溶蚀孔发育的重要因素.在近些年的滚动勘探开发过程中,形成了石炭系油藏水平井有效技术,该研究区将为国内外低孔特低渗火山岩油藏的有效开发提供宝贵的实践经验.

摘要： 本文以鄂尔多斯盆地神木气田致密砂岩气藏为例,研究水平井开发适应性及开发技术政策.首先,依据储层沉积特征,划分砂体叠置模式,采用剖面厚度集中度概念,建立单层式、双层式、多层式气藏模型;研究认识到水平井开发不同类型气藏效果优劣顺序:单层式＞双层式＞多层式,单层式气藏效果最佳;其次,研究气藏各层渗透率、有效厚度差异性对水平井开发的影响效果,得到水平井开发单层式气藏的最佳储层条件及双层式气藏经济储层物性界限;再次,考虑砂体展布、主应力方向、储量丰度及经济因素,分析认识到神木气田水平井方位以南北向为主、水平段最佳长度1500m;最后,研究水平井压裂裂缝参数,得到水平井开发单层式、双层式气藏分别存在最优裂缝组合与最佳改造规模.通过以上系统研究,形成水平井开发致密气藏关键技术,为国内外同类气藏水平井开发提供可靠理论依据.

摘要： 曙光油田中厚互层状稠油油藏杜210块储量1338×104t,占总地质储量8.4％.区块西南边部存在着"薄、差、小、断"等油藏特点,受早期认识及技术条件限制,采出程度仅有7.2％.近年在西南边部实施的分层水平井开发取得良好效果,但不同砂岩组水平井生产效果差异较大,从井筒到油层多方面对比分析,找到差异原因主要为不同砂岩组低产油层比例不同,生产效果较差的砂岩组低产油层比例偏高,严重影响吸汽效率,为水平井后续开发提供指导方向.

摘要： 2002年大庆油田在松辽盆地东南断陷区徐家围子断陷发现了徐深气田.该区火山岩储层岩性、岩相横向变化快,有利相带延伸范围有限,气藏底部普遍发育水层;储层以Ⅱ、Ⅲ类为主,物性差,气井以压裂投产为主.为了科学开发火山岩气藏,有效提高单井产量和储量动用程度、控制边底水,通过多年的水平井开发实践与攻关研究,形成了适合徐深气田火山岩气藏特征的水平井开发优化设计技术及个性化设计模式,并取得了明显的应用效果,实现了储量的高效动用.

摘要： 为满足页岩气、低渗透油气、煤层气等非常规油气储层的高效、低成本开发需求,国内外诸多机构开展了水平井全通径无限级分段压裂技术攻关,已形成完善的工具系统及配套现场施工工艺.本文介绍了国内外目前针对水平井开发非常规储层的新兴全通径分段压裂技术原理、关键工具组成与结构特点以及现场应用效果,并结合国内非常规油气藏开发需求,建议技术引进和关键技术攻关研究,以尽快实现国内水平井全通径无限级分段压裂技术自主化,为油气田高效开发、建产提供技术支撑.

摘要： 新安边油田安83长7致密油藏储量较大、储层致密,常规开发难度大、效果差.2011年以来采取水平井加体积压裂规模试验开发,有效的提高了初期单井产量,取得较好效果.但水平井开发递减较大、压力保持水平低,注水易见水,自然能量开发递减大.通过分析水平井开发方式、井网井距、改造强度等都对水平井递减的影响,提出下步开发管理过程中坚持注水,拉大水平井井距,增大水平井改造强度,增加初期改造滞留液量,并在自然能量开发区开展吞吐采油,有效减缓水平井递减.

摘要： 鉴于压裂滑套球座在水平井裸眼分段压裂工艺中的重要性,本文从化学成分、金相组织及性能等方面分析、优选了具有可钻性强、满足工艺要求的QT5-A球座材料,提出了一种锥面锥段+球面密封的复合球座流道结构,通过数值分析的方法分析了球面密封结构与锥面锥角对球座耐冲蚀性能的影响,最终形成了优化的耐冲蚀性球座流道结构.

摘要： 鉴于压裂滑套球座在水平井裸眼分段压裂工艺中的重要性,本文从化学成分、金相组织及性能等方面分析、优选了具有可钻性强、满足工艺要求的QT5-A球座材料,提出了一种锥面锥段+球面密封的复合球座流道结构,通过数值分析的方法分析了球面密封结构与锥面锥角对球座耐冲蚀性能的影响,最终形成了优化的耐冲蚀性球座流道结构.

摘要： 鉴于压裂滑套球座在水平井裸眼分段压裂工艺中的重要性,本文从化学成分、金相组织及性能等方面分析、优选了具有可钻性强、满足工艺要求的QT5-A球座材料,提出了一种锥面锥段+球面密封的复合球座流道结构,通过数值分析的方法分析了球面密封结构与锥面锥角对球座耐冲蚀性能的影响,最终形成了优化的耐冲蚀性球座流道结构.

摘要： 鉴于压裂滑套球座在水平井裸眼分段压裂工艺中的重要性,本文从化学成分、金相组织及性能等方面分析、优选了具有可钻性强、满足工艺要求的QT5-A球座材料,提出了一种锥面锥段+球面密封的复合球座流道结构,通过数值分析的方法分析了球面密封结构与锥面锥角对球座耐冲蚀性能的影响,最终形成了优化的耐冲蚀性球座流道结构.

摘要： 鉴于压裂滑套球座在水平井裸眼分段压裂工艺中的重要性,本文从化学成分、金相组织及性能等方面分析、优选了具有可钻性强、满足工艺要求的QT5-A球座材料,提出了一种锥面锥段+球面密封的复合球座流道结构,通过数值分析的方法分析了球面密封结构与锥面锥角对球座耐冲蚀性能的影响,最终形成了优化的耐冲蚀性球座流道结构.

摘要： 本发明公开了一种水平井防砂完井管柱，并公开了使用水平井防砂完井管柱的水平井快速防砂完井方法，其中水平井防砂完井管柱包括留井管柱和服务管柱，留井管柱中的温感膨胀筛管具有温度感应激发或激发剂感应激发的特性，入井后仅通过循环热流体或激发剂即可实现膨胀完井，激发温感膨胀筛管可有效节省循环洗时间。较常规砾石充填防砂节省地面泵注设备和注砂工序，节省大量作业时间。

摘要： 本发明提供一种制作压裂水平井井网模型的方法和压裂水平井井网模型。该方法包括如下步骤：从天然露头岩心中选取岩心；将所选取的岩心切割成预先设计的形状，在岩心上布置直井和水平井；在岩心上形成裂缝；向裂缝中填入具有根据裂缝无因次导流能力确定的渗透率的人造岩心；向水平井中填入具有根据水平井压降确定的渗透率的人造岩心。

摘要： 本发明公开了一种水平井及水平井的完井方法，其中水平井的完井方法的步骤1)用于实现水平井与生产井的连通，步骤2)用于验证水平井与生产井的偏心连通是否符合要求。水平井的水平段偏离生产井的轴线一定距离，水平段中的PE筛管也就会偏离生产井的轴线一定的距离，PE筛管占用的生产井中间位置的空间减小，为下入生产井中的管柱提供了下放空间，使得生产井中的管柱能够下放至预设深度，保证排采作业的顺利进行。在水平井与生产井偏心连通完成后，需要验证水平井与生产井的偏心连通是否符合要求，水平井与生产井连通符合要求的意思是水平井偏离生产井轴线的距离能够满足水平段中的PE筛管不影响生产井中的管柱下放至预设深度。

摘要： 本发明提供了一种单支水平井和梳状水平井的开发井网和稠油藏的开采方法。单支水平井和梳状水平井的开发井网包括：单支水平井，用于给油层注气，所述单支水平井设置在所述油层中且具有水平段；梳状水平井，用于使所述油层内的油排出，所述梳状水平井设置在所述油层中且具有沿水平方向依次间隔排列的主水平段和多个分支水平段，且所述主水平段的两侧分别对称设置有至少一个所述分支水平段，所述水平段位于所述主水平段的上方。本发明解决了现有技术中的油层动用程度低的问题。

摘要： 本发明公开了一种水平井防砂完井管柱，并公开了使用水平井防砂完井管柱的水平井快速防砂完井方法，其中水平井防砂完井管柱包括留井管柱和服务管柱，留井管柱中的温感膨胀筛管具有温度感应激发或激发剂感应激发的特性，入井后仅通过循环热流体或激发剂即可实现膨胀完井，激发温感膨胀筛管可有效节省循环洗时间。较常规砾石充填防砂节省地面泵注设备和注砂工序，节省大量作业时间。

摘要： 本发明提供一种制作压裂水平井井网模型的方法和压裂水平井井网模型。该方法包括如下步骤：从天然露头岩心中选取岩心；将所选取的岩心切割成预先设计的形状，在岩心上布置直井和水平井；在岩心上形成裂缝；向裂缝中填入具有根据裂缝无因次导流能力确定的渗透率的人造岩心；向水平井中填入具有根据水平井压降确定的渗透率的人造岩心。

摘要： 本发明提供一种基于水平井压裂后取芯分析的水平井布井间距的优化方法，包括：获取一目标工区的应力参数数据，应力参数数据包括最小水平主应力方向；根据目标区块储层改造时的预估压裂裂缝参数以及最小水平主应力方向获取两口水平井的水平井布井间距，以根据水平井布井间距钻井并利用预设压裂方案对钻得的两口目标水平井进行压裂；根据两口目标水平井的位置、最小水平主应力方向以及预设压裂方案获取取芯井的井眼轨迹及取芯参数，以根据井眼轨迹以及取芯参数进行钻井取芯，然后测量取出的岩芯的裂缝参数得到目标工区水力裂缝空间展布情况；根据目标工区水力裂缝空间展布情况优化目标工区后续钻井的水平井布井间距，提高工区布井的合理性。

摘要： 本发明公开了一种水平井及水平井的完井方法，其中水平井的完井方法的步骤1)用于实现水平井与生产井的连通，步骤2)用于验证水平井与生产井的偏心连通是否符合要求。水平井的水平段偏离生产井的轴线一定距离，水平段中的PE筛管也就会偏离生产井的轴线一定的距离，PE筛管占用的生产井中间位置的空间减小，为下入生产井中的管柱提供了下放空间，使得生产井中的管柱能够下放至预设深度，保证排采作业的顺利进行。在水平井与生产井偏心连通完成后，需要验证水平井与生产井的偏心连通是否符合要求，水平井与生产井连通符合要求的意思是水平井偏离生产井轴线的距离能够满足水平段中的PE筛管不影响生产井中的管柱下放至预设深度。

摘要： 本发明公开了一种多分支水平井及多分支水平井钻完井方法，其中多分支水平井钻完井方法的分支井眼采用分段渐进向前的钻井方式钻进，分支井眼具有两段，其中一段为稳方位钻进段，另一段为分支井眼的井，多个分支井眼的稳方位钻进段相互连通构成主井眼的水平段的第二段主支井眼，稳方位钻进段形成直线型的第二段主支井眼，第一主井眼与第二主井眼位于同一直线，有利于步骤4)中下筛管操作。多分支水平井的水平段为直线段，能够实现下筛管操作，筛管支护井眼，保持排采通道完好，在煤层不稳定的区域能够防止井眼垮塌，不会对多分支水平井的排水采气通道造成阻塞，从而保证了井眼对产能的贡献。

摘要： 本实用新型属于钻井技术领域，涉及一种多层系低渗透油藏水平井、直井开发井网结构，包括丛式井开发平台和开采平台；所述开采平台的四周排布有丛式井开发平台，每一个丛式井开发平台均设有开发井，所述开发井为水平井，且水平井的数目≥1口；水平井的井眼轨道在任一储层中延伸；开采平台设有单口直井，该直井穿过储层到达所钻多层系低渗透油藏最深储层以下，所述水平井的井底与直井在水平井的井底所在储层中的对应段相连通。本实用新型通过丛式井开发平台上设置的多口水平井与开采平台上设置的单口直井相连通，实现了多井开发多个储层，单井开采的开发模式，大大节约了油田开发的占地面积，降低了维护成本。