水压试验机

摘要： 简述了球墨铸铁管水压机的设计方案及其工作原理,该机可以实现多规格球墨铸铁管同时输送、举升,堵头封堵、气液水罐快速充水、快速切断排气、水压与油压随动匹配平衡,因此其试压生产效率较高。该设备的成功研发,提高了球墨铸铁管生产线的生产效率,减轻了人员劳动强度,同时把国内球墨铸铁管水压机制造水平提升到国际先进水平。

摘要： 为解决钢管水压机试验及分析系统中存在的问题,开发了一套基于Visual Studio 2013 C#平台的水压机试验及信息存储分析系统.简要介绍了该系统的总体软硬件架构、压管试验数据采集、实时曲线显示、设备参数下载、水压数据抛存本地工业控制数据库、管号修正、数据双备份等C#功能块逻辑流程;重点介绍了Prodave 6.2的适应性及通信处理、历史曲线质量报表等编程难点.运行结果表明:该系统运行稳定,能较好满足现场使用,水压设备压管数据全自动采集、保存且实现双备份,能为钢管水压质量的可追溯性提供数据支撑.

摘要： 根据API标准,水压试验是保证钢管质量的一个重要检测环节.水压试验机辅机在水压试验过程中起辅助上下料的作用,辅机的自动化程度和效率对水压试验机的生产效率起关键作用.中国重型机械研究院股份公司为此研发出一套新型步进式取料装置,用于单线和多线水压试验机中,可实现连续步进式上下料.该装置取料过程中钢管不会发生轴向位移,保证钢管轴向定位准确,从而确保了钢管密封的可靠性,具有运料平稳,生产节奏快,自动化程度高等特点.

摘要： 针对传统隔爆外壳水压试验机的不足,设计出一种新型隔爆外壳水压试验机.进行了水压试验机的机械结构设计,运用等应力理论和有限元分析,设计出压紧端盖等关键零部件,使得工程机械材料合理利用,其次进行液压系统的设计,并通过现场试验,验证了设计的正确性和新型水压试验机的简便易操作性.

摘要： 为了获取水压试验机增压器动态压力响应特性,为增压器现场应用提供参考,介绍了增压器组成、 工作原理,利用ITI-SimulationX仿真软件建立了增压器仿真模型并进行了参数设置,通过设置仿真模型增压器增压过程实时泄漏量,对增压器控制策略可行性进行了验证,同时通过实际生产对仿真结果进行了验证.验证结果显示,仿真试验曲线与实际测量曲线吻合较好,增压器泄漏量变化时,增压缸水腔压力基本保持恒定.研究表明,增压器动态性能仿真模型参数设置合理,控制策略可行,可有效改善系统动态性能.

摘要： 在三通和弯头两种典型管件水压试验条件下,对水压试验机的工作原理和受力状态进行研究,并对水压试验机使用的典型工装进行受力分析.

摘要： [发布日期：2018-08-20]2018年8月9日，由中国重型机械研究院股份公司设计的俄罗斯UTP公司中340mm管端水压试验机一次试车成功，经过试生产，其各项指标均达到合同要求。该管端水压试验机采用了重型院首创的一体式增压系统，以代替传统的预密封增压系统与高压增压系统，简化了整体结构；采用了创新的模具设计，提升了充水效果和生产节奏；设计出了高精度压力控制系统；采用的集成式循环水路实现了绿色循环利用。

摘要： This article put forward a reasonable and effective plan , and carried out a three pipe pressure hydrotester to improve the efficiency of the hydraulic pressure test .It analyzed the technological process of the pressure testing, the efficiency practicability of the diameter of Φ48.3~Φ194mm length of steel tube is dis-cussed, it showed that which could meet design requirement .%为提高水压试验的效率,本文研发了一台同时对三根钢管进行压力试验的水压试验机.文章就三根钢管同时进行压力试验提出合理有效的方案,对试压的工艺过程进行分析,针对管径Φ48.3~Φ194 mm定尺钢管在提高生产效率上的实用性进行探讨,满足设计要求.

摘要： 针对某大口径球铁管水压试验机试压过程中出现的插口密封失效问题,通过对影响密封的主要因素的分析,提出了提高承压板刚度、增加插口双密封等措施.该方案大大提高了水压试验机的插口密封性,提高生产效率,对类似工程有一定借鉴意义.%Aiming at the socket sealing failure problem during the pressure testingprocess of hydrostatic testing machine for ductile iron pipewith big diameter,by analysis of major factors,the measures of improving the stiffness of support plate and increasing double sealing in the socket have been put forward.This proposal has greatly improved socket sealing of hydraulic testing machine as well as the production efficiency.It can provide certain reference significance for similar projects.

摘要： 钢管水压试验机是钢管生产线上的关键设备,增压系统则是水压机的核心部分.针对200MPa水压机的增压系统设计,提出了内置增压器和外置增压器相联合的增压方式,并在现场中得以实践,取得了较为理想的效果.

摘要： 分析了水压试验机预密封系统的工作原理与故障的关系,密封圈与梭阀的工作形式,归纳出常见故障的判断方法.预密封系统由充水泵、蓄水罐、过滤器、单向阀、增压缸、蓄能器、大梭阀、小梭阀及骨架密封圈组成，因为其动态密封的方式，导致其经常发生故障。预密封系统的故障可以分为无压力、上压慢和泄压快3种情况。本文归纳出常见故障的形成原因和判断方法，可对故障的排除起到一定参考作用。

摘要： 针对水压试验机故障诊断专家系统的知识获取问题,将减聚类算法与人机交互方法相结合,提 出了一种基于减聚类的“变焦”知识获取方法·通过将知识获取问题近似为水压试验机AMESim 仿真模型增 压侧压力的数据分析,引入减聚类算法,并将聚类结果与专家进行交流,实现人机交互分析了减聚类主要参 数对聚类结果的影响,建立参数修改规则,根据专家评价结果不断调整减聚类参数,获得符合要求的结果通 过“变焦”方法针对某一类结果进行深入研究,从而实现知识获取实验结果验证了方法的有效性。

摘要： 通过对4000t钢管水压试验机径向密封的油水平衡原理、端面密封和径向密封时增压器的控制原理，以及水压传感器和主液压系统和增压器的比例阀标定的介绍，说明了径向密封作为一种先进的密封方式，在高压力水压试验机上应用会越来越广泛，也会不断出现新的问题，需要不断地探索和研究。

摘要： 本文所介绍的膨胀节水压试验机是为检验膨胀节的水压试验而设计制造的。它是一个多方面为一体的复杂系统，是集机械、电气、液压、传感和自动控制为一体的复杂的机、电、液一体化设备。膨胀节水压实验机是一种利用油水平衡控制对膨胀节进行静水压试验的机器。

摘要： 简述了水压试验机的结构及试验原理,详尽说明了流体系统的设备组成、参数和设计,并分析了流体系统设计的特点以及其应用情况.

摘要： 针对钢管水压试验机在水压试验过程中可能出现各类复杂故障的现象，运用灰度聚类算法，通过对生产过程中一段时间内的打压曲线进行分析，对该段时间内的水压试验机各种故障以及潜在故障有一定的认识，从而为进一步了解水压试验机的工作状态提供了依据，给予维护和维修人员一定的指导.最后，该算法应用于水压试验机的数据中，仿真实验证明该算法和实际结果一致.

摘要： 在机理分析的基础上，利用AMESim 仿真软件对某钢厂水压试验系统的液压泵进行建模与故障仿真分析。建立了轴向柱塞泵的单柱塞运动方程子模型、流量方程的故障子模型，进而建立了完整的液压泵故障仿真模型。在此模型的基础上，通过设置相应参数，完成了液压泵正常工况以及常见故障工况的仿真。仿真结果表明，应用AMESim软件可以有效地对液压泵进行模拟，同时也为进一步深入研究液压泵的故障诊断及预测提供了前提条件和数据支持。

摘要： 在机理分析的基础上，利用AMESim 仿真软件对某钢厂水压试验系统的液压泵进行建模与故障仿真分析。建立了轴向柱塞泵的单柱塞运动方程子模型、流量方程的故障子模型，进而建立了完整的液压泵故障仿真模型。在此模型的基础上，通过设置相应参数，完成了液压泵正常工况以及常见故障工况的仿真。仿真结果表明，应用AMESim软件可以有效地对液压泵进行模拟，同时也为进一步深入研究液压泵的故障诊断及预测提供了前提条件和数据支持。

摘要： 在机理分析的基础上，利用AMESim 仿真软件对某钢厂水压试验系统的液压泵进行建模与故障仿真分析。建立了轴向柱塞泵的单柱塞运动方程子模型、流量方程的故障子模型，进而建立了完整的液压泵故障仿真模型。在此模型的基础上，通过设置相应参数，完成了液压泵正常工况以及常见故障工况的仿真。仿真结果表明，应用AMESim软件可以有效地对液压泵进行模拟，同时也为进一步深入研究液压泵的故障诊断及预测提供了前提条件和数据支持。

摘要： 在机理分析的基础上，利用AMESim 仿真软件对某钢厂水压试验系统的液压泵进行建模与故障仿真分析。建立了轴向柱塞泵的单柱塞运动方程子模型、流量方程的故障子模型，进而建立了完整的液压泵故障仿真模型。在此模型的基础上，通过设置相应参数，完成了液压泵正常工况以及常见故障工况的仿真。仿真结果表明，应用AMESim软件可以有效地对液压泵进行模拟，同时也为进一步深入研究液压泵的故障诊断及预测提供了前提条件和数据支持。

摘要： 本发明公开了一种基于双轴试验机的多轴静水压试验加载装置及方法，该装置主要由两个液压腔室、一个液压筒和试验缸组成，两个液压腔室与液压筒和试验缸通过油管连接，将容器内的空气排尽，填满液压介质；试验机的水平方向的两个夹头与装置中的两个活塞杆连接通过控制材料试验机向活塞杆施加力，推动活塞杆运动，通过压缩试验缸与液压筒中的液压介质，为试件提供静水压力和轴向载荷实现多轴静水压与轴向载荷比例或非比例加载，且两者可独立或同步控制。

摘要： 本发明公开了一种基于双轴试验机的多轴静水压试验加载装置及方法，该装置主要由两个液压腔室、一个液压筒和试验缸组成，两个液压腔室与液压筒和试验缸通过油管连接，将容器内的空气排尽，填满液压介质；试验机的水平方向的两个夹头与装置中的两个活塞杆连接通过控制材料试验机向活塞杆施加力，推动活塞杆运动，通过压缩试验缸与液压筒中的液压介质，为试件提供静水压力和轴向载荷实现多轴静水压与轴向载荷比例或非比例加载，且两者可独立或同步控制。

摘要： 本发明公开了一种全自动钢质高压消防瓶水压试验机及其试验方法，它包括进料预备工位、试验工位、倒水工位、出料工位、进出料桁车和高压注水系统；进出料桁车实现在上下料端对消防瓶的自动装料和卸料，预备上料工位按照给定的生产节拍以稳定的速率向试验台进给消防瓶，水压试验工位在注水及控制系统的作用下实现对消防瓶进行试验工作，倒水卸料工位实现消防瓶的倒水、卸料以及对合格品和缺陷品的分类整理。该机能全自动实现工件在工位间的转移、称重、测量容积、水压试验，将不合格工件从生产线中剔除，将合格的工件重量、容积等信息提供给生产管理部门和下道钢印标识所需的信息，实现钢印换字自动化和整个过程的无人化值守。

摘要： 本实用新型提供了一种铸管水压试验机用倾斜装置和多工位铸管水压试验机，涉及铸管质量检测技术领域，解决了现有技术存在铸管水压试验机调整铸管倾斜角度对精度要求较高的技术问题。该铸管水压试验机用倾斜装置包括固定机构和升降机构，其中：固定机构位于试验机底部或顶部；升降机构位于试验机底部或顶部；升降机构能带动试验机绕固定机构旋转并将试验机调整至水平状态和倾斜状态；当试验机处于水平状态时，试验机的接收铸管端口能与铸管对接并允许铸管进入试验机内部；当试验机处于倾斜状态时，试验机能对铸管进行水压试验。本实用新型用于使现有技术铸管水压试验机在倾斜进行水压试验前能够水平接收铸管。

摘要： 本实用新型公开了一种做水压试验时方便拆装防爆摄像仪的水压试验机工装，包括固定圈，所述固定圈的两侧均固定连接有驱动框，所述驱动框的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离驱动电机的一侧通过轴承与驱动框的连接处活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块。本实用新型通过固定圈、卡板、驱动框、橡胶垫、电动伸缩杆、套杆、活动杆、弧形卡爪、橡胶覆层、螺块、驱动电机、螺杆和通槽，可使装置达到便于拆装的功能，解决了现有市场上的防爆摄像仪的水压试验机工装不具备方便拆装的功能，在使用过程中对摄像仪进行固定拆装费时费力，影响作业效率，不利于使用者操作使用的问题。

摘要： 本实用新型提供了一种用于钢管水压检测的水压试验机，包括试验机主体、增压泵、送料机构和支撑机构，试验机主体的左侧中部固定安装有横向水平设置的横板，横板靠近试验机主体的一侧顶面固定连接有支撑机构。本实用新型在试验机主体的一侧上方设置有送料机构，通过升降气缸伸缩带动挡板升降从而使存放箱内部的钢管从而出料口滚出，在经过进料导板流入支撑装置上，最后利用伸缩气缸和密封件紧紧抵接钢管与增压泵插接，从而对钢管进行水压测试，完成测试时顶升气缸和推块将钢管顶出，进而经过出料导板完成下料，操作过程中无需人工手动操作，费时费力提高了工作效率，且减少了工作人员的劳动强度。

摘要： 本实用新型涉及水压检测技术领域，具体为一种用于钢管水压检测的水压试验机，包括试验机主体，所述试验机主体的内部开设有水槽，所述水槽内壁一侧的底部开设有连接孔，所述连接孔的内部固定连接有水龙头，所述试验机主体顶面的中部开设有四个安装孔，所述试验机主体顶面的中部固定连接有增压部件。该用于钢管水压检测的水压试验机，通过将增压部件固定连接在试验机主体的上方，试验机主体的内部开设有水槽，同时在试验机主体的上表面开设有导水槽和通孔，且试验机主体的上面有一定的倾斜角度，方便水流到水槽的内部，进而达到了收集水资源的目的，符合节能环保的理念，从而解决了不能很好的收集的检测用水，容易造成水资源浪费的问题。

摘要： 本实用新型公开一种用于钢管水压检测的水压试验机包括与水压机连通的排气阀、低压水泵、高压水泵和旋启式止回阀，旋启式止回阀设置于低压水泵和水压机之间由管线连通，水压机包括固定端和移动端，试压水管设置于水压机的固定端和移动端之间试压，旋启式止回阀阀体内设有向水压机方向单向开启的阀瓣，阀瓣与阀体活动连接，低压泵打出的水冲开阀瓣进入钢管，充满钢管后，阀瓣自动复位，高压泵打水进入钢管，钢管内水压增高反向作用于阀瓣，使阀瓣与阀体紧密接触，有效解决了以往充水阀密封失效影响水压试验的问题，水压机固定端和移动端的可适应不同规格和长度的钢管，增加普适性，密封效果极好，稳压过程中不需补压，水压试验曲线规整。

摘要： 本实用新型公开了一种做轮胎耐压试验的水压试验机的水压缸，结构包括缸体、活塞、活塞杆、活塞环、密封圈，特征是缸体由作同轴固定的水压缸体和油压缸体组成，活塞杆一端与水缸活塞连接、另一端与油缸活塞连接，水油压缸体的二端均有进出通口。与目前普遍使用的由曲柄连杆驱动的柱塞水泵式水压缸相比，具有可使试验机加压平稳连续，升压速度可控且可保压、测值准确等优点。

摘要： 本实用新型涉及一种水压试验机用试验模具，包括模芯，特征在于：模芯安装在模套左侧的阶梯孔内，模芯的左侧通过第一J型滑环式组合密封与试压头密封，模芯的右侧台阶端面上通过第二J形滑环式组合密封与模套端面密封，模芯的最右侧端面上设有D型超高压大间隙密封元件，模套的外侧还设有密封压紧块，密封压紧块由上密封压紧块和下密封压紧块构成，试压头和模套的环形凸棱共同嵌入到上密封压紧块和下密封压紧块的凹槽所共同构成的环形凹槽中，上密封压紧块和下密封压紧块通过螺栓紧固在一起。优点是：在保证高压超高压压力试压稳定性的前提下，大幅度简化试验模具结构；使其安装和维护变得简单、快捷，延长了使用寿命且可降低维护成本。