氯丁橡胶

摘要： 本文以非硫调型氯丁橡胶为主体材料,研究了不同牌号炭黑及用量和不同种类无机填料及用量对电击穿性能的影响。通过对硫化橡胶击穿电压强度的测试,得出炭黑的不同牌号对击穿电压强度影响较小,炭黑的用量对击穿电压强度影响较大,且炭黑用量越多击穿电压强度越小,无机填料的种类及用量均对击穿电压强度影响不大。

摘要： 研究水滑石作为吸酸剂对氯丁橡胶(CR)性能的影响。结果表明,采用水滑石替代氧化镁后,CR胶料的焦烧时间延长,正硫化时间缩短,交联密度减小,硬度、300%定伸应力和拉伸强度降低,耐热空气老化性能、抗压缩永久变形性能、耐紫外线老化性能、耐水性能和耐屈挠疲劳性能提高。

摘要： 气囊是乘用车空气弹簧的关键零件,气囊在空气弹簧工作时做屈挠运动,因此材料的屈挠疲劳性能至关重要。在开发乘用车空气弹簧气囊用橡胶材料过程中,研究了氯丁橡胶的性能、配方及工艺。结果表明,纯氯丁橡胶配方体系相比于氯丁橡胶与通用橡胶并用的配方体系,橡胶材料的屈挠疲劳性能高1~5倍。氯丁橡胶配方中原胶、防老体系、硫化促进体系、补强体系等都对屈挠疲劳性能有一定影响。橡胶混炼和硫化工艺也对屈挠疲劳性能影响很大。优化配方和工艺,能够大幅度提升氯丁橡胶的屈挠疲劳性能。

摘要： 1阻燃阻燃是指在一些材料中加入阻燃剂后制造出来的产品,具有难燃和自熄性。当然,也有材料本身具有难燃和自熄性,如氟橡胶和氯丁橡胶等。这些材料不加入阻燃剂也具有阻燃性能,称为固有阻燃材料。为了弄清阻燃剂的作用,首先要了解物质燃烧的条件(要素)和燃烧时的分解产物,对燃烧历程有一定的认识。

摘要： 重水控制系统是重水堆核电机组燃料操作系统的重要系统之一。印度Narora核电厂发生了因重水控制系统重水收集罐法兰氯丁橡胶垫片失效而导致大量重水泄漏的事件。该文通过对氯丁橡胶垫片寿命预测,可以认定在40年寿期内重水控制系统重水收集罐法兰有极高可能性会发生因垫片老化失效而导致跑水的事件。通过对石墨加强垫选型,并进行理论分析和计算,确认此替代方案能够满足系统需求。

摘要： 5月9日,商务部宣布,根据《中华人民共和国反倾销条例》第四十八条规定,决定自2022年5月10日起,对原产于日本、美国和欧盟的进口氯丁橡胶所适用的反倾销措施进行期终复审调查。一、继续实施反倾销措施根据商务部建议,国务院关税税则委员会决定,在反倾销措施期终复审调查期间,对原产于日本、美国和欧盟的进口氯丁橡胶继续按照附件所列商务部公告公布的征税产品范围和税率征收反倾销税。

摘要： 对国内外4种硫醇调节型氯丁橡胶分别按照单一和复合促进交联剂的无炭黑配方混炼,测定了对应混炼胶的硫化特性,并选择适当的温度硫化胶料,测定了4种氯丁橡胶的拉伸应力应变性能。结果表明,在相同的条件下,使用单一促进交联剂时,氯丁橡胶B 210的硫化速度比其他3种氯丁橡胶的硫化速度较慢,且B 210的应力应变性能与其他3种橡胶有稍许差异;使用复合促进交联剂时,4种氯丁橡胶的硫化特性和应力应变性能均相近。

摘要： 本文以氯丁橡胶为基体橡胶材料,通过调节改性滑石粉、萜烯树脂、DBTU等助剂的添加量,获得绝缘橡胶材料的优选配方,能够使水下绝缘密封连接器件具有良好的水密性、绝缘性和机械性能,尤其是抗水压性能。

摘要： 研究空气弹簧用氯丁橡胶(CR)/天然橡胶(NR)并用胶的性能。结果表明:当CR/NR并用比为75/25时,并用胶的耐臭氧性能和耐低温性能优异,综合物理性能好;将CR和NR分别混炼制成母炼胶后再共混,并用胶的加工性能和力学性能更好。

摘要： 由浙江通超工贸有限公司申请的专利(公布号CN 114163703A,公布日期2022-03-11)“一种耐久实心轮胎及其制备方法”,公开了一种耐久实心轮胎及其制备方法。耐久实心轮胎包括轮胎内胆和胎面胶,轮胎内胆组分为氯丁橡胶、再生胶、天然橡胶、防老剂、硫黄和促进剂;胎面胶组分为顺丁橡胶、氯丁橡胶、再生胶、炭黑.

摘要： 研究滑石粉和重质碳酸钙在氯丁橡胶中的应用,并与炭黑N990对比.结果表明:与添加重质碳酸钙的胶料相比,添加滑石粉的胶料综合性能较好,且与添加炭黑N990的胶料相近;滑石粉可以适量替代炭黑N990,通过适当调整配方,在保证胶料加工性能和物理性能的同时降低成本,提高产品竞争力.

摘要： 在橡胶制品的生产中,为降低成本,减少环境污染和对化石能源的依赖,人们正在寻求炭黑填料的替代品.其中,具有天然纳米结构和纳米粒径的黏土矿物成为首选,如杜玉龙等用协同改性凹凸棒土填充三元乙丙橡胶,当填料添加量为100分时,其拉伸强度达到18.57MPa.肖诚斌等用氯丁橡胶溶液插层蒙脱石,当反应时间为72h,温度为65°C,蒙脱石填量为4％时,制备出剥离型氯丁橡胶/蒙脱土复合材料的拉伸强度22.0MPa.可见,表面有机化改性的黏土矿物对各种橡胶具有优异补强性能.黑滑石是滑石形成过程中,因碳或有机碳,以及铁、锰等致色成分浸染或混入而形成的黑色或灰黑色的滑石矿物(3MgO·4SiO2·H2O),具有滑石矿物的惰性、绝缘性、热稳定性、流变性等,但颜色缺陷限制了其在造纸、涂料等领域中的应用.本研究以改性黑滑石为补强填料,探讨改性黑滑石对氯丁橡胶的补强机理及作为密封材料的适应性.

摘要： 亚乙基硫脲(ETU)是硫醇调节型氯丁橡胶(C R)的关键促进剂,因其致癌性和生殖毒性,已被列入高关注物质清单,急需替代.对环保促进剂Sovbond CR15(3-甲基-2-噻唑硫酮)替代促进剂ETU的效果进行了试验,并与促进剂MTT-80进行对比.结果表明:对于W型CR,添加促进剂Sovbond CR15的胶料与添加促进剂ETU的胶料相比具有相近的门尼焦烧时间,与添加促进剂MTT-80的胶料相比门尼焦烧时间短,添加促进剂Sovbond CR15的硫化胶耐热老化性能优良和耐臭氧性能相当,拉伸性能在3种硫化胶中最优,压缩永久变形与添加促进剂ETU的硫化胶相近,小于添加促进剂MTT80的硫化胶.用促进剂Sovbond CR15替代促进剂ETU具有实用价值.

摘要： 研究抑烟剂三氧化锑、八钼酸铵、锡酸锌和炭黑对氢氧化镁/氯丁橡胶共混胶阻燃性能的影响.结果表明:三氧化二锑和锡酸锌均能提高共混胶的氧指数;三氧化二锑、八钼酸铵和锡酸锌均能降低共混胶的烟密度,其中八钼酸铵的抑烟效果较好;三氧化二锑、八钼酸铵、锡酸锌和炭黑均能降低共混胶的毒烟气性指数(CITg),其中添加锡酸锌的共混胶CITg较低.

摘要： 对比研究防霉剂AT930、五氯酚、水杨酰苯胺对丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)和氯丁橡胶(CR)防霉性能和物理性能的影响.结果表明:加入2份防霉剂AT930对NBR,EPDM及CR的物理性能均无明显影响,且防霉效果最佳,防霉剂AT930在混炼胶返炼时加入防霉效果更佳.

摘要： ETU为氯丁橡胶(CR)最主要的促进剂,但促进剂ETU有潜在的致癌危险,本工作就ETU的几种替代品进行试验.结果表明:促进剂DETU、DPTU可以等量替代ETU应用于CR中,但仍不具有环保性;环保促进剂MTT胶料焦烧安全性好,硫化速度加快,物理性能相差不大,且无毒环保.

摘要： 本文对比研究了四种不同组合类型的促进剂ETU-80,PUR-75,PUR-75/DM-75,DETU-80对氯丁橡胶的硫化特性、机械性能的影响.结果表明:与传统的氯丁橡胶促进剂ETU-80和DETU-80所对应的胶料相比,PUR-75对应的胶料在硫化性能,焦烧稳定性,物理机械性能和耐老化性能均与之相仿.

摘要： 研究间-甲-白-钴粘合体系对天然橡胶(NR)/氯丁橡胶(CR)并用胶与镀铜钢丝粘合性能的影响.结果表明:当NR/CR并用比为80/20时,胶料的综合性能较好;在粘合体系中,SL-3020(间苯二酚给予体)/RA-65(亚甲基给予体)/白炭黑/硼酰化钴用量比为1/3/15/2时,NR/CR并用胶与镀铜钢丝的粘合性能较优.

摘要： 本文通过直接共混法制备了木粉(WF)/聚丙烯酸钠(PAANa)/氯丁橡胶(CR)吸水复合材料,并考察了WF粒径和用量对该复合材料吸水及力学性能的影响,分别通过数码相机和数码显微镜观察了该复合材料吸水后的表面形态和内部结构.结果表明:当WF粒径为200目、添加量为20份时,WF/PAANa/CR吸水复合材料的吸水及力学性能达到了最佳,拉伸强度、扯断伸长率、吸水率、质量损失率分别为8.96 MPa,770％,803％,9％.采用数码相机观察了该复合材料吸水后的表面形态,比较平整且均匀;采用数码显微镜观察了该复合材料干燥至恒重后的内部结构,呈半开半闭孔状.

摘要： 国外普通V带压缩胶大多为丁苯橡胶/天然橡胶主体并并用部分氯丁橡胶.传动带是动态使用的橡胶制品,配方应考虑动态曲扰性能、生热,包布胶还应考虑耐磨性,含胶率不应太低.高级传动带如窄V带、农机V带、切边V带、多楔带和同步带氯丁橡胶应用广泛.氯丁橡胶具有强度高、耐热耐老化、耐臭氧、耐磨,曲挠疲劳性好,与其它材料粘合好.适用温度范围一般为-30～100°C要求.国外传动带大多使用低结晶性通用型氯丁橡胶.CR不可使用S硫化体系进行硫化,但常用的NR、BR、SBR等均常用S硫化体系,因此当以此类共混胶制作橡胶制品时就存在共硫化的问题.由于ZnO/MgO与DM/CZ/S分别为CR与NR、BR、SBR的硫化体系,因此本研究主要通过改变ZnO/MgO与DM/CZ/S的用量来研究对含氯丁V带压缩胶各方面性能的变化.

摘要： 氯丁橡胶粘合剂组合物和氯丁橡胶粘合剂的制备方法。本发明公开了一种氯丁橡胶粘合剂组合物，其中，所述组合物包括氯丁橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、甲基丙烯酸甲酯、萜烯树脂、氧化镁和氧化锌；相对于100重量份的氯丁橡胶，所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为5-35重量份，所述甲基丙烯酸甲酯为50-100重量份，所述萜烯树脂为10-40重量份，所述氧化镁为2-8重量份，所述氧化锌为2-8重量份。通过在传统氯丁橡胶粘合剂中添加苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和甲基丙烯酸甲酯，同时添加萜烯树脂，大大增加了粘合剂粘度，从而解决了普通氯丁橡胶粘合剂对橡胶粘合力不强，导致橡胶制品产品质量差的问题。

摘要： 本发明公开了一种氯丁橡胶粘合剂组合物，其中，所述组合物包括氯丁橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、瓷粉、氧化镁和氧化锌；相对于100重量份的氯丁橡胶，所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为30-60重量份，所述瓷粉为60-90重量份，所述氧化镁为2-8重量份，所述氧化锌为2-8重量份。通过在传统氯丁橡胶粘合剂中添加苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和瓷粉填料，使得制得的粘合剂可以具有瓷粉的耐热性能，从而可以适用于此类环境，增加该产品的使用范围，同时通过在氯丁橡胶中添加上述填料，进一步增加了单纯含有氯丁橡胶的粘合剂的粘合性能，从而实现了粘结性能好，耐热性好且方便实用的效果。

摘要： 硫改性氯丁橡胶，其具有由下述通式(A)表示且位于分子末端的官能团A、和由下述通式(B)表示且位于分子末端的官能团B，官能团B的含量相对于官能团A的含量而言的质量比B/A超过0且为6.00以下，官能团A及官能团B的总量为0.10～0.60质量％。式(A)中，Ra1及Ra2各自独立地表示氢原子、卤素原子、羟基、烷氧基、羧基、羧酸盐基、氰基、烷基、或芳硫基，Ra1及Ra2可以彼此键合而形成环。式(B)中，Rb1及Rb2各自独立地表示氢原子、卤素原子、羟基、烷氧基、羧基、羧酸盐基、氰基、烷基、或芳硫基，Rb1及Rb2可以彼此键合而形成环。

摘要： 本发明属于氯丁橡胶制备技术领域，提供了一种分步聚合制备液体氯丁橡胶的方法及其制备的液体氯丁橡胶。溶解于甲苯的氯丁二烯单体与分子量调节剂在氮气保护下升温，加入油溶性引发剂引发反应制备得到活性种，将得到的活性种作为二次聚合反应的引发剂，加入到溶解于甲苯的氯丁二烯单体溶液、分子量调节剂反应体系中，继续聚合反应，反应结束后添加终止剂终止反应，即得液体氯丁橡胶。通过改变反应所用调节剂与引发剂的量可以得到不同粘度的液体氯丁橡胶，作为活性种又可以制得不同粘度的最终产物。对工艺操作简单，聚合周期短，转化率高，生产成本低。制备的液体氯丁橡胶颜色浅，环保性好，利于工业化应用。制备过程更加高效，产品更符合环保要求。

摘要： 硫改性氯丁橡胶，其具有由下述通式(A)表示且位于分子末端的官能团A、和由下述通式(B)表示且位于分子末端的官能团B，上述官能团B的含量相对于上述官能团A的含量而言的质量比B/A为0.10～12.00，上述官能团A及上述官能团B的总量为0.15～1.00质量％。(式(A)中，Ra表示氢原子、或可具有取代基的碳原子数1～4的烷基。)(式(B)中，Rb1及Rb2各自独立地表示可具有取代基的烷基、或可具有取代基的芳基。)

摘要： 硫改性氯丁橡胶，其具有由下述通式(A)表示且位于分子末端的官能团A，由下述通式(B)表示且位于分子末端的官能团B的含量相对于上述官能团A的含量而言的质量比B/A为6.00以下，上述官能团A及上述官能团B的总量为0.10～0.60质量％。(式(A)中，Ra1及Ra2各自独立地表示氢原子、卤原子、羟基、烷氧基、羧基、羧酸盐基、氰基、可具有取代基的烷基、或可具有取代基的芳硫基，Ra1及Ra2可以彼此键合而形成可具有取代基的环。)(式(B)中，Rb表示氢原子、或可具有取代基的碳原子数1～4的烷基。)

摘要： 硫改性氯丁橡胶，其具有由下述通式(A)表示且位于分子末端的官能团A，由下述通式(B)表示且位于分子末端的官能团B的含量相对于上述官能团A的含量而言的质量比B/A为6.00以下，上述官能团A及上述官能团B的总量为0.10～0.60质量％。(式(A)中，Ra1及Ra2各自独立地表示氢原子、卤原子、羟基、烷氧基、羧基、羧酸盐基、氰基、可具有取代基的烷基、或可具有取代基的芳硫基，Ra1及Ra2可以彼此键合而形成可具有取代基的环。)(式(B)中，Rb表示氢原子、或可具有取代基的碳原子数1～4的烷基。)

摘要： 硫改性氯丁橡胶，其具有由下述通式(A)表示且位于分子末端的官能团A，由下述通式(B)表示且位于分子末端的官能团B的含量相对于上述官能团A的含量而言的质量比B/A为12.00以下，上述官能团A及上述官能团B的总量为0.10～1.00质量％。(式(A)中，Ra1及Ra2各自独立地表示氢原子、卤原子、羟基、烷氧基、羧基、羧酸盐基、氰基、可具有取代基的烷基、或可具有取代基的芳硫基，Ra1及Ra2可以彼此键合而形成可具有取代基的环。)(式(B)中，Rb1及Rb2各自独立地表示可具有取代基的烷基、或可具有取代基的芳基。)

摘要： 本发明公开了一种氯丁橡胶的硫化增强方法及其硫化增强氯丁橡胶，该氯丁橡胶的硫化增强方法包括：1)在微波的存在下，将氯丁橡胶、凡士林、凹凸棒土、1,6‑己二酸双丙烯酸酯、石蜡、碳化硅晶须、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷和二硫化四乙基秋兰姆进行初次硫化反应以制得中间混合物；2)在电热辐射的条件下，将中间混合物、纳米氧化铈、二硫代氨基甲酸盐进行二次硫化反应，然后冷却以制得硫化增强氯丁橡胶。该硫化增强氯丁橡胶具有优异的力学性能，同时该硫化增强方法具有工序简单和原料易得的优点。

摘要： 本发明提供了一种氯丁橡胶组合物、氯丁橡胶中冷器胶管及其制备方法。本发明中通过使用包括以DCR氯丁橡胶作为原料橡胶，并以聚酯己二酸、偏苯三酸三辛酯混合物作为增塑剂、N，N-二乙基硫脲等作为硫化促进剂的组合配方，并进一步经过本发明所述工艺方法，制备了一种新型氯丁橡胶中冷器胶管。由于所得到的氯丁橡胶管具有较好的耐热、耐油、耐压变以及高爆破压力等特点，因此可以作为中冷器橡胶管而用于汽车涡轮增压或机械增压发动机中。