氨化麦秸

摘要： 为探讨氨化麦秸饲喂奶山羊的效果,2016年,在官桥镇奥华奶山羊场进行了氨化麦秸饲喂奶山羊的对比试验,试验分为试验组和对照组,试验组饲喂氨化麦秸,对照组饲喂普通麦秸,两组补充同样水平的精料,饲养在条件完全相同的同一羊舍内.通过对比试验,经济效益提高11.8%,结果表明,试验组比对照组效果显著.

摘要： 氨化麦桔的营养价值实验可看出麦秸经氨化处理后，粗蛋白含量高达6．38％，比麦秸提高2．4倍；在冬春季节补饲绵羊后，不但明显的增加了绵羊的采食量和采食率，而且提高了增重量和产毛量，说明用氨化麦秸饲喂绵羊有明显的经济效益。

摘要： 选24只甘肃高山细毛羊当年羯羔,随机分成3组,分别饲喂基础日粮+氨化麦秸(Ⅰ组)、基础日粮+尿素+未处理麦秸(Ⅱ组)和基础日粮+未处理麦秸(Ⅲ组),饲喂50d.测定羔羊的生产性能和16项生理生化指标.结果表明,Ⅰ组日增重和羊毛产量都显著高于Ⅱ组和Ⅲ组,日增重分别比Ⅱ、Ⅲ组提高44.95%(P＜0.05)和181.4|6%(P＜0.01),羊毛产量分别比Ⅱ、Ⅲ组提高31.16%(P＜0.01)和115.27%(P＜0.01).羔羊体温、心率、呼吸及血液生化指标均无显著差异(P＞0.05).表明用氧化麦秸或直接添加尿素饲喂羔羊对其生理代谢无不良影响.

摘要： 利用尿素氨化麦秸已经推广多年，效果好，可提高有机质消化率10—20百分点，粗蛋白质由3％～4％提高到8％或更高，能量的含量较高。喂牛、喂羊适口性好，能提高采食量，是育肥肉牛、肉羊的好饲料，深受群众的欢迎。但近年来，徽县推广氨化秸秆，主要是采用池贮，成本高，费时费力，取用不便，影响了该技术的进一步推广普及。

摘要： 将占麦秸重量5％的尿素（含氮46％）溶解成尿素溶液（每100kg麦秸加水39妇，使麦秸含水量达到30%～40%），均匀洒入切短麦秸中，搅拌均匀后装入黑色塑料袋中（膜厚度0．15mm，容积12．5m3），边装入边踏实，装满后封口。氨化30d（气温5～15°C）后开袋晾晒。放氨干燥后氨化麦秸颜色呈棕褐色，具焦糊味。

摘要： 试验证明,使用氧化麦秸和配合饲料比使用未经氨化的麦秸和配合饲料育肥丰细毛羊提高日增重55.69%(P＜0.01),千克增重可节约精饲料2.22 kg(p＜0.01),降低饲料费用19.5%.麦秸经氨化处理,能增强其适口性,提高粗蛋白质含量和有机质消化率.

摘要： 秦杂一代公牛36头分3组进行90 d强度育肥,1、2组饲喂氨化麦秸与精料,3组饲喂未氨化麦秸与精料.结果表明:试验1、2组日增重840 g±90 g和820 g±76 g.对照组日增重520g±120 g.试验组比对照组日增重提高310 g(P＜0.01),屠宰率、净肉率分别提高8.305和4.945个百分点.试验组胴体渗出液平均每头507.75 mL,对照组无体液渗出.试验组每千克增重纯收入4.32元,比对照组(2.14元)高2.18元,效益显著.

摘要： 本发明公开了一种常温固态催化氨化预处理提高麦秸厌氧产气量的方法，该方法是将含氨溶液与蒽醌混合，再加入小于秸秆干重2.5～5.5倍的水后，与粉碎的麦秸充分混合。混合后的麦秸仍为潮湿状固态，然后于密封袋中常温下保存4天，利用氨具有的挥发性使氨携带着蒽醌逐渐半附着于秸秆表面，使其发生催化-氨化反应。将预处理后的秸秆、接种泥和适量的水加入厌氧消化反应器中进行厌氧消化，整个厌氧消化过程需要25～35天。结果表明经过本发明预处理后的麦秸产气量明显提高，和只加了2％氨水氨化预处理麦秸相比，加蒽醌催化氨化后的麦秸单位TS产气量比未加蒽醌催化的高17～56.6％，厌氧消化时间缩短了41.42％，生物气中有效成分甲烷的含量提高3～10％左右，从而提高了厌氧消化反应器的生产效率。

摘要： 本发明是关于生物质氨化热解联产氨化生物质炭、氨化生物油和铵盐的方法及产品应用，该方法包括：将生物质在氨气气氛下以1‑20°C/min的升温速率升温至350°C‑650°C，物料及蒸汽在炉内驻留时间0.5‑1h，使生物质发生慢速热解及氨化反应，经分离，得到氨化热解蒸汽和氨化生物质炭；将所述氨化热解蒸汽进行冷凝分离，得到氨化生物油和混合气；用稀酸溶液吸收所述混合气中的氨，得到铵盐溶液和吸收后的混合气，将所述铵盐溶液进行结晶分离，得到铵盐。本发明方法利用生物质热解时产生的热解各阶段产物与氨发生化学反应及吸附作用，生产氨化生物质炭、氨化生物油以及含游离氨的混合气，并用肥料酸回收混合气中的残余氨得到肥料。

摘要： 本发明涉及一种氨化改性小麦秸秆吸附剂的制备及应用，将小麦秸秆用去离子水洗净后，放到烘箱烘至恒重，取出，用粉碎机将小麦秸秆粉碎，过18目筛备用；将5％的尿素溶液均匀的喷洒在一定量粉碎后的小麦秸秆上，搅拌均匀，用自封袋密封；将密封好的小麦秸秆放入恒温培养箱中40°C培养，培养2天后取出，即得到氨化改性小麦秸秆吸附剂。将氨化后的改性小麦秸秆吸附剂应用于镉废水处理中，吸附容量大，吸附能力强，吸附效率高；处理后吸附剂稳定，不会造成二次污染；该改性方法简单、经济适用，可适用于大规模生产并实现了废弃物利用，避免了小麦秸秆焚烧造成的二次污染,有利于环境保护。

摘要： 本发明涉及一种小麦秸秆氨化饲料工艺，选取向阳、背风、地势较高、土质坚硬、地下水位低的地方挖好池后，用砖或石头铺底，砌垒四壁，水泥抹面，将秸秆粉碎或切成1.5～2.0厘米的小段；将3％～5％的尿素用温水配成溶液，秸秆的含水量为12％，为每100千克秸秆加30千克左右溶液；将配好的尿素溶液均匀地洒在秸秆上，边洒边搅拌，然后将搅拌好的秸秆装入氨化池内，踩实，用塑料薄膜盖好池口，四周用土覆盖密封。其优点为降低氨化成本，使秸秆宜于牲畜吸收，加快反刍动物的消化过程。

摘要： 本发明公开了一种采用小麦秸秆氨化生产反刍动物发酵饲料的方法，属于秸秆氨化饲料生产技术领域。该方法以小麦秸秆为原料，经氨化发酵处理后制得秸秆氨化饲料，工艺简单，生产成本低，不受气候和季节限制，产品可长期保存，易于推广；可减少小麦秸秆的浪费，提高小麦秸秆的利用率；氨化发酵生产出产品柔软多汁、气味酸甜芳香，适口性好，能促进消化腺的分泌，对于提高饲料的消化率有良好的作用；经饲喂试验表明，饲料适口性明显改善，牛只采食量提高了18%及以上，纤维素、半纤维素等有机质消化率提高至15%左右，且该饲料营养价值高、吸收快，育肥牛日增重提高3-5%，料肉比降低5-10%。

摘要： 本发明公开了一种常温固态催化氨化预处理提高麦秸厌氧产气量的方法，该方法是将含氨溶液与蒽醌混合，再加入小于秸秆干重2.5～5.5倍的水后，与粉碎的麦秸充分混合。混合后的麦秸仍为潮湿状固态，然后于密封袋中常温下保存4天，利用氨具有的挥发性使氨携带着蒽醌逐渐半附着于秸秆表面，使其发生催化-氨化反应。将预处理后的秸秆、接种泥和适量的水加入厌氧消化反应器中进行厌氧消化，整个厌氧消化过程需要25～35天。结果表明经过本发明预处理后的麦秸产气量明显提高，和只加了2％氨水氨化预处理麦秸相比，加蒽醌催化氨化后的麦秸单位TS产气量比未加蒽醌催化的高17～56.6％，厌氧消化时间缩短了41.42％，生物气中有效成分甲烷的含量提高3～10％左右，从而提高了厌氧消化反应器的生产效率。

摘要： 本发明是关于生物质氨化热解联产氨化生物质炭、氨化生物油和铵盐的方法及产品应用，该方法包括：将生物质在氨气气氛下以1‑20°C/min的升温速率升温至350°C‑650°C，物料及蒸汽在炉内驻留时间0.5‑1h，使生物质发生慢速热解及氨化反应，经分离，得到氨化热解蒸汽和氨化生物质炭；将所述氨化热解蒸汽进行冷凝分离，得到氨化生物油和混合气；用稀酸溶液吸收所述混合气中的氨，得到铵盐溶液和吸收后的混合气，将所述铵盐溶液进行结晶分离，得到铵盐。本发明方法利用生物质热解时产生的热解各阶段产物与氨发生化学反应及吸附作用，生产氨化生物质炭、氨化生物油以及含游离氨的混合气，并用肥料酸回收混合气中的残余氨得到肥料。

摘要： 本发明提供一种氨化学种脱附方法，其与使用盐或强酸的水溶液的情况相比能够以简便、廉价及温和的条件，并且与仅使用水的情况相比，能够有效地使吸附于普鲁士蓝衍生物的氨化学种脱附。该氨化学种脱附方法具有使二氧化碳和水与吸附有氨化学种的下述通式(1)所表示的普鲁士蓝衍生物接触而使氨化学种脱附的氨化学种脱附工序。AxM[M′(CN)6]y·zH2O···(1)，其中，x为0～3，y为0.1～1.5，z为0～6。A为氢、铵、碱金属和碱土金属中的一种以上的阳离子。M和M′各自独立为除了铵、碱金属和碱土金属以外的原子序数3～83的原子中的一种以上的阳离子。

摘要： 本发明提供了一种用于氨化产物回收的一体式内循环蒸发器，包括：上封头，设有物料入口和蒸汽出口；下封头，设有浓缩料出口；上筒体，所述上筒体的一端与所述上封头连接；环形加热器，所述环形加热器的一端与所述上筒体的另一端连接，所述环形加热器的另一端与所述下封头连接，所述环形加热器用于循环的物料加热；推进式搅拌机构，连接在所述上封头上，用于推动物料循环流动。本发明实施例提供的一体式内循环蒸发器结构简单，便于操作，运行效果良好，具有传热效率高、蒸发能力强、自清洁效果好及蒸发夹带少等优点。

摘要： 本发明属于饲料加工调制技术领域，涉及一种裹包氨化麦秸及其制备方法，其特征在于继承复合氨化处理原理，对于牵引式或自走式打捆包膜一体机，在捡拾器后面加装喷雾装置用于喷雾尿素水，在喂入器上面加装抛撒装置用于抛撒生石灰粉，在联合收割机收割后的麦田捡拾麦秸，先对麦秸喷洒尿素水，再把生石灰粉抛撒到麦秸上，打圆捆，包膜，运输，储存，5‑7天后可以拆包饲用；对于固定式打捆包膜一体机，加装全混合日粮搅拌机把麦秸、水、尿素和生石灰粉快速混均，然后快速投入固定式打捆包膜一体机，打圆捆，包膜，运输，储存，5‑7天后可以拆包饲用。本发明利用草捆内热效应把氨化时间由常规的20天减少为5‑7天，效率高，易运输，便于规模化、商品化生产。