氧化钒

摘要： 采用浸渍法制备了V_(2)O_(5)质量分数不同的V_(2)O_(5)/Al_(2)O_(3)催化剂,采用Zr对Al_(2)O_(3)载体进行改性并应用于催化甲醇选择性氧化制备二甲氧基甲烷(DMM)的反应中。经X-射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外-可见分光光谱(UV-Vis)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、拉曼光谱(Raman)、N2吸附-脱附(BET)、H2程序升温还原(H_(2)-TPR)和NH3程序升温脱附(NH_(3)-TPD)表征分析,结果表明:与单一Al_(2)O_(3)负载的钒基催化剂相比,Zr改性提高了钒氧化物的分散性与稳定性,加强了催化剂中各组分间的相互作用,有效调变了催化剂的酸性和氧化性,进而提高了DMM的选择性。考察了反应条件对甲醇选择性氧化制备DMM的影响,最佳反应温度为175°C,经20%V_(2)O_(5)/12%ZrO_(2)-Al_(2)O_(3)催化氧化,甲醇转化率为27.9%,DMM选择性为99.9%。

摘要： 以偏钒酸铵为原料,十六胺(HDA)为导向剂,采用水热法结合热处理工艺成功实现了氧化钒在石墨烯表面的沉积,制得了GV复合物材料。通过SEM、XRD、CV和SIE分析表征,讨论了石墨烯掺入质量分数、水热温度及保温时间对GV复合材料质量比电容的影响。结果表明,石墨烯质量分数为0.9%,在0~0.55 V电压范围内以50 mV/s的速率进行CV扫描,GV复合材料的质量比电容可达283 F/g,与石墨烯、氧化钒相比,其质量比电容有明显的提高,可有效改善氧化钒的循环和功率性能,是一类理想的超级电容器电极材料。

摘要： 开发高比容量和宽电压的负极材料是提升准固态非对称超级电容器能量密度的有效途径之一.本工作借助水热反应及其产物与氨气的相互作用,在碳纤维布表面构筑了氮掺杂无定形氧化钒纳米片阵列.与未掺杂的无定形氧化钒相比,氮掺杂后的电极材料在-0.9～0V电势窗口下,比容量高达432.2 F/g;在电流密度为1OA/g时,比容量仍然保持203.3 F/g,且表现出优异的循环稳定性.进一步将该负极与MnO2@CC正极和PVA-LiCl凝胶隔膜组装成准固态非对称超级电容器,在475W/kg的功率密度下,能量密度高达50.5W·h/kg.所制备电极材料优异的电化学性能主要归因于其独特的结构,具体为:无定形化可以使得氧化钒暴露更多表面反应活性位,而氮元素掺杂能大幅度地提高无定形氧化钒的本征电导率,从而减少了电化学过程中的极化,显著提升比电容量和反应动力学.

摘要： V2O5被认为是一种有潜力成为商业锂离子电池电极的材料.本文合成了一种原位聚苯胺(PANI)插层V2O5复合材料以增强锂离子在材料中的脱/嵌能力.该复合材料V-O层的层间距显著增大(13.34?),为Li+的快速扩散提供了通道.同时,PANI本身的高导电性,提高了V2O5/PANI复合材料的电子电导率,V2O5/PANI复合材料的储锂性能也得到改善.在1 A·g-1的电流密度下循环450圈,V2O5/PANI的比容量达到760.1 mAh·g-1.此外,该复合材料展现出高赝电容行为,具有较好的高倍率性能,在10 A·g-1的高电流密度下循环1600圈,依旧有261.0 mAh·g-1可逆比容量.

摘要： 燃煤电厂每年SCR脱硝催化剂的使用量可达50万吨,报废后会造成大量废弃催化剂的堆积问题.本文介绍了目前行业内常使用的SCR脱硝催化剂组成及作用,并详细综述了近年来国内外对其回收和后续精制的研究,其中湿法浸出回收辅以化学沉淀法是一种成本较低且易工业化的方式.此外,还分析对比了各种方法的优缺点,以期为该领域未来的研究和发展提供技术性参考.

摘要： 太赫兹(Terahertz,THz)波位于光子学向电子学的过渡区域,在高速宽带通信、雷达、成像等领域具有重要应用前景.但目前用于THz波动态调控的器件仍比较缺乏,这在一定程度上限制了THz技术的发展.VO2具有独特的金属—绝缘体相变特性,相变过程可以应用于动态调控THz波传输.探索超材料与VO2结合以制备高效、动态、灵活的太赫兹功能器件也是近来的研究热点.简述了VO2的相变特性,并分析了微观结构和化学成分等因素对相变特性的影响;系统回顾了VO2薄膜相变过程中的THz波调控性能研究进展,总结了VO2与超材料不同结合方式在THz波动态调控方面的应用;并对基于VO2相变特性的THz波调控功能器件发展前景与挑战进行了展望.

摘要： 在总结氮化钒生产工艺研究的基础上,细化了氮化钒制备过程研究,同时以五氧化二钒和炭黑为原料,并在传统工艺的基础上加入了不同配比的少量氧化铁(Fe2O3),采用高温碳热还原氮化反应一步法制备出了氮化钒,在理论分析的基础上研究了配碳比对产物碳氮含量的影响,同时重点分析了加入不同含量氧化铁对产品质量的影响,对提高氮化钒质量以及生产工艺优化的方向具有指导意义.

摘要： 采用聚吡咯/中空氧化钒@硫(PPy/H-V2O5@S)作为锂硫电池正极,其中间层极性V2O5中空球壳为硫的体积膨胀提供足够的空间并通过化学键固定多硫化物,外层聚吡咯对多硫化物的扩散起双重固定作用,并作为导电骨架提高正极导电性,共同提高正极对硫化物的固定作用,提高电池循环稳定性。PPy/H-V2O5@S正极在0. 5 C、1 C、2 C、4 C电流密度300次循环后,放电容量分别保持在825. 6 m A·h·g-1、673. 6 m A·h·g-1、625. 1 m A·h·g-1、583. 3 m A·h·g-1,库伦效率保持在98%以上,展现出极好的循环稳定性。

摘要： 以氧化钒(V2O5)粉末、纯度30％的过氧化氢(H2O2)、乙醇为原料,采用溶胶-凝胶法和溶剂替换工艺,在常压条件下制备了高比表面积V2O5气凝胶纳米材料.借助扫描电子显微镜、透射电镜、红外光谱、拉曼光谱、X射线衍射、比表面积以及热重分析测试技术对V2O5气凝胶的形貌及微观结构进行了系统表征.测试结果表明:经100°C热处理后的V2O5气凝胶纳米材料由直径20nm左右的纳米棒组成,呈三维网状结构,平均孔洞直径约18.7nm,比表面积为395m2/g.

摘要： 采用氧化钒(Vox)薄膜作为热敏层的非制冷红外微测辐射热计在红外探测方面已取得很大的成功，而当将其用于波长更长的远红外太赫兹(THz)波探测时其中存在的不足就会体现出来。本文介绍了基于微测辐射热计设计的THz探测器所需的THz波吸收材料、Vox热敏材料及信号读出电路应满足的基本要求，为研制THz波探测器提供了必要的参考，并给出已研制成功的Vox热敏薄膜材料的部分性能实验结果。

摘要： 本文采用紫外光和过氧化氢相结合的方法,对多壁碳纳米管进行功能化处理.然后,通过溶胶-凝胶法,使功能化碳纳米管与V2O5相复合,制备氧化钒-碳纳米管复合薄膜.与单纯的氧化钒薄膜相比,氧化钒-碳纳米管复合膜的薄膜方阻和光学带隙发生减小,而电阻温度系数(TCR)和光吸收率相应增大,而且,复合膜还具有更高的载流子迁移速率,更加适合应用到红外探测器当中.揭示了制备氧化钒热敏电阻薄膜的一种新方法.

摘要： 针对氧化钒清洁生产中试线的浸出工序,为简化现工艺流程,提高钒的转浸率和减少浸出液中的杂质,研究了浸出所用酸度,浸出温度和回用水中某离子M含量对浸出效果的影响.结果表明采用浓硫酸完全可以替代现有流程的稀酸进行浸出而对浸出效果不造成影响,浸出温度45°C左右为最佳温度,回用水中M离子含量对浸出效果基本没有影响。

摘要： 本文研究了转炉钒渣生产氧化钒的钒渣预处理工艺中溢流型球磨机磨矿过程,对球磨机转速、填充率、钢球尺寸和钢球配比四个影响因素进行了工业试验研究;优化了球磨机转速、填充率、钢球尺寸及钢球配比,发现了钢球磨损规律,建立了合理的补加制度,有效提高了球磨机工作效率.

摘要： 本实验以碳酸钠为添加剂,对钒渣进行钠化焙烧实验研究;主要通过XRD半定量法检测产物中钒酸钠的质量含量,研究影响钒酸钠生成百分含量的因素.并通过SEM、TG等辅助方法对钒渣在碳酸钠存在下焙烧过程中的物相变化及相应温度进行研究;研究结果表明,钒渣在钠化焙烧过程中发生复杂的反应,主要包括橄榄石、尖晶石的氧化分解,以及钒酸盐、铬酸盐、硅酸盐、钛酸钠、铝酸钠、铁酸钠等的形成.钒酸钠的百分含量随着V2O5、Na2CO3含量的增加而增加,在实验条件下,最优的反应温度是730°C,最优的反应时间是80min,此时钒酸钠(Na4V2O7)在含钒物相中的含量可达98.09％,其它含钒物相主要是CrVO3、CrVO4以及FeVO4.

摘要： 本实验以碳酸钠为添加剂,对钒渣进行钠化焙烧实验研究;主要通过XRD半定量法检测产物中钒酸钠的质量含量,研究影响钒酸钠生成百分含量的因素.并通过SEM、TG等辅助方法对钒渣在碳酸钠存在下焙烧过程中的物相变化及相应温度进行研究;研究结果表明,钒渣在钠化焙烧过程中发生复杂的反应,主要包括橄榄石、尖晶石的氧化分解,以及钒酸盐、铬酸盐、硅酸盐、钛酸钠、铝酸钠、铁酸钠等的形成.钒酸钠的百分含量随着V2O5、Na2CO3含量的增加而增加,在实验条件下,最优的反应温度是730°C,最优的反应时间是80min,此时钒酸钠(Na4V2O7)在含钒物相中的含量可达98.09％,其它含钒物相主要是CrVO3、CrVO4以及FeVO4.

摘要： 本实验以碳酸钠为添加剂,对钒渣进行钠化焙烧实验研究;主要通过XRD半定量法检测产物中钒酸钠的质量含量,研究影响钒酸钠生成百分含量的因素.并通过SEM、TG等辅助方法对钒渣在碳酸钠存在下焙烧过程中的物相变化及相应温度进行研究;研究结果表明,钒渣在钠化焙烧过程中发生复杂的反应,主要包括橄榄石、尖晶石的氧化分解,以及钒酸盐、铬酸盐、硅酸盐、钛酸钠、铝酸钠、铁酸钠等的形成.钒酸钠的百分含量随着V2O5、Na2CO3含量的增加而增加,在实验条件下,最优的反应温度是730°C,最优的反应时间是80min,此时钒酸钠(Na4V2O7)在含钒物相中的含量可达98.09％,其它含钒物相主要是CrVO3、CrVO4以及FeVO4.

摘要： 本实验以碳酸钠为添加剂,对钒渣进行钠化焙烧实验研究;主要通过XRD半定量法检测产物中钒酸钠的质量含量,研究影响钒酸钠生成百分含量的因素.并通过SEM、TG等辅助方法对钒渣在碳酸钠存在下焙烧过程中的物相变化及相应温度进行研究;研究结果表明,钒渣在钠化焙烧过程中发生复杂的反应,主要包括橄榄石、尖晶石的氧化分解,以及钒酸盐、铬酸盐、硅酸盐、钛酸钠、铝酸钠、铁酸钠等的形成.钒酸钠的百分含量随着V2O5、Na2CO3含量的增加而增加,在实验条件下,最优的反应温度是730°C,最优的反应时间是80min,此时钒酸钠(Na4V2O7)在含钒物相中的含量可达98.09％,其它含钒物相主要是CrVO3、CrVO4以及FeVO4.

摘要： 本实验以碳酸钠为添加剂,对钒渣进行钠化焙烧实验研究;主要通过XRD半定量法检测产物中钒酸钠的质量含量,研究影响钒酸钠生成百分含量的因素.并通过SEM、TG等辅助方法对钒渣在碳酸钠存在下焙烧过程中的物相变化及相应温度进行研究;研究结果表明,钒渣在钠化焙烧过程中发生复杂的反应,主要包括橄榄石、尖晶石的氧化分解,以及钒酸盐、铬酸盐、硅酸盐、钛酸钠、铝酸钠、铁酸钠等的形成.钒酸钠的百分含量随着V2O5、Na2CO3含量的增加而增加,在实验条件下,最优的反应温度是730°C,最优的反应时间是80min,此时钒酸钠(Na4V2O7)在含钒物相中的含量可达98.09％,其它含钒物相主要是CrVO3、CrVO4以及FeVO4.

摘要： 进行了熟料代返渣焙烧、两步法焙烧和半碱焙烧实验室研究,两步法焙烧和半碱焙烧钒的转化率相对较高.对精渣两步法焙烧进一步研究,结果表明:焙烧过程不配加返渣,浸出产能可得到提升;确定了较佳的氧化焙烧条件为:外配金属铁含量4.5％～5.5％,焙烧温度750°C,焙烧时间20min;较佳的钠化焙烧条件为:碱比1.0,焙烧时间25min,焙烧温度750°C.稳定实验熟料转化率平均可达88.18％,尾渣中不溶钒平均为0.741％.

摘要： 本发明公开了一种高碳含钒石煤矿中提取五氧化二钒的焙烧预处理工艺及提取五氧化二钒的方法，包括以下步骤：以石煤钒矿为原料，原料经过破碎、压制成块、烘干后，连续投入到可调节风量和推进速度的隧道窑中进行焙烧，焙烧过程中温度控制在400°C～1000°C，焙烧时间持续7h～40h，焙烧后即完成预处理工艺。将焙烧产物进行粉碎，然后依次经浸出、中和、氧化、除杂、富集、铵盐沉钒和煅烧后，得到五氧化二钒产品。本发明的工艺具有适用范围广、能耗低、热值利用充分、设备投入少、环境污染少等优点，适于应用在高碳含钒石煤矿中提取五氧化二钒。

摘要： 一种高表面积钒银复合氧化物催化剂，其通式为Ag

摘要： 本发明提供了一种还原沉钒制备五氧化二钒的方法及五氧化二钒、应用，涉及有色金属冶金的技术领域，本发明的方法包括以双氧水反萃负载钒的有机相得到反萃液，再利用还原剂将反萃液中的过氧钒酸根还原成多钒酸沉淀，煅烧后得到五氧化二钒。本发明解决了反萃过程中的硫酸、氨水消耗量大以及氨氮废水产出的技术问题，达到了流程短、清洁高效以及易于工业化推广的技术效果。

摘要： 本发明公开了一种高碳含钒石煤矿中提取五氧化二钒的焙烧预处理工艺及提取五氧化二钒的方法，包括以下步骤：以石煤钒矿为原料，原料经过破碎、压制成块、烘干后，连续投入到可调节风量和推进速度的隧道窑中进行焙烧，焙烧过程中温度控制在400°C～1000°C，焙烧时间持续7h～40h，焙烧后即完成预处理工艺。将焙烧产物进行粉碎，然后依次经浸出、中和、氧化、除杂、富集、铵盐沉钒和煅烧后，得到五氧化二钒产品。本发明的工艺具有适用范围广、能耗低、热值利用充分、设备投入少、环境污染少等优点，适于应用在高碳含钒石煤矿中提取五氧化二钒。

摘要： 一种高表面积钒银复合氧化物催化剂，其通式为Ag

摘要： 本发明公开了一种掺杂的二氧化钒微米管阵列的制备方法及二氧化钒微米管阵列和二氧化钒微米管，该方法包含：步骤一：按预先设定的掺杂比例，分别称取金属钒原材料和用于掺杂到金属钒中的掺杂材料；步骤二：将金属钒原材料与掺杂材料熔炼成均匀混合的块体；步骤三：将块体切割为片状，得到掺杂的钒片；步骤四：采用电流加热的方法将钒片加热到1100～1900°C，保持10～20秒；步骤五：使钒片自然冷却到室温，在钒片表面得到由掺杂的二氧化钒微米管组成的二氧化钒微米管阵列；二氧化钒微米管阵列立于钒片表面，二氧化钒微米管具有中空结构，截面呈近矩形。本发明的掺杂方法简单易行、成本低廉、对设备要求低、周期短，利于工业化实现。

摘要： 本发明氧化粉状五氧化二钒的装置及片状五氧化二钒生产方法涉及氧化钒制片技术领域，具体涉及氧化粉状五氧化二钒的装置及片状五氧化二钒生产方法，包括中空的炉体和设置在炉体下方的下筒体，所述下筒体与炉体相连，所述炉体顶部设置有一炉盖，所述炉体内从上至下设置有若干个相互平行的氧化隔板，所述氧化隔板上均设置有物料通过孔；炉体顶部设置有一进料口，所述进料口通过物料输送装置连接有一出料口；本发明利用进料口设置在炉体顶部，电加热空气炉设置在炉体底部，物料自上而下，温度自下而上形成物料直接和温度逆流接触，致使物料自上进入炉体内就开始与余热接触加热；热利用率高，可以较好的防止粉尘外溢，密封性好，生产效率高。

摘要： 本发明公开了一种掺杂的二氧化钒微米管阵列的制备方法及二氧化钒微米管阵列和二氧化钒微米管，该方法包含：步骤一：按预先设定的掺杂比例，分别称取金属钒原材料和用于掺杂到金属钒中的掺杂材料；步骤二：将金属钒原材料与掺杂材料熔炼成均匀混合的块体；步骤三：将块体切割为片状，得到掺杂的钒片；步骤四：采用电流加热的方法将钒片加热到1100～1900°C，保持10～20秒；步骤五：使钒片自然冷却到室温，在钒片表面得到由掺杂的二氧化钒微米管组成的二氧化钒微米管阵列；二氧化钒微米管阵列立于钒片表面，二氧化钒微米管具有中空结构，截面呈近矩形。本发明的掺杂方法简单易行、成本低廉、对设备要求低、周期短，利于工业化实现。

摘要： 本发明氧化粉状五氧化二钒的装置及片状五氧化二钒生产方法涉及氧化钒制片技术领域，具体涉及氧化粉状五氧化二钒的装置及片状五氧化二钒生产方法，包括中空的炉体和设置在炉体下方的下筒体，所述下筒体与炉体相连，所述炉体顶部设置有一炉盖，所述炉体内从上至下设置有若干个相互平行的氧化隔板，所述氧化隔板上均设置有物料通过孔；炉体顶部设置有一进料口，所述进料口通过物料输送装置连接有一出料口；本发明利用进料口设置在炉体顶部，电加热空气炉设置在炉体底部，物料自上而下，温度自下而上形成物料直接和温度逆流接触，致使物料自上进入炉体内就开始与余热接触加热；热利用率高，可以较好的防止粉尘外溢，密封性好，生产效率高。

摘要： 从馈给到电解液中的固体五氧化钒中获得的含有处于期望浓度比的V+3和V+4的酸性钒电解液，是通过使电解液循环流过多个串联的电解槽电化学还原该酸性电解液中至少部分的溶解态的钒到至少部分为V+3的状态而生产的；将从所述电解槽的最后一个槽流出的电解液中含有的该被还原的钒成分与计算量的五氧化钒反应，得到含有基本上处于V+4状态的钒的电解液；添加酸和水以使该溶液保持一定的摩尔浓度；并不断地使该电解液循环流过电解槽的串级，同时在所述串级的一个槽的出口处流出一股含有处于期望浓度的V+3和V+4的电解液产品。每个槽都是高度不对称的，有一个阴极和一个阳极，其有各自的表面形貌、几何形状和相互布置以引起阳极表面上的电流密度比投影阴极表面上的电流密度大5－20倍并在阳极析出氧气。这种类型的不对称电解槽可以用在工作态电池的正极或负极电解液中的某一个的回路中，用于重新平衡其钒成分的各自的氧化状态。