氢致开裂
氢致开裂的相关文献在1987年到2023年内共计396篇,主要集中在金属学与金属工艺、石油、天然气工业、化学工业
等领域,其中期刊论文255篇、会议论文41篇、专利文献105405篇;相关期刊112种,包括北京科技大学学报、机械工程材料、焊管等;
相关会议37种,包括2016全国材料检测与质量控制学术会议、2014年全国特种设备安全与节能学术会议、2014北京国际腐蚀技术大会等;氢致开裂的相关文献由920位作者贡献,包括褚武扬、乔利杰、李战军等。
氢致开裂—发文量
专利文献>
论文:105405篇
占比:99.72%
总计:105701篇
氢致开裂
-研究学者
- 褚武扬
- 乔利杰
- 李战军
- 金大优
- 冯耀荣
- 王燕斌
- 刘海宽
- 孔韦海
- 张建
- 恽鹏程
- 董绍华
- 霍春勇
- 丁文华
- 刘燕
- 尹成先
- 李少坡
- 樊艳秋
- 赵新宇
- 高桦
- 兰新哲
- 张志远
- 曹卫杰
- 李家鼎
- 王修云
- 王军
- 王涛
- 白学军
- 穆瑞三
- 陈霞
- 刘金刚
- 刘静
- 姜中行
- 富阳
- 尹雨群
- 庞涛
- 张强
- 李晓刚
- 李瑞
- 李经涛
- 杨志文
- 熊道英
- 王东柱
- 王垚
- 王雷
- 肖纪美
- 邹扬
- 郎丰军
- 郝宁
- 陈迎锋
- 隋鹤龙
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黄晓辉;
余晗;
韦奉;
席敏敏;
刘斌;
牛爱军
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摘要:
根据Cu离子进入细菌细胞后破坏生物酶系统原理,在板材中采用超低C、低Mn和主要添加Cu元素成分设计思路,开发出X70钢级抗细菌腐蚀卷板,通过优化HFW制管工艺,开发出抗细菌腐蚀HFW焊管,规格为X70钢级Ф50.8 mm×6.2 mm。金相分析表明,焊缝和母材组织基本实现均匀化,Cu元素在母材和焊缝中分布均匀;压扁试验和扩口试验表明管材强韧性和塑性较高。在模拟SRB和SRB+TGB两种腐蚀工况下,焊缝和母材最大均匀腐蚀速率为0.0245 mm/a,最大点蚀速率为0.122 mm/a,参考NACE SP 0775—2018标准属于轻度腐蚀,且HIC试验敏感系数均为0,证明试制的X70钢级抗细菌腐蚀HFW管能有效缓解或者抑制细菌腐蚀,确保管材安全服役。
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陶平;
赵晨宇;
巩建鸣
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摘要:
开展了2205双相不锈钢(Duplex stainless steel,DSS)氢致开裂(Hydrogen assisted cracking,HAC)行为的研究,考察了组织形态对2205双相不锈钢中氢致裂纹萌生和扩展的影响。结果表明,横向组织中的氢致裂纹扩展的长度比纵向组织中的裂纹更明显,裂纹优先萌生的位置在铁素体相中。此外,基于氢浓度相关的内聚力理论,对DSS的氢致开裂现象进行了预测分析,建立了含双相组织的HAC有限元分析模型,预测结果与试验结果吻合较好。在串联相组织形态结构与奥氏体相的晶粒尺寸减小(细化)的情况下,进入材料中的氢浓度降低,一定程度上抑制了氢致裂纹的扩展。
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郭克星;
王一岑;
陈铭;
田永强;
张生武;
王维东;
黄海(编译)
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摘要:
为研究热机械轧制(TMCP)工艺对X70管线钢抗氢脆性能的影响,采用两种不同的TMCP工艺参数改变钢的组织和织构,并通过电化学充氢和氢渗透试验,研究了织构和微观结构对X70管线钢抗氢致开裂(HIC)性能的影响。结果表明,TMCP并没有改变钢板的物相,不同TMCP参数的钢板均由针状铁素体、多边形铁素体及少量珠光体组成,且大多分布在晶界周围;增加氢浓度会使位错周围产生氢气氛并锁定位错,使改变塑性变形所需的应力增大,导致硬化。研究表明,冷却速率能够影响晶粒尺寸,冷却速度越高,晶粒尺寸越小,较多的精轧道次和较快的冷却速率会增加钢中可逆陷阱的数量,促使发生HIC。
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郑建平;
吴日铭;
项少松
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摘要:
开发的SA-516Gr65钢板(12.70~28.58 mm)(/%:0.13C,0.26Si,0.89Mn,0.006P,0.0007S,0.33Ni,0.062Alt)经150 t BOF-LF-RH-CC-TMCP流程生产。结果表明,经880~910°C正火后钢板屈服强度344~417 MPa,抗拉强度485~500 MPa,-50°C冲击功167~292 J,满足标准要求。钢中非金属夹杂物主要为球状氧化物,大小在10μm内;氢致开裂敏感性试验后,未观察到裂纹,其裂纹长度百分比(CLR)、裂纹厚度百分比(CTR)、裂纹敏感百分比(CSR)平均值均为0,满足MESC SPE 74/125标准;钢板显微组织主要为珠光体+铁素体,晶粒均匀细小。
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谢毅;
王艳飞
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摘要:
考虑氢致开裂对暴露于气氢环境中的构件进行安全设计和寿命评估需要准确获知构件表面裂纹尖端附近的氢扩散和氢浓度水平。采用Toribio等人的模型和经典Fick定律(不包括应力和应变),分析局部应力与塑性应变对氢扩散和浓度的影响机制和规律。用ABAQUS软件进行分析,分析结果表明:仅考虑应力影响时,短时间内表面处氢浓度最大,并朝着钢的内部逐渐递减;当同时考虑塑性应变时,分析发现裂尖的塑性应变提高了表面氢浓度。
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曾祺
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摘要:
胺法脱硫装置受硫化氢、水、硫氢化铵、碳酸氢铵、胺降解产物和热稳态盐等介质影响,给装置带来均匀腐蚀、冲刷腐蚀、氢鼓包和应力腐蚀开裂等多种腐蚀形态。通过分析这些腐蚀形态,提出了从正确的材料选择、合理的设计条件、严格的操作控制和合理的工艺防护入手解决装置的腐蚀问题,确保了装置平稳运行。
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车鹏程;
李宪爽;
王海琦;
王硕;
徐航;
程义
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摘要:
通过宏观分析、几何尺寸分析、力学性能分析、金相分析、断口及内壁SEM和EDS等分析方法,对锅炉用SA-210C水冷屏失效原因进行了分析,结果表明:由于电站锅炉运行过程中,水质PH值偏低(PH<9.0)导致管内壁垢下腐蚀造成的管子壁厚减薄和氢原子扩散导致的晶间弱化,使水冷壁管内壁局部区域存在氢致开裂和锈层脱落现象,腐蚀后的凹坑边缘造成的结构起伏加速碳化物的形核和长大,二者形成交互作用。最终在垢下腐蚀和氢致开裂的综合作用下,导致减薄后的管壁不能够承受工质内压而发生脆性开裂。
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张敬蕊;
胡庆利;
高建锋;
刘兰霄;
李晓;
赵鑫
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摘要:
采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪等分析了氢致开裂管线钢试样的夹杂物形貌和成分,结合试验对管线钢的开裂原因进行了综合分析,并提出了工艺优化措施,结果可为抗酸腐蚀管线钢的生产和研发提供借鉴。
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李佳囡
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摘要:
飞机在打开口盖后发现扭力弹簧断裂,通过对弹簧外观、断口宏微观观察,对材料的组织、硬度及氢含量测试进行检查分析。结果表明:弹簧开裂及断裂性质为氢脆;建议按照GB 4358—1995《碳素弹簧钢丝》标准要求,镀Cd之后立即除氢。
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汤鹏杰;
侍界;
王晓霞
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摘要:
浮头式换热器40Cr紧固螺栓使用时间不到2 a即发生断裂。通过宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验和断口分析,确定螺栓的断裂原因。结果表明:由于调质处理不当,螺栓显微组织为保持马氏体位向的回火索氏体,铁素体沿原奥氏体晶界网状析出,硬度值偏高,导致材料抵抗硫化物应力腐蚀能力不足。长期在湿硫化氢环境中服役,在拉应力作用下,发生湿硫化氢应力腐蚀和氢致开裂,导致螺栓断裂。
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董绍华
- 《第五届中国管道完整性管理技术交流大会》
| 2017年
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摘要:
氢致开裂是高含硫气田集输管网、长输管网管线钢失效的主要模式之一,主要是由于输送介质中的氢原子或氢离子进入金属后,在氢与应力的共同作用下,而引起对材料的应力腐蚀作用,使材料的断裂韧性下降或其他性能降低的各种现象.本文提出了氢致开裂断裂失效的微观分形剪切带断裂模式,揭示了氢致开裂的机理,将断裂过程区形状与氢致裂纹扩展的步长结合在一起,建立了氢致裂纹扩展各阶段分形速率的表达式,计算了天然气管道用钢16Mn和20号钢,在一定工况、浓度H2S含量下的氢致裂纹扩展的分形扩展速率,对于管道的氢致开裂寿命预测具有重要现实意义.
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张河苇;
董绍华
- 《第十届石油天然气管道安全国际会议暨第十届天然气管道技术研讨会》
| 2017年
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摘要:
本文从管道完整性评价的国内外研究进展出发,基于氢浓度和应力共同作用的环境影响,建立了含氢致裂纹管道的完整性评定方法,考虑氢致开裂断裂判据,建立了氢致开裂管道的失效评定关系,给出了失效评定图,并给出了在一定输送压力和H2S含量下,含裂纹缺陷管道的安全度和安全范围,以及含H2S管道的极限承压载荷.对管道的安全运行具有重要指导意义.
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董绍华;
张河苇
- 《2016中国油气储运技术交流大会》
| 2016年
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摘要:
本文从管道完整性评价的国内外研究进展出发,基于天然气管道中硫化氢的浓度和内外部载荷应力共同作用的环境影响,分析了合硫化氢管道氢致开裂影响下,建立了管道完整性评定方法,首次建立了氢致开裂断裂判据模型,得出了氢致开裂管道的失效评定关系,重构了失效评定图,并给出了在一定输送压力和H2S含量下,含裂纹缺陷X60和X65钢制管道的安全度和安全范围,以及含H2S管道的极限承压载荷.对管道的安全运行具有重要指导意义.
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Yi Du;
杜益;
Bo Lv;
吕博
- 《2017远东无损检测新技术论坛》
| 2017年
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摘要:
氢致开裂(HIC/Hydrogen-induced Cracking)是管线钢在酸性环境中发生破坏的一种重要形式.HIC之间,HIC与底面之间的倾斜不规则裂纹的扩展对管线钢安全运行威胁巨大,而传统相控阵电子扫查方式难以准确发现此类有一定角度的缺陷.针对此问题,M2M公司提出采用全聚焦技术(TFM/Total Focusing Method)进行检测.对在役管线钢进行了扫查,发现TFM准确地还原了HIC之间微弱的连接信号与不规则底波信号.结果表明,使用TFM检测能够有效地检出HIC之间,HIC与底波之间的扩展情况;检测结果对管线钢在役运行寿命的评估具有重要的参考意义.
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HU Lihong;
呼立红;
MA Guang;
马光;
WANG Xinkai;
王新凯;
ZHENG Liqun;
郑丽群
- 《2014北京国际腐蚀技术大会》
| 2014年
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摘要:
某炼厂的制氢装置管线的不锈钢三通在运行180天后出现了开裂现象。通过宏观观察、超声波测厚、金相检验、断口的微观电镜观察、力学测试等手段,对失效三通进行了检测分析。检测结果显示,裂纹为平行于轧制方向的裂纹,并裂纹相互连接形成阶梯状,从断口的颜色判断出裂纹是起裂于内表面并向外表面扩展,断口的微观形貌及金相检验证实断裂属穿晶断裂,且断口形貌为解理形貌,并且样品内部氢含量较高,最终确定不锈钢三通开裂的原因属于氢致开裂。金相检验发现裂纹尖端及附近区域发现了少量板条状马氏体,横穿奥氏体晶粒,证实了三通样品中的奥氏体发生了相变转变成马氏体。因此,说明三通发生氢致开裂一方面是由于内部的部分奥氏体发生了马氏体相变造成的。其次,通过测厚发现三通的壁厚小于标准尺寸,造成了有效截面减小,因此,也加速裂纹的扩展进程。
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Sun Mingzheng;
孙明正;
Xie Jinhong;
谢金宏
- 《2016全国材料检测与质量控制学术会议》
| 2016年
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摘要:
针对某升降设备上的链条外链片断裂,利用直读光谱仪、光学显微镜、扫描电子显微镜等分析手段对其化学成分、金相组织、断口SEM形貌进行了分析。送检链条装机1个月后,其中一片外链片出现开裂,开裂的外链片材质为40Mn2,化学成分按GB/T3077-1999标准执行,要求热处理后硬度为HRC40-48,安装时采用的轴销外径为9.51mm,外链片的孔径为9.39mm,热处理工艺为淬火:温度860°C+碳势0.5+时间50分钟+铺料厚度25mm;回火:温度370°C+时间60分钟+铺料厚度25mm。实验结果和分析表明:该链条外链片的失效模式为氢致延迟性开裂,造成链条外链片开裂的主要原因是由于外链板侧面在安装过程中意外的焊渣,形成了氢脆敏感性高的马氏体,加之过盈安装形成的拉应力,由该处发生了氢致延迟性开裂。