氢化松香

摘要： 以氢化松香(HR)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为原料,三乙胺为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,通过溶剂法合成了氢化松香GMA酯化物(HG),采用单因素和正交试验对酯化反应条件进行优化。探讨了单体配比(n(HR)∶n(GMA))、催化剂用量、反应温度和时间对酯化物酸值和酯化率的影响。利用红外光谱对HG进行结构表征,热重分析对HG进行热稳定性测试。结果表明,成功合成了HG,且HG热稳定性较好,较佳工艺条件为n(HR)∶n(GMA)=1∶1. 2,催化剂三乙胺用量为氢化松香的0. 5 wt%,110°C反应4 h,HG酯化率达到95. 8%。在引发剂、交联剂和分散剂存在条件下,HG可与苯乙烯反应生成聚合物微球,得到的微球球形较好,且带有羟基基团。

摘要： This paper optimized the synthesis conditions such as molar ratio, temperature and time by examining quartz recovery and the active content of quaternary ammonium. The reverse-flotation results using roast-magnetite separation of Jiugang iron show that a concentrate with a grade of 56. 54% and a recovery rate of 77. 33% are obtained using M- N as collector. At 5- 30 °C , the reverse flotation result is stable, as well as the low-temperature resistance is excellent. Selectivity of M- N is superior to the traditional collec-tor dodecylamine and ether amines. The result of Zeta potential and infrared spectroscopy reveals that the successful separation effect of M- N is due to electrostatic adsorption and hydrogen bonding on quartz.%以石英纯矿物浮选回收率和季铵盐活性物含量为指标,进行了摩尔比、温度、时间等合成条件的优化.以酒钢焙烧磁铁矿实际矿石在捕收剂M-N作用下进行脱硅反浮选,所得铁精矿品位56.54%、回收率77.33%.在5~30°C 条件下,浮选精矿指标稳定,耐低温性优良.捕收性能优于传统药剂十二胺和醚胺.Zeta电位和红外光谱分析表明,M-N在石英表面发生静电吸附作用和氢键作用,因此加强了浮选分离的效果.

摘要： 以广西绿色可再生的特色资源松脂为原料、Raney-镍为催化剂,进行松脂加氢联产6000t·a-1氢化松香和4000t·a-1蒎烷生产过程设计,包含了物料衡算、热量衡算和工艺程设计,对氢化松脂的水蒸气法与CO2循环活气法的蒸馏过程进行了比较.结果表明,利用松脂自身含有的松节油作溶剂,可降低反应体系的黏度,实现松脂在反应温度150~190°C、反应压力4.0~6.0MPa的温和条件下催化加氢联产氢化松香和蒎烷.在氢化松脂蒸馏过程中,CO2循环活气法比水蒸气法节省能量1.663×106~2.034×106 kJ·t-1,折合标准煤56.74~69.40kg·t-1,减少冷却水用量7.986~9.762m3·t-1.CO2循环活气法蒸馏氢化松脂不需要油水分离器、盐滤器,因为不需要带走活气的冷凝热,冷凝冷却器的换热面积也相应减少.CO2循环活气法蒸馏氢化松脂所得的产品不含水分,氢化松香无结晶现象,蒎烷透明无混浊,而且CO2循环活气法蒸馏氢化松脂无"三废"产生.

摘要： 氢化松香是重要的天然可再生资源松香的深加工产品之一,在电子、食品、医药等领域有着重要的用途.本文介绍了氢化松香的主要组分、氢化松香国内外工业化生产历程及氢化松香制备工艺,特别是由贵金属钯和非贵金属镍为催化剂的制备工艺的研究现状;对近年来氢化松香和二氢枞酸衍生物,主要是以氢化松香为整体的衍生物的制备研究进行了综述,并对氢化松香及其衍生物研究前景进行了展望.

摘要： 用天然树脂(氢化松香和漂白紫胶)对61根海门口遗址饱水古木进行加固,使其满足后续的运输、贮存及展示要求,同时也可为其他大型饱水古木的加固保护提供宝贵经验.加固完成后用其中一根具有代表性的古木进行加固效果评价.加固效果评价方法包括:加固收缩率、脱水收缩率、最大含水率、基本密度、顺纹抗压强度、疏水性、耐菌腐性能以及天然树脂脱出试验.结果表明:加固后古木颜色及纹理与现代健康材接近;加固收缩率横向为5.15％,纵向1.68％;古木的基本密度从0.16g/cm3提高到0.23g/cm3;最大含水率从578.68％下降到367.56％;顺纹抗压强度从3.67 MPa增加到16.70 MPa;加固古木三切面的表面接触角都明显增大,说明其疏水性明显增强;耐菌腐试验中天然树脂加固古木质量损失率为6.41％,属强耐腐木材;浸入古木内部的松香及紫胶可以用乙醇通过浸泡的方式重新脱出.

摘要： 用天然树脂（氢化松香和漂白紫胶）对61根海门口遗址饱水古木进行加固,使其满足后续的运输、贮存及展示要求,同时也可为其他大型饱水古木的加固保护提供宝贵经验。加固完成后用其中一根具有代表性的古木进行加固效果评价。加固效果评价方法包括：加固收缩率、脱水收缩率、最大含水率、基本密度、顺纹抗压强度、疏水性、耐菌腐性能以及天然树脂脱出试验。结果表明：加固后古木颜色及纹理与现代健康材接近;加固收缩率横向为5.15%,纵向1.68%;古木的基本密度从0.16 g/cm3提高到0.23 g/cm3;最大含水率从578.68%下降到367.56%;顺纹抗压强度从3.67 MPa增加到16.70 MPa;加固古木三切面的表面接触角都明显增大,说明其疏水性明显增强;耐菌腐试验中天然树脂加固古木质量损失率为6.41%,属强耐腐木材;浸入古木内部的松香及紫胶可以用乙醇通过浸泡的方式重新脱出。

摘要： 综述了松脂催化加氢反应条件、催化剂、反应动力学模型及其机理,对氢化松香制造方法进行了比较.结果表明,松脂加氢反应最优反应条件为:催化剂用量5wt.%,反应温度200°C,反应时间100min,反应压力6MPa;反应温度和反应压力对转化率的影响有显著性,所有因素对选择性的影响都没有显著性;氢化松香制造所用催化剂有贵金属和非贵金属两种,其中贵金属以Pd/C催化剂为主,非贵金属以镍基催化剂为主,特别是以FCC废触媒为载体制备的镍基催化剂具有较高的松脂加氢活性和选择性;松脂催化加氢反应动力学模型有双曲线型和幂函数型,双曲线模型有利于研究加氢反应机理,而幂指数型则有利于加氢反应过程的放大设计计算;反应机理为松香中的主要成分枞酸分子不在催化剂上吸附,枞酸分子与催化剂表面上所吸附的氢原子进行反应,氢原子的吸附过程为控制步骤.

摘要： 分别以松香、氢化松香、歧化松香和聚合松香为主要活性成分配制不同的液体助焊剂,采用扩展率试验法研究各助焊剂对Sn0.7Cu无铅钎料在铜基板上润湿性能的影响,测试了助焊剂的物理性能,分析了扩展率≥75%时的焊点形貌,并与市售无铅焊接用非松香基助焊剂进行对比. 结果表明:松香及改性松香含量的增加能提高助焊剂对Sn0.7Cu钎料在铜基板上的扩展率,而酸值对于松香及改性松香的助焊性能影响很大,酸值较高的松香产品具有较好的助焊性能. 在相同含量时松香对Sn0.7Cu钎料的助焊效果最好,其后依次为氢化松香、歧化松香和聚合松香;随着质量分数的提高,松香和改性松香扩展率均可提高至70%以上,达到SJ/T 11389—2009中L级无卤素松香基助焊剂要求. 除聚合松香外,其余的扩展率可高于75%,达到SJ/T 11389—2009中M级无卤素松香基助焊剂要求,并且各质量分数条件下助焊剂物理稳定性及干燥度均合格,铜板腐蚀性较低,焊后表面绝缘电阻均≥1. 0 × 108Ω;市售810A型无铅非松香基助焊剂的扩展率与松香质量分数40%时的助焊剂具有相似的扩展率,但松香助焊剂所形成的焊点饱满,表面光亮,且成形性更优.%A series of liquid soldering fluxes were prepared with rosin,hydrogenated rosin,disproportionated rosin and polymerized rosin as active ingredient,respectively. The effects of these soldering fluxes on the wettabilities of Sn0.7Cu lead-free solder to the copper plate were investigated by using spreading ratio method. The comparative experiment of 810A type commercially available flux was tested as well. The physical performances of these soldering fluxes were tested and the appearance of soldered joints at the spreading ratio above 75% was analyzed. The results showed the spreading ratios increased gradually with the increase of the content of active ingredient. The acid value influenced the help welding ability of rosin markedly,and the sample with higher acid value showed better spreading ratio. When the contents of active ingredients were the same,the soldering flux obtained from rosin showed the best solder ability,then the hydrogenated rosin,disproportionated rosin and polymerized rosin in sequence. With the increasing of contents, the spreading ratios of rosin and modified rosin were higher than 70%. This matched with the request of L level halogen-free rosin based flux of SJ/T 11389—2009. Except for polymerized rosin, the spreading ratios of rosin and modified rosin could get to 75% above in some contents. This matched with the request of M level flux of SJ/T 11389—2009. The physical stability,dryness and corrosivity to copper plate of these fluxes all met the standard, and the surface resistance ( SIR ) after welding concerned with the soldering flux was over 1. 0 × 108Ω. Rosin showed better appearance of welding spot than the 810A flux.

摘要： Hydrogenated rosin ( HR ) modified vinyl polysiloxane ( HR-VMS ) was firstly synthesized from HR, hexamethyldisiloxane (MM),1,3,5,7-tetravinyl-1,3,5,7-tetramethylcyclotetrasiloxane (D4 Vi),octamethyl cyclotetrasiloxane ( D4 ) and hydrolyzate ofγ-aminopropyl( diethoxy) methylsilane ( HAPMS) . The novel resin ( HR-VMS) was further characterized by 1H NMR,13C NMR and FT-IR. The curing behavior of HR-VMS with 2,5-bis( tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane( DBPH) as the curing agent was studied by differential scanning calorimetry ( DSC) . The low-temperature resistance and high-temperature thermal stability of the curing product were studied by DSC and TG,respectively. The results showed that at the heating rate of 10°C/min,the peak-top temperature of exothermic peak for HR-VMS was 186. 9 °C with the exothermic value of 100. 3 J/g. The curing product from HR-VMS showed better high-temperature thermal stability compared with VMS, and the temperature corresponding to its maximum weight loss rate was 436. 1°C which was 68°C higher than that of common vinyl polysiloxane resin.%以氢化松香( HR)、八甲基环四硅氧烷( D4 )、四甲基四乙烯基环四硅氧烷( D4 Vi)、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷的水解物( HAPMS)和六甲基二硅氧烷( MM)为原料,合成了氢化松香改性的乙烯基聚硅氧烷( HR-VMS) ,并利用1H NMR、13C NMR和FT-IR对其结构进行了表征. 利用差式扫描量热法( DSC)研究了在2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷( DBPH)存在下HR-VMS树脂的固化行为和树脂固化物的耐低温性能,并利用热失重分析( TG)研究了HR-VMS树脂固化物的热分解行为. 最终数据显示,升温速率为10 °C/min时,HR-VMS在186. 9°C出现聚合放热峰极值,ΔH为100. 3 J/g;HR-VMS树脂固化物的耐高温热稳定性得到显著的提高,最大热失重发生于436. 1 °C,比乙烯基聚硅氧烷树脂固化物提高了68 °C.

摘要： 以氢化松香及其甘油酯为原料,采用自制的搅拌球磨机进行机械活化处理,考察常压逆转法、机械活化协同法以及机械搅拌转速、活化时间对施胶剂粒度的影响。结果表明,原料在搅拌转速300 r/min、活化时间5 min条件下经机械活化处理后,氢化松香中性施胶剂制备过程的乳化温度、转相温度均下降10°C,产品经激光纳米粒度分析仪检测显示施胶剂粒度仅为294 nm。将机械活化协同法制得的施胶剂在纯蔗渣浆中进行抄纸实验,纸页的施胶度达到66.4s。

摘要： 以氢化松香及其甘油酯为原料,采用自制的搅拌球磨机进行机械活化处理,考察常压逆转法、机械活化协同法以及机械搅拌转速、活化时间对施胶剂粒度的影响.结果表明,原料在搅拌转速300 r/min、活化时间5min条件下经机械活化处理后,氢化松香中性施胶剂制备过程的乳化温度、转相温度均下降10°C,产品经激光纳米粒度分析仪检测显示施胶剂粒度仅为294 nm.将机械活化协同法制得的施胶剂在纯蔗渣浆中进行抄纸实验,纸页的施胶度达到66.4s.

摘要： 本发明属于氢化松香制备技术领域，公开了一种松香加氢制备氢化松香的方法及其催化剂。所述松香加氢制备氢化松香的方法为，在水与200#溶剂油混合溶液中，在中空两亲性纳米催化剂Ni/CxNy@mSiO2的催化作用下，充入H2，催化松香加氢制备氢化松香。本发明提供的Ni基催化剂Ni/CxNy@mSiO2呈现出较好的催化活性和产物选择性，松香加氢反应反应条件温和，环境友好。

摘要： 本发明属于氢化松香制备技术领域，公开了一种松香加氢制备氢化松香的方法及其催化剂。所述松香加氢制备氢化松香的方法为，在水与200#溶剂油混合溶液中，在中空两亲性纳米催化剂Pd/CxNy@mSiO2的催化作用下，充入H2，催化松香加氢制备氢化松香。本发明提供的Pd基催化剂Pd/CxNy@mSiO2呈现出较好的催化活性和产物选择性，松香加氢反应反应条件温和，环境友好。

摘要： 本发明公开了一种氢化松香侧链型二元酸、由其制备的松香侧链型类玻璃高分子及其制备方法。氢化松香侧链型二元酸的结构式为：松香侧链型类玻璃高分子的结构式为：本发明松香基类玻璃高分子，利用松香的三环二萜刚性结构，使得产品具有良好的热稳定性和力学性能，大大提高了松香的高值化利用；本发明松香基类玻璃高分子具有形状记忆，自修复性能，并且通过热水解实现材料的循环利用，此发明可以纳米碳材料为填料制备导电材料，也可以合成导电材料。

摘要： 本发明属于氢化松香制备技术领域，公开了一种松香加氢制备氢化松香的方法及其催化剂。本发明通过镍盐还原加氢原理使镍粒子负载在两亲性介孔纳米颗粒上，并引入钨和硼元素形成具有催化性质的三元非晶态合金纳米粒子球催化剂Ni‑W‑B/CxNy@mSiO2。催化剂Ni‑W‑B/CxNy@mSiO2中的硼原子可固载更多的活性Ni纳米粒子，加入钨元素可以为催化体系带来更多的弱酸中心；且硼和钨的加入，还会在很大程度上防止单镍纳米粒子的团聚，使催化剂具有很好的稳定性，从而使催化剂的寿命延长；且整个松香加氢反应的反应温度更加温和。

摘要： 本发明属于氢化松香制备技术领域，公开了一种松香加氢制备氢化松香的方法及其催化剂。所述松香加氢制备氢化松香的方法为，在水与200#溶剂油混合溶液中，在Juans型中空两亲性纳米催化剂Pd/CxNy@mSiO2的催化作用下，充入H2，催化松香加氢制备氢化松香。本发明提供的Pd基催化剂Pd/CxNy@mSiO2呈现出较好的催化活性和产物选择性，松香加氢反应反应条件温和，环境友好。

摘要： 本发明属于氢化松香制备技术领域，公开了一种松香加氢制备氢化松香的方法及其催化剂。所述松香加氢制备氢化松香的方法为，在水与200#溶剂油混合溶液中，在Juans型中空两亲性纳米催化剂Ni/CxNy@mSiO2的催化作用下，充入H2，催化松香加氢制备氢化松香。本发明提供的Ni基催化剂Ni/CxNy@mSiO2呈现出较好的催化活性和产物选择性，松香加氢反应反应条件温和，环境友好。

摘要： 本发明公开了一种以松香为原料制备浅色化氢化松香的方法，包括以下步骤制成：S1：将松香粉碎，制得松香粉碎物；S2：向松香粉碎物中加入松节油、复合抗氧剂、钯催化剂、浮石，接着通入氢气，升温反应，制得反应后熔融物；S3：接着卸压并蒸馏除去溶剂，制得浅色化氢化松香。本发明的氢化松香色泽浅，热稳定性高，可广泛应用于粘结剂、电子助焊剂等领域。

摘要： 本发明公开了一种单羟基氢化松香衍生物改性氟碳防腐涂料及其制备方法，涉及防腐涂料技术领域，其中所述防腐涂料以重量份数计，包括如下成分：羟基氟碳树脂：10～80份；单羟基氢化松香衍生物：2～65份；颜料：0～10份；填料：0～40份；助剂：1～5份；溶剂：15～70份；固化剂：2～40份；本发明公开提供的方法将可再生资源松香衍生物应用于氟碳涂料改性中，所制备的氟碳防腐涂料具有更高的硬度和附着力、更优异的防腐性能、耐热性能及耐人工气候老化性能，进一步推动了绿色生物基氟碳防腐涂料技术研究，扩大了氟碳涂料在海洋工程方面的应用，提高了我国海洋防腐涂料技术水平。

摘要： 本发明涉及防腐涂料技术领域，公开了一种双羟基氢化松香改性氟碳防腐涂料及其制备方法。以重量份数计，包括如下成分：羟基氟碳树脂：20～75份，双羟基氢化松香衍生物：2～55份，颜料：0～10份，填料：0～40份，助剂：1～5份，溶剂：25～70份，固化剂：5～50份；本发明提供的一种双羟基氢化松香衍生物改性氟碳防腐涂料及其制备方法，将可再生资源松香衍生物应用于氟碳涂料改性中，降低了氟碳涂料的原料成本，具有更高的硬度和附着力、更优异的防腐性能、耐热性能及耐人工气候老化性能，进一步推动了绿色生物基氟碳防腐涂料技术研究，扩大氟碳涂料在海洋工程方面的应用，提高了我国海洋防腐涂料技术水平。

摘要： 本发明公开了一种氢化松香基大孔吸附树脂及其制备方法和应用，属于化学合成技术领域。本发明由氢化松香丙烯酸乙二醇酯或氢化松香甲基丙烯酸乙二醇酯与甲基丙烯酸或丙烯酸组成单体，以二甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂，采用悬浮聚合方法合成氢化松香基大孔吸附树脂。该氢化松香基大孔吸附树脂分子骨架大、机械强度好、抗氧化强，可用于水溶性天然产物的分离提纯，如用于分离生物碱、三七总皂苷等药物化合物，还可用于食品添加剂的分离提纯，不会造成二次污染。本发明以天然产物松香的衍生物为原料，安全无毒，环境友好。本发明的制备方法工艺简单、操作方便、条件温和、成本低且易于实施，具有很好的实际工业应用价值。