气流纺纱

摘要： 为了降低OE 29.2W tex气流纺纱布面疵点,对出现的疵点进行归类并分析原因,制定出预防措施.指出:布面疵点主要有错纬纱、条干纱、竹节纱和油污纱4种;应以预防为主,做好清洁,严格操作,加强维护保养等基础工作;采取应对措施后,布面错纬疵率由0.77％下降为0.23％,条干疵率由0.54％下降为0.22％,竹节疵率由0.82％下降为0.09％,油污疵率由0.90％下降为0.10％.

摘要： 介绍了气流纺纱系统的原理和特点,对新疆现有几种纺纱系统下的纺纱性能进行了比较,发现气流纺纱在条干不匀、长毛羽和捻度等方面都有所改善.对新疆气流纺纱技术所面临的问题进行了分析,供新疆相关棉纺织企业参考.

摘要： 从气流纺纱与环锭纺纱的优缺点出发,以16081毛/涤法兰绒产品为例,研究对比2种纺纱工艺的纱线结构、强度,布面厚度、手感、外观、色牢度、耐磨性及强度等性能,分析差异点,确定气流纺产品缺陷的原因,改进气流纺纱工艺参数,提出气流纺纱替代环锭纺纱的方法与措施,为粗毛纺企业从环锭纺纱转向气流纺纱的工艺提供指导和方法,降低企业的生产成本.

摘要： 通过纱线的合理应用、织布组织之间的搭配使用以及后整理工艺的优化,研究纱线的特性和组织之间的关系,以及纱线对产品风格的影响,解决了气流纺纱在织布过程中毛羽比环锭纺纱多,造成的落毛多,易覆盖在综框和缠绕在综丝上造成开口不清晰,布面质量差、效率低,给后道工序造成困难;以及气流纺纱面料毛感差、单薄、面料掉毛等问题.可达到既节约成本又提高生产效率的目的,使得气流纺纱在粗纺毛呢产品中得到了合理应用.

摘要： 从配棉要求工艺特点、纱支性能和面料风格方面分别对气流纺和赛络纺两种纺纱技术在牛仔产品上的应用效果，得出两种纺纱工艺产品的适应性，从而作出两种纺纱工艺对面料风格相应的评价。%According to the application effect of open-end spinning technology and siro-spinning yarn technology which meets requirements for cotton assorting such as process characteristics, yarn property, fabric style, those two finished products also meet the corresponding requirements of denim products. Thus we have the corresponding evaluation for those two kinds of spinning technology.

摘要： 针对日益增长的棉价,浙江航民科尔纺织有限公司结合现有生产能力、厂房设备排列空间等情况进行精细核算,与德国特吕茨勒、瑞士立达、上海二纺机、日本村田等设备供应商取得联系,为梳棉、精梳、并条、细纱、络筒等工序增添部分设备,从加大技术改造方面来冲淡高棉价造成的过高成本。

摘要： 高支纱一般用于纺织高档面料与特殊用布,近年来我国纺纱工艺水平已经具备了自行生产高支纱的能力,纺纱支数不断被提高,在一定程度上缓解了目前棉花供应紧张、棉价高涨等问题,帮助企业减少了采购成本。

摘要： 日本岛精（Shima Seiki）公司13前推出新研制的SIG系列针织设备。据介绍，该公司推出的SIG系列针织设备——NSSG122和NSIG122针织机是SSG系系实现了创新。梳棉机C60有多种备件可供选择，可配备圈条器（CBA），集成非匀整并条模块（SB模块），或针对气流纺纱设计的自调匀整模块（RSB模块）。

摘要： 从配棉要求工艺特点、纱支性能和面料风格方面分别对气流纺和赛络纺两种纺纱技术在牛仔产品上的应用效果,得出两种纺纱工艺产品的适应性,从而作出两种纺纱工艺对面料风格相应的评价.rn 研究表明，在配棉等级相差不多的情况下，赛络纺纱为主的牛仔面料的手感，光滑度、清晰度、撕裂强度、外观感觉均优于气流纺纱为主的牛仔面料。中国目前牛仔产品的要求已高于国外，因此，内销产品多用赛络纺纱为原料，更适合于女装，气流纺配棉如和赛络纺同等级配棉，而且不使用下脚料时，织出的牛仔布质量风格均可提升，面料、色泽更鲜亮，手感硬实、粗犷，更适用于男装。

摘要： 通过纱线的合理应用、织布组织之间的巧然搭配使用以及后整理工艺的优化,研究了纱线的特性和组织之间的搭配关系以及纱线对产品风格的影响,解决了气流纺纱在织布过程中毛羽较比环锭纺纱多,造成的落毛多,易覆盖在综框和缠绕在综丝上造成开口不清晰,布面质量差、效率低,给后道工序造成困难;以及气流纺纱面料毛感差、单薄、面料掉毛等问题.可达到既节约成本又提高生产效率的目的,使得气流纺纱在粗纺毛呢产品中得到了合理应用.

摘要： 天翔纺织有限责任公司系棉纺企业。过去，主要以生产人棉环锭30支、32支机织纱为主。产品附加值不高，为适应市场需求，在原只有2.8万锭环锭纺的基础上，于2003年、2006年、2007年三年间相续引进德国赐来福(Schlahorst)公司的二手气流纺设备11台计2520锭，其中SE-8 216型5台，SE-9 240型6台。全部系Schlahorst公司九十年代初产品，目前在天津地区只有公司拥有此设备。本文分析了人棉30支气流纺纱的现状，找出不足，提出改进对策。

摘要： 本文介绍了玉米纤维与棉纤维35/65混纺7S和8S气流纺纱的纺纱生产工艺，分析了原料特性，介绍了纺纱工艺流程及工艺配置。

摘要： 通过对纯棉气流纺纱的特性分析，抓关键工序，优化上浆工艺，提高好轴率，提高布机的织造效率，提高产品质量，降低生产成本。

摘要： 通过对纯棉气流纺纱的特性分析，抓关键工序，优化上浆工艺，提高好轴率，提高布机的织造效率，提高产品质量，降低生产成本。

摘要： 本文介绍了气流纺纱直接整经的实践经验，将1452B-180整经机的筒子架进行了改进,适应了用气流纺筒子纱直接整经的要求,介绍了改进措施。

摘要： 随着人们消费水平的提高,生产单一品种棉粗号转杯纺纱,已无法满足人们的需要.气流纺纱应向系列化、产品多样化发展.我公司成功的在瑞士立达R20气流纺机上,生产了R 14.7 tex转杯纺纱深受用户的青睐.成纱的各项质量指标受到用户的好评.曾在2005年"日舒杯"纱线展上获优秀设计奖.本文简要介绍R 14.7 tex生产的过程控制要点及注意事项.

摘要： 随着我国加入世贸组织之后，全球气流纺纱机及纺织品市场发生了深刻的变化。RFRS10转杯纺纱机的创新点是转杯高速部件结构、半自动接头装置、新颖纺纱器。本文分析了RFRS10转杯纺纱机产品市场调查，并就其与竞争能力进行预测。

摘要： 介绍了粗厚织物的浆纱难度,分析高压上浆的原理,通过高压上浆,浆纱强力提高,耐磨性增强,布机效率得到提高.

摘要： 本发明提供一种纺纱装置(9)，其具有第1喷嘴(71)、第1块(91)、第2喷嘴(81)和第2块(92)。第1块(91)支承第1喷嘴(71)。第2喷嘴(81)配置在比第1喷嘴(71)靠纤维行走方向的下游一侧。第2块(92)支承第2喷嘴(81)，通过向离开第1块(91)的方向移动能够使第2喷嘴(81)露出到外部。

摘要： 本发明涉及气流纺纱装置、纺纱单元、纺纱机械及气流纺纱方法。气流纺纱装置(100)通过捻回气流对纤维束(8)进行纺纱并生成细纱(10)，其具备：喷嘴块(134)，形成有向纺纱室(126)内喷射纺纱用压缩空气、以便在纺纱室内产生捻回气流的捻回气流产生喷嘴(127)；流通配管(200)，流通向捻回气流产生喷嘴(127)供给的纺纱用压缩空气；以及纺纱用转换阀(203)，设置在流通配管(200)上，进行在流通配管(200)内流通的纺纱用压缩空气的流通及流通遮断的切换，将第一流通配管(201)内的容积设定为，通过纺纱用压缩空气的流通遮断而切断的细纱(10)的纱头的纤维束(10e)长度成为第一长度。

摘要： 本发明提供气流纺纱装置以及具备气流纺纱装置的纺纱机械。气流纺纱装置(6)由导纱器(61)、喷嘴块(63)以及中空引导轴体(62)构成，具备：以与喷嘴块(63)抵接的状态支承喷嘴块(63)的喷嘴座(64)；以及将导纱器(61)和喷嘴块(63)固定于喷嘴座(64)的喷嘴帽(66)，喷嘴帽(66)以喷嘴帽(66)与喷嘴座(64)直接抵接的状态安装于喷嘴座。

摘要： 本发明涉及用于清洁纺纱位置的气流纺纱装置的方法、这种气流纺纱装置和用于这种气流纺纱装置的纱线形成单元。该气流纺纱装置具有：纱线形成单元，其具有能安置或安置在喷嘴单元的涡旋腔内的纱线形成部件；以及喷嘴单元，其具有至少一个如此对准该涡旋腔的空气喷嘴，即，流出空气喷嘴的空气流对可送入或被送入该涡旋腔的纤维条子施以旋转流。根据本发明，该纱线形成单元具有用于可分离地容纳和取出纱线形成部件的部件支座或者替代地或附加地与该气流纺纱装置相关联地相对于喷嘴单元在气流纺纱装置的闭合的工作位置与打开的清洁位置之间可线性移动并且该气流纺纱装置在清洁位置中可线性移动和/或可枢转。

摘要： 本发明涉及气流纺纱装置、纺纱单元、纺纱机械及气流纺纱方法。气流纺纱装置(100)通过捻回气流对纤维束(8)进行纺纱并生成细纱(10)，其具备：喷嘴块(134)，形成有向纺纱室(126)内喷射纺纱用压缩空气、以便在纺纱室内产生捻回气流的捻回气流产生喷嘴(127)；流通配管(200)，流通向捻回气流产生喷嘴(127)供给的纺纱用压缩空气；以及纺纱用转换阀(203)，设置在流通配管(200)上，进行在流通配管(200)内流通的纺纱用压缩空气的流通及流通遮断的切换，将第一流通配管(201)内的容积设定为，通过纺纱用压缩空气的流通遮断而切断的细纱(10)的纱头的纤维束(10e)长度成为第一长度。

摘要： 本发明涉及一种用于辨别气流纺纱机(1)上的纺纱转子(5)的方法，其中，纺纱转子(5)浮动地支承在至少径向作用的磁性支承部(6)中并且在纺纱运行期间在支承部(6)中转动，并且其中，将至少一个可变的系统变量与至少一个参考值进行比较。提出至少一个可变的系统变量是支承部(6)的能量吸收、纺纱转子(5)的径向位置和/或纺纱转子(5)的谐振频率。本发明还涉及用于执行该方法的气流纺纱机(1)。

摘要： 本发明涉及一种气流纺纱装置和用于气流纺纱装置(20)的纺纱转杯(1)。纺纱转杯包括转杯盘(2)和转杯轴(3)。转杯盘(3)具有环形壁部(11)、转杯底(8)和凸缘(4)。凸缘(4)邻接于转杯底(8)且具有孔(13)，所述孔容纳转杯轴(3)。根据本发明，凸缘(4)在其外周具有至少一个环形连边(21,23)，其外径限定出凸缘(4)的外径(D)，且该凸缘(4)为了形成所述环形连边(21,23)具有至少一个环绕的凹部(31,32,33,34)。

摘要： 本发明提供气流纺纱装置以及具备气流纺纱装置的纺纱机械。气流纺纱装置(6)由导纱器(61)、喷嘴块(63)以及中空引导轴体(62)构成，具备：以与喷嘴块(63)抵接的状态支承喷嘴块(63)的喷嘴座(64)；以及将导纱器(61)和喷嘴块(63)固定于喷嘴座(64)的喷嘴帽(66)，喷嘴帽(66)以喷嘴帽(66)与喷嘴座(64)直接抵接的状态安装于喷嘴座。

摘要： 本发明涉及一种具有彼此紧挨着设置的多个工作站的气流纺纱机，多个工作站的每个工作站包括：用于生产纱线（2）的纺纱单元（1）；纱线（2）的质量和存在传感器（3）；纱线（2）的滚筒式临时存储装置和缠绕装置（5）。所述纺纱单元（1）的可倾斜盖（14）联接至构件（151），因此，所述盖（14）可以倾斜至全开位置，以允许操作者可以手动清洁纺纱转子（140）或者允许由操作者更换所述纺纱转子（140）。

摘要： 本实用新型涉及一种气流纺纱装置和用于气流纺纱装置(20)的纺纱转杯(1)。纺纱转杯包括转杯盘(2)和转杯轴(3)。转杯盘(3)具有环形壁部(11)、转杯底(8)和凸缘(4)。凸缘(4)邻接于转杯底(8)且具有孔(13)，所述孔容纳转杯轴(3)。根据本实用新型，凸缘(4)在其外周具有至少一个环形连边(21,23)，其外径限定出凸缘(4)的外径(D)，且该凸缘(4)为了形成所述环形连边(21,23)具有至少一个环绕的凹部(31,32,33,34)。