气流纺

摘要： 为了节约生产成本,介绍气流纺用原料含杂率高、短绒多对梳理针布的要求;针对环锭纺下机锡林、盖板、道夫针布二次回用时出现包卷过程中锡林针布倒针、盖板针布变形等问题制定解决措施;通过对新针布与回用针布纺弱捻OEC 58.3 tex纱成纱质量对比,指出:回用锡林和道夫针布较新针布锋利度差,提高刺辊速度、优化除尘刀及小漏底隔距、增加落棉、加大刺辊排杂力度、降低锡林—盖板梳理区压力,可改善除杂效果;道夫—锡林隔距偏小掌握,同时增加生条定量,减小张力牵伸,可减少短绒产生;回用盖板针布隔距应偏紧掌握,加大清洁力度;回用针布纺纱质量满足客户要求,每台车可节约成本约1.2万元,回用针布需与针布状态、原料、环境、工艺、设备技术及操作水平等诸多因素相结合。

摘要： 7月12日,位于二师铁门关经济技术开发区的新恒立纺织有限公司气流纺车间内,来自喀什地区伽师县的艾斯提拉·吐合提正在工作。今年,他通过兵地交流转移劳动力,在二师铁门关市实现了稳定就业。目前,入驻二师铁门关经济技术开发区的企业已安置南疆师市及地方四地州富余劳动力4000余人次。

摘要： 采用优势工艺能够简化气流纺生产流程,通过对梳棉进行重定量配置,取消并条工序,可以达到节能降耗的目的.梳棉工序可增强分梳和除杂效果,加装自调匀整装置后,提高了生条质量,使生条重量不匀率控制在1.5％以下.经过试验和分析可知,取消并条对气流纺成纱质量的影响不大,短流程气流纺生产具有一定的可行性,缩短气流纺工艺流程可以有效减少前纺机台配置及用工数量,降低生产成本,为纺纱企业技术创新提供了实践经验.

摘要： 探讨了气流纺专用涤纶短纤维的性能特点,试制了不同性能的气流纺专用涤纶短纤维(1#～5#),通过实验室纺纱评价了5种涤纶短纤维的纺纱性能.将合适的气流纺专用涤纶短纤维进行纺纱生产,并与高强棉型涤纶短纤维(0#试样)进行对比.结果表明:纺纱实验中0#试样气流纺实验断头次数多,无法运行,1#～5#气流纺专用涤纶短纤维中5#试样纺纱性能最好,其棉网静电量为0,头并静电量为0.01 kV,二并静电量为0.03 kV,纤维与金属的静摩擦因数为0.172,动摩擦因数为0.373,断头次数为0,转杯白粉量为0.8 mg;纺纱生产中,0#和5#试样前纺运行顺利,熟条成形良好,而在气流纺过程中,5#试样成纱性能好、断头率低,0#试样纺纱断头较多、纱线性能差;在气流纺纱过程中以化纤原料纺纱选用化纤专件会对运行有很大的改善.

摘要： 2018年10月19一25日,美国国内七大市场棉花现货成交5943包,2018/2019年度累计成交33323包。当周,美国国内现货价格稳定或坚挺,皮马棉价格稳定,但国外询价冷清。美国国内纺织厂对2019年1~2季度装运的4级棉新花有询价,多数工厂库存可维持到2018年4季度,气流纺和环锭纺需求稳定。

摘要： 本文探讨了郑州宏大高效清梳联设备以及纺气流纺的使用实践.介绍了高效清梳联纺气流纺的流程配置、系统压力调整、上机工艺,列出了生条和成纱的生产试验数据.数据结果表明,成纱的质量指标均达到乌斯特2013公报25％的水平,部分指标达到乌斯特2013公报5％的水平.

摘要： 对FZ/T 12001《转杯纺棉本色纱》新旧标准的有关内容进行了认真比对、解析，使相关企业及检验人员对新标准的修订有更清晰的认识和理解，希望对新标准的具体实施有所帮助。

摘要： 瑞士Loepfe Brothers公司新型清纱器瑞士Loepfe Brothers公司开发出一种新型清纱器,旨在解决"莫尔效应"纱疵问题。这种纱疵出现在纺纱阶段,即使纱线细度的细微变化,也会极大影响机织面料的质量。Loepfe公司的3N1和1N1型清纱器可检测气流纺中出现的"莫尔效应"纱疵。3N1和1N1清纱器采用光学传感技术检测纱疵,配置一个传感头,可用于9.8~196.8tex气流纺纱线的生产,最高纺纱速度可达400m/s。与1N1型清纱器相比,3N1型

摘要： 8月,纽约时报《产业链大逆转,中国纱厂登陆美国》的新闻再次引爆中国制造业＂走出去＂的话题。＂我们在美国的工厂正在按照设想按步进行,但不会继续迁移其他产能。＂随后,科尔集团办公室主任黄国刚表示。因为是首个在美国建立工厂的中国纺织企业,科尔集团自2013年底宣布这一海外投资起,便受到外界的关注。

摘要： 作为全球领先的纺织机械生产商之一,特吕茨勒集团将携适合中国市场的最新设备和技术亮相第十七届上海国际纺织工业展览会。全新特吕茨勒梳棉机TC 10全球首展特吕茨施勒纺织机械（上海）有限公司将在此次展览会上首次推出全新梳棉机TC 10,这无疑将成为展台的最大亮点。

摘要： 文章介绍了有色涤纶与羊毛混纺在气流纺面料上运用,本文从原料选择、纱线设计与纺制、织物规格与工艺设计、染整工艺设计及织物的物理性能等方面的理论研究及生产实践情况,给出了各道工序的主要生产工艺与技术要点.

摘要： 本文分析了前纺梳棉条和并条后的棉条在气流纺机上纺纱的不同质量情况，给出了气流纺生产线流程再造的一个新的思路。

摘要： 本文介绍了气流纺T/C14S82×42斜纹布在织前准备过程中遇到的生产难题,以及通过对比试验,优化该品种浆纱工艺的生产实践。

摘要： 优选工艺参数,采用经预处理的大麻落麻与棉混纺,在棉纺设备上进行加工,在气流纺纱机上成功地开发出H/C55/45 OE36.4tex纱.

摘要： 本文就可以应用在毛纺的新型纺纱技术,从复合纺纱、气流纺、紧密纺等方面作一个较为全面地分析介绍,提出了一些建设性的意见供参考.

摘要： 主要叙述了半精纺清梳联与羊绒清梳联的技术特点及工艺特点。作为制造设备的大型企业,向用户提供优质、低耗、价格低、性能好的产品是我们的工作宗旨。

摘要： 主要叙述了半精纺清梳联与羊绒清梳联的技术特点及工艺特点。作为制造设备的大型企业,向用户提供优质、低耗、价格低、性能好的产品是我们的工作宗旨。

摘要： 主要叙述了半精纺清梳联与羊绒清梳联的技术特点及工艺特点。作为制造设备的大型企业,向用户提供优质、低耗、价格低、性能好的产品是我们的工作宗旨。

摘要： 主要叙述了半精纺清梳联与羊绒清梳联的技术特点及工艺特点。作为制造设备的大型企业,向用户提供优质、低耗、价格低、性能好的产品是我们的工作宗旨。

摘要： 气流槽聚紧密纺装置的集聚罗拉组件，其包括槽聚罗拉，还设置带孔的套圈，套圈套在槽聚罗拉上而与槽聚罗拉固定，所述套圈上的孔，其对应槽聚罗拉上的孔小于槽聚罗拉上的孔，并且所述的套圈覆盖住槽聚罗拉表面的所有孔。还相应地提供了一种紧密纺装置。由于在槽聚罗拉外套上带孔的套圈，因此，其能够阻止牵伸后的纤维中细小杂质进入槽聚罗拉中，因此，可以防止槽聚罗拉吸气孔堵塞，从而提高纺线质量和生产效率。

摘要： 本发明涉及一种气流纺色纺前混色加工设备及其工艺，设备包括承载箱、设置于所述承载箱上方且绕所述承载箱旋转的抓棉组件和设置于所述承载箱一侧的混色装置，所述抓棉组件连通所述混色装置，还包括补偿组件，疏散组件；工艺包括上棉工序，抓棉工序，补棉工序，打散工序，抬升工序以及混色工序。通过设置补偿组件实现对抓棉组件吸取原料时甩出的棉原料进行收集并集中补偿至原料区靠近支撑柱侧的区域，同时有效实现了气流纺色纺前混色的上棉工序、抓棉工序、补棉工序、打散工序、抬升工序及混色工序的自动化，大大提升了混色原料的吸取和混合效率，且混合更加均匀。

摘要： 本发明公开了一种气流纺纺杯自动除尘装置及工作方法，包括底座、纺杯、第一气缸和电机，所述第一气缸与底座的顶部固定连接，所述第一气缸的输出端固定连接有安装板，所述底座的顶部设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆；包括以下步骤：步骤1：先启动第一气缸带动安装板移动，调节电机的位置，将除尘机构移动到纺杯处；步骤2：然后转动支撑柱调节承重板的方向，再启动第二气缸带动承重板上下移动，调节出气管的高度；步骤3：然后利用除尘机构和出气管进行配合，对纺杯进行除尘处理。本发明通过转动机构和吹扫机构的设置，可以自动快速的对气流纺纺杯进行除尘，从而有效体了气流纺纺杯的除尘效率。

摘要： 本发明公开了一种气流纺中长片段段彩纱纺制方法，包括如下步骤：步骤1：制备气流纺短纤维条子；步骤2：制备普通条子；步骤3：气流纺短纤维条子和普通条子混合制成末并条，纺制气流纺段彩纱。本发明提供了一种新的气流纺纺纱方法，打造花式段彩气流纺新的纺纱类型，增添新的气流纺新品种。

摘要： 本发明涉及一种气流纺色纺前混色加工设备及其工艺，设备包括承载箱、设置于所述承载箱上方且绕所述承载箱旋转的抓棉组件和设置于所述承载箱一侧的混色装置，所述抓棉组件连通所述混色装置，还包括补偿组件，疏散组件；工艺包括上棉工序，抓棉工序，补棉工序，打散工序，抬升工序以及混色工序。通过设置补偿组件实现对抓棉组件吸取原料时甩出的棉原料进行收集并集中补偿至原料区靠近支撑柱侧的区域，同时有效实现了气流纺色纺前混色的上棉工序、抓棉工序、补棉工序、打散工序、抬升工序及混色工序的自动化，大大提升了混色原料的吸取和混合效率，且混合更加均匀。

摘要： 本实用新型公开了一种气流纺纺杯轴承不断纱人工加油装置，解决了现有技术中纺杯轴承人工加油方式必须中断纺纱，降低纺纱效率的问题。本实用新型纺杯轴承通过减震套筒设置在纺杯座内，所述人工加油装置包括设置在减震套筒与纺杯座之间的套筒插接件，套筒插接件内插接有紧配合的注油管，注油管的一端向外伸出纺杯座进行机外注油、另一端与设置在减震套筒上的注油孔相对应。本实用新型在正常纺纱的同时，通过两只手配合拔掉密封帽，然后一只手将油管引导到有利于加油的位置，另一只手使用定量加油枪加油即可，实现不断纱人工实时加油；减少了拆卸工作，简化了加油流程，提高纺杯轴承使用寿命和气流纺机的工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种气流纺设备用高速纺杯，包括内沿轴、滑动套设于内沿轴外部的外沿筒以及可拆卸的安装于内沿轴其中一端的杯套，所述内沿轴与杯套之间设有紧密贴合的垫环和环法兰，所述环法兰远离垫环的一端与杯套焊接固定，所述内沿轴靠近杯套一端的外壁上内陷形成有四个滑槽，且四个所述滑槽沿着内沿轴的水平轴心线呈圆周阵列分布，四个所述滑槽内均转动连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆上均螺纹套设有滑块，四个所述滑块的外壁均与外沿筒的内壁焊接固定，所述环法兰远离垫环的一侧壁设有四个软性垫片，所述环法兰远离内沿轴的一端安装有四个螺栓。该气流纺设备用高速纺杯，不需要对纺杯进行整体更换，节省了维护时的成本。

摘要： 本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种棉麻混纺用气流纺纺杯，包括杯体，所述杯体的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶部固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有轴套，所述轴套的外表面分别开设有轴槽和定位槽。当整个纺织杯的连接轴过短时，则向外侧拉动活动轴，活动轴则带着活动块向上位移，同时活动块两侧的卡杆端部的卡珠在卡孔的内壁上向内滚动，这时卡杆和限位块向安装槽深处收缩，当轴承与气流纺织机的机架安装位置相对应时，弹簧使卡杆复位，卡杆尾部的卡珠插在相对应的卡孔内，活动轴从而进行了伸缩调节，从而弥补了连接轴过短的情况，实现了对纺织杯尾部连轴的位置安装。

摘要： 本实用新型涉及气流纺牛仔棉色纺前混色抓棉装置，包括：抓棉组件，所述抓棉组件包括承纳箱和设置在所述承纳箱内的驱动件；以及打散组件，所述打散组件包括与所述驱动件铰动连接且位于所述驱动件转动时后方设置的转动件和配合所述驱动件设置且驱动所述转动件转动的控制件；所述转动件与所述驱动件同步沿着所述承纳箱做圆周周转运动；本实用新型解决了在抓包机混色抓棉工作中，气流纺牛仔棉会出现并结，导致成团被抓料，进而导致抓棉工作不均匀的技术问题。

摘要： 本实用新型涉及纺纱设备技术领域，具体为一种气流纺棉色纺起绒装置；其包括安装架、输送机构和起绒机构，输送机构沿安装架的长度方向设置于安装架上；起绒机构沿输送机构的输送方向位于输送机构后部的上方，起绒机构包括转动辊，转动辊转动设置于安装架上；起绒组件，起绒组件沿转动辊圆周阵列设置，且其沿转动辊的长度方向可滑动设置于转动辊上；以及第一限位盘，第一限位盘设置于安装架上，其与转动辊同轴心设置；本实用新型通过起绒组件与限位凸块之间的可抵触设置，使得起绒组件沿转动辊的长度方向有规律的滑动，与输送纺纱的方向垂直，使得纱线受到互相垂直的两个方向的力来钩断纤维，使得纤维钩断更加充分，提高起绒效果。