气流干燥

摘要： 为了解干燥工序对卷烟风格的影响,开展了5种典型烟叶模块经回潮后不同干燥方式及加工强度工艺试验,并对样品风格特征进行了感官评价和分析。结果表明:(1)干燥加工处理均引起生青气减少,除部分低强度干燥外均引起焦香增加、果香降低;云南、福建烟叶模块清香和巴西烟叶模块酸味、苦味有所减少;河南、贵州烟叶模块干草香、坚果香有所增加。(2)松散回潮与真空+松散回潮处理样品甜香、清香、焦香、坚果香、果香、树脂香、枯焦气有显著性差异;滚筒干燥和气流干燥样品坚果香、木质气、焦香、木香有显著性差异。(3)滚筒干燥脱水量与生青气、清香、果香、甜香负相关,与枯焦气、焦香正相关;气流干燥脱水量对风格的影响与滚筒干燥基本类似,并与干草香、甜味负相关。

摘要： 1蒸汽消耗1.1蒸汽利用率以蒸汽为热源的设备设施主要有聚合釜、汽提塔、废水汽提、干燥气流干燥塔、散热器等,根据不同设备的使用要求,尽量做到蒸汽的梯级利用,提高蒸汽利用率;采取必要的冷凝水收集与利用设备,提高冷凝水利用效率,减少能源损失;加强对这些设备的管理,杜绝“跑冒滴漏”,通过制定措施,细化管理,力求产生实效,最大限度地降低生产成本。

摘要： 气流干燥是麸皮烘干的首选方法,但麸皮气流干燥存在能耗高的缺点。文章分析了气流干燥装置中影响麸皮烘干效率的管径、脉冲管过渡角2个重要因素,提出合理选取空气流速、干燥管设置保温层、及时调整工艺参数和充分进行余热回收利用4个方面的节能措施。

摘要： 【目的】研究薄板滚筒干燥(KLD)、气流干燥(HDT)两种烘丝模式对烟丝挥发性成分的影响规律。【方法】采用吹扫捕集-多模式进样口-气质联用(P&T-MMI-GC/MS)法鉴定烟丝挥发性成分。【结果】(1)主成分分析表明不同烘丝模式对烟丝挥发性成分的影响具有规律性差异。(2)相较烘前,KLD及HDT烘后烟丝中大部分挥发性成分含量降低,明显散失,挥发性成分的散失幅度都与其沸点相关,沸点越低,散失幅度越大;HDT加工烟丝中挥发性成分的散失幅度明显大于KLD。(3)不同类别挥发性成分散失幅度也有差异。脂肪酸降解产物、挥发性有机酸及酚类,烘后散失幅度相对较大;类胡萝卜素降解产物等散失幅度相对较小。

摘要： 为了在叶丝气流干燥过程中有效调控物料的水分和丙三醇含量,考察丙三醇含量和干燥温度对叶丝中丙三醇和水分迁移的影响,利用固定床气流干燥装置,在100~145°C下对丙三醇含量为0~6.6%的叶丝进行干燥试验,得到了叶丝中丙三醇和水分释放规律。结果表明:①添加丙三醇后叶丝水分迁移规律基本一致,叶丝的干燥速率受丙三醇初始含量的影响较小。干燥过程分为两个阶段,第一阶段(0~100 s)和第二阶段(100~600 s)。②叶丝表面温度与干燥温度正相关,与丙三醇的初始含量无关。③丙三醇初始含量对其脱除无显著影响。第一阶段丙三醇的损失量基本相同,约占总损失量的50%以上;第二阶段不同丙三醇初始含量的损失速率无明显差异,且随着干燥时间的增加不断减小。④干燥温度对丙三醇脱除有显著影响。第一阶段不同干燥温度下丙三醇损失量均为0.6百分点左右,损失速率随干燥时间线性降低,损失速率的变化率与干燥温度呈负相关关系;第二阶段丙三醇损失量随干燥温度的升高而增大,损失速率基本保持稳定。

摘要： 为提高叶丝气流干燥出口含水率的批次质量稳定性,本文在对出口含水率的批次内质量进行控制图监控的同时,采用批次均值和批次均方误查为统计量对批次间质量一致性进行监控,并提出了基于EWMA控制器的批次间质量一致性自动调整算法模型.通过批次质量一致性监控和调整系统应用前后的批次质量差异的比较分析表明,本文提出的控制方法能够有效提高批见质量一致性.

摘要： 8月1日,南阳卷烟厂制丝部生产甲班开展"手指口述"安全确认竞赛活动,各岗位参赛选手精神饱满、紧张有序地模拟指认和操作。经过长达3.5个小时的竞赛,最终气流干燥巡检工勇英杰和李洋、切丝机操作工张俊显以综合成绩98分、96分和93分的成绩夺得前3名。

摘要： 气流干燥技术是目前国内外有色冶炼生产中常用的深度干燥技术,气流干燥设备主要由圆筒干燥窑、鼠笼破碎机、气流干燥管等组成,文中分别对圆筒干燥窑、鼠笼破碎机、气流干燥管的组成、结构和设计等内容进行了详细的阐述.

摘要： FC-分室石膏煅烧系统是在一般石膏沸腾炉技术的基础上,采用气流干燥、流态化煅烧技术,由开元公司投资开发的一种全新的石膏煅烧系统.适用于天然石膏及各类工业副产石膏,对高含水率的脱硫石膏、磷石膏等化学石膏的煅烧适应性更强.该系统具有原料适应性广、节能、环保、投资少、产成品质量高、自动化控制精度高等特点.产成品广泛应用于石膏砌块、陶瓷模具石膏、粉刷石膏、纸面石膏板、水泥缓凝剂等领域.

摘要： 蚌埠华东石膏有限公司主要从事柠檬酸石膏和脱硫石膏的生产工艺科研和产品生产。生产建筑石膏一般是用煤作热源锻烧，排出的尾气温度在200-300°C。以前大家都不重视它的再利用，白白排放掉了，既浪费能源，又污染环境。rn 锻烧尾气利用有两个问题必须解决，一是200°C多度的尾气温度要能达到尽可能高的效果;二是消除尾气中碳微粒对石膏粉白度的不利影响。经过多年的试验、改进和完善，已经掌握了成熟的锻烧尾气再利用技术和配套先进的生产设备。rn 在提高热效率方面，采用了脉冲式气流干燥的方法，它的热效率是回转干燥的20倍以上。把工业副产石膏和锻烧尾气同时送入脉冲式气流干燥中，不仅脱去了全部游离水，同时石膏的料温达到80°C以上，这种温度的石膏再进入炒锅锻烧，能够稳定地控制质量，而且比天然石膏的煤耗还少，生产一吨柠檬酸建筑石膏只需煤63kg左右，与传统设备相比节煤50%左右。如果用此技术和设备生产其它含水量较少的工业副产石膏，例如游离水含量15%的脱硫石膏，煤耗只要48kg/t左右。rn 在解决锻烧尾气有可能对石膏粉白度产生不利影响的问题上，采用在气流干燥中引入活性氧，它与高温蒸气一起活化了碳微粒，使之变为活性碳，它可吸附一部分石膏粉的黄色，有增加石膏粉白度的效果。

摘要： 本文通过对工业副产石膏的来源现状及物性分析、结合国内目前一般处理状况,提出了一种高效石膏煅烧处理技术:FC-分室石膏煅烧系统,通过多项案例,并比较分析其与其他系统的比较优势.为工业副产石膏的综合处理提供一条切实可行的方案.FC-分室石膏锻烧系统是在粉体流态化传热技术基础上，结合国外化学石膏的锻烧技术，采用气流干燥加流态化锻烧技术原理，针对化学石膏的特性，开发研制出的一种石膏锻烧系统。

摘要： FC分室石膏煅烧系统是在一般石膏沸腾炉技术的基础上,采用气流干燥、流态化煅烧技术,由开元公司投资开发的一种全新的石膏煅烧系统.适用于天然石膏及各类工业副产石膏,对高含水率的脱硫石膏、磷石膏等化学石膏的煅烧适应性更强.该系统具有原料适应性广、节能、环保、投资少、产成品质量高、自动化控制精度高等特点.产成品广泛应用于石膏砌块、陶瓷模具石膏、粉刷石膏、纸面石膏板、水泥缓凝剂等领域.

摘要： 脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。山东平邑开元新型建材有限公司根据我国化学石膏现状，在消化吸收国外化学石膏处理技术的基础上，自行研发出一套适合我国国情的化学石膏综合处理技术——FC分室石膏锻烧生产线。FC分室石膏锻烧系统是在粉体流态化传热技术基础上，结合国外化学石膏的锻烧技术，采用气流干燥加流态化锻烧技术原理，针对化学石膏的特性，开发研制出的一种建筑石膏锻烧系统。

摘要： 目前，现有的淀粉行业，淀粉的干燥系统是由散热片组成的加温组，进料器，风机，气流风网组成。使用散热片生成热风对物料进行烘干。生产工艺均采用6-7片散热片组成加温组对自然风加温，供气压力一般保持在6公斤压力左右，风温保持在150度左右。淀粉生产过程中的副产品纤维，胚芽，蛋白粉是由管束干燥烘干。在烘干的过程中产生冷却水，冷却水经疏水阀输出，冷却水在疏水阀的出口温度保持95度左右并夹带一定量的闪蒸高温蒸汽，这部分蒸汽排放于空气中，造成热量损失。冷却水再回流到锅炉房经省煤器供锅炉循环利用。其热效率较低，耗煤多，成本高，经济效益差。这个问题长期以来在困惑着人们，但一直未得到解决。

摘要： FC-分室石膏煅烧系统是在一般石膏沸腾炉技术的基础上，采用气流干燥、流态化煅烧技术，由开元公司投资开发的一种全新的石膏煅烧系统。特别适用于高含水率的脱硫石膏、磷石膏等化学石膏的煅烧。该系统具有原料适应性广、节能、环保、投资少、产成品质量高、自动化控制精度高等特点。产成品广泛应用于石膏砌块、陶瓷模具石膏、粉刷石膏、纸面石膏板、水泥缓凝剂等领域。

摘要： FC分室煅烧系统是适应新形势环保要求,结合热风型FC分室煅烧系统特点开发的一种以蒸汽为热源的流态化石膏煅烧系统.

摘要： FC分室煅烧系统是适应新形势环保要求,结合热风型FC分室煅烧系统特点开发的一种以蒸汽为热源的流态化石膏煅烧系统.

摘要： FC分室煅烧系统是适应新形势环保要求,结合热风型FC分室煅烧系统特点开发的一种以蒸汽为热源的流态化石膏煅烧系统.

摘要： 本发明涉及喷动床干燥设备领域，尤其涉及一种脉动气流协同喷动气流喷动床干燥装置，包括：设有空腔的矩形喷动床和位于空腔下部的脉动气流导流件；脉动气流导流件构成上下贯通的矩形垂直通道，脉动气流入口与导流件气流入口通过管道连通，使气流经管道通入脉动气流腔室，并由脉动气流出口导入空腔，本发明采用脉动气流协同喷动气流对喷动床内物料进行干燥，提高了干燥效率，增强了物料的干燥效果，有效的避免了物料出现结块现象，本发明适用于各种小粒径、高粘性物料的干燥。

摘要： 本实用新型提供了一种可控制空气流速的气流式干燥机，包括有鼓风机和干燥箱，所述鼓风机的一端通过导管连接有加热箱，所述加热箱的上端安装有电加热器，所述电加热器在加热箱内部安装有加热管，且所述鼓风机与加热箱之间的导管上安装有风阀，所述加热管的后端与干燥箱相连接，所述干燥箱为轮状结构，其后侧中心安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上等距离安装有多个分搅桨所述干燥箱的上端连接有绞龙输送机，所述绞龙输送机同侧的干燥箱下端连接有第一连接管，所述第一连接管与绞龙输送机连接处安装有阀门，该装置通过风阀和干燥箱的内部设计，从而可调节热空气流速以及对干燥箱的物料进行均匀彻底的干燥，提高干燥效果。

摘要： 本实用新型公开了一种控制排气流速的气流式干燥机，涉及干燥机技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有弯管和粉碎盒，所述弯管的底部端口固定连通粉碎盒的出口，所述干燥箱的外壁安装有与粉碎盒通过导料板连接的下料箱，所述下料箱的下方安装有与粉碎盒进口连通的加热箱，所述加热箱的内部安装有送风机和固定在加热箱内壁一侧的加热板，所述粉碎盒将内部的物料经过粉碎后从弯管排出，所述干燥箱上设置有箱门，所述箱门上安装有控制面板，所述干燥箱的内壁安装有加热管，且加热管呈S形排布，所述粉碎盒的内壁靠近进口的位置转动设置有若干搅拌叶。本实用新型通过将物料进行破碎后进入弯管，有效加强物料的干燥效果，使得物料均匀。

摘要： 本实用新型提供了一种控制排气流速的气流式干燥机，该结构合理，干燥效果好，方便调节排气流速流量且可以保证产品质量的气流式干燥机；包括：鼓风机、加热箱、加热管；所述鼓风机的一侧设置有加热箱，且鼓风机的出风口与加热箱相连接；所述加热箱的内部设置有加热管，且加热箱的一端与连接箱相连接；所述连接箱上设置有干燥管，且加热箱通过连接箱与干燥管相连接；所述连接箱的上方设置有螺旋输送机，且螺旋输送机的出料口与干燥管的下端相连通；通过对一种控制排气流速的气流式干燥机的改进，具有结构合理，干燥效果好，方便调节排气流速流量，保证产品质量的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

摘要： 本发明公开了一种气流节能干燥设备与气流节能干燥方法，属于干燥节能领域。设备包括：过滤器(1)、鼓风机(2)、加热器(3)、加料器(4)、气流干燥器(5)、旋风分离器(6)、布袋除尘器(7)、引风机(8)和预热器(9)；过滤器(1)与鼓风机(2)入口相连；鼓风机(2)与预热器(9)入口相连，预热器(9)出口与加热器(3)入口相连；加热器(3)出口与气流干燥器(5)入口相连；气流干燥器(5)、旋风分离器(6)、布袋除尘器(7)、引风机(8)依次相连；引风机(8)出口同时与预热器(9)和加热器(3)入口相连。本发明最大限度回收气流干燥尾气余热，解决循环空气湿分累加难题，有效降低设备的运行负荷。

摘要： 本发明公开了一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，该设备通过风机（1）、循环管路Ⅰ（2）、除尘器（4）、筛筒（10）、调节阀（5）、进气三通（6）、循环管路Ⅱ（7）构成循环通道，在风机（1）产生的气流作用下，物料形成流化态并在循环通道内高速循环流动，在高速循环流动过程中水分汽化，通过除尘器（4）分离湿气，实现物料的干燥，通过筛筒（10）实现物料的筛分，通过安装在循环通道内的紫外灭菌灯管灭菌，设备结构简单，循环好，产量高。

摘要： 本发明公开了一种具有气流干燥和气流筛分功能的设备，该设备通过风机（1）、循环管路Ⅰ（2）、除尘器（4）、筛筒（10）、调节阀（5）、进气三通（6）、循环管路Ⅱ（7）构成循环通道，在风机（1）产生的气流作用下，物料形成流化态并在循环通道内高速循环流动，在高速循环流动过程中水分汽化，通过除尘器（4）分离湿气，实现物料的干燥，通过筛筒（10）实现物料的筛分，设备结构简单，循环好，产量高。

摘要： 本发明公开了一种气流节能干燥设备与气流节能干燥方法，属于干燥节能领域。设备包括：过滤器(1)、鼓风机(2)、加热器(3)、加料器(4)、气流干燥器(5)、旋风分离器(6)、布袋除尘器(7)、引风机(8)和预热器(9)；过滤器(1)与鼓风机(2)入口相连；鼓风机(2)与预热器(9)入口相连，预热器(9)出口与加热器(3)入口相连；加热器(3)出口与气流干燥器(5)入口相连；气流干燥器(5)、旋风分离器(6)、布袋除尘器(7)、引风机(8)依次相连；引风机(8)出口同时与预热器(9)和加热器(3)入口相连。本发明最大限度回收气流干燥尾气余热，解决循环空气湿分累加难题，有效降低设备的运行负荷。

摘要： 本发明公开了一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，该设备通过风机（1）、循环管路Ⅰ（2）、除尘器（4）、筛筒（10）、调节阀（5）、进气三通（6）、循环管路Ⅱ（7）构成循环通道，在风机（1）产生的气流作用下，物料形成流化态并在循环通道内高速循环流动，在高速循环流动过程中水分汽化，通过除尘器（4）分离湿气，实现物料的干燥，通过筛筒（10）实现物料的筛分，通过安装在循环通道内的紫外灭菌灯管灭菌，设备结构简单，循环好，产量高。

摘要： 本实用新型公开了一种有效维持气流平稳的吡蚜酮生产用气流干燥机，包括干燥箱和进料口、收集口，所述干燥箱的外侧表面紧密贴合设置有保温板，所述加热丝通过连接线路连接有蓄电池，所述进料口固定安装在干燥箱上端正中间，所述导流管的内部贯穿连接有导流杆，所述第二横板的上表面等间距活动连接有导流扇，所述干燥箱的底端固定连接有出流管，所述出流管的内表面固定安装有固定块。该有效维持气流平稳的吡蚜酮生产用气流干燥机，解决了大多数吡蚜酮生产用气流干燥机干燥效果不好的问题，且一般的吡蚜酮生产用气流干燥机不具有过滤功能的问题，并且一般的吡蚜酮生产用气流干燥机不具有余热回收功能的问题。