气水反冲洗

摘要： 针对虹吸滤池反冲洗方式单一、冲洗强度不足,导致滤池出水水质变差、运行效率下降等问题,本研究创新性的提出一种基于气动拉板阀的虹吸滤池改造方案,通过拉板阀间的协同配合形成冲洗水头,实现无反冲洗泵的滤池水冲作业,并通过改造滤池进出水方式,增加气冲方式,提升滤池运行效率.改造后,滤池出水水质提升,滤池平均出水浊度由0.25NTU降低至0.10NTU,悬浮颗粒物去除率提高了14％;滤池运行效率增强,反冲洗周期由12h延长至36h,排泥水量减少了69％.此外,该气动拉板阀虹吸滤池改造方案投资少、工程量小,在工程实践中可操作性强.上述气动拉板阀在虹吸滤池的实践改造经验及成果,可为存在相同问题的城镇中小水厂提供技术借鉴.

摘要： 渤海某油田实施聚合物驱后面临生产污水处理难度大的问题,生产污水系统过滤器滤料颗粒易受含聚产出液影响出现颗粒黏度升高,附着力增强,滤料再生率下降,甚至板结成块,原气水反冲洗工艺已无法满足生产水的处理指标控制要求.通过试验研究提出优选滤料粒径,变更气水反冲洗气源,提升气冲洗强度等工艺优化措施,有效地解决了滤料污染后再生困难的技术难题,通过优化反冲洗工艺参数,使滤后水含油、悬浮物固体含量得到控制,其中悬浮物固体质量浓度下降约6 mg/L,适应油田开发后期水质发生变化的特点.

摘要： 过滤是水厂净化工艺的关键环节,针对工程所处地区的水源特点,设计在过滤环节采用了双层滤料翻板滤池,实际运行后取得了很好的处理效果.根据对设计、施工和运行全过程的跟踪总结,介绍了翻板滤池各部位、各系统的主要设计参数,分析归纳了关键的技术要点,提出了翻板滤池设计过程中需要注意的一些问题.

摘要： 对自来水厂臭氧生物活性炭深度处理工艺中的活性炭池结构形式、炭粒选型、活性炭滤池相关设计参数、反冲洗方式等方面的设计进行了介绍。

摘要： 石榴石作为一种新型矿物滤料在净水处理方面具有强大的竞争力和广阔的应用前景.通过对石榴石滤料进行过滤及反冲洗试验,研究其截污除浊性能、水头损失变化规律及对有机物的去除效果,并与传统的石英砂滤料做对比,同时探讨了石榴石滤料的适宜反冲洗强度范围及气水反冲洗运行参数.结果表明:在滤速为8m∕h的条件下,与石英砂滤柱的过滤效果相比,石榴石滤柱滤后水的平均浊度下降0.3 NTU,有机物平均质量分数下降5％,但其平均水头损失增长率为1 cm∕h;在截污除浊及去除有机物方面,石榴石滤柱在60 cm滤层厚度处与石英砂滤柱在85 cm滤层厚度的去除效果十分接近,因此其能有效减少滤料体积,从而节省滤料及节约设备投资.在不同滤速下,水头损失是限制石榴石滤柱过滤周期的主要因素;石榴石滤料适宜的气反冲洗强度范围为14～16 L∕(s·m2),水反冲洗强度范围为5～7 L∕(s·m2),其气水反冲洗的最佳运行参数为气洗强度16 L∕(s·m2)、水洗强度7 L∕(s·m2)、气水联合反冲洗4 min、单独水漂洗7 min.其中,气反冲洗强度对石榴石滤料的反冲洗效果影响最大.研究显示,相较于传统石英砂滤料,石榴石滤料具有高过滤性能、低滤料体积的特点,在水处理滤料的应用方面显示出一定的优势.

摘要： 虹吸滤池存在滤料板结、冲洗效果不好、滤后水质难达标等问题.兰溪市钱江水务集团东城水厂为解决虹吸滤池冲洗问题,提升滤后水质,对虹吸滤池进行了气水反冲洗改造.改造中增加了空气冲洗系统,保留了滤池原有的虹吸系统,仍采用滤后清水渠溢流堰前水冲洗,在改造投入较低的情况下,实现了先低水位气冲后单独水冲的气水反冲洗方式.虹吸滤池改造后的气水反冲洗效果良好,解决了滤池滤料板结问题,提升了滤后水质.

摘要： 分析了秦皇岛市海港水厂虹吸滤池存在的主要问题及成因,介绍了改造其进出水、排水系统,将单一利用滤后水反冲洗改造成气水联合反冲洗形式,并更换均匀配水系统和加厚均粒石英砂滤料层的技术要点,改造后滤后水浊度降低到1NTU以下,滤池反冲洗均匀彻底、节水效果明显、过滤周期延长,并实现了全自动运行.

摘要： 油田污水处理是原油生产过程中的一个非常重要的环节,污水水质的好坏直接影响着注水质量、污水外排等一系列后续相关生产.本文将结合孔店油田的实际生产情况,对新投运的核桃壳过滤器工艺以及在运行过程中存在的问题进行简单介绍.

摘要： 通过对传统过滤器和YGJL高效过滤器的反洗和排污方式的对比,充分说明YGJL高效过滤器采用气水混合反洗的优势所在,以及在排污结构上的合理性.YGJL高效过滤器气水混合反洗的用水量仅为传统水反洗的1/5,滤层残留含油量也明显降低.专利技术"集污斗"反洗排污干净、彻底.实践表明,用气水混合洗涤方式逐渐替代原有的大阻力水洗方式、集污斗替代原有的封闭式筛筒是以后的一个必然趋势.

摘要： 滤池是水处理工程最常用的构筑物,滤池滤层冲洗的好坏对滤池效果和工作的经济性有较大的影响,气水反冲洗的效果要比单独用水反冲洗的效果要好,但由于其运行较难控制,过度的滤层结层涨会造成滤层混杂.因此,均质过滤和气水反冲洗的应用,一直在国内外得到广泛的研究,对其各自的优越性也逐步有了了解.

摘要： 虹吸滤池普遍存在滤料板结、冲洗效果不好、滤后水质难达标等问题.钱江水务兰溪市东城水厂为解决虹吸滤池冲洗问题,提升滤后水质,对虹吸滤池进行了气水反冲洗改造.改造中增加了空气冲洗系统,保留了滤池原有的虹吸系统,仍旧用滤后清水渠溢流堰前水冲洗,在较低改造投入的情况下,实现了先低水位气冲后单独水冲的气水反冲洗方式.虹吸滤池改造后的气水反冲洗效果良好,彻底解决滤池滤料板结问题,提升了滤后水质.

摘要： 柿园水厂滤池原采用穿孔管大阻力配水系统,为了满足国家新的城市供水水质标准要求,提高出水水质,节约反冲洗水量,延长过滤周期等,将原有配水系统改造成小阻力配水、气水反冲洗系统.介绍了滤池改造方案及改造方法,并对改造后运行效果进行了分析.

摘要： 本文结合杂物在月浦水厂气水反冲洗滤池滤料底部积聚的情况,分析了杂物在气水反冲洗滤池滤料底部积聚的原因,并就处理的方法进行探索.

摘要： 将PLC技术应用于反冲洗控制,通过对硬件系统的优化控制,实现了自动反冲洗控制。介绍了反冲洗装置的PLC自动化设计,包括硬件设计、软件设计和PLC自控系统的配置与选型。PLC技术的应用,起到了节水、节能、提高系统反冲洗效果、减轻工人劳动强度的作用。

摘要： 本文介绍了采用气水反冲洗，滤板、滤头配水系统，均质滤料等在双阀滤池改造中的应用。实践表明，改造后反冲洗耗水量大大降低，提升了滤池产水量，实现了自动化运行。

摘要： 柿园水厂滤池一期工程始建于上世纪五十年代,二、三期工程始建于上世纪八十年代,原设计滤池配水系统采用传统穿孔管大阻力配水系统,配水管埋设于较厚的砾石承托层中.由于时代长久,配水钢管大量受到锈蚀,孔眼出现堵塞,导致现在运行反冲洗配水不均匀,同格滤池不同区域反冲出现膨胀不足或局部冲洗强度过大,有时导致局部滤料流失、局部则成为死水区,从而导致滤后水水质数项参数不符合国家饮用水标准,也使过滤周期缩短为10个小时左右.针对上述问题,玉环净化集团对其工艺进行了创新改造,引入了高精度滤头滤板、气水反冲洗、均质滤料过滤等,同时玉环净化集团自动化有限公司对改造后的工艺进行了全部自动化控制,达到了无人化管理的地步.本文介绍郑州市柿园水厂40万吨/日普快滤池改造自控技术的运用。

摘要： 虹吸滤池普遍存在滤料板结、冲洗效果不好、滤后水质难达标等问题.钱江水务兰溪市东城水厂为解决虹吸滤池冲洗问题,提升滤后水质,对虹吸滤池进行了气水反冲洗改造.改造中增加了空气冲洗系统,保留了滤池原有的虹吸系统,仍旧用滤后清水渠溢流堰前水冲洗,在较低改造投入的情况下,实现了先低水位气冲后单独水冲的气水反冲洗方式.虹吸滤池改造后的气水反冲洗效果良好,彻底解决滤池滤料板结问题,提升了滤后水质.

摘要： 本发明提供的一种气液两相流反冲洗水渣滤层的系统，所述水渣槽的输出口与过滤池的输入口连通，所述过滤池设置有过滤层，所述过滤池的底部输出口与热水泵组的输入端连通，所述热水泵组的输出端与冷却塔的输入端连通，所述冷却塔与冲渣冷水池连通，所述冲渣冷水池的输出口与冲渣泵组的输入口连通，冲渣泵组的输出口分别于冲制箱的输入口以及过滤池的输出口连通；所述供气单元的输出口与过滤池的输出口连通；所述供气单元与过滤池输出口连通的管路上设置有供气切断阀，热水泵组输入口的管路上设置有热水阀；所述冲渣泵组的输出端与过滤池的输出口连通的管道上设置有反冲洗阀，所述热水泵组和冲渣泵组输出口均设置有切断阀，能够对过滤层进行有效冲洗。

摘要： 一种气水反冲压力式等速接触过滤器及其反冲洗方法，解决现有过滤器变速过滤、反冲洗仅依靠水反冲，反冲效果差，水质难以达到国家标准的问题。其特征在于：所述过滤器出水管上设有水头损失调节器和初滤水排放装置，过滤器主体下部设有进气口，中部设有排水口；所述过滤器冲洗系统采用气水联合的反冲洗方式，反冲洗系统包括压缩空气供应装置、水反冲洗装置、反冲水排放装置；所述压缩空气供应装置连接进气口，所述水反冲洗装置连接出水管，所述反冲水排放装置连接排水口。其优点在于过滤器实现气水联合冲洗，冲洗效果好，过滤器实现等速过滤，初滤水得以排放，水质更有保证，符合国家标准要求，同时通过电控柜实现自动化操作，节约人工成本。

摘要： 一种生态砾石床曝气与反冲洗配水配气联用系统，包括：生态砾石床、配水配气滤砖、反洗水分配盒和反洗水进水腔，配水配气滤砖与生态砾石床底部连接，配水配气滤砖一侧与反洗水分配盒连接，配水配气滤砖的另一侧封堵，反洗水分配盒与生态砾石床竖墙底部连接，反洗水进水腔与反洗水分配盒的隔墙通过孔洞连接。其中，配水配气滤砖包括：滤砖结构、曝气及反冲洗气源分配管、过流孔洞、反洗水排水渠和反洗水出水管。本发明与传统技术相比，减少床体内部管路复杂，设计及施工安装困难的问题，确保曝气及反冲洗配水配气更加均匀，投资更加节省，污染物去除效果更好，反冲洗效果更优，减少生态砾石床堵塞的风险。

摘要： 本发明公开了一种配备气水反冲洗系统的小型快滤池，包括滤池主体，其特征在于该滤池主体内设置有滤料层、滤料层底部设置有配水配气管，该配水配气管同时作为集水装置和气水反冲洗的配水配气装置，配水配气管管顶和侧壁开有反冲洗气孔，管底开有反冲洗水孔。滤池底部自下而上分别设下承托层，配水配气管，上承托层，滤料层，所述滤池一侧与进水渠连通，另一侧通过配水配气管和配水配气室连通，所述进水渠一端设置进水管，另一端设置反冲洗排水管，所述配水配气室一端设置反冲洗气管和反冲洗水管，另一端设置出水管。快滤池运行时，滤速8m/h，过滤周期24~48h，处理水量700m

摘要： 本发明涉及一种气水反冲洗过滤池及气水反冲洗方法。本发明公开了一种气水反冲洗过滤池，其特征在于：包括有安装在滤池底用于过滤集水和反冲洗配水的气水集配横管和气水集配竖管，其中气水集配横管与气水集配竖管为匹配对应设置，本过滤池还包括有用于均匀配送滤前水和排放反冲洗水的矩形水槽以及在过滤时将滤前水均匀分配到矩形水槽的进水管，在滤池下端设置有滤料层和承托层，本装置还包括有一个与气水集配竖管对应的集水槽，集水槽上设置有出水管和反冲洗进气管，所述气水集配竖管上设有进气孔，滤池侧面设置有排水槽，排水槽下接有排水管。其中反冲洗过程分三阶段进行，一阶段气冲、二阶段气水反冲、三阶段水冲。本装置使用气水集配管代替传统滤头滤板的优点还在于其安装快速简单，可以同时进行施工而不需要增加额外大型设备，且不受天气状况影响，尤其对于施工周期短的水厂，可以很迅速安装完成满足工程需求。

摘要： 一种反向过滤气水反冲洗滤池，包括池体、折板式滤板和滤料，所述滤板固定于池底面上，它所有槽的上、下部分别设有若干气冲缝和进水孔，卵石垫层嵌入它的槽内；池底有配水渠，配水渠内安装带布气管的进气管，池体上部一侧设置带辅助排水阀的排水堰和带清水溢流口的过滤水堰，过滤水堰外侧为清水渠，过滤水堰与排水堰之间为排水渠，主排水闸板设于排水渠底部。其采用折板式滤板实现配水配气，反冲水排放与滤后水排放一体化设计，能理想地实现反向过滤、初滤水排放和气水反冲洗工艺。截污量大大增加，过滤周期延长，滤后水的水质好；解决了传统反冲洗排水不完全、初滤水排放和反冲洗跑滤料问题，广泛适用于水厂滤池新建、改建和扩建。

摘要： 本发明公开了一种配备气水反冲洗系统的小型快滤池，包括滤池主体，其特征在于该滤池主体内设置有滤料层、滤料层底部设置有配水配气管，该配水配气管同时作为集水装置和气水反冲洗的配水配气装置，配水配气管管顶和侧壁开有反冲洗气孔，管底开有反冲洗水孔。滤池底部自下而上分别设下承托层，配水配气管，上承托层，滤料层，所述滤池一侧与进水渠连通，另一侧通过配水配气管和配水配气室连通，所述进水渠一端设置进水管，另一端设置反冲洗排水管，所述配水配气室一端设置反冲洗气管和反冲洗水管，另一端设置出水管。快滤池运行时，滤速8m/h，过滤周期24~48h，处理水量700m

摘要： 本实用新型涉及给排水设备技术领域，具体为一种气水反冲洗滤池的反冲洗废水挡水板，气水反冲洗滤池壁上设有出水口，出水口所在池壁的对侧池壁上部连接平台进出口，气水反冲洗滤池壁上部横跨连接操作平台，操作平台下方设有废水渠，操作平台与平台进出口对接，平台进出口与出水口错向设置，其特征在于：在平台进出口一侧或两侧的气水反冲洗滤池壁内侧且靠近操作平台侧壁上连接有挡水板，挡水板竖直设置，挡水板同时垂直于气水反冲洗滤池壁和水平面。本实用新型有效防止出水口溅射的水污染操作平台，同时对平台视线及其他操作无影响。

摘要： 一种具有气水反冲洗功能滤池的配水配气装置，包括配水配气管及配水配气管组；该配水配气管的底部开有水孔，其侧壁开有反冲洗气孔，其顶部则开有排气孔；而配水配气管组的一端密封安装于配水配气管的装配孔内，其包括集配水管及布气管，该集配水管与滤池的地下集配水槽相通，而布气管上开有布气孔与滤池的地下集配水槽形成的气垫层相通。由于配水配气管上的反冲洗气孔与水孔并不直接与滤池内的滤层直接相对，空气或水需先弯折再向上，经滤池的承托层再分配，从而有足够的时间均匀分布，因此该气水可均匀的冲向滤层，不存在冲洗死角；且从滤料上剥落下的污垢不会从该反冲洗气孔或水孔进入到配水配气管内，不会污染水质。

摘要： 一种用于移动冲洗罩滤池的气水反冲洗装置，属水处理中过滤层的反冲洗设备，它包括用于扣盖在滤池上的移动冲洗罩，其顶部与一伸缩管连通，伸缩管后与三通连通，三通一出口连接一其上置有放空阀的竖直放空管，另一出口经管道与水封连通；该滤池内过滤层下方设置有反冲洗进水管，以及其上开有若干排气孔眼的气体分布装置，气体分布装置与一由鼓风机送风的进气管连通。本新型采用气水结合方式，对移动冲洗罩滤池滤层滤料进行反冲洗，可降低水冲洗强度、降低冲洗罩体与滤池的密封要求、节约冲洗用水，提高冲洗效果。