气化特性

摘要： 为进一步优化煤炭洁净利用技术,减少煤炭利用过程中对环境造成的污染,首先,搭建流化床部分气化特性的试验平台,并分析流化床煤的气化特性,为后续脱硫和燃烧特性研究奠定基础;然后,气化脱硫及其固态产物的燃烧特性进行研究,为今后流化床燃烧炉的选型和降低汽化炉的投资成本提供理论支撑。

摘要： 研究富氢半焦气化特性及气化反应动力学有助于了解气化炉的运行状况,并为气化炉的设计和模拟计算提供基础数据。采用热重分析仪考察常压及加压下各因素对富氢半焦的碳转化率变化,建立定量描述煤气化过程的混合反应模型,并对富氢半焦开展常压及加压的实验数据拟合。结果表明:常压下提高温度有助于富氢热解半焦的气化反应性,且随着温度的升高,反应速率的峰值越大则反应所需的时间越短;加压下提高温度、富氢比例及气化剂中CO_(2)含量有助于富氢热解半焦的气化反应性;建立混合反应模型并通过数据拟合发现:常压下温度在1123 K~1223 K的反应总级数为0.5850~0.7097,活化能为324.55 kJ/mol;温度在1223 K~1323 K的反应总级数为0.7097~0.7490,活化能为160.38 kJ/mol;加压下温度1173 K~1248 K的反应总级数为0.4853~0.6535,活化能为198.40 kJ/mol。混合反应模型在不同温度段对实验数据的拟合度较高,即模型可良好地模拟煤气化的反应过程。

摘要： 以城市污水处理厂的市政污泥为原料,通过掺混不同类型、不同比例的生物质进行颗粒成型与气化试验,对不同生物质及掺混比例下污泥成型颗粒的成型率、强度特性和气化特性进行研究。结果表明生物质的加入改善了污泥颗粒的强度特性,掺混适量生物质可以改善污泥颗粒的气化特性,为进一步完善污泥成型及气化理论提供科学参考。

摘要： 为研究下吸式固定床气化炉内多相反应流场对气化过程的影响,基于Fluent软件,建立欧拉-拉格朗日模型追踪秸秆颗粒运动,P1模型模拟气化过程的辐射传热过程,同时耦合化学反应,对下吸式秸秆气化炉气化特性进行了分析.结果表明:燃料系数0.26,秸秆颗粒粒径13 mm,在距离燃烧器底部出口 4.85 m处,秸秆挥发分开始与气化剂发生燃烧反应,气化炉中心位置处的火焰温度升高,随后随着挥发分燃烧耗尽温度逐渐下降.秸秆颗粒粒径从10 mm增加到30 mm时,产生的H2、CO和CH4可燃气摩尔分数逐渐降低,但差距不大;颗粒粒径为40 mm时会出现秸秆颗粒未完全燃烧现象,导致可燃气体产量严重下降,气化炉内的温度分布不稳定.

摘要： 气流床气化技术是当前主流的煤气化技术,而已有的气流床气化炉一般采用悬浮气化,气化强度难以继续提高.通过在自主设计的旋风渣膜气化炉实验系统上,对潞安烟煤的旋风渣膜气化特性进行了实验研究,主要研究了运行负荷、蒸汽煤比对气化炉的气化温度、冷煤气效率、碳转化率等气化特性参数的影响规律.实验结果表明:潞安烟煤在旋风渣膜气化炉中具有良好的煤气化效果.

摘要： 为解析我国高灰熔融性煤的气化特性及动力学,采用Cahn Thermax 500加压热重分析仪,研究了1种典型贵州高灰熔融性煤焦在加压下与CO2气化反应的特性及动力学,采用混合反应模型对实验数据进行处理,求取动力学参数.实验结果表明:气化温度越高,煤焦的反应速率越快;在0.5～3MPa压力范围内,气化压力越高,煤焦的反应速率越快;气化剂中CO2浓度越高,煤焦与CO2气化反应的速率越快.1 MPa下,老矿精煤快速焦与CO2的反应活化能介于255.82～304.96 kJ/mol之间;2MPa下,反应活化能介于205.83～248.34 kJ/mol之间,2MPa下的反应活化能低于1MPa下的反应活化能.

摘要： 以产出的高硫石油焦为原料,进行原料煤掺混高比例石油焦的成浆性、气化特性的研究.研究结果表明,原料煤掺混高比例石油焦制备出的水焦浆满足流变性、稳定性和黏温特性等性能指标要求,并成功试烧了75％比例石油焦.对试烧高比例石油焦的气化特性、存在的问题及后续改进措施进行介绍.

摘要： 利用Aspen Plus软件建立了城市可燃固体废弃物固定床气化模型,并验证了模型的准确性。利用该模型研究过量空气系数、氧气体积分数、水蒸气与空气质量比对气化特性的影响,并得到了较优的工艺条件。结果表明:气化温度优选850~950°C,过量空气系数优选0.35~0.45,氧气体积分数优选40%~50%,水蒸气与空气质量比的升高会提高产气中H2的产量,但气化冷效率、产气热值均降低。

摘要： 为探索煤直接液化残渣的气化利用途径,以神华煤直接液化残渣及其脱灰残渣制得的半焦为研究对象,利用常压热天平研究了气化温度、CO2配比、残留催化剂及灰分对残渣半焦CO2气化反应特性的影响,采用混合反应模型求取了气化反应动力学参数,并测定了液化残渣半焦CO2气化的煤气组成.结果表明:提高气化温度及CO2配比对提高残渣半焦CO2气化反应速率均具有明显的促进作用;直接液化残渣中残留催化剂及灰分对残渣气化起到了明显的催化作用;直接液化残渣半焦CO2气化煤气中合成气(H2+CO)的含量在66％～78％,煤气低位热值约为8.7～10.0 MJ/m3;在不同CO2配比下,直接液化残渣半焦气化的反应速率常数k均随温度的升高而增加,反应总级数介于0.7194～0.7628之间,活化能介于160.98～170.94 kJ/mol之间.

摘要： 高灰熔融性半焦在中低温度及二氧化炭(CO2)气氛下的气化特性及动力学参数研究,可为探索其在固定床和流化床气化炉的利用提供基础数据支撑.采用常压热天平,研究了气化温度、CO2含量及煤种对贵州典型高灰熔融性半焦与CO2气化反应性的影响,采用混合反应模型对实验数据进行处理,求取动力学参数.结果表明:气化温度的提高可加快半焦的气化反应速率,明显缩短气化反应时间;提高气化剂中CO2的含量,可提升半焦的反应性,但当CO2含量大于50％后效果不明显;不同半焦的反应性差别较大,3种半焦的反应性顺序由高到低依次为:MJ1>MJ3>MJ2;同一CO2含量下,贵州典型高灰熔融性半焦(MJ1)的反应性指数均随温度的升高而显著增大,同一温度下,CO2浓度在30％ ～50％时其反应性指数基本随CO2含量的增加而增大,CO2浓度由50％增至60％时其反应性指数稍有降低;在气化温度1123 K-1373 K,贵州典型高灰熔融性半焦(MJ1)与CO2反应的反应级数介于0.1607～1.6062,活化能介于262.76 kJ/mol～283.58 kJ/mol.

摘要： 采用冷压成型工艺制作圆柱形生物质型煤,在满足型煤冷热强度的前提下,在固定床反应器中研究了生物质型煤的气化特性。结果表明:添加生物质的型煤产气速率大于没有生物质的型煤；温度是影响氢气含量和产气速率的主要影响因素；氧化钙作为无机粘结剂气化效果最好。

摘要： 煤气化技术由于具有高煤炭利用率和低污染排放，近年来得到快速发展。我国煤种灰熔点普遍偏高，约占保有储量的57％，无法满足现有液态排渣气流床气化技术的需要。为扩大该技术对我国高灰熔点煤种的适应性，在1kg/h规模的常压富氧气流床气化实验系统上，对我国高、低灰熔点煤在固态排渣温度范围内（<1400°C）进行了煤粉富氧气化特性实验研究。研究结果表明：随着温度的升高，有效气浓度增大，碳转化率增大，冷煤气效率增大；随着氧碳比的升高，有效气浓度降低，碳转化率升高；随着停留时间的增大，有效气浓度、碳转化率和冷煤气效率都升高。

摘要： 为了研究流化速度对生物质水蒸气气化的影响,在双流化床实验台上,进行了气化温度为800°C,S/B(水蒸气生物质质量比)等于1.44,U/Ut分别为1,1.86和3.15的气化实验,考察了流化速度对燃气组成、热值和碳转化率的影响.结果表明:流化速度的增大会降低燃气中H2、CO2的体积分数,提高CO的体积分数,但对CH4的影响不大;但是,流化速度的增大有助于提高燃气的热值;同时,气化炉的碳转化率随着流化速度的增大而减小.

摘要： 煤炭气化是把固体的煤变成可燃烧的气体燃料的技术,最初它用于生产各类燃烧用气体燃料,通过介绍煤气化是煤炭高效洁净应用技术的重要内容，提出要做到其高效洁净首先需要了解煤的气化特性，吃透煤炭气化技术的特点，形成一些新的煤气化技术的新理念，并指出洁净高效是煤气化技术发展的方向和目标，从而为工业和广大的城乡居民提供充足的洁净气体燃料，同时还保持优美的生态环境。

摘要： 通过热重实验研究胜利褐煤的热解特性,在管式炉上对胜利褐煤进行等温和非等温热解提质，评价热解提质过程效率,分析提质褐煤的物化结构特性,通过TGA实验研究提质褐煤的气化反应性。结果表明：温度是褐煤提质的主要影响因素；350°C是胜利褐煤的最佳温度；在550°C以上对胜利褐煤提质，提质煤气化反应性明显降低;提质煤气化反应性的变化与褐煤孔隙结构以及表面官能团数量密切相关。

摘要： 选取三种典型农业废弃物：玉米杆、谷壳和棉杆为原料在自行设计的石英反应器上对其热解焦进行水蒸气气化，探讨热解焦气化过程中碱/碱土金属的析出规律。结果表明，三种样品焦气化过程中H2和CO 是主要产气，H2 析出量高于CO，且CH4 析出量显著低于其热解阶段，这说明水蒸气气化强化了水煤气反应及去甲烷化反应，导致H2 析出量增加，CH4 析出量减少。在焦气化过程中12-34%的碱金属以及12-16%的碱土金属析出。

摘要： 煤气化技术具有高煤炭利用率和低污染排放，近年来得到快速发展。为研究生物质在煤气化中的共气化特性，采用美国伊利诺斯州PRB煤和一种生物质在1kg/h规模的常压流化床气化实验系统上进行实验研究。在850°C、900°C和950°C范围内，氧碳比为1.0、1.1、1.2、1.3、1.4，生物质占总重量的比例为20%、40%的条件下对煤和生物质的共气化特性进行研究。研究结果表明：随着温度的升高，H2含量逐渐增加，而CO、CH4、HHV逐渐减少，合成气产量和碳转化率增加较多。随着氧碳比的增加，CO、H2、CH4浓度和HHV都呈下降趋势；合成气产量和碳转化率增加。随着生物质比例的增加，CO、H2、CH4的含量增加，HHV增加较多，合成气产量和碳转化率增加。在相同条件下，氧碳比为1.0时的炭黑量要高于氧碳比为1.3时的炭黑量。

摘要： 基于商业软件Aspenplus，运用Gibbs自由能最小化方法建立了气流床部分气化模型，预测气化炉入口参数（即空煤比、汽煤比和碳转换率）对出口合成气的影响特征，模拟结果表明，随空煤比的增大：粗煤气中有效气体成分含量先增大后减少；随汽煤比的增大：粗煤气中H2含量增多，有利于部分煤气化再燃；随碳转换率的增大：粗煤气中有效气体成分含量增加，但提高程度不明显，因此针对部分气化不刻意追求碳转换率。

摘要： 采用自制的小型外热式下吸固定床气化实验装置，以空气为气化剂对3种不同性质的污泥进行了气化实验研究。结果表明，在一定的空气流量下，升高气化温度有利于提高气化气的品质，而在一定的气化温度下，气化气中含能气体(即CO、CH4、H2、CH4和CmHn)的含量随气化剂流量的减小而增加，气化气品质有所改善。污泥厌氧消化使气化气的品质降低，污水处理工艺对污泥气化气品质和热值亦产生影响，其中活性污泥法使气化气中CO、H2和CmHn含量高于A/O工艺1#污泥的含量，而CH4和气化气的热值则低于后者。

摘要： 利用高温热天平，采用等温热重法，研究了3种煤焦在1100°C~1400°C范围内的煤焦-CO2气化反应特性。通过对实验数据处理，得到了3种煤焦的动力学参数,并分析了温度、煤种、煤灰熔融特性对煤焦气化反应速度的影响。

摘要： 本发明涉及一种基于几何特性的电气化铁路支撑装置管帽定位方法，通过对拍摄得到的支撑装置全局图像进行预处理、二值化处理、计算二值化图像联通区域的中心坐标、确定每个联通区域对应直线、将对应直线合并，最后对管帽进行定位。本发明采用了基于支撑装置的几何特征来检测臂管上管帽的方法，通过逐像素搜索来对管帽进行准确的定位。本发明能够准确的完成管帽区域的定位，检测结果不受拍摄时光照、角度以及支撑装置拍摄完整性的影响，鲁棒性强，且处理速度快，满足实际应用的要求，具有较高的实用前景和研究意义。

摘要： 本发明提供一种生物质焦气化反应特性的预测方法，包括以下步骤：步骤10)采集生物质焦气化反应的训练数据；步骤20)建立包含输入层、隐含层和输出层的BP神经网络模型，所述BP神经网络模型的输入参数为制焦温度、焦样比表面积和气化时间，输出参数为焦转化率；步骤30)采用训练数据训练所述BP神经网络模型，并采用粒子群优化算法优化BP神经网络模型，得到高预测精度的BP神经网络模型；步骤40)利用高预测精度的BP神经网络模型，预测得到生物质焦气化反应的焦转化率。本发明生物质焦气化反应特性的预测方法，能够对生物质焦空气气化反应过程进行高吻合度模拟，可准确预测生物质焦气化反应特性。

摘要： 本发明公开了一种基于超声波介质传输特性差异的等离子气化炉熔融物界面监测装置，监测装置包括有控制系统、信号发射装置和信号接收装置，控制系统用于控制信号发射装置发射超声波信号，同时对信号接收装置的数据进行采集，获取每路采集信号中炉内传输信号的接收时间；信号发射装置安装在等离子气化炉的炉底外侧壁上，用于接收控制系统的发送指令，并发射超声波脉冲信号；信号接收装置安装在等离子气化炉的外侧壁上，与信号发射装置沿径向相对，用于接收信号发射装置发射的超声波信号。本发明可以实时检测等离子气化炉炉内熔融物距离等离子气化炉内底部的高度位置，以便及时对入料和排料的速度进行控制，极大地提高了垃圾飞灰燃烧的效率。

摘要： 本公开阐述了气泡改性剂，该气泡改性剂能够降低气化水溶液例如碳酸饮料的平均气泡直径。该气泡改性剂可包含一种或多种选自以下的化合物：单咖啡酰奎尼酸、二咖啡酰奎尼酸、单阿魏酰奎尼酸、二阿魏酰奎尼酸、单香豆酰奎尼酸、二香豆酰奎尼酸以及它们的盐。该气泡改性剂有利地包含小于0.3(重量)％的丙二酸盐、丙二酸、草酸盐、草酸、乳酸盐、乳酸、琥珀酸盐、琥珀酸、苹果酸盐或苹果酸；或小于0.05(重量)％的丙酮酸盐、丙酮酸、富马酸盐、富马酸、酒石酸盐、酒石酸、山梨酸盐、山梨酸、乙酸盐或乙酸；或小于约0.05(重量)％的叶绿素；或小于约0.1(重量)％的呋喃、含呋喃化学品、可可碱、茶碱或葫芦巴碱。

摘要： 本发明涉及一种调节高硫石油焦气化灰渣熔融特性的助熔剂及其应用。所述助熔剂由富含二氧化硅的矿物原料和富含氧化钙的矿物原料复配制成。应用所述助熔剂调节高硫石油焦气化灰渣熔融特性的方法为，在石油焦中加入石油焦重量的0.2‑2％的所述助熔剂与石油焦混合研磨，制成粒径<200μm细粉。本发明的助熔剂可降低石油焦灰渣的灰熔点，并改善灰渣高温流变特性，以满足液态排渣的高温气流床气化炉对灰渣粘温特性的要求，保证石油焦气化炉的稳定运行。

摘要： 本发明公开了一种混合煤，混合煤由塔然高勒矿区精煤和塔然高勒矿区煤矸石组成，所述塔然高勒矿区精煤与所述塔然高勒矿区煤矸石的质量比为(25～35):1。本发明还公开了一种塔然高勒矿区煤粘温特性的调节方法，包括以下步骤：将塔然高勒矿区精煤与塔然高勒矿区煤矸石按照(25～35):1的质量比进行混合得到所述的混合煤；将所述混合煤加入气化炉中，在1100°C～1400°C下加热气化，所述混合煤在粘度在3Pa·s～25Pa·s之间时，所述混合煤的温度区间波动范围大于50°C。本发明还公开了一种塔然高勒矿区煤的气化方法，包括以下步骤：提供所述的混合煤；将所述混合煤加入气化炉中，在1100°C～1400°C下加热气化，所述混合煤在粘度在3Pa·s～25Pa·s之间时，所述混合煤的温度区间波动范围大于50°C。

摘要： 本发明公开了一种改善粉煤气化灰渣粘温特性的助剂，其特征是根据原煤灰分及煤灰化学组成来确定助剂的添加量及其组成配比，添加量范围在3％‑6％，添加助剂后煤灰的灰分<25％，煤灰成分组成具有以下特征：CaO+MgO＝13％～26％，CaO/MgO＝0.6～2.6，SiO

摘要： 本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种用于检测前驱体材料气化特性的装置及使用方法，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部开设有反应室，所述反应釜本体的侧壁固定安装有用于向反应室的内部投入物料的导料管，所述反应釜本体的侧壁固定安装有排料管，所述导料管以及排料管的内部均设有控制阀，还包括S1，投料；S2，掺料；S3，气化；S4，收集。本发明通过电机带动反应室内部的转轴转动，对反应室内部的物料进行搅拌，进而提高反应室内部物料间的混合度，带动多个金属板转动，使得金属板快速地发热，然后对反应室内部的物料进行加热，加快反应室内部物料的气化，从而提高气体逸出的效率。

摘要： 本发明涉及前驱体材料气化特性的测定装置及测试方法，载气储罐，提供载气源；载气流量调节阀，调节载气流量，连接于载气储罐与载气流量计之间；载气流量计，控制载气流量，与前驱体钢瓶连接；气压计，测定前驱体钢瓶内被测样品的气相分压；温度计二，测定前驱体钢瓶内被测样品温度；前驱体钢瓶，置于恒温加热控温模块中，二者置于热重分析仪上；温度计一，测定恒温加热控温模块温度；混合气流量调节阀，调节样品气流量，连接于前驱体钢瓶与颗粒度仪之间；颗粒度仪，测定液体前驱体材料汽化后气相产品的颗粒物含量；混合气流量计，与颗粒度仪连接；截止阀，连接于混合气流量计与液氮冷阱和样品回收装置之间。实现全方位评估前驱体材料气化特性。

摘要： 本实用新型涉及前驱体材料气化特性的测定装置，载气储罐，提供载气源；载气流量调节阀，调节载气流量，连接于载气储罐与载气流量计之间；载气流量计，控制载气流量，与前驱体钢瓶连接；气压计，测定前驱体钢瓶内被测样品的气相分压；温度计二，测定前驱体钢瓶内被测样品温度；前驱体钢瓶，置于恒温加热控温模块中，二者置于热重分析仪上；温度计一，测定恒温加热控温模块温度；混合气流量调节阀，调节样品气流量，连接于前驱体钢瓶与颗粒度仪之间；颗粒度仪，测定液体前驱体材料汽化后气相产品的颗粒物含量；混合气流量计，与颗粒度仪连接；截止阀，连接于混合气流量计与液氮冷阱和样品回收装置之间。实现全方位评估前驱体材料气化特性。